CN221487444U - 一种凸极永磁助磁式磁阻同步电机转子装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种凸极永磁助磁式磁阻同步电机转子装配结构，其结构包括转轴和安装在转轴铁芯档上的多个结构相同的转子铁芯，转子铁芯上设有多个永磁体，转子铁芯中心设有轴向延伸的轴孔，转子铁芯的轴孔边缘圆周向设有三个轴向延伸的定位凹槽，三个定位凹槽内底部分别设有形状不同的第一记号槽、第二记号槽和第三记号槽，相邻转子铁芯的定位凹槽相错。三个不同的记号槽可方便确认每块铁芯压入前的压入方向，降低出错率。本实用新型的优点：结构设计合理，磁钢装配不易出错，降低了铁芯安装出错率降低，可节约材料，降低加工成本，大幅简化了制造和装配工艺，且无需复杂工装，可有效提高转子装配生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种永磁电机转子的装配结构，具体涉及一种凸极永磁助磁式磁阻同步电机的转子装配结构。
背景技术
传统永磁电机由于齿槽转矩、力矩波动的问题，导致电机的运行和控制的平稳性不足，一般使用错极的方式改善此问题，即将永磁体错开一定角度装设到转轴上。
现有技术错极方式存在工艺复杂、错极精度及准确度低的问题，比如需要在转轴上加工出导向结构，加工及材料成本都较高，无法有效满足生产需要。
实用新型内容
本实用新型提出的是一种凸极永磁助磁式磁阻同步电机转子装配结构，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，降低加工成本，保证装配准确性，简化装配工艺。
本实用新型的技术解决方案：一种凸极永磁助磁式磁阻同步电机转子装配结构，其结构包括转轴和安装在转轴铁芯档上的多个结构相同的转子铁芯，转子铁芯上设有多个永磁体，转子铁芯中心设有轴向延伸的轴孔，转子铁芯的轴孔边缘圆周向设有三个轴向延伸的定位凹槽，三个定位凹槽内底部分别设有形状不同的第一记号槽、第二记号槽和第三记号槽，相邻转子铁芯的定位凹槽相错。三个不同的记号槽可方便确认每块铁芯压入前的压入方向，降低出错率。
优选的，所述的转轴铁芯档与转子铁芯轴孔接触面上设有一安装平键的定位键槽，定位键槽安装平键后与定位凹槽形状配合，相邻转子铁芯通过不同的定位凹槽经平键套在转轴铁芯档上。转轴上平键仅在压入铁芯时起导向作用，压完就取掉，可节约材料成本，简化生产。
优选的，相邻所述的转子铁芯分别按第一记号槽、第二记号槽和第三记号槽的循环顺序通过第一记号槽、第二记号槽和第三记号槽对应的定位凹槽经平键套在转轴铁芯档上。
优选的，所述的定位键槽设置在转轴铁芯档与转子铁芯轴孔接触面的端部且不贯穿转轴。可降低转轴加工成本。
优选的，三个所述的定位凹槽分别与转子铁芯的永磁体中心法线呈0°、α°、-α°夹角，第一记号槽、第二记号槽和第三记号槽分别呈三角形、半圆形和矩形形。
优选的，三个所述的定位凹槽相邻的永磁体极性都是S极或都是N极。
优选的，所述的转子铁芯轴孔和转轴铁芯档过盈配合。保证小扭矩电机转子可靠扭矩传递。
本实用新型的优点：结构设计合理，磁钢装配不易出错，降低了铁芯安装出错率降低，可节约材料，降低加工成本，大幅简化了制造和装配工艺，且无需复杂工装，可有效提高转子装配生产效率。
附图说明
图1是本实用新型凸极永磁助磁式磁阻同步电机转子装配结构的结构示意图。
图2是图1中转子铁芯的结构示意图。
图中的1是转子铁芯、2是定位凹槽、3是永磁体中心法线、4是定位键槽、5是转轴、6是永磁体、7是第一记号槽、8是第二记号槽、9是第三记号槽、10是α°/-α°夹角。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2所示，一种凸极永磁助磁式磁阻同步电机转子装配结构，其结构包括转轴5和安装在转轴5铁芯档上的多个结构相同的转子铁芯1，转子铁芯1上设有多个永磁体6，转子铁芯1中心设有轴向延伸的轴孔，转子铁芯1的轴孔边缘圆周向设有三个轴向延伸的定位凹槽2，三个定位凹槽2内底部分别设有形状不同的第一记号槽7、第二记号槽8和第三记号槽9，转轴5铁芯档与转子铁芯1轴孔接触面上设有一安装平键的定位键槽4，定位键槽4安装平键后与定位凹槽2形状配合，相邻转子铁芯1通过不同的定位凹槽2经平键套在转轴5铁芯档上，相邻转子铁芯1的定位凹槽2相错。
具体的，相邻转子铁芯1分别按第一记号槽7、第二记号槽8和第三记号槽9的循环顺序通过第一记号槽7、第二记号槽8和第三记号槽9对应的定位凹槽2经平键套在转轴5铁芯档上。
定位键槽4设置在转轴5铁芯档与转子铁芯1轴孔接触面的端部，不贯穿转轴5。可降低转轴加工成本。
三个定位凹槽2分别与转子铁芯1的永磁体中心法线3呈0°、α°、-α°夹角，第一记号槽7、第二记号槽8和第三记号槽9分别可呈三角形、半圆形和矩形形。磁钢装配时可在三个记号槽处塞相同极性的磁钢，降低磁钢装配错误率。比如三个定位凹槽2相邻的永磁体6极性固定是S极。
转子铁芯1轴孔和转轴5铁芯档过盈配合。可保证小扭矩电机转子可靠的扭矩传递。
永磁体6具体是粘接在转子铁芯1的磁钢槽内。
以上所述各部件均为现有技术，本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种凸极永磁助磁式磁阻同步电机转子装配结构，其特征在于，包括转轴（5）和安装在转轴（5）铁芯档上的多个结构相同的转子铁芯（1），转子铁芯（1）上设有多个永磁体（6），转子铁芯（1）中心设有轴向延伸的轴孔，转子铁芯（1）的轴孔边缘圆周向设有三个轴向延伸的定位凹槽（2），三个定位凹槽（2）内底部分别设有形状不同的第一记号槽（7）、第二记号槽（8）和第三记号槽（9），相邻转子铁芯（1）的定位凹槽（2）相错。
2.如权利要求1所述的一种凸极永磁助磁式磁阻同步电机转子装配结构，其特征在于，所述的转轴（5）铁芯档与转子铁芯（1）轴孔接触面上设有一安装平键的定位键槽（4），定位键槽（4）安装平键后与定位凹槽（2）形状配合，相邻转子铁芯（1）通过不同的定位凹槽（2）经平键套在转轴（5）铁芯档上。
3.如权利要求2所述的一种凸极永磁助磁式磁阻同步电机转子装配结构，其特征在于，相邻所述的转子铁芯（1）分别按第一记号槽（7）、第二记号槽（8）和第三记号槽（9）的循环顺序通过第一记号槽（7）、第二记号槽（8）和第三记号槽（9）对应的定位凹槽（2）经平键套在转轴（5）铁芯档上。
4.如权利要求2所述的一种凸极永磁助磁式磁阻同步电机转子装配结构，其特征在于，所述的定位键槽（4）设置在转轴（5）铁芯档与转子铁芯（1）轴孔接触面的端部且不贯穿转轴（5）。
5.如权利要求1所述的一种凸极永磁助磁式磁阻同步电机转子装配结构，其特征在于，三个所述的定位凹槽（2）分别与转子铁芯（1）的永磁体中心法线（3）呈0°、α°、-α°夹角，第一记号槽（7）、第二记号槽（8）和第三记号槽（9）分别呈三角形、半圆形和矩形形。
6.如权利要求1所述的一种凸极永磁助磁式磁阻同步电机转子装配结构，其特征在于，三个所述的定位凹槽（2）相邻的永磁体（6）极性都是S极或都是N极。
7.如权利要求1所述的一种凸极永磁助磁式磁阻同步电机转子装配结构，其特征在于，所述的转子铁芯（1）轴孔和转轴（5）铁芯档过盈配合。
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