CN221474980U - 一种自动收紧扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动收紧扳手，包括扳手主体，所述扳手主体内开设有安装槽，所述扳手主体的表面上开设有滑槽，所述安装槽内转动连接有传动杆，所述传动杆上滑动连接有滑钮，所述传动杆上套有弹簧，所述扳手主体内开设有位于安装槽上方的安装腔，所述传动杆的一端位于安装腔内并固定安装有第一传动轮，所述安装腔内转动连接有转动轴。本实用新型通过手推动滑钮，传动杆随着滑钮上下滑动进行转动，旋转动轴随着传动杆一起转动，旋转动轴旋转带动扳口进行左右移动，完成扳口尺寸调节，同时弹簧始终拉动滑钮向上运动，达到自动收紧的目的，工艺简单，造价低廉，安全可靠，使用便捷，能够有效的增加工作效率。

Description

一种自动收紧扳手

技术领域

本实用新型涉及扳手技术领域，尤其涉及一种自动收紧扳手。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造。

现有活口扳手存在许多使用不便的地方，普通的扳手需要用手去滑动螺杆进行扳口大小的调整，效率十分低并且使用很不方便，普通滑动式扳手虽然具有一定的便捷性，但是滑动距离较长，需要手动调节滑钮使扳口达到使用尺寸，结构仍需完善。

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种自动收紧扳手，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动收紧扳手。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动收紧扳手，包括扳手主体，所述扳手主体内开设有安装槽，所述扳手主体的表面上开设有滑槽，所述安装槽内转动连接有传动杆，所述传动杆上滑动连接有滑钮，所述传动杆上套有弹簧，所述扳手主体内开设有位于安装槽上方的安装腔，所述传动杆的一端位于安装腔内并固定安装有第一传动轮，所述安装腔内转动连接有转动轴，所述转动轴上固定安装有齿轮和第二传动轮，所述第二传动轮与第一传动轮啮合连接，所述扳手主体的顶部一侧固定安装有第一限位块，所述扳手主体的顶部开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有移动板，所述移动板的底部固定安装有与齿轮啮合连接的齿条，所述移动板的顶部固定安装有远离第一限位块的第二限位块。

优选地，所述扳手主体上套接有防滑套，所述扳手主体的底部开设有凹槽。

优选地，所述凹槽内转动连接有固定盘，所述固定盘的外环面上固定安装有均匀分布的多个内六角扳手。

优选地，所述滑槽与安装槽相连通，所述移动槽与安装腔相连通。

优选地，所述第一限位块与第二限位块位于同一平面内，所述移动槽与扳手主体的一端相连通。

优选地，所述弹簧的两端分别与滑钮、安装槽的内侧壁固定连接，所述滑钮的顶部与滑槽滑动连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

本实用新型通过设置滑槽、滑钮、安装槽、传动杆、弹簧、第一传动轮、齿轮、转动轴、移动板和齿条，通过手推动滑钮，传动杆随着滑钮上下滑动进行转动，旋转动轴随着传动杆一起转动，旋转动轴旋转带动扳口进行左右移动，完成扳口尺寸调节，同时弹簧始终拉动滑钮向上运动，达到自动收紧的目的，工艺简单，造价低廉，安全可靠，使用便捷，能够有效的增加工作效率；

本实用新型通过设置凹槽、固定盘和内六角扳手，增加了对不同尺寸的内六角扳手，以适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合，实用性更好，应用场景更广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动收紧扳手的结构示意图。

图2为本实用新型提出的调节机构的部分结构示意图。

图3为本实用新型提出的凹槽和固定盘的结构示意图。

图4为本实用新型提出的第一限位块和第二限位块的结构示意图。

图中：1扳手主体、2防滑套、3滑槽、4滑钮、5安装槽、6传动杆、7弹簧、8第一传动轮、9齿轮、10转动轴、11第一限位块、12移动槽、13移动板、14第二限位块、15齿条、16第二传动轮、17安装腔、18凹槽、19固定盘、20内六角扳手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，一种自动收紧扳手，包括扳手主体1，扳手主体1内开设有安装槽5，扳手主体1的表面上开设有滑槽3，滑槽3与安装槽5相连通，安装槽5内转动连接有传动杆6，传动杆6上滑动连接有滑钮4，滑钮4呈T形，滑钮4的底部用来与传动杆6滑动连接，滑钮4的顶部用来卡入滑槽3内，起到限位作用，滑钮4的顶部与滑槽3滑动连接，因为弹簧7的缘故，所以需要滑钮4在滑动过程中减少偏移的程度，避免推动滑钮4时，滑钮4的底部卡在安装槽5内，传动杆6上套有弹簧7，弹簧7的两端分别与滑钮4、安装槽5的内侧壁固定连接，扳手主体1内开设有位于安装槽5上方的安装腔17，传动杆6的一端位于安装腔17内并固定安装有第一传动轮8，安装腔17内转动连接有转动轴10，转动轴10上固定安装有齿轮9和第二传动轮16，齿轮9与第一传动轮8间隙较大，以避免接触，发生卡齿的现象，第二传动轮16与第一传动轮8啮合连接，扳手主体1的顶部一侧固定安装有第一限位块11，扳手主体1的顶部开设有移动槽12，移动槽12与安装腔17相连通，移动槽12内滑动安装有移动板13，移动板13的底部固定安装有与齿轮9啮合连接的齿条15，移动板13的顶部固定安装有远离第一限位块11的第二限位块14。

本实用新型中，扳手主体1上套接有防滑套2，增加与人手的摩擦力，防止打滑，扳手主体1的底部开设有凹槽18，凹槽18内转动连接有固定盘19，固定盘19与凹槽18的连接处使用阻尼转轴进行连接，可以避免固定盘19发生晃动，固定盘19的外环面上固定安装有均匀分布的多个内六角扳手20，多个内六角扳手20的尺寸均不相同，以应对不同尺寸的内六角孔，第一限位块11与第二限位块14位于同一平面内，移动槽12与扳手主体1的一端相连通。

本实用新型的详细工作过程如下：

扳手在不使用时第一限位块11与第二限位块14会在弹簧7的作用相抵，使用扳手时，将滑钮4向下滑动，使传动杆6随着滑钮4上下滑动进行转动，通过第一传动轮8和第二传动轮16的啮合传动，使旋转动轴10随着传动杆6一起转动，旋转动轴10旋转带动齿轮9与齿条15啮合传动，齿条15带着移动板13和第二限位块14沿着移动槽12向右移动，逐渐增大与第一限位块11之间的距离，直至扳口可以卡入螺栓、螺钉、螺母等工件，完成扳口尺寸调节后，同时弹簧7始终拉动滑钮4向上运动，使第二限位块14会退，从而抵紧工件，以达到自动收紧的目的，当面对扳手无法应对的内六角孔时，可以利用固定盘19上不同尺寸的内六角扳手20进行安装，操作简单高效。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动收紧扳手，包括扳手主体（1），其特征在于，所述扳手主体（1）内开设有安装槽（5），所述扳手主体（1）的表面上开设有滑槽（3），所述安装槽（5）内转动连接有传动杆（6），所述传动杆（6）上滑动连接有滑钮（4），所述传动杆（6）上套有弹簧（7），所述扳手主体（1）内开设有位于安装槽（5）上方的安装腔（17），所述传动杆（6）的一端位于安装腔（17）内并固定安装有第一传动轮（8），所述安装腔（17）内转动连接有转动轴（10），所述转动轴（10）上固定安装有齿轮（9）和第二传动轮（16），所述第二传动轮（16）与第一传动轮（8）啮合连接，所述扳手主体（1）的顶部一侧固定安装有第一限位块（11），所述扳手主体（1）的顶部开设有移动槽（12），所述移动槽（12）内滑动安装有移动板（13），所述移动板（13）的底部固定安装有与齿轮（9）啮合连接的齿条（15），所述移动板（13）的顶部固定安装有远离第一限位块（11）的第二限位块（14）。

2.根据权利要求1所述的一种自动收紧扳手，其特征在于，所述扳手主体（1）上套接有防滑套（2），所述扳手主体（1）的底部开设有凹槽（18）。

3.根据权利要求2所述的一种自动收紧扳手，其特征在于，所述凹槽（18）内转动连接有固定盘（19），所述固定盘（19）的外环面上固定安装有均匀分布的多个内六角扳手（20）。

4.根据权利要求1所述的一种自动收紧扳手，其特征在于，所述滑槽（3）与安装槽（5）相连通，所述移动槽（12）与安装腔（17）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种自动收紧扳手，其特征在于，所述第一限位块（11）与第二限位块（14）位于同一平面内，所述移动槽（12）与扳手主体（1）的一端相连通。

6.根据权利要求1所述的一种自动收紧扳手，其特征在于，所述弹簧（7）的两端分别与滑钮（4）、安装槽（5）的内侧壁固定连接，所述滑钮（4）的顶部与滑槽（3）滑动连接。