CN221405328U - 一种腐蚀检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工设备检测技术领域，具体为一种腐蚀检测装置，包括化工设备以及安装在所述化工设备上的腐蚀检测装置；所述腐蚀检测装置包括密封套管，所述密封套管安装在化工设备上，所述密封套管的中心设置有连接通道，连接通道内滑动连接有探针，所述探针的一端延伸至化工设备的内部，所述探针的另一端与上盖连接，所述上盖与密封套管螺旋连接；所述密封套管远离上盖的端部设置有封闭块，所述封闭块与回弹机构连接；本实用新型中，当探针收回时，封闭块在回弹机构的作用下收回，封闭块封闭连接通道，避免出现腐蚀性介质泄露现象，进而实现便于对探针腐蚀情况查看的同时防止化工设备内部的腐蚀性介质发生泄露，造成危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备检测技术领域，具体为一种腐蚀检测装置。
背景技术
化工设备在运行过程中，会碰到大量腐蚀性介质，如H2S、CO2等，当与金属外壳接触时，会逐渐腐蚀金属壳体，导致设备及管道出现故障和泄漏的情况，这样会出现污染环境的现象，还会对工作人员健康产生危害。
常用的腐蚀监测手段有腐蚀探针，其用与设备相同的材质制成探针，在设备运行期间置于设备内部，通过分析探针的腐蚀情况达到监测腐蚀的目的，然而，在观察挂片腐蚀情况时，为避免腐蚀性介质泄露，需要在设备停机后进行，大大降低了设备的正常运行效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种腐蚀检测装置，通过密封套管、探针和回弹机构的配合，便于将探针拿出，进而便于对探针观察和更换，避免腐蚀性介质泄露。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种腐蚀检测装置，包括化工设备以及安装在所述化工设备上的腐蚀检测装置；
所述腐蚀检测装置包括密封套管，所述密封套管安装在化工设备上，所述密封套管的中心设置有连接通道，连接通道内滑动连接有探针，所述探针的一端延伸至化工设备的内部，所述探针的另一端与上盖连接，所述上盖与密封套管螺旋连接；
所述密封套管远离上盖的端部设置有封闭块，所述封闭块与回弹机构连接；
当所述探针收回时，所述封闭块在回弹机构的作用下收回，所述封闭块封闭连接通道。
优选的，所述回弹机构包括滑杆，所述滑杆滑动安装在密封套管的内部，所述滑杆的两端分别活动穿过密封套管与推板、封闭块连接，所述推板设置在上盖和密封套管之间。
优选的，所述滑杆的外表面设置有弹簧，所述弹簧安装在滑杆和密封套管之间。
优选的，所述探针的外表面设置有活塞一，且滑杆的外表面活动设置有活塞二。
优选的，所述密封套管远离上盖的一端开设有与封闭块对应的封闭槽。
优选的，所述封闭块的表面设置有耐腐蚀层，且封闭块的上端呈锥形设置。
优选的，所述探针的材质与化工设备的材质相同。
本实用新型提供了一种腐蚀检测装置，具备以下有益效果：
本实用新型中，当探针收回时，封闭块在回弹机构的作用下收回，封闭块封闭连接通道，避免出现腐蚀性介质泄露现象，进而实现便于对探针腐蚀情况查看的同时防止化工设备内部的腐蚀性介质发生泄露，造成危险。
附图说明
图1为本实用新型中化工设备用腐蚀检测装置的安装示意图；
图2为本实用新型中化工设备用腐蚀检测装置的内部结构示意图。
图中：1-化工设备、2-腐蚀检测装置、21-上盖板、22-推板、23-密封套、24-活塞一、25-探针、26-封闭槽、27-封闭块、28-活塞二、29-弹簧、210-活塞三、211-推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-2中，本实用新型提供一种技术方案：
一种腐蚀检测装置，包括化工设备1以及安装在化工设备1上的腐蚀检测装置2；腐蚀检测装置2包括密封套管23，密封套管23安装在化工设备1上，密封套管23的中心设置有连接通道，连接通道内滑动连接有探针25，探针25的一端延伸至化工设备1的内部，用于化工设备1内部的腐蚀程度检测，探针25的另一端与上盖21连接，上盖21与密封套管23螺旋连接，通过上盖21带动探针25在密封套管23内移动，进而便于探针25的拆卸，密封套管23远离上盖21的端部设置有封闭块27，封闭块27与回弹机构连接，当探针25收回时，封闭块27在回弹机构的作用下收回，封闭块27封闭连接通道，避免出现腐蚀性介质泄露现象，进而实现便于对探针25腐蚀情况查看的同时防止化工设备1内部的腐蚀性介质发生泄露，造成危险。
回弹机构包括滑杆211，滑杆211滑动安装在密封套管23的内部，滑杆211的两端分别活动穿过密封套管23与推板22、封闭块27连接，推板22设置在上盖21和密封套管23之间，如此，当上盖板21安装在密封套管23上时，会带动推板22移动，进而将封闭块27推出，使探针25顺利推出，实现腐蚀监测。
滑杆211的外表面设置有弹簧29，弹簧29安装在滑杆211和密封套管23之间，当上盖21与密封套管23分离时，滑杆211在弹簧29的作用下回弹，进而带动封闭块27收回，封堵连接通道，避免出现腐蚀性介质泄露现象。
为了保证在使用过程中，腐蚀检测装置2不会产生漏气现象，探针25的外表面设置有活塞一24，且滑杆211的外表面活动设置有活塞二28。
同时为了便于封闭块27的收纳，密封套管23远离上盖21的一端开设有与封闭块27对应的封闭槽26。
封闭块27的表面设置有耐腐蚀层，且封闭块27的上端呈锥形设置，如此，便于封闭块27进入封闭槽26中。
探针25的材质与化工设备1的材质相同。
工作原理：使用时，探针25位于化工设备1内部，通过探针25检测化工设备1的腐蚀情况，当需要查看探针25的腐蚀情况时，只需将旋转上盖1，将探针25拉出，同时当上盖21从密封套管23旋出时，滑杆211在弹簧29的作用下回弹，进而带动封闭块27收回，封堵连接通道，避免出现腐蚀性介质泄露现象，观察完毕后，将探针25重新时，只需将上盖板21重新旋紧在密封套管23上，此时上盖板21会带动推板22移动，利用滑杆211将封闭块27推出，使探针25重新推进化工设备1中，实现腐蚀监测。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种腐蚀检测装置，包括化工设备(1)以及安装在所述化工设备(1)上的腐蚀检测装置(2)，其特征在于：
所述腐蚀检测装置(2)包括密封套管(23)，所述密封套管(23)安装在化工设备(1)上，所述密封套管(23)的中心设置有连接通道，连接通道内滑动连接有探针(25)，所述探针(25)的一端延伸至化工设备(1)的内部，所述探针(25)的另一端与上盖(21)连接，所述上盖(21)与密封套管(23)螺旋连接；
所述密封套管(23)远离上盖(21)的端部设置有封闭块(27)，所述封闭块(27)与回弹机构连接；
当所述探针(25)收回时，所述封闭块(27)在回弹机构的作用下收回，所述封闭块(27)封闭连接通道。
2.根据权利要求1所述的一种腐蚀检测装置，其特征在于：所述回弹机构包括滑杆(211)，所述滑杆(211)滑动安装在密封套管(23)的内部，所述滑杆(211)的两端分别活动穿过密封套管(23)与推板(22)、封闭块(27)连接，所述推板(22)设置在上盖(21)和密封套管(23)之间。
3.根据权利要求2所述的一种腐蚀检测装置，其特征在于：所述滑杆(211)的外表面设置有弹簧(29)，所述弹簧(29)安装在滑杆(211)和密封套管(23)之间。
4.根据权利要求2所述的一种腐蚀检测装置，其特征在于：所述探针(25)的外表面设置有活塞一(24)，且滑杆(211)的外表面活动设置有活塞二(28)。
5.根据权利要求1所述的一种腐蚀检测装置，其特征在于：所述密封套管(23)远离上盖(21)的一端开设有与封闭块(27)对应的封闭槽(26)。
6.根据权利要求1所述的一种腐蚀检测装置，其特征在于：所述封闭块(27)的表面设置有耐腐蚀层，且封闭块(27)的上端呈锥形设置。
7.根据权利要求1所述的一种腐蚀检测装置，其特征在于：所述探针(25)的材质与化工设备(1)的材质相同。
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