CN221435415U - 一种侧围内板焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种侧围内板焊接设备，涉及焊接机技术领域，本实用新型包括工作台和移动结构，所述工作台的表面设有控制面板，所述工作台的侧面设有控制器，所述控制器的表面设有总开关，所述工作台的表面固定连接有连接柱，所述连接柱的表面滑动连接有安装座，所述安装座的表面设有升降手轮，所述工作台的表面设有移动结构，所述安装座的底部设有焊接器，所述焊接器的底部设有固定结构，所述移动结构包括横向滑道和移动板，所述移动板的底部设有横向滑块和纵向滑块，所述横向滑道的表面滑道连接有横向滑块，本实用新型解决了现有焊接机在焊接的过程中无法达到对侧围板进行便捷的多角度焊接，大多需要手动移动，存在一定的安全隐患的问题。

Description

一种侧围内板焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，尤其涉及一种侧围内板焊接设备。

背景技术

焊接机是一种用于焊接金属的设备，通过提供高温将两个或多个金属部件熔接在一起，以实现焊接。焊接机广泛应用于汽车、电器、建筑、制造和航天等领域的金属制品生产中，是现代工业的重要组成部分。

当前市面上现有的焊接机在使用过长中发现，大多焊接机结构较为单一，在焊接的过程中可能需要对侧围板的不同角度进行焊接，但现有焊接机结构较为单一固定，无法达到便捷的多角度焊接，大多需要手动移动，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种侧围内板焊接设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种侧围内板焊接设备，包括工作台和移动结构，所述工作台的表面设有控制面板，所述工作台的侧面设有控制器，所述控制器的表面设有总开关，所述工作台的表面固定连接有连接柱，所述连接柱的表面滑动连接有安装座，所述安装座的表面设有升降手轮，所述工作台的表面设有移动结构，所述安装座的底部设有焊接器，所述焊接器的底部设有固定结构，所述移动结构包括横向滑道和移动板，所述移动板的底部设有横向滑块和纵向滑块，所述横向滑道的表面滑道连接有横向滑块。

上述部件所达到的效果为：在使用该焊接机时，为了避免焊接时发生位置偏移，导致焊接出错的问题，可先利用固定结构将所需要焊接的侧围内板固定在安装板的表面，同时为了避免现有焊接机在焊接的过程中无法达到对侧围板进行便捷的多角度焊接，大多需要手动移动，存在一定的安全隐患的问题，可利用移动结构对其进行调节，达到精准焊接的作用效果，此时再通过打开控制器表面的总开关，带动整个机器运行，利用升降手轮带动安装座和焊接器在连接柱的表面滑动，达到调节位置，便于达到焊接的作用效果，通过打开控制面板表面的调节按钮调节焊接的温度和速度，进而适配不同的焊接原料，在焊接结束后关闭控制器表面的总开关，由此完成整个机器的使用。

优选的，所述工作台的表面固定连接有横向滑道和纵向滑道，所述移动板的底部固定连接有安装盒，所述纵向滑道的表面滑道连接有纵向滑块。

上述部件所达到的效果为：移动板具有移动调节的作用效果，安装盒便于安装。

优选的，所述安装盒的表面开设有槽口，所述安装盒的内部固定连接有安装柱，所述安装柱的表面固定连接有伸缩弹簧和弹簧杆。

上述部件所达到的效果为：槽口便于移动横向滑块和纵向滑块的位置，伸缩弹簧和弹簧杆便于调节限位。

优选的，所述伸缩弹簧和弹簧杆的远离安装柱的一端固定连接有横向滑块和纵向滑块。

上述部件所达到的效果为：当需要焊接的位置位于横向时，可通过移动纵向滑块表面的调节杆，将其向远离纵向滑块的方向移动，使纵向滑块移动到安装盒内部，此时可达到将横向滑块在横向滑道中移动调节的效果。

优选的，所述横向滑块和纵向滑块的表面均固定连接有调节杆，所述槽口的表面滑动连接有横向滑块和纵向滑块。

上述部件所达到的效果为：调节杆便于带动纵向滑块和横向滑块位置的调节。

优选的，所述固定结构包括安装板和齿条，所述调节杆的表面滑动连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有移动板。

上述部件所达到的效果为：齿轮和齿条的设置，便于达到移动调节的效果，使齿轮沿着齿条的方向移动。

优选的，所述安装板的表面固定连接有齿条，所述安装板的表面滑动连接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿轮的顶部设有电机，所述电机的顶部固定连接有连接杆。

上述部件所达到的效果为：电机带动齿轮转动，使其在齿条的方向运行，进而带动固定板的位置移动。

优选的，所述连接杆表面固定连接有固定板，所述齿轮和安装板的表面均开设有固定孔，所述固定孔的中滑动插设有固定插销。

上述部件所达到的效果为：固定板具有固定卡接的作用效果，固定插销滑道插设在固定孔中，便于达到固定限位的作用效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，通过设置移动结构，在使用本实用新型时，为了避免现有焊接机在焊接的过程中无法达到对侧围板进行便捷的多角度焊接，大多需要手动移动，存在一定的安全隐患的问题，可利用移动结构对其进行调节，先利用固定结构将所需要焊接的侧围内板固定住，当需要焊接的位置位于横向时，可通过移动纵向滑块表面的调节杆，将其向远离纵向滑块的方向移动，使纵向滑块移动到安装盒内部，此时可达到将横向滑块在横向滑道中移动调节的效果，当移动到合适的位置时，松开调节杆，安装盒内部的伸缩弹簧挤压纵向滑块带动弹簧杆移动，使其卡接在横向滑道中，进而达到固定限位的作用效果，当需要焊接的位置位于纵向时，可通过移动横向滑块表面的调节杆，将其向远离横向滑块的方向移动，使横向滑块移动到安装盒内部，此时可达到将纵向滑块在纵向滑道中移动调节的效果，当移动到合适的位置时，松开调节杆，安装盒内部的伸缩弹簧挤压纵向滑块带动弹簧杆移动，使其卡接在纵向滑道中，进而完成整个侧围内板的调节固定。

附图说明

图1为本实用新型提出一种侧围内板焊接设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种侧围内板焊接设备的另一角度结构示意图；

图3为本实用新型提出一种侧围内板焊接设备的移动结构的部分示意图；

图4为本实用新型提出一种侧围内板焊接设备的固定结构的部分示意图。

图例说明：1、工作台；2、控制面板；3、控制器；4、安装座；5、升降手轮；6、移动结构；601、横向滑道；602、纵向滑道；603、移动板；604、横向滑块；605、安装盒；606、纵向滑块；607、伸缩弹簧；608、弹簧杆；609、调节杆；7、连接柱；8、固定结构；801、安装板；802、齿条；803、齿轮；804、电机；805、连接杆；806、固定板；807、固定孔；808、固定插销；9、焊接器。

具体实施方式

实施例1，如图1-4所示，一种侧围内板焊接设备，包括工作台1和移动结构6，工作台1的表面设有控制面板2，工作台1的侧面设有控制器3，控制器3的表面设有总开关，工作台1的表面固定连接有连接柱7，连接柱7的表面滑动连接有安装座4，安装座4的表面设有升降手轮5，工作台1的表面设有移动结构6，安装座4的底部设有焊接器9，焊接器9的底部设有固定结构8。本实用新型中，在使用该焊接机时，为了避免焊接时发生位置偏移，导致焊接出错的问题，可先利用固定结构8将所需要焊接的侧围内板固定在安装板801的表面，同时为了避免现有焊接机在焊接的过程中无法达到对侧围板进行便捷的多角度焊接，大多需要手动移动，存在一定的安全隐患的问题，可利用移动结构6对其进行调节，达到精准焊接的作用效果，此时再通过打开控制器3表面的总开关，带动整个机器运行，利用升降手轮5带动安装座4和焊接器9在连接柱7的表面滑动，达到调节位置，便于达到焊接的作用效果，通过打开控制面板2表面的调节按钮调节焊接的温度和速度，进而适配不同的焊接原料，在焊接结束后关闭控制器3表面的总开关，由此完成整个机器的使用。

参照图3，移动结构6包括横向滑道601和移动板603，移动板603的底部设有横向滑块604和纵向滑块606，横向滑道601的表面滑道连接有横向滑块604，工作台1的表面固定连接有横向滑道601和纵向滑道602，移动板603的底部固定连接有安装盒605，纵向滑道602的表面滑道连接有纵向滑块606，安装盒605的表面开设有槽口，安装盒605的内部固定连接有安装柱，安装柱的表面固定连接有伸缩弹簧607和弹簧杆608，伸缩弹簧607和弹簧杆608的远离安装柱的一端固定连接有横向滑块604和纵向滑块606，横向滑块604和纵向滑块606的表面均固定连接有调节杆609，槽口的表面滑动连接有横向滑块604和纵向滑块606。本实用新型中，通过设置移动结构6，在使用本实用新型时，为了避免现有焊接机在焊接的过程中无法达到对侧围板进行便捷的多角度焊接，大多需要手动移动，存在一定的安全隐患的问题，可利用移动结构6对其进行调节，先利用固定结构8将所需要焊接的侧围内板固定住，当需要焊接的位置位于横向时，可通过移动纵向滑块606表面的调节杆609，将其向远离纵向滑块606的方向移动，使纵向滑块606移动到安装盒605内部，此时可达到将横向滑块604在横向滑道601中移动调节的效果，当移动到合适的位置时，松开调节杆609，安装盒605内部的伸缩弹簧607挤压纵向滑块606带动弹簧杆608移动，使其卡接在横向滑道601中，进而达到固定限位的作用效果，当需要焊接的位置位于纵向时，可通过移动横向滑块604表面的调节杆609，将其向远离横向滑块604的方向移动，使横向滑块604移动到安装盒605内部，此时可达到将纵向滑块606在纵向滑道602中移动调节的效果，当移动到合适的位置时，松开调节杆609，安装盒605内部的伸缩弹簧607挤压纵向滑块606带动弹簧杆608移动，使其卡接在纵向滑道602中，进而完成整个侧围内板的调节固定。

参照图4，固定结构8包括安装板801和齿条802，调节杆608的表面滑动连接有安装板801，安装板801的底部固定连接有固定杆，固定杆的底部固定连接有移动板603，安装板801的表面固定连接有齿条802，安装板801的表面滑动连接有齿轮803，齿轮803与齿条802相啮合，齿轮803的顶部设有电机804，电机804的顶部固定连接有连接杆805，连接杆805表面固定连接有固定板806，齿轮803和安装板801的表面均开设有固定孔807，固定孔807的中滑动插设有固定插销808。本实用新型中，通过设置固定结构8，在使用本实用新型时，为了避免焊接时发生位置偏移，导致焊接出错的问题，可先利用固定结构8将所需要焊接的侧围内板固定在安装板801的表面，先通过打开控制面板2表面的电机804开关，电机804带动齿轮803转动，使其沿着齿条802运行，带动与其连接的连接杆805和固定板806移动，使两块固定板806挤压固定住所需要焊接的侧围内板，最后为了固定齿轮803，可将固定插销808沿着固定孔807插设，由此完成整个使用。

工作原理，本实用新型中，在使用该焊接机时，为了避免焊接时发生位置偏移，导致焊接出错的问题，可先利用固定结构8将所需要焊接的侧围内板固定在安装板801的表面，先通过打开控制面板2表面的电机804开关，电机804带动齿轮803转动，使其沿着齿条802运行，带动与其连接的连接杆805和固定板806移动，使两块固定板806挤压固定住所需要焊接的侧围内板，最后为了固定齿轮803，可将固定插销808沿着固定孔807插设，同时为了避免现有焊接机在焊接的过程中无法达到对侧围板进行便捷的多角度焊接，大多需要手动移动，存在一定的安全隐患的问题，可利用移动结构6对其进行调节，当需要焊接的位置位于横向时，可通过移动纵向滑块606表面的调节杆609，将其向远离纵向滑块606的方向移动，使纵向滑块606移动到安装盒605内部，此时可达到将横向滑块604在横向滑道601中移动调节的效果，当移动到合适的位置时，松开调节杆609，安装盒605内部的伸缩弹簧607挤压纵向滑块606带动弹簧杆608移动，使其卡接在横向滑道601中，进而达到固定限位的作用效果，当需要焊接的位置位于纵向时，可通过移动横向滑块604表面的调节杆609，将其向远离横向滑块604的方向移动，使横向滑块604移动到安装盒605内部，此时可达到将纵向滑块606在纵向滑道602中移动调节的效果，当移动到合适的位置时，松开调节杆609，安装盒605内部的伸缩弹簧607挤压纵向滑块606带动弹簧杆608移动，使其卡接在纵向滑道602中，进而完成整个侧围内板的调节固定，达到精准焊接的作用效果，此时再通过打开控制器3表面的总开关，带动整个机器运行，利用升降手轮5带动安装座4和焊接器9在连接柱7的表面滑动，达到调节位置，便于达到焊接的作用效果，通过打开控制面板2表面的调节按钮调节焊接的温度和速度，进而适配不同的焊接原料，在焊接结束后关闭控制器3表面的总开关，由此完成整个机器的使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种侧围内板焊接设备，包括工作台(1)和移动结构(6)，其特征在于：所述工作台(1)的表面设有控制面板(2)，所述工作台(1)的侧面设有控制器(3)，所述控制器(3)的表面设有总开关，所述工作台(1)的表面固定连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)的表面滑动连接有安装座(4)，所述安装座(4)的表面设有升降手轮(5)，所述工作台(1)的表面设有移动结构(6)，所述安装座(4)的底部设有焊接器(9)，所述焊接器(9)的底部设有固定结构(8)，所述移动结构(6)包括横向滑道(601)和移动板(603)，所述移动板(603)的底部设有横向滑块(604)和纵向滑块(606)，所述横向滑道(601)的表面滑道连接有横向滑块(604)。

2.根据权利要求1所述的侧围内板焊接设备，其特征在于：所述工作台(1)的表面固定连接有横向滑道(601)和纵向滑道(602)，所述移动板(603)的底部固定连接有安装盒(605)，所述纵向滑道(602)的表面滑道连接有纵向滑块(606)。

3.根据权利要求2所述的侧围内板焊接设备，其特征在于：所述安装盒(605)的表面开设有槽口，所述安装盒(605)的内部固定连接有安装柱，所述安装柱的表面固定连接有伸缩弹簧(607)和弹簧杆(608)。

4.根据权利要求3所述的侧围内板焊接设备，其特征在于：所述伸缩弹簧(607)和弹簧杆(608)的远离安装柱的一端固定连接有横向滑块(604)和纵向滑块(606)。

5.根据权利要求4所述的侧围内板焊接设备，其特征在于：所述横向滑块(604)和纵向滑块(606)的表面均固定连接有调节杆(609)，所述槽口的表面滑动连接有横向滑块(604)和纵向滑块(606)。

6.根据权利要求5所述的侧围内板焊接设备，其特征在于：所述固定结构(8)包括安装板(801)和齿条(802)，所述调节杆(608)的表面滑动连接有安装板(801)，所述安装板(801)的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有移动板(603)。

7.根据权利要求6所述的侧围内板焊接设备，其特征在于：所述安装板(801)的表面固定连接有齿条(802)，所述安装板(801)的表面滑动连接有齿轮(803)，所述齿轮(803)与齿条(802)相啮合，所述齿轮(803)的顶部设有电机(804)，所述电机(804)的顶部固定连接有连接杆(805)。

8.根据权利要求7所述的侧围内板焊接设备，其特征在于：所述连接杆(805)表面固定连接有固定板(806)，所述齿轮(803)和安装板(801)的表面均开设有固定孔(807)，所述固定孔(807)的中滑动插设有固定插销(808)。