CN221501022U - 用于酿酒装置的冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种用于酿酒装置的冷却器，包括储水桶、冷却桶和桶盖，冷却桶设置在储水桶的内侧并与储水桶固定，桶盖的下端与冷却桶的上端焊接固定并周向密封，桶盖的上端设置有接头，接头用于与酒蒸汽输送管的出口端连接；冷却桶的内部设置有若干个呈由上至下间隔分布的导流盘，每个导流盘均为锥形状结构，每个导流盘的侧壁上均设置有若干个导流孔，每个导流盘的外边缘均与冷却桶的内侧壁周向焊接固定；冷却桶的下端连接有排酒管，排酒管远离冷却桶的一端贯穿储水桶后伸出于储水桶外，排酒管的外侧壁与储水桶的侧壁焊接固定并周向密封；本实用新型能够提高对酒蒸汽的冷却效率，即能够提高酒蒸汽液化成液态酒的效率。

Description

用于酿酒装置的冷却器

技术领域

本实用新型涉及酿酒装置技术领域，具体涉及一种用于酿酒装置的冷却器。

背景技术

用于酿酒装置的冷却器是用于将酒蒸汽液化成液态酒的装置，目前，中国专利公告号：CN212789838U公开了一种具有排杂味功能的酿酒用冷却器，该具有排杂味功能的酿酒用冷却器包括冷却桶，冷却桶的上端设置有酒蒸汽进口，冷却桶底部的一侧连通有出酒管，冷却桶的侧壁上连通有排杂味管，排杂味管朝向冷却桶的一端靠近冷却桶的内底部，排杂味管远离冷却桶的一端竖直向上延伸；该冷却器在使用时，酒蒸汽经酒蒸汽进口进入到冷却桶中，冷却桶能够对酒蒸汽进行冷却，并使得酒蒸汽液化成液态酒后从出酒管排出；然而在该冷却器对酒蒸汽进行冷却的过程中，在酒蒸汽经酒蒸汽进口进入到冷却桶中后，酒蒸汽很难被进行分散，且酒蒸汽与冷却桶的内壁存在接触面积小的缺点，从而存在对酒蒸汽冷却效率低的缺点。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于酿酒装置的冷却器，其能够提高对酒蒸汽的冷却效率，即能够提高酒蒸汽液化成液态酒的效率。

本实用新型的用于酿酒装置的冷却器，包括储水桶、冷却桶和桶盖，冷却桶设置在储水桶的内侧并与储水桶固定，桶盖的下端与冷却桶的上端焊接固定并周向密封，桶盖的上端设置有接头，接头用于与酒蒸汽输送管的出口端连接；冷却桶的内部设置有若干个呈由上至下间隔分布的导流盘，每个导流盘均为锥形状结构，每个导流盘的侧壁上均设置有若干个导流孔，每个导流盘的外边缘均与冷却桶的内侧壁周向焊接固定；冷却桶的下端连接有排酒管，排酒管远离冷却桶的一端贯穿储水桶后伸出于储水桶外，排酒管的外侧壁与储水桶的侧壁焊接固定并周向密封。

本实用新型通过采用上述结构后，在酒蒸汽经接头和桶盖进入到冷却桶中后，在若干个导流盘以及位于导流盘上的若干个导流孔的作用下，能够对流经冷却桶的酒蒸汽进行充分分散，从而能够提高对酒蒸汽的冷却效率，此外，在酒蒸汽流经每个导流盘上的导流孔时，能够增大酒蒸汽与冷却桶的接触面积，从而能够进一步提高对酒蒸汽的冷却效率，也即能够提高酒蒸汽液化成液态酒的效率。

本实用新型的用于酿酒装置的冷却器，其中，冷却桶的外侧套设有若干个呈由上至下间隔分布的导热环，每个导热环的内边缘均与冷却桶的外侧壁周向焊接固定；通过导热环的设置，能够提高冷却桶的外侧壁与位于储水桶内部的水体的接触面积，即能够提高冷却桶将热量传导到位于储水桶内部的水体中的效率，也即能够提高对位于冷却桶内部的酒蒸汽的冷却效率。

本实用新型的用于酿酒装置的冷却器，其中，排酒管包括竖直段和倾斜段，竖直段的上端与冷却桶的下端连接，竖直段的下端与倾斜段的内端部连接于一体，倾斜段的外端部伸出于储水桶外，倾斜段的外侧壁与储水桶的侧壁焊接固定并周向密封，倾斜段由内向外向下倾斜设置；通过采用这种结构的排酒管后，在倾斜段的作用下，能够使得进入到排酒管中的液态酒更顺畅地经排酒管排出，从而能够避免液态酒残留在排酒管中。

本实用新型的用于酿酒装置的冷却器，其中，冷却桶的下端为漏斗状结构，竖直段的上端位于冷却桶下端的最低处；通过采用这种结构后，能够避免液态酒残留在冷却桶的内部，也即位于冷却桶内部的液态酒能够通过排酒管完全从冷却桶中排出。

本实用新型的用于酿酒装置的冷却器，其中，储水桶的内部设置有若干根呈周向间隔分布的支撑杆，每根支撑杆的上端均与冷却桶的外底部焊接固定，每根支撑杆的下端均与储水桶的内底部焊接固定，每根支撑杆均由下至上朝内侧倾斜；通过采用这种结构后，冷却桶能够通过若干根支撑杆被可靠地固定在储水桶的内部，此外，由于每根支撑杆均由下至上朝内侧倾斜，从而能够提高对冷却桶支撑的可靠性和稳定性。

本实用新型的用于酿酒装置的冷却器，其中，储水桶的底部设置有排水管，排水管上设置有球阀；通过采用这种结构后，当球阀被开启后，储水桶中的水即可通过排水管排出，从而便于排空储水桶中的水体。

本实用新型的用于酿酒装置的冷却器，其中，储水桶的下端为漏斗状结构，排水管的上端位于储水桶下端的最低处；通过采用这种结构后，能够避免水体残留在储水桶的内部，也即位于储水桶内部的水体能够通过排水管完全从储水桶中排出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的部分剖视结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1所示，本实用新型的用于酿酒装置的冷却器，包括储水桶1、冷却桶2和桶盖3，冷却桶2设置在储水桶1的内侧并与储水桶1固定，桶盖3的下端与冷却桶2的上端焊接固定并周向密封，桶盖3的上端设置有接头31，接头31用于与酒蒸汽输送管的出口端连接；冷却桶2的内部设置有若干个呈由上至下间隔分布的导流盘4，每个导流盘4均为锥形状结构，每个导流盘4的侧壁上均设置有若干个导流孔41，每个导流盘4的外边缘均与冷却桶2的内侧壁周向焊接固定；冷却桶2的下端连接有排酒管5，排酒管5远离冷却桶2的一端贯穿储水桶1后伸出于储水桶1外，排酒管5的外侧壁与储水桶1的侧壁焊接固定并周向密封。

本实用新型通过采用上述结构后，在酒蒸汽经接头和桶盖进入到冷却桶中后，在若干个导流盘以及位于导流盘上的若干个导流孔的作用下，能够对流经冷却桶的酒蒸汽进行充分分散，从而能够提高对酒蒸汽的冷却效率，此外，在酒蒸汽流经每个导流盘上的导流孔时，能够增大酒蒸汽与冷却桶的接触面积，从而能够进一步提高对酒蒸汽的冷却效率，也即能够提高酒蒸汽液化成液态酒的效率；此外，存储在储水桶中的水体用于对冷却桶进行冷却。

冷却桶2的外侧套设有若干个呈由上至下间隔分布的导热环6，每个导热环6的内边缘均与冷却桶2的外侧壁周向焊接固定；通过导热环的设置，能够提高冷却桶的外侧壁与位于储水桶内部的水体的接触面积，即能够提高冷却桶将热量传导到位于储水桶内部的水体中的效率，也即能够提高对位于冷却桶内部的酒蒸汽的冷却效率。

排酒管5包括竖直段51和倾斜段52，竖直段51的上端与冷却桶2的下端连接，竖直段51的下端与倾斜段52的内端部连接于一体，倾斜段52的外端部伸出于储水桶1外，倾斜段52的外侧壁与储水桶1的侧壁焊接固定并周向密封，倾斜段52由内向外向下倾斜设置；通过采用这种结构的排酒管后，在倾斜段的作用下，能够使得进入到排酒管中的液态酒更顺畅地经排酒管排出，从而能够避免液态酒残留在排酒管中。

冷却桶2的下端为漏斗状结构，竖直段51的上端位于冷却桶2下端的最低处；通过采用这种结构后，能够避免液态酒残留在冷却桶的内部，也即位于冷却桶内部的液态酒能够通过排酒管完全从冷却桶中排出。

储水桶1的内部设置有若干根呈周向间隔分布的支撑杆7，每根支撑杆7的上端均与冷却桶2的外底部焊接固定，每根支撑杆7的下端均与储水桶1的内底部焊接固定，每根支撑杆7均由下至上朝内侧倾斜；通过采用这种结构后，冷却桶能够通过若干根支撑杆被可靠地固定在储水桶的内部，此外，由于每根支撑杆均由下至上朝内侧倾斜，从而能够提高对冷却桶支撑的可靠性和稳定性。

储水桶1的底部设置有排水管8，排水管8上设置有球阀81；通过采用这种结构后，当球阀被开启后，储水桶中的水即可通过排水管排出，从而便于排空储水桶中的水体。

储水桶1的下端为漏斗状结构，排水管8的上端位于储水桶1下端的最低处；通过采用这种结构后，能够避免水体残留在储水桶的内部，也即位于储水桶内部的水体能够通过排水管完全从储水桶中排出。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种用于酿酒装置的冷却器，包括储水桶(1)、冷却桶(2)和桶盖(3)，所述冷却桶(2)设置在所述储水桶(1)的内侧并与所述储水桶(1)固定，所述桶盖(3)的下端与所述冷却桶(2)的上端焊接固定并周向密封，所述桶盖(3)的上端设置有接头(31)，所述接头(31)用于与酒蒸汽输送管的出口端连接；其特征在于：所述冷却桶(2)的内部设置有若干个呈由上至下间隔分布的导流盘(4)，每个所述导流盘(4)均为锥形状结构，每个所述导流盘(4)的侧壁上均设置有若干个导流孔(41)，每个所述导流盘(4)的外边缘均与所述冷却桶(2)的内侧壁周向焊接固定；所述冷却桶(2)的下端连接有排酒管(5)，所述排酒管(5)远离冷却桶(2)的一端贯穿储水桶(1)后伸出于储水桶(1)外，所述排酒管(5)的外侧壁与所述储水桶(1)的侧壁焊接固定并周向密封。

2.根据权利要求1所述的用于酿酒装置的冷却器，其特征在于，所述冷却桶(2)的外侧套设有若干个呈由上至下间隔分布的导热环(6)，每个所述导热环(6)的内边缘均与所述冷却桶(2)的外侧壁周向焊接固定。

3.根据权利要求1所述的用于酿酒装置的冷却器，其特征在于，所述排酒管(5)包括竖直段(51)和倾斜段(52)，所述竖直段(51)的上端与所述冷却桶(2)的下端连接，所述竖直段(51)的下端与所述倾斜段(52)的内端部连接于一体，所述倾斜段(52)的外端部伸出于所述储水桶(1)外，所述倾斜段(52)的外侧壁与所述储水桶(1)的侧壁焊接固定并周向密封，所述倾斜段(52)由内向外向下倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的用于酿酒装置的冷却器，其特征在于，所述冷却桶(2)的下端为漏斗状结构，所述竖直段(51)的上端位于所述冷却桶(2)下端的最低处。

5.根据权利要求1-4任一项所述的用于酿酒装置的冷却器，其特征在于，所述储水桶(1)的内部设置有若干根呈周向间隔分布的支撑杆(7)，每根所述支撑杆(7)的上端均与所述冷却桶(2)的外底部焊接固定，每根所述支撑杆(7)的下端均与所述储水桶(1)的内底部焊接固定，每根所述支撑杆(7)均由下至上朝内侧倾斜。

6.根据权利要求1-4任一项所述的用于酿酒装置的冷却器，其特征在于，所述储水桶(1)的底部设置有排水管(8)，所述排水管(8)上设置有球阀(81)。

7.根据权利要求6所述的用于酿酒装置的冷却器，其特征在于，所述储水桶(1)的下端为漏斗状结构，所述排水管(8)的上端位于所述储水桶(1)下端的最低处。