CN221462599U - 一种不锈钢冲压深井泵的固定拉条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种不锈钢冲压深井泵的固定拉条，包括第一固定条、第二固定条和固定片，所述第一固定条的一端与第二固定条的一端滑动连接设置，所述第一固定条的另一端和第二固定条的另一端分别螺纹连接第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆分别与深井泵的出水端和进水端螺纹连接。本实用新型一种不锈钢冲压深井泵的固定拉条，在进行安装时，根据深井泵的长度拉动第一固定条和第二固定条进行长度调节，然后将固定片插入深井泵的进水端，再通过第一螺杆将第一固定条与深井泵的的进水端固定连接，再通过第二螺杆将第二固定条与固定片固定连接，实现适应不同长度的泵，增加适用范围，减少材料损耗。
Description
技术领域
本实用新型属于泵技术领域，具体涉及一种不锈钢冲压深井泵的固定拉条。
背景技术
深井泵是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，也广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。
深井泵包括泵体和电机，泵体由若干级叠置的叶轮组件组成，泵体上设置有出水节和进水节，泵体通过进水节与电机相连，泵体内设置有连接各级叶轮组件的主轴，电机的输出轴与主轴相连。其中，各级叶轮组件的周侧设置有拉条，拉条的上端连接在出水节上，拉条的下端连接在进水节上，拉条用于将各级叠置的叶轮组件拉紧。
现有公开CN213016843U的中国专利公开了一种井用潜水泵不锈钢拉板固定结构，可知，拉板的上端通过卡接在方式固定在出水节上，拉板的下端通过螺杆和螺母固定在进水节上。但上述拉板固定结构，申请人发现拉条将各级叶轮组件拉紧时，并不能根据实际需要对拉板固定结构进行长度调节，而不同长度的泵就需要制作不同长度的拉板固定结构，从而较为浪费材料和时间。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不锈钢冲压深井泵的固定拉条，它能够适应不同长度的泵。
为解决第一述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种不锈钢冲压深井泵的固定拉条，包括第一固定条、第二固定条和固定片，所述第一固定条的一端与第二固定条的一端滑动连接设置，所述第一固定条的另一端和第二固定条的另一端分别螺纹连接第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆分别与深井泵的出水端和进水端螺纹连接，所述固定片与深井泵卡扣连接固定，所述固定片第一安装有与第二螺杆螺纹连接的锁紧螺帽。
所述第一固定条与第二固定条的滑动端安装有滑动板，所述第二固定条设有滑动槽，所述滑动板与滑动槽阻尼滑动配合。
所述滑动板焊接有弹簧，所述弹簧与滑动槽的底部固定连接。
所述固定片上沿着第二固定条与深井泵之间开设有调节槽，所述锁紧螺帽的底部设有与调节槽滑动配合的调节块，所述调节块置于调节槽内，且调节块的底部安装有限位块，所述限位的直径大于调节槽的直径。
所述第一固定条上焊接有与第一螺杆螺纹连接的第一旋紧螺母。
所述第二固定条下焊接有与第一螺杆螺纹连接的第二旋紧螺母。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型一种不锈钢冲压深井泵的固定拉条，在进行安装时，根据深井泵的长度拉动第一固定条和第二固定条进行长度调节，然后将固定片插入深井泵的进水端，再通过第一螺杆将第一固定条与深井泵的的进水端固定连接，再通过第二螺杆将第二固定条与固定片固定连接，实现适应不同长度的泵，增加适用范围，减少材料损耗。
附图说明
图1为本实用新型固定拉条的结构示意图；
图2为本实用新型固定拉条的另一视角结构示意图；
图3为本实用新型固定片的剖面结构示意图；
图4为本实用新型固定拉条安装在深井泵上的结构示意图。
图中标记：1、第一固定条；2、第二固定条；3、固定片；4、第一螺杆；5、第二螺杆；6、锁紧螺帽；7、滑动板；8、滑动槽；9、弹簧；10、调节槽；11、调节块；12、限位块；13、第一旋紧螺母；14、第二旋紧螺母；15、深井泵。
具体实施方式
为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1-图4所示，本实施例提供一种不锈钢冲压深井泵的固定拉条，包括第一固定条1、第二固定条2和固定片3，第一固定条1的一端与第二固定条2的一端滑动连接设置，第一固定条1的另一端和第二固定条2的另一端分别螺纹连接第一螺杆4和第二螺杆5，第一固定条1上焊接有与第一螺杆4螺纹连接的第一旋紧螺母13。第二固定条2下焊接有与第一螺杆4螺纹连接的第二旋紧螺母14。从而不用通过而外安装螺母就能锁定，使得方便安装，第一螺杆4和第二螺杆5分别与深井泵15的出水端和进水端螺纹连接，固定片3与深井泵15卡扣连接固定，固定片3第一安装有与第二螺杆5螺纹连接的锁紧螺帽6。具体地，第一固定条1与第二固定条2的滑动端安装有滑动板7，第二固定条2设有滑动槽8，滑动板7与滑动槽8阻尼滑动配合。在进行安装时，根据深井泵15的长度拉动第一固定条1和第二固定条2进行长度调节，然后将固定片3插入深井泵15的进水端，再通过第一螺杆4将第一固定条1与深井泵15的的进水端固定连接，再通过第二螺杆5将第二固定条2与固定片3固定连接，实现适应不同长度的泵，增加适用范围，减少材料损耗。
进一步地，滑动板7焊接有弹簧9，弹簧9与滑动槽8的底部固定连接。在安装后可通过弹簧9的弹力将第一固定条1和第二固定条2拉紧，使得第一固定条1和第二固定条2紧紧夹持深井泵15。
进一步地，固定片3上沿着第二固定条2与深井泵15之间开设有调节槽10，锁紧螺帽6的底部设有与调节槽10滑动配合的调节块11，调节块11置于调节槽10内，且调节块11的底部安装有限位块12，限位的直径大于调节槽10的直径。由于深井泵15外壁零件的厚度影响，可能在安装第一螺杆4后，第二螺杆5的位置会有些偏移，从而可根据第二螺杆5的位置，通过锁紧螺帽6配合调节槽10在固定上移动调节，使得对准第二螺杆5，从而安装更加方便。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种不锈钢冲压深井泵的固定拉条，其特征在于：包括第一固定条、第二固定条和固定片，所述第一固定条的一端与第二固定条的一端滑动连接设置，所述第一固定条的另一端和第二固定条的另一端分别螺纹连接第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆分别与深井泵的出水端和进水端螺纹连接，所述固定片与深井泵卡扣连接固定，所述固定片第一安装有与第二螺杆螺纹连接的锁紧螺帽。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢冲压深井泵的固定拉条，其特征在于：所述第一固定条与第二固定条的滑动端安装有滑动板，所述第二固定条设有滑动槽，所述滑动板与滑动槽阻尼滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢冲压深井泵的固定拉条，其特征在于：所述滑动板焊接有弹簧，所述弹簧与滑动槽的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢冲压深井泵的固定拉条，其特征在于：所述固定片上沿着第二固定条与深井泵之间开设有调节槽，所述锁紧螺帽的底部设有与调节槽滑动配合的调节块，所述调节块置于调节槽内，且调节块的底部安装有限位块，所述限位的直径大于调节槽的直径。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢冲压深井泵的固定拉条，其特征在于：所述第一固定条上焊接有与第一螺杆螺纹连接的第一旋紧螺母。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢冲压深井泵的固定拉条，其特征在于：所述第二固定条下焊接有与第一螺杆螺纹连接的第二旋紧螺母。
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