CN221456920U - 一种具有连续打孔功能的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有连续打孔功能的打孔装置，包括加工台、滑动座结构、活动座结构、打孔结构以及夹紧固定结构，所述加工台的底部处设有多个支撑腿，所述加工台的上端面处纵向开设有两道滑槽，所述滑动座结构安装于两道滑槽处以及加工台的背面一侧处，且所述滑动座结构靠近于加工台的一侧处，所述活动座结构安装于滑动座结构的顶部处，所述打孔结构安装于活动座结构处。本实用新型方便对纸盒的不同位置处进行连续的打孔加工处理，无需频繁手动对打孔结构和纸盒的位置进行移动调节和锁紧操作，因此有效的提高了打孔加工的工作效率，使得装置的使用便利性较高，整体实用性较高。

Description

一种具有连续打孔功能的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及打孔设备技术领域，具体为一种具有连续打孔功能的打孔装置。

背景技术

随着经济的不断发展，人们的生活水平也逐渐提高，对产品的质量以及美观的要求也不断增强，因此，包装纸盒作为现代物流运输以及产品包装中不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据，同时，大部分的包装纸箱都需要进行打孔操作，方便纸箱的使用，起先的手工打孔有些浪费时间，并且工人长期用手对纸箱进行打孔，长期积累对手部会有损伤，所以产生了纸盒包装打孔装置，纸盒包装打孔装置的应用进一步提高了生产效率，也节省了劳动力，如下。

经检索，授权公开号为CN215920708U的专利，公开了一种纸盒包装打孔装置，涉及纸盒包装技术领域。该纸盒包装打孔装置，包括底座和连接板，其特征在于：底座的顶部沿水平方向等距开设有多个圆孔，且底座的底部焊接有空心框，底座的顶部靠近两侧边缘处均开设有长槽，连接板共设置有两个，两个连接板的底部均滑动嵌设于长槽的内部，两个连接板的一侧外表面靠近两侧边缘处均开设有第一凹槽，第一凹槽共设置有四个。该纸盒包装打孔装置，底座的顶部开设的长槽可以使连接板带动打孔刀移动，使打孔装置可以应对不同位置的纸盒打孔需求，也可以对多种大小不同的纸盒进行打孔，进一步增加了打孔装置的使用范围，提高了产品的实用性。

但是，上述专利还存在以下可优化之处：

其打孔机构虽然可以移动来调节打孔位置，以应对不同位置的纸盒打孔需求，但是在实际工作应用过程中，若是需要调节打孔位置，需要先手动操作解除对两个连接板的固定，然后才能调节打孔机构的位置，调节好之后再对打孔机构的位置进行手动操作辅助固定，此时才能对纸盒的不同位置处进行打孔加工处理，导致无法进行连续的打孔操作，并且费时费力，大大降低了打孔加工的工作效率，同时，打孔机构的位置还只能进行纵向调节，无法横向调节，使得其使用受限较大，综合而言其使用便利性较差，因此其结构有待改进，实用性有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有连续打孔功能的打孔装置，以解决上述专利其打孔机构虽然可以移动来调节打孔位置，以应对不同位置的纸盒打孔需求，但是在实际工作应用过程中，若是需要调节打孔位置，需要先手动操作解除对两个连接板的固定，然后才能调节打孔机构的位置，调节好之后再对打孔机构的位置进行手动操作辅助固定，此时才能对纸盒的不同位置处进行打孔加工处理，导致无法进行连续的打孔操作，并且费时费力，大大降低了打孔加工的工作效率，同时，打孔机构的位置还只能进行纵向调节，无法横向调节，使得其使用受限较大，综合而言其使用便利性较差，因此其结构有待改进，实用性有待提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有连续打孔功能的打孔装置，包括加工台、滑动座结构、活动座结构、打孔结构以及夹紧固定结构，所述加工台的底部处设有多个支撑腿，所述加工台的上端面处纵向开设有两道滑槽，所述滑动座结构安装于两道滑槽处以及加工台的背面一侧处，且所述滑动座结构靠近于加工台的一侧处，所述活动座结构安装于滑动座结构的顶部处，所述打孔结构安装于活动座结构处，所述夹紧固定结构安装于加工台的上端面处，且所述夹紧固定结构的位置与打孔结构的位置相匹配。

优选的，所述滑动座结构包括滑动板、丝杆以及抱闸电机，所述滑动板的底部通过多个滑动连接件与两道滑槽滑动连接，所述丝杆通过两个轴承座转动安装于加工台的上端面处，且所述丝杆呈纵向设置，所述丝杆的外部螺接设有滑块，所述滑块的顶部与滑动板的底部中心位置处固定连接，所述抱闸电机通过安装件固定安装于加工台的背面一侧处，所述抱闸电机的输出端与丝杆的一端处连接。

优选的，所述活动座结构包括安装座、电缸以及活动板，所述安装座竖直固定安装于滑动板的上端面处，所述电缸呈贯穿式固定安装于安装座处，所述活动板呈L型，所述活动板的一侧与电缸的输出端连接，所述活动板的一侧设有多个导杆，多个所述导杆均活动贯穿安装座。

优选的，所述打孔结构包括气缸和打孔刀，所述气缸呈贯穿式固定安装于活动板的L型转折面处，所述打孔刀通过安装件固定安装于气缸的底部伸缩端处。

优选的，所述夹紧固定结构包括固定夹板、安装块、转轮杆以及活动夹板，所述固定夹板固定安装于加工台的上端面处，所述安装块同样固定安装于加工台的上端面处，所述转轮杆的一端通过螺接贯穿安装块，所述活动夹板的一侧通过转动连接件与转轮杆的一端处转动连接，所述活动夹板的底部与加工台的上端面贴合，且所述活动夹板的底面为光滑面，所述固定夹板和活动夹板相对的一侧处均贴合设有防滑垫层。

优选的，所述加工台的上端面在固定夹板的中间位置处横向设有一道中心线，所述加工台的上端面在中间线的前后两侧处对称设有刻度线，且两个所述刻度线均贴近于固定夹板。

本实用新型提供了一种具有连续打孔功能的打孔装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置有加工台、滑动座结构、活动座结构、打孔结构以及夹紧固定结构，使得在对纸盒进行打孔加工时，可以先将纸盒放置于加工台上，并通过夹紧固定结构将其夹紧固定，提高其稳定性，完成夹紧固定处理后，即可通过滑动座结构和活动座结构之间的配合，对打孔结构的位置进行纵向和横向上的调节，从而使得可以连续对同一个纸盒不同位置处进行打孔加工处理，无需频繁手动对打孔结构的位置进行移动和锁止调节，省时省力，效率较高，大大提高了装置的使用便利性，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑动板安装俯视结构示意图；

图3为本实用新型的滑块与滑动板连接结构示意图；

图4为图1中的A处放大示意图。

图中：1、加工台；2、滑槽；3、滑动板；4、丝杆；5、抱闸电机；6、滑块；7、安装座；8、电缸；9、活动板；10、导杆；11、气缸；12、打孔刀；13、固定夹板；14、安装块；15、转轮杆；16、活动夹板；17、防滑垫层；18、中心线；19、刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有连续打孔功能的打孔装置，包括加工台1、滑动座结构、活动座结构、打孔结构以及夹紧固定结构，所述加工台1的底部处设有多个支撑腿，所述加工台1的上端面处纵向开设有两道滑槽2，所述滑动座结构安装于两道滑槽2处以及加工台1的背面一侧处，且所述滑动座结构靠近于加工台1的一侧处，所述活动座结构安装于滑动座结构的顶部处，所述打孔结构安装于活动座结构处，所述夹紧固定结构安装于加工台1的上端面处，且所述夹紧固定结构的位置与打孔结构的位置相匹配。

所述滑动座结构包括滑动板3、丝杆4以及抱闸电机5，所述滑动板3的底部通过多个滑动连接件与两道滑槽2滑动连接，所述丝杆4通过两个轴承座转动安装于加工台1的上端面处，且所述丝杆4呈纵向设置，所述丝杆4的外部螺接设有滑块6，所述滑块6的顶部与滑动板3的底部中心位置处固定连接，所述抱闸电机5通过安装件固定安装于加工台1的背面一侧处，所述抱闸电机5的输出端与丝杆4的一端处连接，使得可以通过抱闸电机5的工作，带动丝杆4转动，丝杆4转动带动滑块6移动，配合上两道滑槽2，带动滑动板3前后纵向移动；

所述活动座结构包括安装座7、电缸8以及活动板9，所述安装座7竖直固定安装于滑动板3的上端面处，所述电缸8呈贯穿式固定安装于安装座7处，所述活动板9呈L型，所述活动板9的一侧与电缸8的输出端连接，所述活动板9的一侧设有多个导杆10，多个所述导杆10均活动贯穿安装座7，使得可以通过电缸8的伸缩，配合多个导杆10，带动活动板9左右横向移动；

所述打孔结构包括气缸11和打孔刀12，所述气缸11呈贯穿式固定安装于活动板9的L型转折面处，所述打孔刀12通过安装件固定安装于气缸11的底部伸缩端处，使得可以通过气缸11的工作，带动打孔刀12上下移动；

所述夹紧固定结构包括固定夹板13、安装块14、转轮杆15以及活动夹板16，所述固定夹板13固定安装于加工台1的上端面处，所述安装块14同样固定安装于加工台1的上端面处，所述转轮杆15的一端通过螺接贯穿安装块14，所述活动夹板16的一侧通过转动连接件与转轮杆15的一端处转动连接，所述活动夹板16的底部与加工台1的上端面贴合，且所述活动夹板16的底面为光滑面，所述固定夹板13和活动夹板16相对的一侧处均贴合设有防滑垫层17，使得在工作时，可以将纸盒放置于加工台1上，并使其一侧与固定夹板13贴合，此时，即可通过转动转轮杆15，带动活动夹板16横移，直至活动夹板16配合固定夹板13，将纸盒夹紧，即可对纸盒进行辅助固定处理；

所述加工台1的上端面在固定夹板13的中间位置处横向设有一道中心线18，所述加工台1的上端面在中间线的前后两侧处对称设有刻度线19，且两个所述刻度线19均贴近于固定夹板13，使得在对纸盒进行辅助固定处理时，可以根据中心线18和两个刻度线19的辅助，将纸盒夹紧固定于固定夹板13和活动板9的中心位置处，可以有效提高同一批次纸盒加工的整齐统一性。

工作原理：在工作时，可以将纸盒放置于加工台1上，并使其一侧与固定夹板13贴合，此时，即可通过转动转轮杆15，带动活动夹板16横移，直至活动夹板16配合固定夹板13，将纸盒夹紧，即可对纸盒进行辅助固定处理，此时，即可根据实际需要，通过抱闸电机5的工作，带动丝杆4转动，丝杆4转动带动滑块6移动，配合上两道滑槽2，带动滑动板3前后纵向移动，从而带动打孔刀12前后纵向移动，并且可以通过电缸8的伸缩，配合多个导杆10，带动活动板9左右横向移动，从而带动打孔刀12左右横向移动，以便于可以对同一个纸盒其不同位置处进行连续打孔加工处理，无需对打孔刀12和纸盒的位置频繁进行手动调节移动和锁紧操作处理，省时省力，效率较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有连续打孔功能的打孔装置，包括加工台(1)、滑动座结构、活动座结构、打孔结构以及夹紧固定结构，其特征在于：所述加工台(1)的底部处设有多个支撑腿，所述加工台(1)的上端面处纵向开设有两道滑槽(2)，所述滑动座结构安装于两道滑槽(2)处以及加工台(1)的背面一侧处，且所述滑动座结构靠近于加工台(1)的一侧处，所述活动座结构安装于滑动座结构的顶部处，所述打孔结构安装于活动座结构处，所述夹紧固定结构安装于加工台(1)的上端面处，且所述夹紧固定结构的位置与打孔结构的位置相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种具有连续打孔功能的打孔装置，其特征在于：所述滑动座结构包括滑动板(3)、丝杆(4)以及抱闸电机(5)，所述滑动板(3)的底部通过多个滑动连接件与两道滑槽(2)滑动连接，所述丝杆(4)通过两个轴承座转动安装于加工台(1)的上端面处，且所述丝杆(4)呈纵向设置，所述丝杆(4)的外部螺接设有滑块(6)，所述滑块(6)的顶部与滑动板(3)的底部中心位置处固定连接，所述抱闸电机(5)通过安装件固定安装于加工台(1)的背面一侧处，所述抱闸电机(5)的输出端与丝杆(4)的一端处连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有连续打孔功能的打孔装置，其特征在于：所述活动座结构包括安装座(7)、电缸(8)以及活动板(9)，所述安装座(7)竖直固定安装于滑动板(3)的上端面处，所述电缸(8)呈贯穿式固定安装于安装座(7)处，所述活动板(9)呈L型，所述活动板(9)的一侧与电缸(8)的输出端连接，所述活动板(9)的一侧设有多个导杆(10)，多个所述导杆(10)均活动贯穿安装座(7)。

4.根据权利要求1所述的一种具有连续打孔功能的打孔装置，其特征在于：所述打孔结构包括气缸(11)和打孔刀(12)，所述气缸(11)呈贯穿式固定安装于活动板(9)的L型转折面处，所述打孔刀(12)通过安装件固定安装于气缸(11)的底部伸缩端处。

5.根据权利要求1所述的一种具有连续打孔功能的打孔装置，其特征在于：所述夹紧固定结构包括固定夹板(13)、安装块(14)、转轮杆(15)以及活动夹板(16)，所述固定夹板(13)固定安装于加工台(1)的上端面处，所述安装块(14)同样固定安装于加工台(1)的上端面处，所述转轮杆(15)的一端通过螺接贯穿安装块(14)，所述活动夹板(16)的一侧通过转动连接件与转轮杆(15)的一端处转动连接，所述活动夹板(16)的底部与加工台(1)的上端面贴合，且所述活动夹板(16)的底面为光滑面，所述固定夹板(13)和活动夹板(16)相对的一侧处均贴合设有防滑垫层(17)。

6.根据权利要求1所述的一种具有连续打孔功能的打孔装置，其特征在于：所述加工台(1)的上端面在固定夹板(13)的中间位置处横向设有一道中心线(18)，所述加工台(1)的上端面在中间线的前后两侧处对称设有刻度线(19)，且两个所述刻度线(19)均贴近于固定夹板(13)。