CN221453664U - 一种道岔垫板的吹扫设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种道岔垫板的吹扫设备,用于对吊挂的垫板进行吹扫,包括:吹扫箱,顶部设有移动槽,所述吹扫箱的前部设有与所述移动槽连通的垫板入口,后部设有与所述移动槽连通的垫板出口;设于所述吹扫箱内的多个吹扫风机;与所述吹扫箱连通并设于所述吹扫箱旁侧的负压集尘箱。本实用新型将吹扫风机设于吹扫箱内,垫板进入到吹扫箱内进行吹扫除砂,吹下来的砂粒被留在吹扫箱内,且还能够被负压集尘箱吸出并回收,避产生扬尘,能够降低对环境产生污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及道岔垫板加工技术领域,特指一种道岔垫板的吹扫设备。
背景技术
道岔垫板是垫设在钢轨和轨枕之间的结构,该道岔垫板的材质较佳选用铁,该道岔垫板在加工时需要经过喷砂处理后再进行喷涂处理,然后在投入使用。
现有技术中道岔垫板在加工时需要挂在滑设在导轨上的挂料杆上,该挂料杆的底部形成有弯钩部,能够勾挂垫板,然后该挂料杆沿着导轨移动到对应的工位以对垫板进行对应的加工处理。垫板在经过喷砂处理后,需要对垫板进行除砂,以除去垫板上残留的砂粒,现有的除砂做法是通过风扇对垫板进行吹风,利用风扇形成的强气流将垫板上残留的砂粒吹走,这样的做法容易产生扬尘,对工作环境产生污染,因此,亟需提供一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种道岔垫板的吹扫设备,解决现有的利用风扇除砂方式存在的容易产生扬尘,对工作环境产生污染的问题。
实现上述目的的技术方案是:
本实用新型提供了一种道岔垫板的吹扫设备,用于对吊挂的垫板进行吹扫,包括:
吹扫箱,顶部设有移动槽,所述吹扫箱的前部设有与所述移动槽连通的垫板入口,后部设有与所述移动槽连通的垫板出口;
设于所述吹扫箱内的多个吹扫风机;以及
与所述吹扫箱连通并设于所述吹扫箱旁侧的负压集尘箱。
本实用新型将吹扫风机设于吹扫箱内,垫板进入到吹扫箱内进行吹扫除砂,吹下来的砂粒被留在吹扫箱内,且还能够被负压集尘箱吸出并回收,避产生扬尘,能够降低对环境产生污染。
本实用新型道岔垫板的吹扫设备的进一步改进在于,还包括挡设在所述移动槽处的挡尘刷,所述挡尘刷与所述吹扫箱连接。
本实用新型道岔垫板的吹扫设备的进一步改进在于,所述挡尘刷包括相对设置的第一刷体和第二刷体,所述第一刷体和所述第二刷体设于所述移动槽的两侧,且所述第一刷体和所述第二刷体的端部相对接。
本实用新型道岔垫板的吹扫设备的进一步改进在于,所述吹扫箱的顶部连接有位于所述移动槽两侧的安装板;
所述挡尘刷安装在所述安装板上。
本实用新型道岔垫板的吹扫设备的进一步改进在于,所述吹扫箱的侧部设有多个高压风入口。
本实用新型道岔垫板的吹扫设备的进一步改进在于,还包括连接在所述高压风入口并位于所述吹扫箱内的高压风管。
本实用新型道岔垫板的吹扫设备的进一步改进在于,所述吹扫箱的顶部对应所述移动槽设有一对导向板,所述导向板位于所述垫板入口的上方,且所述的一对导向板的内侧面为倾斜面,一对导向板远离移动槽的一端之间的间距大于靠近移动槽的一端之间的间距。
本实用新型道岔垫板的吹扫设备的进一步改进在于,所述吹扫风机靠近所述垫板入口和所述垫板出口设置。
本实用新型道岔垫板的吹扫设备的进一步改进在于,所述负压集尘箱的顶部通过一连通管与所述吹扫箱的顶部连通。
附图说明
图1为本实用新型道岔垫板的吹扫设备的立体结构示意图。
图2为图1中A1处的局部放大示意图。
图3为图3中A2处的局部放大示意图。
图4为本实用新型道岔垫板的吹扫设备的侧视图。
图5为图4中B-B的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1,本实用新型提供了一种道岔垫板的吹扫设备,用于对垫板进行吹扫除砂除尘,将垫板上经喷砂处理加工后残留的砂粒吹除,以利于后续的喷漆加工。本实用新型的吹扫设备通过设置的吹扫风机对垫板进行吹风,吹落的砂粒能够留在吹扫箱内,进而由负压集尘箱将砂粒吸出并回收,避免了产生扬尘现象,还能够起到降低环境污染的作用。下面结合附图对本实用新型道岔垫板的吹扫设备的结构进行说明。
参阅图1,显示了本实用新型道岔垫板的吹扫设备的立体结构示意图。参阅图4,显示了本实用新型道岔垫板的吹扫设备的侧视图。参阅图5,显示了图4中B-B的剖视图。下面结合图1、图4和图5,对本实用新型道岔垫板的吹扫设备的结构进行说明。
如图1、图4和图5所示,本实用新型的道岔垫板的吹扫设备20用于对吊挂的垫板进行吹扫,该吹扫设备20包括吹扫箱21、吹扫风机22以及负压集尘箱23,其中吹扫箱21的顶部设有移动槽211,前部设有与该移动槽211连通的垫板入口212,后部设有与该移动槽211连通的垫板出口213,垫板能够从垫板入口212进入到吹扫箱21内,且吊挂垫板的挂料杆(或挂料绳)能够在移动槽211内进行移动,垫板在吹扫箱21内完成砂粒的吹除,然后挂料杆带着垫板自垫板出口213移出吹扫箱21。吹扫风机22设于吹扫箱21内,用于对进入吹扫箱21内的垫板进行吹风,以吹除垫板上残留的砂粒,该吹扫风机22设有多个。负压集尘箱23与吹扫箱21连通,该负压集尘箱23设于吹扫箱21的旁侧,负压集尘箱23用于将吹扫箱21内的砂粒和尘埃排出并回收。
吹扫箱21内部形成有除尘室,吹扫风机22设于该除尘室内,垫板入口212、垫板出口213以及移动槽211均与除尘室连通,垫板可自垫板入口212进入到除尘室内进行吹沙除尘。本实用新型通过设置的吹扫箱形成除尘室对垫板进行吹扫,使得砂粒能够被容置在除尘室内,避免了对工作环境产生影响。
在本实用新型的一种具体实施方式中,如图1和图2所示,还包括挡设在移动槽211处的挡尘刷24,该挡尘刷24与吹扫箱21连接。通过设置的挡尘刷24挡住移动槽211的槽口,可避免吹扫下来的砂粒以及灰尘从移动槽211的槽口处飞出。
进一步地,挡尘刷24包括相对设置的第一刷体241和第二刷体242,该第一刷体241和第二刷体242设于移动槽211的两侧,且第一刷体241和第二刷体242的端部相对接。第一刷体241和第二刷体242相对接的端部可供挂料杆通过。
具体地,该第一刷体241和第二刷体242的结构相同,均包括固定部和连接在固定部上的刷毛部,固定部用于固定连接在吹扫箱21上,第一刷体241和第二刷体242的刷毛部相对设置,且刷毛部的端部相对接。
如图1和图4所示,吹扫箱21的顶部连接有位于移动槽211两侧的安装板214;
挡尘刷24安装在安装板214上。图1中仅示出了一段挡尘刷,该挡尘刷24实际上需沿着安装板214的侧面紧密排列安装,以遮挡移动槽211的槽口。
安装板214的外轮廓呈梯形状,该安装板214的设置,使得连接在安装板214顶部的挡尘刷24位于移动槽211的上方,在移动槽211的槽口和挡尘刷24之间形成有缓冲空间,使得从槽口处飞出的砂粒与灰尘能够在缓冲空间内降速,进而被挡尘刷24挡住,不会从吹扫箱21内飞出。
在本实用新型的一种具体实施方式中,如图1和图5所示,吹扫箱21的侧部设有多个高压风入口215。该高压风入口215用于连接高压风机,以向垫板的特定位置进行吹风,将垫板上喷砂处理后残留的砂粒吹除。
进一步地,还包括连接在高压风入口215并位于吹扫箱21内的高压风管。
在本实用新型的一种具体实施方式中,如图1、图3和图5所示,吹扫箱21的顶部对应移动槽211设有一对导向板216,导向板216位于垫板入口212的上方,且一对导向板216的内侧面2161为倾斜面,一对导向板216远离移动槽211的一端之间的间距大于靠近移动槽211的一端之间的间距。
通过设置的导向板216可方便将挂料杆导入到移动槽211内。
在本实用新型的一种具体实施方式中,如图5所示,吹扫风机22靠近垫板入口212和垫板出口213设置。吹扫风机22较佳采用轴流风机。
较佳地,在垫板入口212处设置有两个吹扫风机22,两个吹扫风机22呈上下相对设置,该吹扫风机22的吹风口呈向下倾斜状设置,以对垫板进行吹扫。在垫板出口213处也设置有两个吹扫风机22,该两个吹扫风机22也呈上下相对设置,该吹扫风机22的吹风口呈向下倾斜状设置。位于垫板入口212和垫板出口213处的吹扫风机22的朝向呈相面对的状态设置。
在本实用新型的一种具体实施方式中,如图1所示,负压集尘箱23的顶部通过一连通管25与吹扫箱21的顶部连通。
较佳地,负压集尘箱23内设置有负压吸风机,以将吹扫箱21内的砂粒及灰尘吸入到内部,实现了砂粒及灰尘的回收。进一步地,在负压集尘箱23内还设置有过滤网,该过滤网用于对砂粒及灰尘进行过滤,实现砂粒及灰尘的回收。
下面对本实用新型道岔垫板的吹扫设备的工作过程进行说明。
挂料杆上勾挂连接有垫板,且挂料杆沿着导轨进行移动,并带着垫板一起移动,在挂料杆带着垫板移动到吹扫设备处时,挂料杆通过导向板的导向而进入到移动槽内,垫板从垫板入口进入到吹扫箱内,吹扫箱内设置的吹扫风机对垫板进行吹风以将垫板上残留的砂粒及灰尘吹走,高压风入口处吹入高压气流,可对垫板的特殊位置进行除砂和除尘。挂料杆继续带着垫板向前移动,在挂料杆从移动槽处离开时,垫板自垫板出口处离开吹扫箱,完成了吹扫除砂除尘的工作,整个过程中,吹下来的砂粒及灰尘被留在了吹扫箱21内,吹扫箱21内的砂粒及灰尘可由负压集尘箱排出并回收。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种道岔垫板的吹扫设备,用于对吊挂的垫板进行吹扫,其特征在于,所述吹扫设备包括:
吹扫箱,顶部设有移动槽,所述吹扫箱的前部设有与所述移动槽连通的垫板入口,后部设有与所述移动槽连通的垫板出口;
设于所述吹扫箱内的多个吹扫风机;以及
与所述吹扫箱连通并设于所述吹扫箱旁侧的负压集尘箱。
2.如权利要求1所述的道岔垫板的吹扫设备,其特征在于,还包括挡设在所述移动槽处的挡尘刷,所述挡尘刷与所述吹扫箱连接。
3.如权利要求2所述的道岔垫板的吹扫设备,其特征在于,所述挡尘刷包括相对设置的第一刷体和第二刷体,所述第一刷体和所述第二刷体设于所述移动槽的两侧,且所述第一刷体和所述第二刷体的端部相对接。
4.如权利要求2所述的道岔垫板的吹扫设备,其特征在于,所述吹扫箱的顶部连接有位于所述移动槽两侧的安装板;
所述挡尘刷安装在所述安装板上。
5.如权利要求1所述的道岔垫板的吹扫设备,其特征在于,所述吹扫箱的侧部设有多个高压风入口。
6.如权利要求5所述的道岔垫板的吹扫设备,其特征在于,还包括连接在所述高压风入口并位于所述吹扫箱内的高压风管。
7.如权利要求1所述的道岔垫板的吹扫设备,其特征在于,所述吹扫箱的顶部对应所述移动槽设有一对导向板,所述导向板位于所述垫板入口的上方,且所述的一对导向板的内侧面为倾斜面,一对导向板远离移动槽的一端之间的间距大于靠近移动槽的一端之间的间距。
8.如权利要求1所述的道岔垫板的吹扫设备,其特征在于,所述吹扫风机靠近所述垫板入口和所述垫板出口设置。
9.如权利要求1所述的道岔垫板的吹扫设备,其特征在于,所述负压集尘箱的顶部通过一连通管与所述吹扫箱的顶部连通。
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