CN221462963U - 一种安全自锁蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种安全自锁蝶阀，包括阀座、阀板和阀杆，阀座上设置有安装台，阀板转动安装在阀座的内侧，阀杆的一端设置有手轮，另一端穿过安装台后与阀板可拆卸连接，安装台上设置有沉台，阀杆对应沉台内设置有环凸，环凸上设置有若干个阵列分布的矩形槽，安装台上设置有用于与矩形槽配合的限位件，限位件用于限制环凸单向转动，本实用新型通过设置环凸和限位件，利用滑动块与矩形槽的配合，使得阀杆带动阀板只能朝一个方向转动，并且在转动90°之后无法反向转动，通过拔动限位螺栓并使其与滑动块同步转动180°后，阀杆即可带动阀板再次转动，如此就能实现转动后的自锁。

Description

一种安全自锁蝶阀

技术领域

本实用新型公开一种安全自锁蝶阀，属于阀门技术领域。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是指阀瓣为圆盘，围绕阀轴旋转往复来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用。现有的蝶阀在阀杆带动阀板转动90°之后可以达到全开或者全关的状态，但由于阀杆没有受到限位结构的限制，当阀杆上的手轮在被误操作的情况下会发生一定的转动，如此会影响阀门的开启状态或者流体的流通速度受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种安全自锁蝶阀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种安全自锁蝶阀,包括阀座、阀板和阀杆，其特征在于，所述阀座上设置有安装台，所述阀板转动安装在阀座的内侧，所述阀杆的一端设置有手轮，另一端穿过安装台后与阀板可拆卸连接，所述安装台上设置有沉台，所述阀杆对应沉台内设置有环凸，所述环凸上设置有若干个阵列分布的矩形槽，所述安装台上设置有用于与矩形槽配合的限位件，所述限位件用于限制环凸单向转动。

优选的，所述限位件包括滑动块、限位螺栓和弹簧，所述滑动块为圆柱体结构，且其一端具有定位面和导滑斜面，所述定位面与矩形槽的侧壁平行，所述导滑斜面一部分位于矩形槽内，另一部分位于矩形槽外，所述限位螺栓的一端位于安装台的外侧，另一端穿过安装台后与滑动块螺纹连接，所述安装台内具有供滑动块滑动的圆形滑槽，所述弹簧套设在限位螺栓的外侧，且两端分别与滑动块和圆形滑槽侧壁抵触。

优选的，所述限位螺栓位于安装台外侧的一端具有T形结构的标识槽，所述标识槽的中部指向导滑斜面的延伸方向。

优选的，所述安装台上设置有压板，所述压板通过螺栓与安装台固定连接，所述环凸的下方设置有密封圈。

优选的，所述阀杆上设置有插销，所述压板为凸字形结构，且其对应插销的位置具有豁口，所述插销在豁口内转动的角度范围为90°。

优选的，所述阀板包括固定板和密封板，所述固定板的一侧设置有两个圆环固定部，所述阀杆通过螺栓与圆环固定部连接，所述密封板与固定板通过螺栓连接，且密封板的边缘与阀座的内壁配合密封。

优选的，所述阀杆穿过圆环固定部的一端嵌入至阀座中，所述阀座上设置有安装凸起，所述安装凸起内设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有密封塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置环凸和限位件，利用滑动块与矩形槽的配合，使得阀杆带动阀板只能朝一个方向转动，并且在转动90°之后无法反向转动，通过拔动限位螺栓并使其与滑动块同步转动180°后，阀杆即可带动阀板再次转动，如此就能实现转动后的自锁，此时可以保证阀门处于全开或者全关的状态，不存在误操作情况发生。

附图说明

图1为本实用新型一种安全自锁蝶阀的结构示意图；

图2为本实用新型一种安全自锁蝶阀的剖视图；

图3为本实用新型中阀杆与阀杆的安装结构示意图；

图4为本实用新型一种安全自锁蝶阀的局部剖视图；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为本实用新型中限位件的结构示意图。

附图标记：1、阀座；2、限位件；3、插销；4、手轮；5、阀杆；6、压板；7、豁口；8、安装台；9、环凸；10、密封圈；11、安装凸起；12、密封塞；13、阀板；14、密封板；15、固定板；16、圆环固定部；17、矩形槽；18、滑动块；19、圆形滑槽；20、标识槽；21、限位螺栓；22、弹簧；23、定位面；24、导滑斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，一种安全自锁蝶阀，包括阀座1、阀板13和阀杆5，其特征在于，阀座1上设置有安装台8，阀板13转动安装在阀座1的内侧，阀杆5的一端设置有手轮4，另一端穿过安装台8后与阀板13可拆卸连接，安装台8上设置有沉台，阀杆5对应沉台内设置有环凸9，环凸9上设置有若干个阵列分布的矩形槽17，安装台8上设置有用于与矩形槽17配合的限位件2，限位件2用于限制环凸9单向转动。

限位件2包括滑动块18、限位螺栓21和弹簧22，滑动块18为圆柱体结构，且其一端具有定位面23和导滑斜面24，定位面23与矩形槽17的侧壁平行，导滑斜面24一部分位于矩形槽17内，另一部分位于矩形槽17外，限位螺栓21的一端位于安装台8的外侧，另一端穿过安装台8后与滑动块18螺纹连接，安装台8内具有供滑动块18滑动的圆形滑槽19，弹簧22套设在限位螺栓21的外侧，且两端分别与滑动块18和圆形滑槽19侧壁抵触，弹簧22对滑动块18施加的作用力，使得滑动块18的一端始终抵触在矩形槽17内，当阀杆5带动环凸9转动时，环凸9先顺着导滑斜面24滑动并推动滑动块18压缩弹簧22，如此可以实现阀板13的同步转动，从而使阀门开启或者关闭，而当阀杆5和阀板13转动一定的角度之后，当反向转动阀杆5时，此时矩形槽17的侧面在定位面23的限位下，无法推动滑动块18在圆形滑槽19内滑动，如此阀杆5达到自锁的效果，能够有效的避免出现误操作的情况，当需要反向转动阀杆5时，先向外拔动限位螺栓21，使得滑动块18的一端脱离矩形槽17，然后将限位螺栓21和滑动块18同步转动180°，使得导滑斜面24和定位面23交换位置，这样一来即可再次转动阀杆5。

限位螺栓21位于安装台8外侧的一端具有T形结构的标识槽20，标识槽20的中部指向导滑斜面24的延伸方向，利用标识槽20可以知道滑动块18上导滑斜面24的位置，如此可以方便操作人员转动限位螺栓21，并转动阀杆5以实现阀门的开启或者关闭。

安装台8上设置有压板6，压板6通过螺栓与安装台8固定连接，环凸9的下方设置有密封圈10，压板6与安装台8连接可以将环凸9与限位件2遮挡，并且密封圈10在受到压板6和环凸9的压力时会产生形变，从而可以保证安装台8和阀杆5之间的密封性。

阀杆5上设置有插销3，压板6为凸字形结构，且其对应插销3的位置具有豁口7，插销3在豁口7内转动的角度范围为90°，当阀杆5带动阀板13转动时，插销3也跟着阀杆5同步转动，但由于插销3的转动范围只有90°，使得阀杆5可以带动阀板13转动90°，从而保持全开或者全关的状态。

阀板13包括固定板15和密封板14，固定板15的一侧设置有两个圆环固定部16，阀杆5通过螺栓与圆环固定部16连接，密封板14与固定板15通过螺栓连接，且密封板14的边缘与阀座1的内壁配合密封，如此设计可以方便阀杆5与阀板13的拆装，并且当密封板14磨损之后，可以快速的对其进行拆卸更换。

阀杆5穿过圆环固定部16的一端嵌入至阀座1中，阀座1上设置有安装凸起11，安装凸起11内设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有密封塞12，当阀杆5或者阀板13在维护的过程中，有杂质落入阀杆5与阀座1的安装的位置，可以通过拆卸密封塞12将其排出，从而不会影响两者装配。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种安全自锁蝶阀，包括阀座(1)、阀板(13)和阀杆(5)，其特征在于，所述阀座(1)上设置有安装台(8)，所述阀板(13)转动安装在阀座(1)的内侧，所述阀杆(5)的一端设置有手轮(4)，另一端穿过安装台(8)后与阀板(13)可拆卸连接，所述安装台(8)上设置有沉台，所述阀杆(5)对应沉台内设置有环凸(9)，所述环凸(9)上设置有若干个阵列分布的矩形槽(17)，所述安装台(8)上设置有用于与矩形槽(17)配合的限位件(2)，所述限位件(2)用于限制环凸(9)单向转动。

2.根据权利要求1所述的一种安全自锁蝶阀，其特征在于，所述限位件(2)包括滑动块(18)、限位螺栓(21)和弹簧(22)，所述滑动块(18)为圆柱体结构，且其一端具有定位面(23)和导滑斜面(24)，所述定位面(23)与矩形槽(17)的侧壁平行，所述导滑斜面(24)一部分位于矩形槽(17)内，另一部分位于矩形槽(17)外，所述限位螺栓(21)的一端位于安装台(8)的外侧，另一端穿过安装台(8)后与滑动块(18)螺纹连接，所述安装台(8)内具有供滑动块(18)滑动的圆形滑槽(19)，所述弹簧(22)套设在限位螺栓(21)的外侧，且两端分别与滑动块(18)和圆形滑槽(19)侧壁抵触。

3.根据权利要求2所述的一种安全自锁蝶阀，其特征在于，所述限位螺栓(21)位于安装台(8)外侧的一端具有T形结构的标识槽(20)，所述标识槽(20)的中部指向导滑斜面(24)的延伸方向。

4.根据权利要求1所述的一种安全自锁蝶阀，其特征在于，所述安装台(8)上设置有压板(6)，所述压板(6)通过螺栓与安装台(8)固定连接，所述环凸(9)的下方设置有密封圈(10)。

5.根据权利要求4所述的一种安全自锁蝶阀，其特征在于，所述阀杆(5)上设置有插销(3)，所述压板(6)为凸字形结构，且其对应插销(3)的位置具有豁口(7)，所述插销(3)在豁口(7)内转动的角度范围为90°。

6.根据权利要求1所述的一种安全自锁蝶阀，其特征在于，所述阀板(13)包括固定板(15)和密封板(14)，所述固定板(15)的一侧设置有两个圆环固定部(16)，所述阀杆(5)通过螺栓与圆环固定部(16)连接，所述密封板(14)与固定板(15)通过螺栓连接，且密封板(14)的边缘与阀座(1)的内壁配合密封。

7.根据权利要求6所述的一种安全自锁蝶阀，其特征在于，所述阀杆(5)穿过圆环固定部(16)的一端嵌入至阀座(1)中，所述阀座(1)上设置有安装凸起(11)，所述安装凸起(11)内设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有密封塞(12)。