CN221485196U - 光学玻璃透光性检测设备 - Google Patents
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Abstract
一种光学玻璃透光性检测设备，包括工作平台和检测架，在工作平台上安装有检测平台，在检测平台的周向设置有若干便于光学玻璃放置的卡槽，在卡槽处的检测平台的顶部和底部均设置有与卡槽连通的检测孔；所述工作平台的一侧短于检测平台、设置为检测侧，检测架设置在工作平台的检测侧，检测架包括底座和竖向固定安装在底座上的竖向支杆，在竖向支杆的下部安装有下横杆，在下横杆上安装有延伸至检测孔正下方的检测灯，在竖向支杆的上部安装有上横杆，在上横杆上安装有延伸至检测孔正上方的检测板，在检测板上安装有与检测灯配合的亮度传感器。本申请操作简单、使用成本低、检测效率高，能够很好的满足实际的车间生产制造过程中的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学玻璃生产制造技术领域，特别是一种光学玻璃透光性检测设备。
背景技术
光学玻璃是一种重要的光学材料，具有高的透光性、稳定的光学性质和广泛的应用领域，在生产制造过程中，光学玻璃的透光性能需要严格控制，因而在车间生产时，一般都需要对其进行初步的透光性检测，要求快速方便；但是，现有技术中，光学玻璃透光性检测设备通常采用光谱仪或分光光度计等仪器来实现，这些设备的操作复杂，需要专业人员操作和维护，因此效率较低，使用成本较高，很难适用于实际的车间生产制造过程中的使用需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种操作简单、使用成本低、检测效率高，能够很好的满足实际的车间生产制造过程中的使用需求的光学玻璃透光性检测设备。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种光学玻璃透光性检测设备，包括工作平台和用于与工作平台配合的检测架，在工作平台上安装有检测平台和用于驱动检测平台转动的驱动装置，在检测平台的周向设置有若干便于光学玻璃放置的卡槽，在卡槽处的检测平台的顶部和底部均设置有与卡槽连通的检测孔；所述工作平台的一侧短于检测平台、设置为检测侧，检测架设置在工作平台的检测侧，检测架包括底座和竖向固定安装在底座上的竖向支杆，在竖向支杆的下部安装有下横杆，在下横杆上安装有延伸至检测孔正下方的检测灯，在竖向支杆的上部安装有上横杆，在上横杆上安装有延伸至检测孔正上方的检测板，在检测板上安装有与检测灯配合的亮度传感器。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的光学玻璃透光性检测设备，在底座上还安装有控制箱，在控制箱内安装有控制器，在控制箱上安装有显示屏和声光报警器，亮度传感器与控制器的输入端连接，驱动装置、检测灯、显示屏和声光报警器均与控制器的输出端连接。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的光学玻璃透光性检测设备，所述检测平台的底部固定安装有转轴，转轴通过轴承和轴承座安装在工作平台上，驱动装置为步进电机，步进电机安装在工作平台上，步进电机的电机轴与转轴传动连接。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的光学玻璃透光性检测设备，所述下横杆、上横杆均通过滑动套筒安装在竖向支杆上，在滑动套筒上旋转有与竖向支杆配合的锁定螺栓。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的光学玻璃透光性检测设备，在上横杆上固定安装有竖向设置的检测筒，检测筒的顶部封闭，检测板安装在检测筒内。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的光学玻璃透光性检测设备，在检测架处的工作平台上还安装有限位开关，在每个卡槽处的检测平台上均安装有与限位开关配合的限位板。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的光学玻璃透光性检测设备，所述工作平台呈长方体状，检测平台呈圆盘状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本申请通过检测平台、检测灯和检测板的配合即可快速实现光学玻璃的透光性检测，简单方便，效率高，成本低，非常适用于车间实际生产中的使用需求；
2、本申请通过检测平台的设置，使得工人只需要取放光学玻璃即可，检测架可自动与检测平台配合对光学玻璃进行透光性检测，操作要求低，有助于提高检测效率，降低使用成本。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图；
图2为本实用新型的检测平台的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图2，一种光学玻璃透光性检测设备，包括工作平台1和用于与工作平台1配合的检测架，工作平台1的设置用于光学玻璃的放置，检测架用于实现对光学玻璃的透光性检测，具体的：
在工作平台1上安装有检测平台2和用于驱动检测平台2转动的驱动装置3，在检测平台2的周向设置有若干便于光学玻璃放置的卡槽4，在卡槽4处的检测平台2的顶部和底部均设置有与卡槽4连通的检测孔5；卡槽4的设置，方便光学玻璃的取放操作，用于实现光学玻璃放置到检测平台2上，为了避免划伤光学玻璃，还可在卡槽4的内壁上粘贴橡胶皮垫；驱动装置3用于驱动检测平台2转动，进而方便带动放置在检测平台2上的光学玻璃的转动，以便于依次对光学玻璃进行透光性检测操作；检测孔5的设置，方便利用灯光照射到卡槽4内的光学玻璃上，以进行透光性检测操作；
所述工作平台1的一侧短于检测平台2、设置为检测侧，检测架设置在工作平台1的检测侧，检测架包括底座6和竖向固定安装在底座6上的竖向支杆7，在竖向支杆7的下部安装有下横杆12，在下横杆12上安装有延伸至检测孔5正下方的检测灯13，在竖向支杆7的上部安装有上横杆8，在上横杆8上安装有延伸至检测孔5正上方的检测板10，在检测板10上安装有与检测灯13配合的亮度传感器11。检测灯13用于从下方对卡槽4内的光学玻璃进行照射，亮度传感器11用于从上方对透过光学玻璃的光线强度进行检测，若检测到的光线强度低于设定值，则说明该光学玻璃的透光性不符合要求；
为了实现自动检测操作，在底座6上还安装有控制箱16，在控制箱16内安装有控制器，在控制箱16上安装有显示屏17和声光报警器18，亮度传感器11与控制器的输入端连接，驱动装置3、检测灯13、显示屏17和声光报警器18均与控制器的输出端连接。控制器用于实时接收亮度传感器11的检测信号，在检测到的光线强度不符合要求时，则控制声光报警器18发出声光报警信号，提醒工人该光学玻璃的透光性不符合要求，优选的，控制器采用PLC或者CPU控制器；显示屏17用于实时显示亮度传感器11检测到的光线强度；
优选的，所述检测平台2的底部固定安装有转轴，转轴通过轴承和轴承座安装在工作平台1上，驱动装置3为步进电机，步进电机安装在工作平台1上，步进电机的电机轴与转轴传动连接，步进电机既能够驱动转轴带动检测平台2进行转动，又能够根据需要控制检测平台2的转动角度，从而可以实现对检测平台2的转动位置控制，以便于更好的配合检测操作。
为了实现对检测灯13、检测板10的位置调整，所述下横杆12、上横杆8均通过滑动套筒14安装在竖向支杆7上，在滑动套筒14上旋转有与竖向支杆7配合的锁定螺栓15，在竖向支杆7上设置有长度刻度线，便于根据需要一定滑动套筒14，实现下横杆12、上横杆8的调整，进而实现对检测灯13、检测板10的位置调整，以便于满足不同的检测要求；锁定螺栓15用于在位置调整后对滑动套筒14进行固定，以保证检测灯13、检测板10的牢靠性。
为了尽量减少外界光线对亮度传感器11的影响，在上横杆8上固定安装有竖向设置的检测筒9，检测筒9的顶部封闭，检测板10安装在检测筒9内；实际使用时，也可在车间设置一个小房间，将本申请的设备放置于小房间内，方便对外界光线强度进行控制。
具体的，还可以在检测架处的工作平台1上还安装有限位开关19，在每个卡槽4处的检测平台2上均安装有与限位开关19配合的限位板20，通过限位板20、限位开关19的配合，使得检测平台2上的卡槽4可以准确的停留在检测架处，以便于利用检测灯13、检测板10对卡槽4内的光学玻璃进行透光性检测。
优选的，所述工作平台1呈长方体状，检测平台2呈圆盘状。
使用时，先将检测架移动至工作平台1处，并使得检测架上的检测灯13、检测板10对准检测平台2上的其中一个卡槽4，并调整好检测灯13、检测板10的高度，接着，工人在检测平台2旋转方向的下游处，将光学玻璃放置到检测平台2的卡槽4内，若卡槽4内已有光学玻璃，则将其取出，更换新的光学玻璃；然后，开启驱动装置3、检测灯13、控制器、显示屏17、声光报警器18，利用检测灯13与检测板10上的亮度传感器11配合实现对卡槽4内的光学玻璃进行透光性检测，若干亮度传感器11检测到的光线强度低于设定值，则控制器控制声光报警器18发出声光报警信号提醒工人该光线玻璃的透光性不符合要求；
预先设定好检测时间，一般5-10秒，接着停止检测10-20秒，便于驱动装置3驱动检测平台2转动，将下一个卡槽4转动至检测架处，便于进行再次检测，如此往复循环，工人只需要进行光学玻璃的取放操作即可，操作要求低，使用成本低，检测效率高，能够很好的满足实际的车间生产制造过程中的使用需求。
Claims (7)
1.一种光学玻璃透光性检测设备，其特征在于：包括工作平台和用于与工作平台配合的检测架，在工作平台上安装有检测平台和用于驱动检测平台转动的驱动装置，在检测平台的周向设置有若干便于光学玻璃放置的卡槽，在卡槽处的检测平台的顶部和底部均设置有与卡槽连通的检测孔；所述工作平台的一侧短于检测平台、设置为检测侧，检测架设置在工作平台的检测侧，检测架包括底座和竖向固定安装在底座上的竖向支杆，在竖向支杆的下部安装有下横杆，在下横杆上安装有延伸至检测孔正下方的检测灯，在竖向支杆的上部安装有上横杆，在上横杆上安装有延伸至检测孔正上方的检测板，在检测板上安装有与检测灯配合的亮度传感器。
2.根据权利要求1所述的光学玻璃透光性检测设备，其特征在于：在底座上还安装有控制箱，在控制箱内安装有控制器，在控制箱上安装有显示屏和声光报警器，亮度传感器与控制器的输入端连接，驱动装置、检测灯、显示屏和声光报警器均与控制器的输出端连接。
3.根据权利要求1或2所述的光学玻璃透光性检测设备，其特征在于：所述检测平台的底部固定安装有转轴，转轴通过轴承和轴承座安装在工作平台上，驱动装置为步进电机，步进电机安装在工作平台上，步进电机的电机轴与转轴传动连接。
4.根据权利要求1所述的光学玻璃透光性检测设备，其特征在于：所述下横杆、上横杆均通过滑动套筒安装在竖向支杆上，在滑动套筒上旋转有与竖向支杆配合的锁定螺栓。
5.根据权利要求1或4所述的光学玻璃透光性检测设备，其特征在于：在上横杆上固定安装有竖向设置的检测筒，检测筒的顶部封闭，检测板安装在检测筒内。
6.根据权利要求1所述的光学玻璃透光性检测设备，其特征在于：在检测架处的工作平台上还安装有限位开关，在每个卡槽处的检测平台上均安装有与限位开关配合的限位板。
7.根据权利要求1所述的光学玻璃透光性检测设备，其特征在于：所述工作平台呈长方体状，检测平台呈圆盘状。
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2023
- 2023-12-04 CN CN202323279595.2U patent/CN221485196U/zh active Active
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