CN221505887U - 一种曲轴臂距差测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及船舶曲轴测量技术领域，涉及一种曲轴臂距差测量仪，其包括壳体、调节组件和测量组件，借由霍尔元件和通过霍尔效应获取调节螺杆的伸缩行程来测量曲轴臂距，实现了自动测量，不需要轮机员在昏暗的环境中读数，有效保障了人员的安全及数据的准确性，同时，在测量仪外侧套设了蔽磁罩，避免了测量仪受到外界的磁干扰，影响测量结果。

Description

一种曲轴臂距差测量仪

技术领域

本实用新型涉及船舶曲轴测量技术领域，特别涉及一种曲轴臂距差测量仪。

背景技术

船用柴油机的热效率高、经济性好、起动容易、对各类船舶有很大适应性，问世以后很快就被用作船舶推进动力，由于船用柴油机的曲轴相对较长，弯头多、刚度差、容易变形的特点，会出现机座上各主轴承下瓦磨损程度不一致，使得曲轴发生挠曲变形，因此需要通过测量曲轴的臂距差，以确定和掌握主轴承的磨损情况。

目前船舶曲轴臂距差的测量多采用机械式的曲轴臂距差测量仪，例如图1所示的拐档表，该类测量仪通常包括测量头、表盘、调节螺栓及接管组成，轮机操作员通过伸缩测量头对曲轴臂距进行测量并通过表盘读出。

由于柴油机内本身光线阴暗，环境复杂，上述测量仪在测量后读数较为困难，需要借助反光镜等器具进行辅助读数，容易造成读数误差，同时面对不同型号的曲轴，需要增加或减少接管，操作十分繁琐。

需要说明的是，公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

为解决上述背景技术中的难题，本实用新型提出一种曲轴臂距测量仪，其包括壳体、调节组件和测量组件，所述壳体包含套筒和后盖，所述套筒内部设有容纳腔，所述后盖设置在所述套筒的一侧并连接于所述套筒。

所述调节组件包含调节螺母和调节螺杆，所述调节螺母设置在所述套筒远离所述后盖的一侧，所述调节螺母能够相对所述套筒进行旋转。

所述调节螺杆水平设置在所述容纳腔内且与所述套筒活动连接，所述调节螺杆的一端贯穿所述调节螺母，所述调节螺杆与所述调节螺母活动连接。

所述测量组件设置在所述容纳腔内，所述测量组件与所述调节螺杆活动连接。

进一步地，所述后盖远离所述套筒的一侧设有定位部，所述定位部与所述调节螺杆为同轴设计。

进一步地，所述调节螺杆与所述调节螺母为螺纹传动连接。

进一步地，所述调节组件还包括飞轮，所述飞轮位于所述容纳腔内，所述飞轮套设在所述调节螺杆上。

进一步地，所述测量组件包含连杆和霍尔元件，所述连杆的一端与所述套筒活动连接，所述连杆的另一端与所述飞轮活动连接，所述霍尔元件设置在所述连杆上靠近所述飞轮的一端。

进一步地，所述测量组件还包括两个永磁体，两个所述永磁体分别固定在所述容纳腔两侧，两个所述永磁体与所述霍尔元件处于同一水平线。

进一步地，两个所述永磁体为磁钢。

进一步地，所述曲轴臂距差测量仪还包括弹性件，所述弹性件嵌入所述套筒，所述弹性件的一端顶抵于所述套筒，所述弹性件的另一端顶抵于所述连杆远离所述霍尔元件的一侧。

进一步地，所述弹性件为弹簧。

进一步地，所述曲轴臂距差测量仪还包括蔽磁罩，所述蔽磁罩套设在所述壳体外且位于所述后盖与所述调节螺母之间。

基于上述，本实用新型提供的一种曲轴臂距差测量仪，相对于现有测量仪而言，运用霍尔元件，通过霍尔效应获取调节螺杆的伸缩行程来测量曲轴臂距，实现了自动测量，不需要轮机员在昏暗的环境中读数，有效保障了人员的安全及数据的准确性。

本实用新型的其它特征和有益效果将在随后的说明书中阐述，并且，部分地特征和有益效果可以通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他有益效果可通过在说明书等内容中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；在下面描述中附图所述位置关系，若无特别指明，皆是以图示中组件绘示的方向为基准。

图1为现有技术的一种拐档表的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的曲轴臂距差测量仪的结构示意图；

图3是图2去除蔽磁罩60的曲轴臂距差测量仪的结构示意图；

图4是图2中A-A处的剖视图；

图5是本实用新型一实施例提供的曲轴比距差测量仪使用状态的示意图；

图6是本实用新型一实施例提供的曲轴比距差测量仪具体测量时的点位示意图；

图中标记：

10-壳体 20-调节组件 30-测量组件

40-定位部 50-弹性件 60-蔽磁罩

11-套筒 12-后盖 13-容纳腔

21-调节螺母 22-调节螺杆 23-飞轮

31-连杆 32-霍尔元件 33-永磁体

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；下面所描述的本实用新型不同实施方式中所设计的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，皆为“至少包含”的意思。

请参阅图2和图3，图2是本实用新型一实施例提供的曲轴臂距差测量仪的结构示意图；图3是图2去除蔽磁罩60的曲轴臂距差测量仪的结构示意图。为达所述优点至少其中之一或其他优点，本实用新型的一实施例提供一种曲轴臂距差测量仪。如图中所示，该曲轴臂距差测量仪包括壳体10、调节组件20和测量组件30。

壳体10包含套筒11和后盖12，套筒11的内部设有容纳腔13，后盖12设置在套筒11的一侧，并且连接于套筒11。优选地，后盖12可以通过螺栓或卡扣等方式，固定在套筒11上。

调节组件20包含调节螺母21和调节螺杆22，调节螺母22设置在套筒11远离后盖12的一侧，调节螺母21与套筒11活动连接，并且调节螺母21能够相对套筒11进行旋转。

调节螺杆22水平设置在容纳腔13内，并且与套筒11活动连接，调节螺杆22的一端贯穿套筒11与调节螺母21形成测量头，调节螺杆22与调节螺母21活动连接。优选地，调节螺杆22与调节螺母21为螺纹传动连接。

具体实施时，调节螺母21设置在套筒11上，调节螺母21可以相对套筒11进行旋转，但是不会发生移动，调节螺母21和调节螺杆22之间为螺纹传动连接，当旋转调节螺母21时，带动调节螺杆22伸出或缩回套筒11之中。

在一些实施例中，调节组件20还包括飞轮23，飞轮23位于容纳腔13内，飞轮23套设在调节螺杆22上。具体实施时，飞轮23固定在调节螺杆22上，当调节螺杆伸出或缩回时，带动飞轮移动。

在上述的基础上，图4所示，测量组件30设置在容纳腔13内，测量组件30与飞轮23活动连接。优选地，测量组件30包含连杆31和霍尔元件32，连杆31的一端与套筒11活动连接，连杆31的另一端与飞轮23活动连接，霍尔元件32固定在连杆21上靠近飞轮23的一端。

具体实施时，当调节螺杆22伸出时，飞轮23与连杆23接触并对连杆23施加力，使得连杆31移动，进而带动霍尔元件32移动

在一些实施例中，曲轴臂距差测量仪还包括弹性件50，弹性件50嵌入套筒11内，弹性件50的一端顶抵于套筒11，弹性件50的另一端顶抵于连杆31。

具体实施时，容纳腔13侧壁上开设一孔洞，弹性件50嵌入该孔洞，同时连杆31的一端也伸入该孔洞，弹性件50的一端顶抵在孔洞底部，另一端顶抵在连杆31远离霍尔元件32的一端。当调节螺杆22缩回时，飞轮23向右移动，与连杆31断开接触，弹性件50能够推动连杆31进行运动。霍尔元件32固定在连杆31上，连杆31运动时，同步带动霍尔元件32运动。完成复位调零动作。优选地，弹性件50为弹簧。

在一些实施例中，测量组件30还包括两个永磁体33，两个永磁体33分别固定在容纳腔13两侧，两个永磁体33与霍尔元件32处于同一水平线。具体实施时，当连杆31带动霍尔元件32运动时，霍尔元件32与两个永磁体33之间的距离改变，磁通量发生变动，计算磁通量的变化量，便可得出霍尔元件的运动距离。优选地，两个永磁体33为磁钢。不过本案不限于此，亦可采用其他例如钕铁硼等带磁性金属。

在一些实施例中，曲轴臂距差测量仪还包括蔽磁罩60，蔽磁罩60套设在壳体10外，并且位于后盖12与所述调节螺母21之间，用于屏蔽外部的磁干扰。

在一些实施例中，后盖12远离套筒11的一侧设置有定位部40，定位部40与调节螺杆22为同轴设计。当使用测量仪进行测量时，定位部40和调节螺杆22相互配合，将测量仪安装在两个曲轴柄之间，对曲轴柄之间的距离进行测量。

应当说明的是，在具体实施时，需要在霍尔元件32上外接一显示屏(图中未示出)，用于显示检测结果，显示屏内置单片机(现有常规技术)，用于计算测量结果。

本实用新型提供的曲轴臂距差测量仪的具体使用方法如下：

如图5所示，在测量前，需要对测量仪进行调零，旋转调节螺母21，使得调节螺杆22缩回。然后将测量仪放置在曲轴的两个曲轴柄之间。旋转调节螺母21将调节螺杆22慢慢伸出至无法旋动为止，此时，在调节螺杆22的带动下，飞轮23向做运动并压迫连杆31，使得霍尔元件32运动，单片机结合霍尔元件32在两个永磁体33之间移动的距离，计算得出此时的曲轴臂距。

对于未安装活塞运动装置的曲轴，需要测量曲轴各运动到a、b、c、d四点的曲轴臂距，如图6(a)所示；对于已安装活塞运动装置的曲轴，需要测量曲轴各运动到a、b、e、c、d五点的曲轴臂距，如图6(b)所示。再经过计算可以得到曲轴臂距差。测量完毕后将调节螺母21反向转动，使调节螺杆22恢复至初始状态。

综上所述，本实用新型提供的一种曲轴臂距差测量仪，相对于现有测量仪而言，运用霍尔元件，通过霍尔效应获取调节螺杆的伸缩行程来测量曲轴臂距，实现了自动测量，不需要轮机员在昏暗的环境中读数，有效保障了人员的安全及数据的准确性，同时，在测量仪外侧套设了蔽磁罩，避免了测量仪受到外界的磁干扰，影响测量结果。

另外，本领域技术人员应当理解，尽管现有技术中存在许多问题，但是，本实用新型的每个实施例或技术方案可以仅在一个或几个方面进行改进，而不必同时解决现有技术中或者背景技术中列出的全部技术问题。本领域技术人员应当理解，对于一个权利要求中没有提到的内容不应当作为对于该权利要求的限制。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种曲轴臂距差测量仪，其特征在于：包括：

壳体，所述壳体包含套筒和后盖，所述套筒内部设有容纳腔，所述后盖设置在所述套筒的一侧并连接于所述套筒；

调节组件，所述调节组件包含调节螺母和调节螺杆，所述调节螺母设置在所述套筒远离所述后盖的一侧，所述调节螺母能够相对所述套筒进行旋转；

所述调节螺杆水平设置在所述容纳腔内且与所述套筒活动连接，所述调节螺杆的一端贯穿所述调节螺母，所述调节螺杆与所述调节螺母活动连接；

测量组件，所述测量组件设置在所述容纳腔内，所述测量组件与所述调节螺杆活动连接。

2.根据权利要求1所述的曲轴臂距差测量仪，其特征在于：所述后盖远离所述套筒的一侧设有定位部，所述定位部与所述调节螺杆为同轴设计。

3.根据权利要求1所述的曲轴臂距差测量仪，其特征在于：所述调节螺杆与所述调节螺母为螺纹传动连接。

4.根据权利要求1所述的曲轴臂距差测量仪，其特征在于：所述调节组件还包括飞轮，所述飞轮位于所述容纳腔内，所述飞轮套设在所述调节螺杆上。

5.根据权利要求4所述的曲轴臂距差测量仪，其特征在于：所述测量组件包含连杆和霍尔元件，所述连杆的一端与所述套筒活动连接，所述连杆的另一端与所述飞轮活动连接，所述霍尔元件设置在所述连杆上靠近所述飞轮的一端。

6.根据权利要求5所述的曲轴臂距差测量仪，其特征在于：所述测量组件还包括两个永磁体，两个所述永磁体分别固定在所述容纳腔两侧，两个所述永磁体与所述霍尔元件处于同一水平线。

7.根据权利要求6所述的曲轴臂距差测量仪，其特征在于：两个所述永磁体为磁钢。

8.根据权利要求5所述的曲轴臂距差测量仪，其特征在于：所述曲轴臂距差测量仪还包括弹性件，所述弹性件嵌入所述套筒，所述弹性件的一端顶抵于所述套筒，所述弹性件的另一端顶抵于所述连杆远离所述霍尔元件的一侧。

9.根据权利要求8所述的曲轴臂距差测量仪，其特征在于：所述弹性件为弹簧。

10.根据权利要求1所述的曲轴臂距差测量仪，其特征在于：所述曲轴臂距差测量仪还包括蔽磁罩，所述蔽磁罩套设在所述壳体外且位于所述后盖与所述调节螺母之间。