CN221476028U - 热熔注塑件的传输装置 - Google Patents
热熔注塑件的传输装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221476028U CN221476028U CN202322922953.0U CN202322922953U CN221476028U CN 221476028 U CN221476028 U CN 221476028U CN 202322922953 U CN202322922953 U CN 202322922953U CN 221476028 U CN221476028 U CN 221476028U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- injection molding
- rotating
- rotating rod
- hot melt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 39
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种热熔注塑件的传输装置，涉及热熔注塑件输送技术领域，包括输送箱和传送带，所述传送带两侧与输送箱内壁固定连接，所述传动带一侧安装有第一驱动电机，所述输送箱一侧固定连接有固定架，所述固定架内侧安装有控制机构，所述输送箱侧壁固定连接有壳体，所述固定架顶部一侧固定连接有支撑架，所述固定架一侧固定连接有限位套。本实用新型中，通过活动架带动两个第二旋转块旋转，从而使得第二旋转块一端的第一转动杆带动第一转动杆开始旋转，进而使得输送箱利用第一通风孔和第二通风孔来对注塑件进行冷却，且在冷却过程中，利用第一防尘网和第二防尘网避免冷却过程中灰尘进入输送箱内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔注塑件输送技术领域，尤其涉及一种热熔注塑件的传输装置。
背景技术
注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑完成后的成品需要采用传输装置进行输送，以便将其输送到下一工序进行加工或者进行存储。
现有技术中，传输装置在进行输送注塑件时，由于注塑件注塑完成后温度较高，因此，需要输送到冷却设备进行冷却后才能进行存储，进而增加了整体的加工时间以及经济成本，而且在输送过程中，注塑件表面可能会粘附灰尘，从而影响到注塑件冷却后的质量。
实用新型内容
本实用新型主要提供一种方便对注塑件冷却、防止输送过程中灰尘粘附注塑件的热熔注塑件的传输装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种热熔注塑件的传输装置，包括输送箱和传送带，所述传送带两侧与输送箱内壁固定连接，所述传送带一侧安装有第一驱动电机，所述输送箱一侧固定连接有固定架，所述固定架内侧安装有控制机构，所述输送箱侧壁固定连接有壳体，所述固定架顶部一侧固定连接有支撑架，所述固定架一侧固定连接有限位套；
所述控制机构包括活动架、第一旋转块和第二旋转块，所述活动架顶端与第二转动块一端转动连接，所述活动架两端均与第一旋转块转动连接，所述第一旋转块一端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆与限位套转动连接，所述第一转动杆一端固定连接有第二转动杆，且所述第一转动杆外表面固定连接有固定套，所述固定套外壁固定连接有清理刷。
优选的，所述支撑架一侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴一端与第二旋转块一端固定连接。第二驱动电机可以带动转动轴旋转，使得转动轴会带动第二旋转块旋转，以达到方便带动活动架开始活动。
优选的，所述壳体内腔固定连接有安装架，所述第二转动杆与安装架中部转动连接。利用第二转动杆可以带动扇叶旋转，对注塑件进行冷却。
优选的，所述壳体内壁固定安装有第二防尘网，所述第二防尘网与清理刷抵接。利用第一通风孔和第二通风孔形成风道，会使得灰尘堆积在第二防尘网表面，当第一转动杆带动扇叶转动进行冷却时，会使得第一转动杆表面的固定套也会开始旋转，因此，当固定套旋转时，也会使得两个清理刷开始旋转。从而使得清理刷表面的刷毛会对第二防尘网进行清理。
优选的，所述第二转动杆一端固定连接有扇叶，所述扇叶安装在壳体内部。利用扇叶可以对注塑件进行冷却处理。
优选的，所述输送箱一侧开设有第一通风孔，且所述输送箱另一侧开设有第二通风孔。形成风道可以方便注塑件快速冷却
优选的，所述第一通风孔内壁固定连接有第一防尘网，所述壳体与第二通风孔连通。起到防尘的作用，防止在冷却输送过程中灰尘粘附在注塑件表面。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过活动架带动两个第二旋转块旋转，从而使得第二旋转块一端的第一转动杆带动第一转动杆开始旋转，进而使得输送箱利用第一通风孔和第二通风孔来对注塑件进行冷却，且在冷却过程中，利用第一防尘网和第二防尘网避免冷却过程中灰尘进入输送箱内部。
2、本实用新型中，第二转动杆在旋转时，会带动表面的固定套旋转，从而使得固定套表面的清理刷会对第二防尘网清理，避免灰尘堵塞第二防尘网影响冷却。
附图说明
图1为本实用新型提出一种热熔注塑件的传输装置的整体结构图；
图2为本实用新型提出一种热熔注塑件的传输装置的控制机构结构示意图；
图3为本实用新型提出一种热熔注塑件的传输装置的壳体内部结构示意图；
图4为本实用新型提出一种热熔注塑件的传输装置的输送箱内部结构示意图。
图例说明：1、输送箱；11、第一通风孔；12、第二通风孔；13、第一防尘网；2、传送带；3、第一驱动电机；4、第二驱动电机；5、固定架；51、支撑架；52、限位套；6、控制机构；61、活动架；62、第一旋转块；63、第二旋转块；631、转动轴；64、第一转动杆；65、固定套；66、清理刷；7、壳体；71、安装架；72、扇叶；73、第二防尘网；74、第二转动杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1－图4，本实用新型提供一种技术方案：一种热熔注塑件的传输装置，包括输送箱1和传送带2，传送带2两侧与输送箱1内壁固定连接，传送带一侧安装有第一驱动电机3，输送箱1一侧固定连接有固定架5，固定架5内侧安装有控制机构6，输送箱1侧壁固定连接有壳体7，固定架5顶部一侧固定连接有支撑架51，固定架5一侧固定连接有限位套52；
控制机构6包括活动架61、第一旋转块62和第二旋转块63，活动架61顶端与第二转动块一端转动连接，活动架61两端均与第一旋转块62转动连接，第一旋转块62一端固定连接有第一转动杆64，第一转动杆64与限位套52转动连接，第一转动杆64一端固定连接有第二转动杆74，且第一转动杆64外表面固定连接有固定套65，固定套65外壁固定连接有清理刷66。
在传输过程中，第二驱动电机4可以带动转动轴631旋转，使得转动轴631会带动第二旋转块63旋转，因此，会使得第二旋转块63带动活动架61开始运动，当活动架61运动时，会同时带动两个第一旋转块62开始旋转，从而使得两个第一旋转块62会同时带动第一转动杆64旋转。
接着，当第一转动杆64旋转时，会带动第二转动杆74旋转，进而会使得扇叶72开始旋转，以方便对注塑件进行吹风，配合第一通风孔11和第二通风孔12可以使得输送箱1内部空气开始流通，以方便对注塑件进行冷却。
另外，在冷却过程中，可以利用第二防尘网73可以避免在进行吹风时，灰尘进入输送箱1，导致灰尘粘附在注塑件表面，因此第二防尘网73配合第一防尘网13可以避免形成风道时，灰尘进入输送箱1。
最后，利用活动架61可以带动两个第一旋转块62旋转，从而可以带动两片扇叶72同时旋转，进而可以提高冷却效率。
如图2所示，支撑架51一侧固定安装有第二驱动电机4，第二驱动电机4输出端固定连接有转动轴631，转动轴631一端与第二旋转块63一端固定连接。第二驱动电机4可以带动转动轴631旋转，使得转动轴631会带动第二旋转块63旋转，以达到方便带动活动架61开始活动。
如图2所示，壳体7内腔固定连接有安装架71，第二转动杆74与安装架71中部转动连接。利用第二转动杆74可以带动扇叶72旋转，对注塑件进行冷却。
如图2和图3所示，壳体7内壁固定安装有第二防尘网73，第二防尘网73与清理刷66抵接。利用第一通风孔11和第二通风孔12形成风道，会使得灰尘堆积在第二防尘网73表面，当第一转动杆64带动扇叶72转动进行冷却时，会使得第一转动杆64表面的固定套65也会开始旋转，因此，当固定套65旋转时，也会使得两个清理刷66开始旋转。从而使得清理刷66表面的刷毛会对第二防尘网73进行清理。
如图3所示，第二转动杆74一端固定连接有扇叶72，扇叶72安装在壳体7内部。利用扇叶72可以对注塑件进行冷却处理。
如图4所示，输送箱1一侧开设有第一通风孔11，且输送箱1另一侧开设有第二通风孔12。形成风道可以方便注塑件快速冷却。
如图4所示，第一通风孔11内壁固定连接有第一防尘网13，壳体7与第二通风孔12连通。起到防尘的作用，防止在冷却输送过程中灰尘粘附在注塑件表面。
本装置的使用方法及工作原理：首先，在进行输送热熔注塑件时，将注塑件放置在传送带2表面。在传送过程中，第一驱动电机3会控制传送带2运行进行传送。
第二驱动电机4可以带动转动轴631旋转，使得转动轴631会带动第二旋转块63旋转，因此，会使得第二旋转块63带动活动架61开始运动，当活动架61运动时，会同时带动两个第一旋转块62开始旋转，从而使得两个第一旋转块62会同时带动第一转动杆64旋转。
然后，当第一转动杆64带动扇叶72转动进行冷却时，会使得第一转动杆64表面的固定套65也会开始旋转，因此，当固定套65旋转时，也会使得两个清理刷66开始旋转。从而使得清理刷66表面的刷毛会对第二防尘网73进行清理。
接着，当第一转动杆64旋转时，会带动第二转动杆74旋转，进而会使得扇叶72开始旋转，以方便对注塑件进行吹风，配合第一通风孔11和第二通风孔12可以使得输送箱1内部空气开始流通，以方便对注塑件进行冷却。
另外，在冷却过程中，可以利用第二防尘网73可以避免在进行吹风时，灰尘进入输送箱1，导致灰尘粘附在注塑件表面，因此第二防尘网73配合第一防尘网13可以避免形成风道时，灰尘进入输送箱1。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种热熔注塑件的传输装置，包括输送箱(1)和传送带(2)，所述传送带(2)两侧与输送箱(1)内壁固定连接，所述传送带一侧安装有第一驱动电机(3)，其特征在于：所述输送箱(1)一侧固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)内侧安装有控制机构(6)，所述输送箱(1)侧壁固定连接有壳体(7)，所述固定架(5)顶部一侧固定连接有支撑架(51)，所述固定架(5)一侧固定连接有限位套(52)；
所述控制机构(6)包括活动架(61)、第一旋转块(62)和第二旋转块(63)，所述活动架(61)顶端与第二转动块一端转动连接，所述活动架(61)两端均与第一旋转块(62)转动连接，所述第一旋转块(62)一端固定连接有第一转动杆(64)，所述第一转动杆(64)与限位套(52)转动连接，所述第一转动杆(64)一端固定连接有第二转动杆(74)，且所述第一转动杆(64)外表面固定连接有固定套(65)，所述固定套(65)外壁固定连接有清理刷(66)。
2.根据权利要求1所述的热熔注塑件的传输装置，其特征在于：所述支撑架(51)一侧固定安装有第二驱动电机(4)，所述第二驱动电机(4)输出端固定连接有转动轴(631)，所述转动轴(631)一端与第二旋转块(63)一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的热熔注塑件的传输装置，其特征在于：所述壳体(7)内腔固定连接有安装架(71)，所述第二转动杆(74)与安装架(71)中部转动连接。
4.根据权利要求2所述的热熔注塑件的传输装置，其特征在于：所述壳体(7)内壁固定安装有第二防尘网(73)，所述第二防尘网(73)与清理刷(66)抵接。
5.根据权利要求2所述的热熔注塑件的传输装置，其特征在于：所述第二转动杆(74)一端固定连接有扇叶(72)，所述扇叶(72)安装在壳体(7)内部。
6.根据权利要求1所述的热熔注塑件的传输装置，其特征在于：所述输送箱(1)一侧开设有第一通风孔(11)，且所述输送箱(1)另一侧开设有第二通风孔(12)。
7.根据权利要求6所述的热熔注塑件的传输装置，其特征在于：所述第一通风孔(11)内壁固定连接有第一防尘网(13)，所述壳体(7)与第二通风孔(12)连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322922953.0U CN221476028U (zh) | 2023-10-30 | 2023-10-30 | 热熔注塑件的传输装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322922953.0U CN221476028U (zh) | 2023-10-30 | 2023-10-30 | 热熔注塑件的传输装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221476028U true CN221476028U (zh) | 2024-08-06 |
Family
ID=92372557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322922953.0U Active CN221476028U (zh) | 2023-10-30 | 2023-10-30 | 热熔注塑件的传输装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221476028U (zh) |
-
2023
- 2023-10-30 CN CN202322922953.0U patent/CN221476028U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203876136U (zh) | 汽车内饰件清洁装置 | |
| CN221476028U (zh) | 热熔注塑件的传输装置 | |
| CN215750395U (zh) | 一种自动扫地机机器人吸尘器配件注塑成型装置 | |
| CN219770330U (zh) | 一种食品包装盒热缩膜包装机 | |
| CN117142012B (zh) | 用于汽车生产车间的智能配件输送机 | |
| CN216968632U (zh) | 一种包装瓶中空吹塑成型用下料装置 | |
| CN218701203U (zh) | 一种往复加热成型装置 | |
| CN210679662U (zh) | 一种塑料瓶坯的脱坯装置 | |
| CN113334622A (zh) | 一种环保可降解塑料膜原料自动化生产系统 | |
| CN215040055U (zh) | 一种具有自清理功能的塑料管材成型机 | |
| CN219155647U (zh) | 一种具有散热功能的链条输送机 | |
| CN220250403U (zh) | 一种粉末涂料生产用冷却回收装置 | |
| CN223058298U (zh) | 一种注塑零件下料冷却输送装置 | |
| CN219338226U (zh) | 一种塑料颗粒冷却均化装置 | |
| CN118832815B (zh) | 一种注塑机的下料设备及方法 | |
| CN220973313U (zh) | 一种吸塑机冷却装置 | |
| CN221136794U (zh) | 具有冷却结构的塑料注射成型机 | |
| CN117681416B (zh) | 一种塑料热成型机取料设备 | |
| CN220681535U (zh) | 一种基于注塑加工的快速冷却装置 | |
| CN221678265U (zh) | 一种用于塑料件的丝印机构 | |
| CN220720092U (zh) | 一种塑料管道注塑机进料装置 | |
| CN110076932B (zh) | 一种快速冷却塑形的自动化机电设备 | |
| CN222346084U (zh) | 一种板材冷却成型装置 | |
| CN221819414U (zh) | 再生塑料注塑成品冷却装置 | |
| CN222470036U (zh) | 一种用于胶铁一体注塑机的散热机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |