CN221432184U - 一种多腔体冷脱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多腔体冷脱装置，涉及冷脱装置技术领域，包括冷脱箱和凝结机构，所述冷脱箱的前端安装有工控机，且冷脱箱的顶端固定连接有支撑架，所述冷脱箱的内部设置有预冷仓，且预冷仓的一侧设置有一级冷凝仓；通过工控机控制压缩机一将混合气体输送至一级冷凝仓，此时，二氟一氯乙烷在低温水内部凝结，进而，剩余气体经连接管一进入过渡仓，通过工控机控制压缩机二将过渡仓内的气体输送至二级冷凝仓，此时，偏氟乙烯在低温水中凝结，剩余气体通过连接管二向废气储存装置移动，并且，凝结的物质随着低温水排出，通过利用偏氟乙烯与二氟一氯乙烷在同一压力下凝点不同的特性，控制低温水温度，将偏氟乙烯和二氟一氯乙烷进行分离。

Description

一种多腔体冷脱装置

技术领域

本实用新型涉及冷脱装置技术领域，尤其涉及一种多腔体冷脱装置。

背景技术

偏氟乙烯的质量和产能在聚偏氟乙烯的生产中尤为重要,其质量直接影响到最终产品的性能和品质，高质量的偏氟乙烯可以确保聚偏氟乙烯产品具有较高的物理、化学性能和稳定性，且稳定的偏氟乙烯供应可以确保聚偏氟乙烯生产线的连续运行，减少生产中断带来的损失，并满足市场需求。

但是，在偏氟乙烯生产过程中，普遍存在二氟一氯乙烷分离困难的情况，导致二氟一氯乙烷回收率和纯度均很低，并带有少量偏氟乙烯掺杂，从而使后序裂解过程副反应增多，副产品较多，严重影响偏氟乙烯的纯度。

于是，我们提供了一种多腔体冷脱装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多腔体冷脱装置，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多腔体冷脱装置，包括冷脱箱和凝结机构，所述冷脱箱的前端安装有工控机，且冷脱箱的顶端固定连接有支撑架，所述冷脱箱的内部设置有预冷仓，且预冷仓的一侧设置有一级冷凝仓，所述一级冷凝仓的另一侧设置有二级冷凝仓，且冷脱箱的后端安装有固定板，所述冷脱箱的内壁安装有凝结机构；

所述凝结机构包括压缩机一、输送管一、气体喷嘴一、连接管一、过渡仓、压缩机二、输送管二、气体喷嘴二和连接管二，所述支撑架的顶端螺栓连接有压缩机一，且压缩机一的输出口法兰连接有输送管一，所述输送管一的另一端螺纹连接有气体喷嘴一，所述支撑架的后方安装有连接管一，且连接管一的另一端法兰连接在过渡仓的顶端，所述连接管一的一侧安装有压缩机二，且压缩机二的输出口法兰连接有输送管二，所述输送管二的另一端螺纹连接有气体喷嘴二，所述输送管二的前方安装有连接管二。

优选的，所述输送管一的一端贯穿至一级冷凝仓的内部，所述输送管二的另一端贯穿至二级冷凝仓的内部，且气体喷嘴一与气体喷嘴二的安装高度一致。

优选的，连接管一的一端贯穿至一级冷凝仓的内部，所述连接管二的一端贯穿至二级冷凝仓的内部。

优选的，所述过渡仓与固定板之间为卡槽连接，且压缩机二的输入口与过渡仓之间为法兰连接。

优选的，所述预冷仓的内部安装有预冷组件，且预冷组件包括冷却排管、冷却器、输送泵一和输送泵二，所述预冷仓的内部安装有冷却排管，且冷却排管的一侧安装有冷却器，所述冷却排管的另一侧安装有输送泵一，且冷却器的一侧安装有输送泵二。

优选的，所述冷却排管的两端口贯穿预冷仓的内壁，且分别法兰连接在冷却器的输出口与输入口。

优选的，所述输送泵一的输入管贯穿至预冷仓，且输出管贯穿至一级冷凝仓，所述输送泵二的输入管贯穿至预冷仓，且输出管贯穿至二级冷凝仓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过冷凝机构的设置，在使用时，通过工控机控制压缩机一将混合气体输送至一级冷凝仓，此时，二氟一氯乙烷在低温水内部凝结，进而，剩余气体经连接管一进入过渡仓，通过工控机控制压缩机二将过渡仓内的气体输送至二级冷凝仓，此时，偏氟乙烯在低温水中凝结，剩余气体通过连接管二向废气储存装置移动，并且，凝结的物质随着低温水排出，通过利用偏氟乙烯与二氟一氯乙烷在同一压力下凝点不同的特性，控制低温水温度，将偏氟乙烯和二氟一氯乙烷进行分离。

2、通过预冷组件的设置，在使用时，向预冷仓的内部加水，第二步，将压缩机一的输入口与气体管道连通，进而将连接管二与废气储存装置连接，通过工控机控制冷却器，降低预冷仓内部的水，通过工控机控制输送泵一向一级冷凝仓内输送较高温度的低温水，输送泵二向二级冷凝仓内输送较低温度的低温水，由此，快速形成不同温度层次的低温水。

附图说明

图1为本实用新型的整体外观示意图；

图2为本实用新型的整体后方结构示意图；

图3为本实用新型的预冷仓内部结构示意图；

图4为本实用新型的一级冷凝仓和二级冷凝仓剖视结构示意图。

图中标号：1、冷脱箱；11、工控机；12、支撑架；13、预冷仓；14、一级冷凝仓；15、二级冷凝仓；16、固定板；2、凝结机构；21、压缩机一；22、输送管一；23、气体喷嘴一；24、连接管一；25、过渡仓；26、压缩机二；27、输送管二；28、气体喷嘴二；29、连接管二；3、预冷组件；31、冷却排管；32、冷却器；33、输送泵一；34、输送泵二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多腔体冷脱装置，包括冷脱箱1和凝结机构2，冷脱箱1的前端安装有工控机11，冷脱箱1的顶端固定连接有支撑架12，冷脱箱1的内部设置有预冷仓13，预冷仓13的一侧设置有一级冷凝仓14，一级冷凝仓14的另一侧设置有二级冷凝仓15，冷脱箱1的后端安装有固定板16，冷脱箱1的内壁安装有凝结机构2；

凝结机构2包括压缩机一21、输送管一22、气体喷嘴一23、连接管一24、过渡仓25、压缩机二26、输送管二27、气体喷嘴二28和连接管二29，支撑架12的顶端螺栓连接有压缩机一21，压缩机一21的输出口法兰连接有输送管一22，输送管一22的另一端螺纹连接有气体喷嘴一23，支撑架12的后方安装有连接管一24，连接管一24的另一端法兰连接在过渡仓25的顶端，连接管一24的一侧安装有压缩机二26，压缩机二26的输出口法兰连接有输送管二27，输送管二27的另一端螺纹连接有气体喷嘴二28，输送管二27的前方安装有连接管二29。

进一步的，输送管一22的一端贯穿至一级冷凝仓14的内部，输送管二27的另一端贯穿至二级冷凝仓15的内部，气体喷嘴一23与气体喷嘴二28的安装高度一致，通过深入一级冷凝仓14和二级冷凝仓15的气体喷嘴一23与气体喷嘴二28，使得传输的气体，可以更加充分的和低温冷凝水接触，提高凝结效率。

进一步的，连接管一24的一端贯穿至一级冷凝仓14的内部，连接管二29的一端贯穿至二级冷凝仓15的内部，通过连接管一24的设置，通过一级冷凝仓14与过渡仓25的压力差，使得凝结后得气体，经连接管一24进入过渡仓25，通过连接管二29的设置，将在二级冷凝仓15内部发生凝结后得气体，输送至废气储存装置。

进一步的，过渡仓25与固定板16之间为卡槽连接，压缩机二26的输入口与过渡仓25之间为法兰连接，通过过渡仓25的设置，将初步凝结后的气体收集起来，进而通过压缩机二26重新施加压力，输送至二级冷凝仓15得内部，使得进入一级冷凝仓14和二级冷凝仓15低温水的气体，保持同一压力。

实施例二

请参阅图3所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，预冷仓13的内部安装有预冷组件3，预冷组件3包括冷却排管31、冷却器32、输送泵一33和输送泵二34，预冷仓13的内部安装有冷却排管31，冷却排管31的一侧安装有冷却器32，冷却排管31的另一侧安装有输送泵一33，冷却器32的一侧安装有输送泵二34，冷却器32通过冷却排管31将预冷仓13内的液体降温至预定温度，进而输送至一级冷凝仓14和二级冷凝仓15的内部。

进一步的，冷却排管31的两端口贯穿预冷仓13的内壁，分别法兰连接在冷却器32的输出口与输入口，冷却器32受到工控机11的控制，根据冷脱的需求，调整预冷的温度。

进一步的，输送泵一33的输入管贯穿至预冷仓13，输出管贯穿至一级冷凝仓14，输送泵二34的输入管贯穿至预冷仓13，输出管贯穿至二级冷凝仓15，输送泵一33向一级冷凝仓14内输送低温水，输送泵二34向二级冷凝仓15内输送低温水。

工作原理，首先将一种多腔体冷脱装置移动至工作位置，第一步，向预冷仓13的内部加水，第二步，将压缩机一21的输入口与气体管道连通，进而将连接管二29与废气储存装置连接，第三步，通过工控机11控制冷却器32，降低预冷仓13内部的水，第四步，通过工控机11控制输送泵一33向一级冷凝仓14内输送较高温度的低温水，输送泵二34向二级冷凝仓15内输送较低温度的低温水，第五步，通过工控机11控制压缩机一21将混合气体输送至一级冷凝仓14，此时，二氟一氯乙烷在低温水内部凝结，进而，剩余气体经连接管一24进入过渡仓25，第六步，通过工控机11控制压缩机二26将过渡仓25内的气体输送至二级冷凝仓15，此时，偏氟乙烯在低温水中凝结，第七步，剩余气体通过连接管二29向废气储存装置移动，并且，凝结的物质随着低温水排出，这样就完成了一种多腔体冷脱装置的使用过程。

Claims (7)

1.一种多腔体冷脱装置，包括冷脱箱(1)和凝结机构(2)，其特征在于：所述冷脱箱(1)的前端安装有工控机(11)，且冷脱箱(1)的顶端固定连接有支撑架(12)，所述冷脱箱(1)的内部设置有预冷仓(13)，且预冷仓(13)的一侧设置有一级冷凝仓(14)，所述一级冷凝仓(14)的另一侧设置有二级冷凝仓(15)，且冷脱箱(1)的后端安装有固定板(16)，所述冷脱箱(1)的内壁安装有凝结机构(2)；

所述凝结机构(2)包括压缩机一(21)、输送管一(22)、气体喷嘴一(23)、连接管一(24)、过渡仓(25)、压缩机二(26)、输送管二(27)、气体喷嘴二(28)和连接管二(29)，所述支撑架(12)的顶端螺栓连接有压缩机一(21)，且压缩机一(21)的输出口法兰连接有输送管一(22)，所述输送管一(22)的另一端螺纹连接有气体喷嘴一(23)，所述支撑架(12)的后方安装有连接管一(24)，且连接管一(24)的另一端法兰连接在过渡仓(25)的顶端，所述连接管一(24)的一侧安装有压缩机二(26)，且压缩机二(26)的输出口法兰连接有输送管二(27)，所述输送管二(27)的另一端螺纹连接有气体喷嘴二(28)，所述输送管二(27)的前方安装有连接管二(29)。

2.根据权利要求1所述的一种多腔体冷脱装置，其特征在于，所述输送管一(22)的一端贯穿至一级冷凝仓(14)的内部，所述输送管二(27)的另一端贯穿至二级冷凝仓(15)的内部，且气体喷嘴一(23)与气体喷嘴二(28)的安装高度一致。

3.根据权利要求1所述的一种多腔体冷脱装置，其特征在于，连接管一(24)的一端贯穿至一级冷凝仓(14)的内部，所述连接管二(29)的一端贯穿至二级冷凝仓(15)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种多腔体冷脱装置，其特征在于，所述过渡仓(25)与固定板(16)之间为卡槽连接，且压缩机二(26)的输入口与过渡仓(25)之间为法兰连接。

5.根据权利要求1所述的一种多腔体冷脱装置，其特征在于，所述预冷仓(13)的内部安装有预冷组件(3)，且预冷组件(3)包括冷却排管(31)、冷却器(32)、输送泵一(33)和输送泵二(34)，所述预冷仓(13)的内部安装有冷却排管(31)，且冷却排管(31)的一侧安装有冷却器(32)，所述冷却排管(31)的另一侧安装有输送泵一(33)，且冷却器(32)的一侧安装有输送泵二(34)。

6.根据权利要求5所述的一种多腔体冷脱装置，其特征在于，所述冷却排管(31)的两端口贯穿预冷仓(13)的内壁，且分别法兰连接在冷却器(32)的输出口与输入口。

7.根据权利要求5所述的一种多腔体冷脱装置，其特征在于，所述输送泵一(33)的输入管贯穿至预冷仓(13)，且输出管贯穿至一级冷凝仓(14)，所述输送泵二(34)的输入管贯穿至预冷仓(13)，且输出管贯穿至二级冷凝仓(15)。