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CN221494900U - 一种异形钢管焊接定位校准工装 - Google Patents

一种异形钢管焊接定位校准工装 Download PDF

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CN221494900U
CN221494900U CN202323521222.1U CN202323521222U CN221494900U CN 221494900 U CN221494900 U CN 221494900U CN 202323521222 U CN202323521222 U CN 202323521222U CN 221494900 U CN221494900 U CN 221494900U
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CN
China
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plate
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shaped steel
steel pipe
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CN202323521222.1U
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孙斌
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Zhangzhou Longye Metal Products Co ltd
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Zhangzhou Longye Metal Products Co ltd
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Abstract

本实用新型属于异形钢管焊接领域,具体的说是一种异形钢管焊接定位校准工装,包括底板;所述底板的内部开设有凹槽,所述凹槽上转动连接转动轴,所述转动轴的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板上设置有两组夹持机构,所述夹持机构包括矩形板上,所述矩形板设置有多组,所述矩形板的一侧上固定连接有弹簧和插杆,所述弹簧固定连接在固定板上,所述固定板远离弹簧的一侧固定连接有固定框,所述固定框的内部和螺纹杆转动连接,所述螺纹杆螺纹连接在固定块上,所述固定块固定连接在支撑板上;通过夹持机构的结构设计,实现了便于对不同截面形状的异形钢管进行固定的功能。

Description

一种异形钢管焊接定位校准工装
技术领域
本实用新型涉及异形钢管焊接领域,具体是一种异形钢管焊接定位校准工装。
背景技术
异形钢管的截面形状特殊,大多都是非圆截面,因此相较于圆管具有较高的强度使用效率更高,异形钢管也基本是通过焊接的方式进行连接,焊接之前需要进行定位和校准,以确保焊接质量。
根据专利文件:CN202222317215.9所提出的一种多接口法兰式异形钢管焊接。其技术方案包括:支撑块、底板、螺杆、第一支撑板和第二支撑板,所述底板的上端面两端中间处分别开设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一支撑板和第二支撑板的下端面中间处分别焊接有第一滑轨和第二滑轨,所述第一支撑板和第二支撑板分别通过第一滑轨和第二滑轨滑动安装在第一滑槽和第二滑槽的内部,所述第一支撑板和第二支撑板的上端面中间处均固定有第一放置槽,所述第一支撑板和第二支撑板的上端面一侧中间处均焊接有支撑架,所述支撑架的上端中间处开设有螺孔。本实用新型有利于对钢管焊接时实现对钢管起到定位,且便于对钢管起到校准的优点。
但上述技术中的一种多接口法兰式异形钢管焊接,通过第一放置槽和第二放置槽来对异形钢管进行固定,但第一第二放置槽皆呈弧形设计,对截面为圆形或椭圆的异形钢管的固定效果较好,但对一些非圆截面,如方形三角形等,其固定效果就会较差;因此,针对上述问题提出一种异形钢管焊接定位校准工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种异形钢管焊接定位校准工装,以解决上述背景技术中提出的上述技术中的一种多接口法兰式异形钢管焊接,通过第一放置槽和第二放置槽来对异形钢管进行固定,但第一第二放置槽皆呈弧形设计,对截面为圆形或椭圆的异形钢管的固定效果较好,但对一些非圆截面,如方形三角形等,其固定效果就会较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种异形钢管焊接定位校准工装,包括底板;所述底板的内部开设有凹槽,所述凹槽上转动连接转动轴,所述转动轴的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板上设置有两组夹持机构,所述夹持机构包括矩形板上,所述矩形板设置有多组,所述矩形板的一侧上固定连接有弹簧和插杆,所述弹簧固定连接在固定板上,所述固定板远离弹簧的一侧固定连接有固定框,所述固定框的内部和螺纹杆转动连接,所述螺纹杆螺纹连接在固定块上,所述固定块固定连接在支撑板上。
优选的,所述螺纹杆的一侧上固定连接有转动块,所述转动块转动连接在固定壳的内部,所述固定壳固定连接在固定框的内部,所述转动块和固定壳的截面皆呈T形设计。
优选的,所述固定板的底端上开设有两组滑槽,所述滑槽滑动连接在滑块上,所述滑块固定连接在支撑板上。
优选的,所述底板的顶端上固定连接有橡胶圈,所述橡胶圈和支撑板的底端接触。
优选的,所述支撑板的底端上固定连接有卡环,所述卡环滑动连接在卡槽的内部,所述卡槽开设在凹槽的内壁上。
优选的,所述转动轴上套设有垫圈,所述垫圈为橡胶材质。
优选的,所述矩形板上固定连接有垫片,所述垫片为橡胶材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过夹持机构的结构设计,实现了便于对不同截面形状的异形钢管进行固定的功能,解决了上述技术中的一种多接口法兰式异形钢管焊接,通过第一放置槽和第二放置槽来对异形钢管进行固定,但第一第二放置槽皆呈弧形设计,对截面为圆形或椭圆的异形钢管的固定效果较好,但对一些非圆截面,如方形三角形等,其固定效果就会较差的问题;
2.本实用新型通过转动块和固定壳的结构设计,使得螺纹杆能够和固定框转动的同时还能推动固定框进行移动,在转动螺纹杆的同时,转动块也会在固定壳的内部转动,并通过转动块和固定壳的结构设计来带动固定框跟随螺纹杆一起移动,且螺纹杆的转动不会使固定框一起发生转动。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的夹持机构的结构示意图;
图3为本实用新型的转动块和固定壳的剖面结构示意图;
图4为本实用新型的底板的剖面结构示意图;
图5为本实用新型的支撑板的连接的结构示意图。
图中:1、底板;20、凹槽;21、转动轴;22、支撑板;23、垫片;24、矩形板;25、弹簧;26、插杆;27、固定板;28、固定框;29、固定块;30、螺纹杆;31、滑槽;32、滑块;33、垫圈;34、卡环;35、橡胶圈;36、卡槽;37、转动块;38、固定壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图5所示,一种异形钢管焊接定位校准工装,包括底板1;底板1的内部开设有凹槽20,凹槽20呈圆形开设,凹槽20上转动连接转动轴21,转动轴21的顶端提供焊接固定有支撑板22,支撑板22底端设置在凹槽20的内部,支撑板22顶端部分则大于凹槽20所开设的直径,支撑板22上设置有两组夹持机构,夹持机构包括矩形板24,矩形板24设置有多组,多相邻两组矩形板24之间相互接触,矩形板24的一侧上固定有弹簧25和插杆26,插杆26通过焊接固定在矩形板24上,弹簧25则套设在插杆26上,弹簧25固定连接在固定板27上,固定板27远离弹簧25的一侧焊接固定有固定框28,固定框28呈矩形设计,且不与插杆26接触,固定框28的内部和螺纹杆30转动连接,螺纹杆30螺纹连接在固定块29上,固定块29通过螺栓固定在支撑板22上;矩形板24上通过胶粘固定有垫片23,垫片23为橡胶材质,垫片23呈矩形设计且尺寸和矩形板24相适配;螺纹杆30的一侧上焊接固定有转动块37,转动块37转动连接在固定壳38的内部,转动块37和固定壳38皆采用铝合金材质,具有更好的耐磨性,且转动块37和固定壳38的尺寸相适配以便于转动块37在固定壳38内部的转动,固定壳38焊接固定在固定框28的内部,转动块37和固定壳38的截面皆呈T形设计;固定板27的底端上开设有两组滑槽31,滑槽31呈矩形设计,滑槽31滑动连接在滑块32上,滑块32呈长矩形设计且和滑槽31的尺寸适配,滑块32焊接固定在支撑板22上。
工作时,上述技术中的一种多接口法兰式异形钢管焊接,通过第一放置槽和第二放置槽来对异形钢管进行固定,但第一第二放置槽皆呈弧形设计,对截面为圆形或椭圆的异形钢管的固定效果较好,但对一些非圆截面,如方形三角形等,其固定效果就会较差,通过夹持机构的结构设计,实现了便于对不同截面形状的异形钢管进行固定的功能,当要对不同截面形状的异形钢管进行固定时,首先将异形钢管放置在两组夹持机构之间然后通过转动螺纹杆30来推动固定框28移动,固定框28固定在固定板27上,因此固定板27会向靠近异形钢管的方向进行移动,固定板27一侧上插设有多组插杆26,插杆26上皆固定有矩形板24以及套设有弹簧25,多组矩形板24之间相互接触形成一个完整的平面,而弹簧25可以在矩形板24和异形钢管接触时,通过压缩来使得矩形板24能够适配并夹持住异形钢管的表面,其中矩形板24上还固定有垫片23,垫片23用于矩形板24和异形钢管之间的缓冲,以减小矩形板24的磨损同时也可增大摩擦力,以便于更好的对异形钢管进行夹持固定,螺纹杆30螺纹连接在固定块29上,固定块29则通过螺栓固定在支撑板22上,支撑板22底端通过转动轴21在凹槽20中转动,以便于转动支撑板22对支撑板22上夹持固定的异形钢管的对接方向进行调节,通过转动块37和固定壳38的结构设计,使得螺纹杆30能够和固定框28转动的同时还能推动固定框28进行移动,在转动螺纹杆30的同时,转动块37也会在固定壳38的内部转动,并通过转动块37和固定壳38的结构设计来带动固定框28跟随螺纹杆30一起移动,且螺纹杆30的转动不会使固定框28一起发生转动,固定板27在移动的同时,其底端上开设的两组滑槽31也会在滑块32上移动,从而对固定板27的移动方向进行限制,以便于固定板27的稳定移动,同时滑块32也能对固定板27的底端提供支撑。
请参阅图4和图5所示,底板1的顶端上通过胶粘固定有橡胶圈35,橡胶圈35和支撑板22的底端接触;支撑板22的底端上通过焊接固定有卡环34,卡环34滑动连接在卡槽36的内部,卡槽36开设在凹槽20的内壁上,转动轴21上套设有垫圈33,垫圈33始终保持和转动轴21的接触,垫圈33为橡胶材质;工作时,橡胶圈35和支撑板22保持接触,以便于通过橡胶圈35来避免外界的灰尘和异物进入到凹槽20的内部中,同时也对支撑板22在转动时提供摩擦力,以便于保持支撑板22位置的固定,通过卡环34在卡槽36内部的卡合,对支撑板22提供支撑的同时,还能将支撑板22固定在凹槽20中,橡胶材质的垫圈33与转动轴21的表面保持接触,以在转动轴21转动时提供阻力,避免转动轴21的转动过于灵活,使得较小的振动就能使支撑板22发生转动,从而不便于夹持机构位置的固定。
工作原理:上述技术中的一种多接口法兰式异形钢管焊接,通过第一放置槽和第二放置槽来对异形钢管进行固定,但第一第二放置槽皆呈弧形设计,对截面为圆形或椭圆的异形钢管的固定效果较好,但对一些非圆截面,如方形三角形等,其固定效果就会较差,通过夹持机构的结构设计,实现了便于对不同截面形状的异形钢管进行固定的功能,当要对不同截面形状的异形钢管进行固定时,首先将异形钢管放置在两组夹持机构之间然后通过转动螺纹杆30来推动固定框28移动,固定框28固定在固定板27上,因此固定板27会向靠近异形钢管的方向进行移动,固定板27一侧上插设有多组插杆26,插杆26上皆固定有矩形板24以及套设有弹簧25,多组矩形板24之间相互接触形成一个完整的平面,而弹簧25可以在矩形板24和异形钢管接触时,通过压缩来使得矩形板24能够适配并夹持住异形钢管的表面,其中矩形板24上还固定有垫片23,垫片23用于矩形板24和异形钢管之间的缓冲,以减小矩形板24的磨损同时也可增大摩擦力,以便于更好的对异形钢管进行夹持固定,螺纹杆30螺纹连接在固定块29上,固定块29则通过螺栓固定在支撑板22上,支撑板22底端通过转动轴21在凹槽20中转动,以便于转动支撑板22对支撑板22上夹持固定的异形钢管的对接方向进行调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种异形钢管焊接定位校准工装,包括底板(1);其特征在于:所述底板(1)的内部开设有凹槽(20),所述凹槽(20)上转动连接转动轴(21),所述转动轴(21)的顶端固定连接有支撑板(22),所述支撑板(22)上设置有两组夹持机构,所述夹持机构包括矩形板(24)上,所述矩形板(24)设置有多组,所述矩形板(24)的一侧上固定连接有弹簧(25)和插杆(26),所述弹簧(25)固定连接在固定板(27)上,所述固定板(27)远离弹簧(25)的一侧固定连接有固定框(28),所述固定框(28)的内部和螺纹杆(30)转动连接,所述螺纹杆(30)螺纹连接在固定块(29)上,所述固定块(29)固定连接在支撑板(22)上。
2.根据权利要求1所述的一种异形钢管焊接定位校准工装,其特征在于:所述螺纹杆(30)的一侧上固定连接有转动块(37),所述转动块(37)转动连接在固定壳(38)的内部,所述固定壳(38)固定连接在固定框(28)的内部,所述转动块(37)和固定壳(38)的截面皆呈T形设计。
3.根据权利要求2所述的一种异形钢管焊接定位校准工装,其特征在于:所述固定板(27)的底端上开设有两组滑槽(31),所述滑槽(31)滑动连接在滑块(32)上,所述滑块(32)固定连接在支撑板(22)上。
4.根据权利要求3所述的一种异形钢管焊接定位校准工装,其特征在于:所述底板(1)的顶端上固定连接有橡胶圈(35),所述橡胶圈(35)和支撑板(22)的底端接触。
5.根据权利要求4所述的一种异形钢管焊接定位校准工装,其特征在于:所述支撑板(22)的底端上固定连接有卡环(34),所述卡环(34)滑动连接在卡槽(36)的内部,所述卡槽(36)开设在凹槽(20)的内壁上。
6.根据权利要求5所述的一种异形钢管焊接定位校准工装,其特征在于:所述转动轴(21)上套设有垫圈(33),所述垫圈(33)为橡胶材质。
7.根据权利要求6所述的一种异形钢管焊接定位校准工装,其特征在于:所述矩形板(24)上固定连接有垫片(23),所述垫片(23)为橡胶材质。
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CN119017304A (zh) * 2024-10-28 2024-11-26 江苏森力威冶金设备有限公司 一种冶金设备专用管道夹紧固件

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