CN221416028U - 一种冲压模具制造毛边去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具制造毛边去除装置，涉及冲压模具制造技术领域，包括支撑板，所述支撑板的一侧设置有侧边去除机构，侧边去除机构包括第一电机支架。本实用新型通过侧边去除机构的设置，可以达到便于对侧边的毛边进行去除的作用，在使用过程中，将零件放置在固定板上，然后通过启动第一电动推杆带动夹板对零件进行夹持固定，然后启动第一电机带动固定板进行移动，从而将放置在固定板上零件在磨盘上进行去毛边，可以避免因为人手拿持零件而导致人手的不稳定性，从而使零件去毛边过程中磨多损坏的情况出现，保证了侧面去毛边的稳定性，且避免了因为人手拿持而导致存在一定的安全隐患的情况出现，保证了该装置使用时的安全性。

Description

一种冲压模具制造毛边去除装置

技术领域

本实用新型涉及冲压模具制造技术领域，具体是一种冲压模具制造毛边去除装置。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的种特殊工艺装备。零件在加工后，零件的边缘会有毛边等，大部分加工需要对零件单独去毛边，或冲压完成进行去毛边。

目前使用的大部分毛边去除装置不便于对冲压模具的侧边的毛边进行去除，且无法对大小不一的冲压模具进行去毛边与输送。

经检索，现有专利【CN 219542260 U】公开了一种具有毛边去除功能的模具冲压设备，包括机体和顶板，所述顶板顶部的靠两侧位置均固定连接有驱动气缸，所述顶板的底部设置有上模块，驱动气缸位于底部设置的输出端贯穿顶板并与上模块固定连接，所述机体的顶部固定连接有下模块，所述下模块的一侧通过螺栓固定连接有处理箱，所述处理箱的内部开设有突腔。该具有毛边去除功能的模具冲压设备，通过设置处理箱、输送带、推动气缸以及打磨辊，使得本装置在使用时，能够对冲压后的产品进行打磨作业，从而使得产品上的毛边被去除提高产品的生产质量，为使用者带来便利，降低使用者返工的概率，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。该装置解决了只能消除少量的毛边的问题；

上述实用新型专利虽然解决了只能消除少量的毛边的问题，但是，目前使用的大部分毛边去除装置不便于对冲压模具的侧边的毛边进行去除，在使用过程中，一般侧边的毛边需要人工拿持零件对零件的侧边进行毛边去除，人手拿持会有一定的不稳定性，可能会导致去毛边时造成零件磨除过多，从而使零件损坏，且人工把持会有一定的安全隐患存在，让该装置的安全性下降，且无法对大小不一的冲压模具进行去毛边与输送，在使用过程中，加工出的零件大小会不一，厚度也不一，如果无法调节传送带的高低，当零件厚度较厚或较薄时，可能会导致零件无法进行正常去毛边工作，让该装置的适用范围较窄，使该装置的实用性下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具制造毛边去除装置，以解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具制造毛边去除装置，包括支撑板，所述支撑板的一侧设置有侧边去除机构，侧边去除机构包括第一电机支架；

所述支撑板的顶部固定连接有第一电机支架，所述第一电机支架的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一电机轴。通过第一电机支架与第一电机的连接，可以使第一电机在工作时稳定性更好。

作为优选技术方案，所述第一电机轴的底端固定连接有转板，所述转板的底部固定连接有移动轴，所述移动轴的底端活动连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有固定条。通过转板与第一电机轴的连接，可以使第一电机轴带动转板做圆周运动。

作为优选技术方案，所述支撑板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有滑轨，所述滑轨的外壁活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有移动板。通过滑块与滑轨的连接，可以使固定板移动的更为平稳平顺。

作为优选技术方案，所述固定板的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端固定连接有夹板。通过第一电动推杆与夹板的连接，可以使第一电动推杆带动夹板进行夹持固定。

作为优选技术方案，所述支撑板的一侧固定连接有第三电机支架，所述第三电机支架的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有第三电机轴，所述第三电机轴的外壁固定连接有磨盘，所述支撑板的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁活动连接有滑动轴，所述支撑板的底部固定连接有工作台。通过第三电机与第三电机支架的连接，可以使第三电机在工作时稳定性更好。

作为优选技术方案，所述工作台的顶部设置有输送调节机构，所述输送调节机构包括第二电动推杆，所述工作台的顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶端固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有第二电机支架。通过第二电机支架与固定块的连接，可以使第二电机支架具有一定的支撑性。

作为优选技术方案，所述第二电机支架的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二电机轴，所述第二电机轴的外壁固定连接有转轴，所述固定块的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁活动连接有转轴，所述转轴的外壁活动连接有传送带。通过第二电机支架与第二电机的连接，可以使第二电机在工作时稳定性更好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过侧边去除机构的设置，可以达到便于对侧边的毛边进行去除的作用，在使用过程中，将零件放置在固定板上，然后通过启动第一电动推杆带动夹板对零件进行夹持固定，然后启动第一电机带动固定板进行移动，从而将放置在固定板上零件在磨盘上进行去毛边，可以避免因为人手把持零件而导致人手的不稳定性，从而使零件去毛边过程中磨多损坏的情况出现，保证了侧面去毛边的稳定性，且避免了因为人手拿持而导致存在一定的安全隐患的情况出现，保证了该装置使用时的安全性。

2、本实用新型通过输送调节机构的设置，可以达到对零件进行输送去毛边与根据零件的厚度大小来调节传送带与磨盘之间的间距的作用，在使用过程中，通过启动第二电动推杆带动传送带进行升降，然后通过启动第二电机带动传送带上的零件进行输送，可以避免因为零件的厚度过厚或过薄而导致无法对零件进行正常的去毛边工作，保证了该装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型立体外观结构示意图；

图2为本实用新型侧边去除机构结构示意图；

图3为本实用新型第一电动推杆与夹板连接结构示意图；

图4为本实用新型输送调节机构结构示意图。

图中标号：1、支撑板；2、侧边去除机构；201、第一电机支架；202、第一电机；203、第一电机轴；204、转板；205、移动轴；206、移动板；207、固定条；208、滑槽；209、滑轨；210、滑块；211、固定板；212、支撑架；213、第一电动推杆；214、夹板；3、输送调节机构；301、第二电动推杆；302、固定块；303、第二电机支架；304、第二电机；305、第二电机轴；306、转轴；307、固定杆；308、传送带；4、第三电机支架；5、第三电机；6、第三电机轴；7、磨盘；8、支撑杆；9、滑动轴；10、工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1所示，本实用新型提供以下技术方案，包括支撑板1，支撑板1的一侧设置有侧边去除机构2，支撑板1的一侧固定连接有第三电机支架4，第三电机支架4的数量为两个，第三电机支架4的一侧固定连接有第三电机5，第三电机5的输出轴通过联轴器固定连接有第三电机轴6，第三电机轴6的外壁固定连接有磨盘7，支撑板1的一侧固定连接有支撑杆8，支撑杆8的数量为两个，支撑杆8的外壁活动连接有滑动轴9，支撑板1的底部固定连接有工作台10，工作台10的顶部设置有输送调节机构3。

其中：当需要使用该装置时，首先需要根据零件的厚度来调节传送带308与磨盘7之间的间距，通过设置的输送调节机构3来进行调节，然后将零件放置在传送带308上，然后通过设置的输送调节机构3将零件输送，此时启动第三电机5，使第三电机5开始转动，第三电机5带动第三电机轴6开始转动，第三电机轴6带动磨盘7开始转动，当传送带308上的零件移动到滑动轴9处时，零件会带动滑动轴9在支撑杆8的外壁上进行滑动，从而使滑动轴9对零件进行固定，然后零件被传送到磨盘7下方，通过磨盘7的转动，会使磨盘7对零件进行去毛边，从而完成初步去毛边工作，当零件的侧边也有毛边时，此时需要对零件的侧边进行毛边去除，通过设置的侧边去除机构2来对零件的侧边的毛边进行去除，从而完成工作。

如图1、图2和图3所示，支撑板1的一侧设置有侧边去除机构2，侧边去除机构2包括第一电机支架201，支撑板1的顶部固定连接有第一电机支架201，第一电机支架201的数量为两个，第一电机支架201的一侧固定连接有第一电机202，第一电机202的输出轴通过联轴器固定连接有第一电机轴203，第一电机轴203的底端固定连接有转板204，转板204的底部固定连接有移动轴205，移动轴205的底端活动连接有移动板206，移动板206的顶部固定连接有固定条207，支撑板1的一侧开设有滑槽208，滑槽208的内部固定连接有滑轨209，滑轨209的外壁活动连接有滑块210，滑块210的内部开设有通孔，通孔额的形状大小与滑轨209的形状大小相互匹配，且滑块210通过通孔与滑轨209活动连接，滑块210的一侧固定连接有固定板211，固定板211的一侧固定连接有移动板206，固定板211的一侧固定连接有支撑架212，支撑架212的底部固定连接有第一电动推杆213，第一电动推杆213的底端固定连接有夹板214。

其中：当零件的侧边也有毛边时，此时需要对零件的侧边进行毛边去除，此时将初步去好毛边的零件放置在固定板211上，将零件有毛边的一侧伸出固定板211一点，然后启动第一电动推杆213，使第一电动推杆213开始伸长，第一电动推杆213带动夹板214开始升降，使夹板214对零件进行夹持固定，然后启动第一电机202，使第一电机202开始转动，第一电机202带动第一电机轴203开始转动，第一电机轴203带动转板204开始做圆周运动，转板204带动移动轴205开始转动，移动轴205带动固定条207开始移动，固定条207带动移动板206开始移动，移动板206带动固定板211开始移动，固定板211在移动过程中，通过滑块210在滑轨209上的作用，可以让固定板211移动的更为平稳平顺，固定板211带动零件进行移动，使零件有毛边的一侧移动到磨盘7的外壁处，从而对零件的侧面毛边进行去除，从而完成工作。

如图1和图4所示，工作台10的顶部设置有输送调节机构3，输送调节机构3包括第二电动推杆301，工作台10的顶部固定连接有第二电动推杆301，第二电动推杆301的数量为四个，第二电动推杆301的顶端固定连接有固定块302，固定块302的一侧固定连接有第二电机支架303，第二电机支架303的数量为两个，第二电机支架303的一侧固定连接有第二电机304，第二电机304的输出轴通过联轴器固定连接有第二电机轴305，第二电机轴305的外壁固定连接有转轴306，转轴306的数量为两个，固定块302的一侧固定连接有固定杆307，固定杆307的外壁活动连接有转轴306，转轴306的外壁活动连接有传送带308。

其中：当需要使用该装置时，首先需要根据零件的厚度来调节传送带308与磨盘7之间的间距，此时启动第二电动推杆301，使第二电动推杆301带动传送带308进行升降，使传送带308升降到适合零件去毛边的位置，然后将零件放置在传送带308上，此时需要对零件进行输送，此时启动第二电机304，使第二电机304开始转动，第二电机304带动第二电机轴305开始转动，第二电机轴305带动转轴306开始转动，转轴306带动传送带308开始移动，传送带308带动另一个转轴306开始转动，使另一个转轴306在固定杆307的外壁上进行转动，传送带308带动零件开始移动，传送带308带动零件开始移动，从而完成输送调节工作。

本实用新型的工作原理是：当需要使用该装置时，首先需要根据零件的厚度来调节传送带308与磨盘7之间的间距，此时启动第二电动推杆301，使第二电动推杆301带动传送带308进行升降，使传送带308升降到适合零件去毛边的位置，然后将零件放置在传送带308上，此时需要对零件进行输送，此时启动第二电机304，使第二电机304开始转动，第二电机304带动第二电机轴305开始转动，第二电机轴305带动转轴306开始转动，转轴306带动传送带308开始移动，传送带308带动另一个转轴306开始转动，使另一个转轴306在固定杆307的外壁上进行转动，传送带308带动零件开始移动，此时启动第三电机5，使第三电机5开始转动，第三电机5带动第三电机轴6开始转动，第三电机轴6带动磨盘7开始转动，当传送带308上的零件移动到滑动轴9处时，零件会带动滑动轴9在支撑杆8的外壁上进行滑动，从而使滑动轴9对零件进行固定，然后零件被传送到磨盘7下方，通过磨盘7的转动，会使磨盘7对零件进行去毛边，从而完成初步去毛边工作，当零件的侧边也有毛边时，此时需要对零件的侧边进行毛边去除，此时将初步去好毛边的零件放置在固定板211上，将零件有毛边的一侧伸出固定板211一点，然后启动第一电动推杆213，使第一电动推杆213开始伸长，第一电动推杆213带动夹板214开始升降，使夹板214对零件进行夹持固定，然后启动第一电机202，使第一电机202开始转动，第一电机202带动第一电机轴203开始转动，第一电机轴203带动转板204开始做圆周运动，转板204带动移动轴205开始转动，移动轴205带动固定条207开始移动，固定条207带动移动板206开始移动，移动板206带动固定板211开始移动，固定板211在移动过程中，通过滑块210在滑轨209上的作用，可以让固定板211移动的更为平稳平顺，固定板211带动零件进行移动，使零件有毛边的一侧移动到磨盘7的外壁处，从而对零件的侧面毛边进行去除，从而完成工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种冲压模具制造毛边去除装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的一侧设置有侧边去除机构(2)，侧边去除机构(2)包括第一电机支架(201)；

所述支撑板(1)的顶部固定连接有第一电机支架(201)，所述第一电机支架(201)的一侧固定连接有第一电机(202)，所述第一电机(202)的输出轴通过联轴器固定连接有第一电机轴(203)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具制造毛边去除装置，其特征在于：所述第一电机轴(203)的底端固定连接有转板(204)，所述转板(204)的底部固定连接有移动轴(205)，所述移动轴(205)的底端活动连接有移动板(206)，所述移动板(206)的顶部固定连接有固定条(207)。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具制造毛边去除装置，其特征在于：所述支撑板(1)的一侧开设有滑槽(208)，所述滑槽(208)的内部固定连接有滑轨(209)，所述滑轨(209)的外壁活动连接有滑块(210)，所述滑块(210)的一侧固定连接有固定板(211)，所述固定板(211)的一侧固定连接有移动板(206)。

4.根据权利要求3所述的一种冲压模具制造毛边去除装置，其特征在于：所述固定板(211)的一侧固定连接有支撑架(212)，所述支撑架(212)的底部固定连接有第一电动推杆(213)，所述第一电动推杆(213)的底端固定连接有夹板(214)。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具制造毛边去除装置，其特征在于：所述支撑板(1)的一侧固定连接有第三电机支架(4)，所述第三电机支架(4)的一侧固定连接有第三电机(5)，所述第三电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有第三电机轴(6)，所述第三电机轴(6)的外壁固定连接有磨盘(7)，所述支撑板(1)的一侧固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的外壁活动连接有滑动轴(9)，所述支撑板(1)的底部固定连接有工作台(10)。

6.根据权利要求5所述的一种冲压模具制造毛边去除装置，其特征在于：所述工作台(10)的顶部设置有输送调节机构(3)，所述输送调节机构(3)包括第二电动推杆(301)，所述工作台(10)的顶部固定连接有第二电动推杆(301)，所述第二电动推杆(301)的顶端固定连接有固定块(302)，所述固定块(302)的一侧固定连接有第二电机支架(303)。

7.根据权利要求6所述的一种冲压模具制造毛边去除装置，其特征在于：所述第二电机支架(303)的一侧固定连接有第二电机(304)，所述第二电机(304)的输出轴通过联轴器固定连接有第二电机轴(305)，所述第二电机轴(305)的外壁固定连接有转轴(306)，所述固定块(302)的一侧固定连接有固定杆(307)，所述固定杆(307)的外壁活动连接有转轴(306)，所述转轴(306)的外壁活动连接有传送带(308)。