CN221401934U - 一种新型气动放料阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型气动放料阀，设置在结晶锅放料口位置处，新型气动放料阀与结晶锅底部法兰配合，包括与结晶锅底部法兰配合并且部分伸入结晶锅放料口内的法兰套、与法兰套配合的出液管，结晶锅放料口内设置有与部分伸入结晶锅放料口内的法兰套端部配合的锥头，锥头与行程杆相连，行程杆穿过出液管后与气缸相连。通过采用上述结构，将行程杆、锥头连接到一起，然后从结晶釜内部穿出，露出行程杆，将法兰套从结晶锅底部法兰伸入，将进液口法兰、法兰套和结晶釜底部法兰整体用螺栓禁锢，将伸出来的行程杆与气缸连接。该新型装置使用，解决了结晶釜因底部法兰较长，传统自动放料阀无法放料的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型气动放料阀，尤其涉及一种结构紧凑、可解决衬胶的结晶釜放料口法兰短节过长导致衬胶磨损的新型气动放料阀。
背景技术
在正常作业中，衬胶结晶釜放料采用的都是手阀加通蒸汽的方式。此方式有两个缺陷：一是长时间通蒸汽，结晶釜的衬胶层容易损坏，二是结晶釜底阀一般都位于高处，手动操作不方便，存在安全隐患，三是传统的气动放料阀行程不够，且锥头与设备衬胶层摩擦，损坏设备本体。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型气动放料阀，具有结构紧凑、可解决衬胶的结晶釜放料口法兰短节过长导致衬胶磨损的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种新型气动放料阀，所述新型气动放料阀设置在结晶锅放料口位置处，所述结晶锅放料口设置有结晶锅底部法兰，其创新点在于：所述新型气动放料阀与所述结晶锅底部法兰配合，包括与所述结晶锅底部法兰配合并且部分伸入结晶锅放料口内的法兰套、与所述法兰套配合的出液管，所述结晶锅放料口内设置有与部分伸入结晶锅放料口内的法兰套端部配合的锥头，所述锥头与行程杆相连，所述行程杆穿过所述出液管后与气缸相连。
优选的，所述出液管包括出液管管体、分别设置在该出液管管体两端的进液口法兰和出液口法兰，所述进液口法兰与所述法兰套配合，所述结晶锅底部法兰、法兰套和所述进液口法兰通过紧固螺栓连接；所述出液口法兰与外部管道相连。
优选的，所述出液管管体包括两段中心轴线倾斜相交一体设置的第一管体和第二管体，所述第一管体与所述进液口法兰相连，所述第二管体与所述出液口法兰相连。
优选的，所述法兰套包括与所述结晶锅底部法兰配合且呈圆环状的法兰套本体、部分伸入结晶锅放料口内的法兰套连接部，所述法兰套连接部为空心圆柱套筒状结构，所述法兰套连接部远离所述法兰套本体的一端与所述锥头相配合。
优选的，所述法兰套连接部远离所述法兰套本体的一端上设置有与之配合的所述锥头倾斜角度一致的斜面。
优选的，所述法兰套连接部远离所述法兰套本体的一端的斜面与水平线之间的夹角为30°-60°。
优选的，所述法兰套连接部远离所述法兰套本体的一端的斜面与水平线之间的夹角为45°。
优选的，所述行程杆的长度在初始状态时使得所述锥头紧贴在所述法兰套上。
优选的，所述锥头可拆连接在所述行程杆上。
优选的，所述可拆连接为：所述行程杆与所述锥头连接的行程杆顶端螺旋配合在该锥头上预设的螺纹孔中。
本实用新型的优点在于：通过采用上述结构，将行程杆、锥头连接到一起，然后从结晶釜内部穿出，露出行程杆，将法兰套从结晶锅底部法兰伸入，将进液口法兰、法兰套和结晶釜底部法兰整体用螺栓禁锢，将伸出来的行程杆与气缸连接。该新型装置使用，解决了结晶釜因底部法兰较长，传统自动放料阀无法放料的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
图1是本实用新型一种新型气动放料阀的结构示意图。
图中：1-结晶锅放料口、2-结晶锅底部法兰、3-法兰套、31-法兰套本体、32-法兰套连接部、33-斜面、4-出液管、41-出液管管体、411-第一管体、412-第二管体、42-进液口法兰、43-出液口法兰、5-锥头、6-行程杆、7-气缸、8-紧固螺栓。
具体实施方式
本实用新型的新型气动放料阀设置在结晶锅放料口1位置处，结晶锅放料口1设置有结晶锅底部法兰2，新型气动放料阀与结晶锅底部法兰2配合，包括与结晶锅底部法兰2配合并且部分伸入结晶锅放料口1内的法兰套3、与法兰套3配合的出液管4，结晶锅放料口1内设置有与部分伸入结晶锅放料口1内的法兰套3端部配合的锥头5，锥头5与行程杆6相连，行程杆6穿过出液管4后与气缸7相连。通过采用上述结构，将行程杆6、锥头5连接到一起，然后从结晶釜内部穿出，露出行程杆6，将法兰套3从结晶锅底部法兰2伸入，将进液口法兰42、法兰套3和结晶釜底部法兰整体用螺栓禁锢，将伸出来的行程杆6与气缸7连接。该新型装置使用，解决了结晶釜因底部法兰较长，传统自动放料阀无法放料的问题。
上述的出液管4包括出液管管体41、分别设置在该出液管管体41两端的进液口法兰42和出液口法兰43，进液口法兰42与法兰套3配合，结晶锅底部法兰2、法兰套3和进液口法兰42通过紧固螺栓8连接；出液口法兰43与外部管道相连。出液管管体41包括两段中心轴线倾斜相交一体设置的第一管体411和第二管体412，第一管体411与进液口法兰42相连，第二管体412与出液口法兰43相连。
上述的法兰套3包括与结晶锅底部法兰2配合且呈圆环状的法兰套本体31、部分伸入结晶锅放料口1内的法兰套连接部32，法兰套连接部32为空心圆柱套筒状结构，法兰套连接部32远离法兰套本体31的一端与锥头5相配合。法兰套连接部32远离法兰套本体31的一端上设置有与之配合的锥头5倾斜角度一致的斜面33。法兰套连接部32远离法兰套本体31的一端的斜面33与水平线之间的夹角为30°-60°。为了成一个特有的密封，达到溶液关闭的目的，法兰套连接部32远离法兰套本体31的一端的斜面33与水平线之间的夹角为45°。
上述的行程杆6的长度在初始状态时使得锥头5紧贴在法兰套3上。上述的锥头5可拆连接在行程杆6上，可拆连接为：行程杆6与锥头5连接的行程杆6顶端螺旋配合在该锥头5上预设的螺纹孔中。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为本实用新型实施例的落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种新型气动放料阀，所述新型气动放料阀设置在结晶锅放料口位置处，所述结晶锅放料口设置有结晶锅底部法兰，其特征在于：所述新型气动放料阀与所述结晶锅底部法兰配合，包括与所述结晶锅底部法兰配合并且部分伸入结晶锅放料口内的法兰套、与所述法兰套配合的出液管，所述结晶锅放料口内设置有与部分伸入结晶锅放料口内的法兰套端部配合的锥头，所述锥头与行程杆相连，所述行程杆穿过所述出液管后与气缸相连。
2.如权利要求1所述的一种新型气动放料阀，其特征在于：所述出液管包括出液管管体、分别设置在该出液管管体两端的进液口法兰和出液口法兰，所述进液口法兰与所述法兰套配合，所述结晶锅底部法兰、法兰套和所述进液口法兰通过紧固螺栓连接；所述出液口法兰与外部管道相连。
3.如权利要求2所述的一种新型气动放料阀，其特征在于：所述出液管管体包括两段中心轴线倾斜相交一体设置的第一管体和第二管体，所述第一管体与所述进液口法兰相连，所述第二管体与所述出液口法兰相连。
4.如权利要求1所述的一种新型气动放料阀，其特征在于：所述法兰套包括与所述结晶锅底部法兰配合且呈圆环状的法兰套本体、部分伸入结晶锅放料口内的法兰套连接部，所述法兰套连接部为空心圆柱套筒状结构，所述法兰套连接部远离所述法兰套本体的一端与所述锥头相配合。
5.如权利要求4所述的一种新型气动放料阀，其特征在于：所述法兰套连接部远离所述法兰套本体的一端上设置有与之配合的所述锥头倾斜角度一致的斜面。
6.如权利要求5所述的一种新型气动放料阀，其特征在于：所述法兰套连接部远离所述法兰套本体的一端的斜面与水平线之间的夹角为30°-60°。
7.如权利要求6所述的一种新型气动放料阀，其特征在于：所述法兰套连接部远离所述法兰套本体的一端的斜面与水平线之间的夹角为45°。
8.如权利要求1所述的一种新型气动放料阀，其特征在于：所述行程杆的长度在初始状态时使得所述锥头紧贴在所述法兰套上。
9.如权利要求1所述的一种新型气动放料阀，其特征在于：所述锥头可拆连接在所述行程杆上。
10.如权利要求9所述的一种新型气动放料阀，其特征在于：所述可拆连接为：所述行程杆与所述锥头连接的行程杆顶端螺旋配合在该锥头上预设的螺纹孔中。
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