CN221413769U - 一种介质转移膜加工用涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种介质转移膜加工用涂布机，包括机架，所述机架内部设置有料箱，所述料箱上方水平输送有转移膜体，所述转移膜体上下表面均设置有涂布辊，所述转移膜体和机架之间设置有干燥机构，所述干燥机构包括两个垂直固定在机架竖直端前表面的支撑架，所述支撑架内竖直且嵌入设置有活塞筒，所述活塞筒内部设置有活塞杆，所述活塞杆下端设置有贴合活塞筒内壁的活塞板，所述转移膜体上套设有U型的分布板；本实用新型通过将干燥机构、转移膜体和涂布辊结合，可对涂布浆料的转移膜体快速干燥，使得转移膜体移动至下一个输送辊上时，不会出现浆料附着在输送辊上不均匀的情况，增加转移膜体涂布均匀效果。

Description

一种介质转移膜加工用涂布机

技术领域

本实用新型属于涂布机技术领域，具体涉及一种介质转移膜加工用涂布机。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷，例如公开号为CN115646732A的一种涂布机，机架底端内侧壁上固接有第一泵体和第二泵体；第一泵体输入端固接有第一进水管，第一泵体输出端固接有第一出水管；第一进水管一端伸入浆料盒内部，另一端与中转箱内部连通；第二泵体输入端固接有第二进水管，第二泵体输出端固接有第二出水管；第二进水管一端伸入中转箱内部；另一端与浆料盒内部连通；中转箱内部设置有可促使浆料运动的搅拌机构；通过第一水泵、第二水泵和搅拌机构的配合工作促使浆料盒中的浆料运动，使得浆料不易因长时间静置产生沉淀物影响涂覆效果。

上述专利中刚刚涂布浆料的转移膜移动至外侧的传输辊上，会造成其上浆料部分附着在传输辊上造成浆料涂布不均匀的问题，为此我们提出一种介质转移膜加工用涂布机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种介质转移膜加工用涂布机，以解决上述背景技术中提出的转移膜表面刚刚涂布的浆料容易被传输辊粘走造成不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种介质转移膜加工用涂布机，包括机架，所述机架内部设置有料箱，所述料箱上方水平输送有转移膜体，所述转移膜体上下表面均设置有涂布辊，所述转移膜体和机架之间设置有干燥机构，所述干燥机构包括两个垂直固定在机架竖直端前表面的支撑架，所述支撑架内竖直且嵌入设置有活塞筒，所述活塞筒内部设置有活塞杆，所述活塞杆下端设置有贴合活塞筒内壁的活塞板，所述转移膜体上套设有U型的分布板，所述活塞筒下端与分布板之间设置有出风管，两个所述活塞杆与机架之间设置有连接构件，位于右侧的所述支撑架上表面设置有驱动活塞杆上下移动的驱动缸，所述出风管侧面设置有进风管。

优选的，所述分布板内表面设置有位于转移膜体上下方的出风孔，所述分布板内表面设置有加热丝，所述分布板外表面与机架之间设置有安装板。

优选的，所述连接构件包括垂直固定在机架前表面的固定柱，所述固定柱上套设有联动板，所述联动板两端分别套设在两个活塞杆上，所述联动板外端开设有供活塞杆穿过的矩形孔。

优选的，所述活塞杆上固定套设有两个分别位于联动板上下表面的限位板，所述固定柱上固定套设有位于联动板前后表面的圆板。

优选的，所述驱动缸内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆上端与右侧的活塞杆之间设置有固定板。

优选的，所述出风管和进风管内部均设置有封堵构件，所述封堵构件包括两个竖直安装在进风管中的半圆转动板，所述半圆转动板外端表面开设有矩形缺口，所述进风管内壁设置有伸进矩形缺口中的固定凸块，所述固定凸块与半圆转动板之间设置有转轴。

优选的，所述固定凸块靠近进风管自由端处的侧面设置有挡板，所述挡板外端延伸至矩形缺口外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过将干燥机构、转移膜体和涂布辊结合，可对涂布浆料的转移膜体快速干燥，使得转移膜体移动至下一个输送辊上时，不会出现浆料附着在输送辊上不均匀的情况，增加转移膜体涂布均匀效果。

附图说明

图1为本实用新型转移膜体涂布机的结构示意图；

图2为本实用新型干燥机构的结构示意图；

图3为本实用新型出风管和进风管的剖视结构示意图；

图4为本实用新型连接构件的结构示意图；

图5为本实用新型图3中封堵构件的结构示意图；

图中：1、机架；2、料箱；3、涂布辊；4、转移膜体；5、干燥机构；51、支撑架；52、驱动缸；53、活塞筒；54、活塞杆；55、连接构件；551、固定柱；552、联动板；553、限位板；554、矩形孔；56、固定板；57、出风管；58、分布板；59、进风管；6、封堵构件；61、半圆转动板；62、固定凸块；63、转轴；64、挡板；7、出风孔；8、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种介质转移膜加工用涂布机，包括机架1，机架1内部设置有料箱2，料箱2上方水平输送有转移膜体4，转移膜体4上下表面均设置有涂布辊3，涂布辊3在外界驱动系统作用下转动，可将料箱2中的浆料涂布在转移膜体4表面，转移膜体4和机架1之间设置有干燥机构5，利用干燥机构5可对涂布浆料的转移膜体4快速干燥，使得转移膜体4移动至下一个输送辊上时，不会出现浆料附着在输送辊上不均匀的情况，增加转移膜体4涂布均匀效果，干燥机构5包括两个垂直固定在机架1竖直端前表面的支撑架51，对活塞筒53起到支撑作用，支撑架51内竖直且嵌入设置有活塞筒53，活塞筒53内部设置有活塞杆54，活塞杆54下端设置有贴合活塞筒53内壁的活塞板，活塞板移动可将活塞筒53中的气体排出，转移膜体4上套设有U型的分布板58，活塞筒53下端与分布板58之间设置有出风管57，两个活塞杆54与机架1之间设置有连接构件55，连接构件55可让两个活塞杆54交替上下移动，位于右侧的支撑架51上表面设置有驱动活塞杆54上下移动的驱动缸52，出风管57侧面设置有进风管59。

本实施例中，优选的，分布板58内表面设置有位于转移膜体4上下方的出风孔7，分布板58内表面设置有加热丝，方便对进入分布板58中的气体进行加热，分布板58外表面与机架1之间设置有安装板8，安装板8可对分布板58起到支撑固定作用。

本实施例中，优选的，连接构件55包括垂直固定在机架1前表面的固定柱551，利用连接构件55，可让两个活塞杆54交替上下移动，固定柱551上套设有联动板552，联动板552两端分别套设在两个活塞杆54上，联动板552外端开设有供活塞杆54穿过的矩形孔554。

本实施例中，优选的，活塞杆54上固定套设有两个分别位于联动板552上下表面的限位板553，限位板553的直径比矩形孔554宽带大，固定柱551上固定套设有位于联动板552前后表面的圆板驱动缸52内部设置有伸缩杆，伸缩杆上端与右侧的活塞杆54之间设置有固定板56，伸缩杆移动可带动固定板56移动，从而带动活塞杆54上下移动。

综上，在使用时，驱动缸52工作，内部的伸缩杆和固定板56向下移动，带动活塞杆54和活塞板向下移动，活塞板将活塞筒53中的气体向下从出风管57挤出，此时进风管59中的两个半圆转动板61闭合，气体不会从进风管59排出，从出风管57挤出的气体送进分布板58中，经过加热丝加热之后形成热风并从出风孔7喷出作用在转移膜体4表面，将刚刚涂布后的浆料烘干，使得转移膜体4输送至下一道输送辊后，浆料不会粘在输送辊上，而右侧的活塞杆54向下移动的同时，带动联动板552绕着固定柱551转动，使得联动板552左端向上带动活塞杆54移动，而左侧的活塞杆54和活塞板向上移动将外界气体通过进风管59进入活塞筒53中，当伸缩杆缩回时，带动右侧活塞杆54向上移动，让右侧的活塞筒53抽气，而左侧的活塞杆54向下移动将左侧活塞筒53气体排出，继续对转移膜体4表面干燥，整个过程，持续不断对转移膜体4表面烘干，使得转移膜体4表面的浆料不会粘在输送辊上，增加转移膜体4涂布加工均匀性和稳定性。

实施例2

参照图5，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例不同的是。

本实施例中，优选的，出风管57和进风管59内部均设置有封堵构件6，利用封堵构件6可对两个管道不同状态进行封堵，封堵构件6包括两个竖直安装在进风管59中的半圆转动板61，两个半圆转动板61拼合形成可对进风管59封堵的圆形，半圆转动板61外端表面开设有矩形缺口，进风管59内壁设置有伸进矩形缺口中的固定凸块62，固定凸块62与半圆转动板61之间设置有转轴63，固定凸块62靠近进风管59自由端处的侧面设置有挡板64，利用挡板64，可让两个半圆转动板61只能向一个方向转动打开，挡板64外端延伸至矩形缺口外侧，方便接触半圆转动板61表面起到限位作用。

综上，在使用时，当活塞杆54向下移动时，将活塞筒53中的气体向下挤出出风管57，此时，出风管57中的两个半圆转动板61向下转动，将出风管57通道打开，方便气体排出，而进风管59中的两个半圆转动板61被挡板64遮挡限位，对进风管59中的通道进行阻隔遮挡，气体不会排出；而当活塞杆54向上移动抽气时，出风管57中的两个半圆转动板61向上转动重新拼合对通道阻隔，而进风管59中的半圆转动板61转动通道打开，方便从进风管59抽风，整个过程反复，实现活塞筒53不断进气和排气。

实施例3

将实施例1和实施例2结合得到本实施例。

在使用时，利用驱动缸52带动右侧的活塞杆54向下移动，而通过连接构件55，右侧活塞杆54向下移动的同时会带动左侧的活塞杆54向上移动，使得两个活塞筒53中的气体交替排出作用在转移膜体4表面，对转移膜体4表面浆料快速烘干，增加转移膜体4涂布加工稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种介质转移膜加工用涂布机，包括机架(1)，所述机架(1)内部设置有料箱(2)，所述料箱(2)上方水平输送有转移膜体(4)，所述转移膜体(4)上下表面均设置有涂布辊(3)，其特征在于：所述转移膜体(4)和机架(1)之间设置有干燥机构(5)，所述干燥机构(5)包括两个垂直固定在机架(1)竖直端前表面的支撑架(51)，所述支撑架(51)内竖直且嵌入设置有活塞筒(53)，所述活塞筒(53)内部设置有活塞杆(54)，所述活塞杆(54)下端设置有贴合活塞筒(53)内壁的活塞板，所述转移膜体(4)上套设有U型的分布板(58)，所述活塞筒(53)下端与分布板(58)之间设置有出风管(57)，两个所述活塞杆(54)与机架(1)之间设置有连接构件(55)，位于右侧的所述支撑架(51)上表面设置有驱动活塞杆(54)上下移动的驱动缸(52)，所述出风管(57)侧面设置有进风管(59)。

2.根据权利要求1所述的一种介质转移膜加工用涂布机，其特征在于：所述分布板(58)内表面设置有位于转移膜体(4)上下方的出风孔(7)，所述分布板(58)内表面设置有加热丝，所述分布板(58)外表面与机架(1)之间设置有安装板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种介质转移膜加工用涂布机，其特征在于：所述连接构件(55)包括垂直固定在机架(1)前表面的固定柱(551)，所述固定柱(551)上套设有联动板(552)，所述联动板(552)两端分别套设在两个活塞杆(54)上，所述联动板(552)外端开设有供活塞杆(54)穿过的矩形孔(554)。

4.根据权利要求3所述的一种介质转移膜加工用涂布机，其特征在于：所述活塞杆(54)上固定套设有两个分别位于联动板(552)上下表面的限位板(553)，所述固定柱(551)上固定套设有位于联动板(552)前后表面的圆板。

5.根据权利要求1所述的一种介质转移膜加工用涂布机，其特征在于：所述驱动缸(52)内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆上端与右侧的活塞杆(54)之间设置有固定板(56)。

6.根据权利要求1所述的一种介质转移膜加工用涂布机，其特征在于：所述出风管(57)和进风管(59)内部均设置有封堵构件(6)，所述封堵构件(6)包括两个竖直安装在进风管(59)中的半圆转动板(61)，所述半圆转动板(61)外端表面开设有矩形缺口，所述进风管(59)内壁设置有伸进矩形缺口中的固定凸块(62)，所述固定凸块(62)与半圆转动板(61)之间设置有转轴(63)。

7.根据权利要求6所述的一种介质转移膜加工用涂布机，其特征在于：所述固定凸块(62)靠近进风管(59)自由端处的侧面设置有挡板(64)，所述挡板(64)外端延伸至矩形缺口外侧。