CN221432922U - 一种均匀混合的砂轮物料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种均匀混合的砂轮物料搅拌装置,包括第一搅拌箱和第一搅拌箱顶端安装的制备机构,所述制备机构包括上料组件,所述上料组件包括第一进料口、空心板;该具有均匀混合的砂轮物料搅拌装置设置有扇形齿轮和第一环形齿条,通过第一电机的开启,可以带动第一转轴和扇形齿轮进行转动,经过扇形齿轮和第一环形齿条的啮合结构,扇形齿轮的转动可以使第一环形齿条进行往复移动,间接性带动封闭板在空心板内侧进行往复移动,从而可以间歇性使通料口与均匀进料口相通,全自动的进行均匀加料,避免了在搅拌过程中需要人工不断的加料,且不能均匀分散加料,导致加料过程费时费力,使加完料需要更长的时间进行搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料搅拌技术领域,尤其涉及一种均匀混合的砂轮物料搅拌装置。
背景技术
砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具,砂轮是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体,由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响,砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定,在生产砂轮之前需要对原料进行混好搅拌。
市面上的砂轮物料搅拌装置,在搅拌过程中需要人工不断的加料,且不能均匀分散加料,导致加料过程费时费力,使加完料需要更长的时间进行搅拌,为此需要一种均匀混合的砂轮物料搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种均匀混合的砂轮物料搅拌装置,解决了现有技术中存在的砂轮物料搅拌装置,在搅拌过程中需要人工不断的加料,且不能均匀分散加料,导致加料过程费时费力,使加完料需要更长的时间进行搅拌的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种均匀混合的砂轮物料搅拌装置,包括第一搅拌箱和第一搅拌箱顶端安装的制备机构,所述制备机构包括上料组件;
所述上料组件包括第一进料口、空心板、均匀进料口、固定板、第一电机、第一转轴、扇形齿轮、第一环形齿条、连接架、限位槽、封闭板和通料口,所述第一搅拌箱的顶端安装有第一进料口,所述第一进料口的一侧安装有空心板,所述空心板的顶端安装有均匀进料口,所述空心板的一侧安装有固定板,所述固定板的另一侧安装第一电机,所述第一电机的另一端安装有第一转轴,所述第一转轴的另一端安装有扇形齿轮,所述扇形齿轮的外侧安装有第一环形齿条,所述第一环形齿条的一侧安装有连接架,所述连接架的另一端安装有封闭板,所述连接架的外侧安装有限位槽,所述封闭板的内部安装有通料口。
优选的,所述第一搅拌箱的内部顶端安装有第二电机,所述第二电机的下方安装有第二转轴,所述第二转轴的侧壁安装有第一搅拌板,所述第一搅拌板的一侧安装有刮壁板,所述第一搅拌箱的底端安装有第一阀门,所述第一阀门的下方安装有第二搅拌箱,所述第二搅拌箱的一侧安装有第三电机,所述第三电机的一端安装有第三转轴,所述第三转轴的另一端安装有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的一侧安装有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的下方安装有固定柱,所述固定柱的侧壁安装有转动板,所述转动板的另一端内侧安装有轴承,所述轴承的内侧安装有搅拌柱,所述搅拌柱的侧壁安装有第二搅拌板,所述搅拌柱的底端安装有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧安装有第二环形齿条,所述第二环形齿条的外侧壁安装有连接板,所述第二搅拌箱的底端安装有第二阀门,所述第二搅拌箱的另一侧壁安装有加料口。
优选的,所述扇形齿轮与第一转轴通过第一电机的运作构成转动结构,且扇形齿轮与第一环形齿条构成啮合结构,并且第一环形齿条通过连接架与封闭板构成固定结构,而且封闭板的侧壁轮廓与空心板的侧壁轮廓相适配。
优选的,所述第一搅拌板与第二转轴通过第二电机的运作构成转动结构,且第一搅拌板等间距分布在第二转轴的侧壁上,并且刮壁板设置有三组关于第二转轴的中心线对称分布。
优选的,所述第一锥形齿轮与第三转轴通过第三电机的运作构成转动结构,且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮构成啮合结构,并且第二锥形齿轮通过固定柱与转动板构成固定结构,而且转动板通过轴承与搅拌柱构成转动结构。
优选的,所述搅拌柱与第二搅拌板构成固定结构,且搅拌柱通过第一齿轮与第二环形齿条构成啮合结构,并且第二环形齿条通过连接板与第二搅拌箱构成固定结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该具有均匀混合的砂轮物料搅拌装置设置有扇形齿轮和第一环形齿条,通过第一电机的开启,可以带动第一转轴和扇形齿轮进行转动,经过扇形齿轮和第一环形齿条的啮合结构,扇形齿轮的转动可以使第一环形齿条进行往复移动,间接性带动封闭板在空心板内侧进行往复移动,从而可以间歇性使通料口与均匀进料口相通,全自动的进行均匀加料,这样加料可以使搅拌更加均匀,避免了在搅拌过程中需要人工不断的加料,且不能均匀分散加料,导致加料过程费时费力,使加完料需要更长的时间进行搅拌;
2、该具有均匀混合的砂轮物料搅拌装置设置有第一搅拌箱和第二搅拌箱,砂轮物料先会在第一搅拌箱内部进行混合搅拌,搅拌到一定程度后,通过第一阀门使其落到第二搅拌箱进行二次搅拌,从而可以达到充分搅拌,搅拌的更加均匀,其次第二搅拌箱内部安装有第一齿轮和第二环形齿条,在搅拌柱进行转动搅拌的同时,通过第一齿轮和第二环形齿条会使第二搅拌板反方向进行搅拌,从而提升搅拌的性能,使砂轮物料被搅拌混合的更加均匀,同时还可以提高装置的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种均匀混合的砂轮物料搅拌装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种均匀混合的砂轮物料搅拌装置的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种均匀混合的砂轮物料搅拌装置的制备机构结构示意图。
图中:1、第一搅拌箱;2、第一进料口;3、空心板;4、均匀进料口;5、固定板;6、第一电机;7、第一转轴;8、扇形齿轮;9、第一环形齿条;10、连接架;11、限位槽;12、封闭板;13、通料口;14、第二电机;15、第二转轴;16、第一搅拌板;17、刮壁板;18、第一阀门;19、第二搅拌箱;20、第三电机;21、第三转轴;22、第一锥形齿轮;23、第二锥形齿轮;24、固定柱;25、转动板;26、轴承;27、搅拌柱;28、第二搅拌板;29、第一齿轮;30、第二环形齿条;31、连接板;32、第二阀门;33、加料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1、图2和图3所示,图示中的一种均匀混合的砂轮物料搅拌装置,包括第一搅拌箱1和第一搅拌箱1顶端安装的制备机构,制备机构包括上料组件;
上料组件包括第一进料口2、空心板3、均匀进料口4、固定板5、第一电机6、第一转轴7、扇形齿轮8、第一环形齿条9、连接架10、限位槽11、封闭板12和通料口13,第一搅拌箱1的顶端安装有第一进料口2,第一进料口2的一侧安装有空心板3,空心板3的顶端安装有均匀进料口4,空心板3的一侧安装有固定板5,固定板5的另一侧安装第一电机6,第一电机6的另一端安装有第一转轴7,第一转轴7的另一端安装有扇形齿轮8,扇形齿轮8的外侧安装有第一环形齿条9,第一环形齿条9的一侧安装有连接架10,连接架10的另一端安装有封闭板12,连接架10的外侧安装有限位槽11,封闭板12的内部安装有通料口13。
扇形齿轮8与第一转轴7通过第一电机6的运作构成转动结构,且扇形齿轮8与第一环形齿条9构成啮合结构,并且第一环形齿条9通过连接架10与封闭板12构成固定结构,而且封闭板12的侧壁轮廓与空心板3的侧壁轮廓相适配,通过第一电机6的开启,可以带动第一转轴7和扇形齿轮8进行转动,经过扇形齿轮8和第一环形齿条9的啮合结构,扇形齿轮8的转动可以使第一环形齿条9进行往复移动,间接性带动封闭板12在空心板3内侧进行往复移动,从而可以间歇性使通料口13与均匀进料口4相通,全自动的进行均匀加料。
实施例2
如图1和图2所示,本实施方式对实施例1进一步说明,第一搅拌箱1的内部顶端安装有第二电机14,第二电机14的下方安装有第二转轴15,第二转轴15的侧壁安装有第一搅拌板16,第一搅拌板16的一侧安装有刮壁板17,第一搅拌箱1的底端安装有第一阀门18,第一阀门18的下方安装有第二搅拌箱19,第二搅拌箱19的一侧安装有第三电机20,第三电机20的一端安装有第三转轴21,第三转轴21的另一端安装有第一锥形齿轮22,第一锥形齿轮22的一侧安装有第二锥形齿轮23,第二锥形齿轮23的下方安装有固定柱24,固定柱24的侧壁安装有转动板25,转动板25的另一端内侧安装有轴承26,轴承26的内侧安装有搅拌柱27,搅拌柱27的侧壁安装有第二搅拌板28,搅拌柱27的底端安装有第一齿轮29,第一齿轮29的一侧安装有第二环形齿条30,第二环形齿条30的外侧壁安装有连接板31,第二搅拌箱19的底端安装有第二阀门32,所述第二搅拌箱19的另一侧壁安装有加料口33。
第一搅拌板16与第二转轴15通过第二电机14的运作构成转动结构,且第一搅拌板16等间距分布在第二转轴15的侧壁上,并且刮壁板17设置有三组关于第二转轴15的中心线对称分布,通过第二电机14的开启,可以带动第一搅拌板16与第二转轴15进行转动,第一搅拌板16会对物料进行搅拌,第二转轴15的转动间接性可以带动刮壁板17进行转动,搅拌的同时将第一搅拌箱1内壁上的原料被刮下来。
第一锥形齿轮22与第三转轴21通过第三电机20的运作构成转动结构,且第一锥形齿轮22与第二锥形齿轮23构成啮合结构,并且第二锥形齿轮23通过固定柱24与转动板25构成固定结构,而且转动板25通过轴承26与搅拌柱27构成转动结构,通过第三电机20的开启,可以带动第一锥形齿轮22与第三转轴21进行转动,经过第一锥形齿轮22与第二锥形齿轮23的啮合结构,可以带动固定柱24与转动板25进行转动,从而可以使搅拌柱27进行活动搅拌。
搅拌柱27与第二搅拌板28构成固定结构,且搅拌柱27通过第一齿轮29与第二环形齿条30构成啮合结构,并且第二环形齿条30通过连接板31与第二搅拌箱19构成固定结构,搅拌柱27进行转动搅拌的同时,通过第一齿轮29和第二环形齿条30会使第二搅拌板28反方向进行搅拌,从而提升搅拌的性能,使砂轮物料被搅拌混合的更加均匀,且通过加料口33可以对第二搅拌箱19进行加料。
工作原理:首先工作人员需要通过第一进料口2可以直接对第一搅拌箱1进行加料,其次通过第一电机6的开启,可以带动第一转轴7和扇形齿轮8进行转动,扇形齿轮8的转动可以使第一环形齿条9进行往复移动,间接性带动封闭板12在空心板3内侧进行往复移动,从而可以间歇性使通料口13与均匀进料口4相通,全自动的进行均匀加料,然后通过第二电机14的开启,可以带动第一搅拌板16与第二转轴15进行转动,第一搅拌板16会对物料进行搅拌,砂轮物料先会在第一搅拌箱1内部进行混合搅拌,搅拌到一定程度后,通过第一阀门18使其落到第二搅拌箱19进行二次搅拌,通过第三电机20的开启,可以带动第一锥形齿轮22与第三转轴21进行转动,可以带动固定柱24与转动板25进行转动,从而可以使搅拌柱27进行活动搅拌,最后搅拌完成的物料会通过第二阀门流出,由于是粘稠状的结合料出料,可以一边搅拌一边出料,提高出料的流动性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种均匀混合的砂轮物料搅拌装置,包括第一搅拌箱(1)和第一搅拌箱(1)顶端安装的制备机构,其特征在于:所述制备机构包括上料组件;
所述上料组件包括第一进料口(2)、空心板(3)、均匀进料口(4)、固定板(5)、第一电机(6)、第一转轴(7)、扇形齿轮(8)、第一环形齿条(9)、连接架(10)、限位槽(11)、封闭板(12)和通料口(13),所述第一搅拌箱(1)的顶端安装有第一进料口(2),所述第一进料口(2)的一侧安装有空心板(3),所述空心板(3)的顶端安装有均匀进料口(4),所述空心板(3)的一侧安装有固定板(5),所述固定板(5)的另一侧安装第一电机(6),所述第一电机(6)的另一端安装有第一转轴(7),所述第一转轴(7)的另一端安装有扇形齿轮(8),所述扇形齿轮(8)的外侧安装有第一环形齿条(9),所述第一环形齿条(9)的一侧安装有连接架(10),所述连接架(10)的另一端安装有封闭板(12),所述连接架(10)的外侧安装有限位槽(11),所述封闭板(12)的内部安装有通料口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种均匀混合的砂轮物料搅拌装置,其特征在于:所述第一搅拌箱(1)的内部顶端安装有第二电机(14),所述第二电机(14)的下方安装有第二转轴(15),所述第二转轴(15)的侧壁安装有第一搅拌板(16),所述第一搅拌板(16)的一侧安装有刮壁板(17),所述第一搅拌箱(1)的底端安装有第一阀门(18),所述第一阀门(18)的下方安装有第二搅拌箱(19),所述第二搅拌箱(19)的一侧安装有第三电机(20),所述第三电机(20)的一端安装有第三转轴(21),所述第三转轴(21)的另一端安装有第一锥形齿轮(22),所述第一锥形齿轮(22)的一侧安装有第二锥形齿轮(23),所述第二锥形齿轮(23)的下方安装有固定柱(24),所述固定柱(24)的侧壁安装有转动板(25),所述转动板(25)的另一端内侧安装有轴承(26),所述轴承(26)的内侧安装有搅拌柱(27),所述搅拌柱(27)的侧壁安装有第二搅拌板(28),所述搅拌柱(27)的底端安装有第一齿轮(29),所述第一齿轮(29)的一侧安装有第二环形齿条(30),所述第二环形齿条(30)的外侧壁安装有连接板(31),所述第二搅拌箱(19)的底端安装有第二阀门(32),所述第二搅拌箱(19)的另一侧壁安装有加料口(33)。
3.根据权利要求1所述的一种均匀混合的砂轮物料搅拌装置,其特征在于:所述扇形齿轮(8)与第一转轴(7)通过第一电机(6)的运作构成转动结构,且扇形齿轮(8)与第一环形齿条(9)构成啮合结构,并且第一环形齿条(9)通过连接架(10)与封闭板(12)构成固定结构,而且封闭板(12)的侧壁轮廓与空心板(3)的侧壁轮廓相适配。
4.根据权利要求2所述的一种均匀混合的砂轮物料搅拌装置,其特征在于:所述第一搅拌板(16)与第二转轴(15)通过第二电机(14)的运作构成转动结构,且第一搅拌板(16)等间距分布在第二转轴(15)的侧壁上,并且刮壁板(17)设置有三组关于第二转轴(15)的中心线对称分布。
5.根据权利要求2所述的一种均匀混合的砂轮物料搅拌装置,其特征在于:所述第一锥形齿轮(22)与第三转轴(21)通过第三电机(20)的运作构成转动结构,且第一锥形齿轮(22)与第二锥形齿轮(23)构成啮合结构,并且第二锥形齿轮(23)通过固定柱(24)与转动板(25)构成固定结构,而且转动板(25)通过轴承(26)与搅拌柱(27)构成转动结构。
6.根据权利要求2所述的一种均匀混合的砂轮物料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌柱(27)与第二搅拌板(28)构成固定结构,且搅拌柱(27)通过第一齿轮(29)与第二环形齿条(30)构成啮合结构,并且第二环形齿条(30)通过连接板(31)与第二搅拌箱(19)构成固定结构。
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