CN221401647U - 组装式压力容器密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装式压力容器密封结构，密封件固定安装于正极电解液储存罐和负极电解液储存罐上的盖体和罐体连接处，用于所述盖体和所述罐体连接处气液密封。在密封件的上密封块上设置第一辅助气囊腔，隔板上设置主气囊腔，同时在下密封块上设置若干个第二辅助气囊腔，从而使主气囊腔通过输气通道与第一辅助气囊腔和若干个第二辅助气囊腔连通，从而使盖体和罐体通过螺栓连接时，对隔板上的主气囊腔内的气体进行挤压，从而使主气囊腔内的气体输入第一辅助气囊腔和若干个第二辅助气囊腔内，从而使上密封块对盖体上的连接槽进行密封，而下密封块对罐体上的第二连接槽进行密封，多重密封结构的设置，增加组装式压力容器的密封件的密封性能。

Description

组装式压力容器密封结构

技术领域

本实用新型涉及密封结构技术领域，具体涉及组装式压力容器密封结构。

背景技术

液流电池作为一种新型蓄电储能设备，不仅可以用作太阳能、风能等发电过程配套的储能装置，还可以用于电网调峰、调频，提高电网稳定性，保障电网安全，为未来智能电网建设提供一种安全、高效、便捷的电化学储能组件。液流电池是利用正负极电解液分开、各自循环，系统电化学反应容器、能量存储独立分开设计的一种高性能二次蓄电池。具有容量高、使用领域环境广、循环使用寿命长的特点，是目前的一种新能源产品。这类电池对于密封性的要求非常高，一旦密封出现故障，甚至失效现象，后果严重，轻则影响产品质量、污染环境，危及周围人员的健康，严重时会导致火灾、爆炸、人员伤亡甚至大面积、长时间的生态环境恶化。

现在实现密封性能的主流技术是采取激光焊接的形式，将对电解液储存罐实现内密封。也有采取热板焊接技术，实现储存罐与密封盖的连接问题。这两种方法都存在共同的不足之处，即密封盖的材质选择受储存罐材质的限制，会出现无法焊接的问题，需要使用密封结构对密封盖和储存罐连接处进行密封。

申请号为201520884801.9的组装式压力容器密封结构的现有技术，公开了通过在电解液储存罐和盖体中间设置隔板，通过螺栓连接过程中对隔板进行挤压，从而实现气液密封。这种密封结构比较单一，未在隔板上设置多腔气囊，从而增加密封结构的密封性。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供组装式压力容器密封结构，用于解决现有的组装式压力容器密封结构比较单一，未在隔板上设置多腔气囊，从而增加密封结构的密封性的技术问题。

根据本申请实施例提供的技术方案，组装式压力容器密封结构，包括密封件，其固定安装于正极电解液储存罐和负极电解液储存罐上的盖体和罐体连接处，用于所述盖体和所述罐体连接处气液密封；

所述密封件，包括上密封板、隔板和下密封板，所述上密封板设置于所述隔板顶部，所述下密封板设于所述隔板底部，且所述上密封板上设有一第一辅助气囊腔，所述隔板上设有一主气囊腔，而所述下密封板自上而下并列且间隔设置有若干个第二辅助气囊腔，且所述第一辅助气囊腔、所述主气囊腔和若干个所述第二辅助气囊腔通过输气通道连通，用于增加所述密封件的密封性能。

进一步的，所述正极电解液储存罐和所述负极电解液储存罐结构相适，且所述正极电解液储存罐是由所述盖体和所述罐体组成，所述盖体与所述罐体通过螺栓固定连接。

进一步的，所述上密封块外侧设有一弧形连接块，而所述盖体底部的第一安装槽外侧设有一弧形连接槽，所述连接块卡接于所述连接槽内，用于增加所述盖体的密封性。

进一步的，所述隔板设于所述盖体和所述罐体中间，且所述隔板内部设有环形结构的所述主气囊腔，所述主气囊腔受到所述盖体和所述罐体的挤压发生变形，用于所述盖体和所述罐体连接处间隙的密封。

进一步的，所述下密封块上设有若干个弧形第二连接块，且所述罐体的开口槽处设有相对应的若干个弧形第二连接槽，各个所述第二连接块卡接连接各个所述第二连接槽，从而增加所述密封件对所述罐体的密封性。

进一步的，所述连接块内部设有相对应的所述第一辅助气囊腔，所述第一辅助气囊腔通过进气通道与所述输气通道连接。

进一步的，若干个所述第二连接块内部设有相对应的所述第二辅助气囊腔，且各个所述第二辅助气囊腔通过相对应的进气通道与所述输气通道连接。

进一步的，所述密封件为橡胶材质。

综上所述，本申请的有益效果：使用时，通过在正极电解液储存罐和负极正极电解液储存罐上的盖体和罐体连接处设置橡胶材质的密封件，并在密封件的上密封块上设置第一辅助气囊腔，隔板上设置主气囊腔，同时在下密封块上设置若干个第二辅助气囊腔，从而使主气囊腔通过输气通道与第一辅助气囊腔和若干个第二辅助气囊腔连通，从而使盖体和罐体通过螺栓连接时，对隔板上的主气囊腔内的气体进行挤压，从而使主气囊腔内的气体输入第一辅助气囊腔和若干个第二辅助气囊腔内，从而使上密封块对盖体上的连接槽进行密封，而下密封块对罐体上的第二连接槽进行密封，多重密封结构的设置，增加组装式压力容器的密封件的密封性能。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型分解结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为本实用新型剖面结构示意图；

图5为图4中B处放大图。

图中标号：密封件-100、上密封板-110、第一辅助气囊腔-111、进气通道-1111、连接块-112、隔板-120、主气囊腔-121、下密封板-130、第二辅助气囊腔-131、第二连接块-132、输气通道-140、正极电解液储存罐-200、盖体-210、第一安装槽-211、连接槽-212、罐体-220、开口槽-221、第二连接槽-222、负极电解液储存罐-300。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

组装式压力容器密封结构，其结构如图1-图5所示，包括密封件100，其固定安装于正极电解液储存罐200和负极电解液储存罐300上的盖体210和罐体220连接处，用于盖体210和罐体220连接处气液密封；密封件100，包括上密封板110、隔板120和下密封板130，上密封板110设置于隔板120顶部，下密封板130设于隔板120底部，且上密封板110上设有一第一辅助气囊腔111，隔板120上设有一主气囊腔121，而下密封板130自上而下并列且间隔设置有若干个第二辅助气囊腔131，且第一辅助气囊腔111、主气囊腔121和若干个第二辅助气囊腔131通过输气通道140连通，用于增加密封件100的密封性能。

使用时，通过在正极电解液储存罐200和负极正极电解液储存罐300上的盖体210和罐体220连接处设置橡胶材质的密封件100，并在密封件100的上密封块110上设置第一辅助气囊腔111，隔板120上设置主气囊腔121，同时在下密封块130上设置若干个第二辅助气囊腔131，从而使主气囊腔121通过输气通道140与第一辅助气囊腔111和若干个第二辅助气囊腔131连通，从而使盖体210和罐体220通过螺栓连接时，对隔板120上的主气囊腔121内的气体进行挤压，从而使主气囊腔121内的气体输入第一辅助气囊腔111和若干个第二辅助气囊腔131内，从而使上密封块110对盖体210上的连接槽213进行密封，而下密封块130对罐体220上的第二连接槽222进行密封，多重密封结构的设置，增加组装式压力容器的密封件100的密封性能。

作为优选的实施例，请参考图2和图4，正极电解液储存罐200和负极电解液储存罐300结构相适，且正极电解液储存罐200是由盖体210和罐体220组成，盖体210与罐体220通过螺栓固定连接。

作为优选的实施例，请参考图3和图5，上密封块110外侧设有一弧形连接块112，而盖体210底部的第一安装槽211外侧设有一弧形连接槽212，连接块112卡接于连接槽212内，从而增加盖体210的密封性。

作为优选的实施例，请参考图3和图5，隔板120设于盖体210和罐体220中间，且隔板120内部设有环形结构的主气囊腔121，主气囊腔121受到盖体210和罐体220的挤压发生变形，从而使隔板120对盖体210和罐体220连接处的间隙进行密封。

作为优选的实施例，请参考图3和图5，下密封块130上设有若干个弧形第二连接块132，且罐体220的开口槽221处设有相对应的若干个弧形第二连接槽222，各个第二连接块132卡接连接各个第二连接槽222，从而增加密封件100对罐体的密封性。

作为优选的实施例，请参考图3和图5，连接块112内部设有相对应的第一辅助气囊腔111，第一辅助气囊腔111通过进气通道1111与输气通道140连接，从而使隔板120上的主气囊腔121在盖体210和罐体220连接过程中，对主气囊腔121进行挤压过程中，将气体通过进气通道1111输入输气通道140，并从输气通道140输入第一辅助气囊腔111，从而使上密封块110对盖体210与密封件100连接处进行密封。

作为优选的实施例，请参考图3和图5，若干个第二连接块132内部设有相对应的第二辅助气囊腔131，且各个第二辅助气囊腔131通过相对应的进气通道1111与输气通道140连接，从而使隔板120上的主气囊腔121在盖体210和罐体220连接过程中，对主气囊腔121进行挤压过程中，将气体通过进气通道1111输入输气通道140，并从输气通道140输入若干个第二辅助气囊腔131，从而使下密封块130对罐体210与密封件100连接处进行密封。

作为优选的实施例，请参考图2和图4，密封件100为橡胶材质。

本实用新型的工作原理为：

使用时，通过在正极电解液储存罐200和负极正极电解液储存罐300上的盖体210和罐体220连接处设置橡胶材质的密封件100，并在密封件100的上密封块110上设置第一辅助气囊腔111，隔板120上设置主气囊腔121，同时在下密封块130上设置若干个第二辅助气囊腔131，从而使主气囊腔121通过输气通道140与第一辅助气囊腔111和若干个第二辅助气囊腔131连通，从而使盖体210和罐体220通过螺栓连接时，对隔板120上的主气囊腔121内的气体进行挤压，从而使主气囊腔121内的气体输入第一辅助气囊腔111和若干个第二辅助气囊腔131内，从而使上密封块110对盖体210上的连接槽212进行密封，而下密封块130对罐体220上的第二连接槽222进行密封，多重密封结构的设置，增加组装式压力容器的密封件100的密封性能。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.一种组装式压力容器密封结构，其特征是：

包括密封件(100)，其固定安装于正极电解液储存罐(200)和负极电解液储存罐(300)上的盖体(210)和罐体(220)连接处，用于所述盖体(210)和所述罐体(220)连接处气液密封；

所述密封件(100)，包括上密封板(110)、隔板(120)和下密封板(130)，所述上密封板(110)设置于所述隔板(120)顶部，所述下密封板(130)设于所述隔板(120)底部，且所述上密封板(110)上设有一第一辅助气囊腔(111)，所述隔板(120)上设有一主气囊腔(121)，而所述下密封板(130)自上而下并列且间隔设置有若干个第二辅助气囊腔(131)，且所述第一辅助气囊腔(111)、所述主气囊腔(121)和若干个所述第二辅助气囊腔(131)通过输气通道(140)连通，用于增加所述密封件(100)的密封性能。

2.根据权利要求1所述的组装式压力容器密封结构，其特征是：所述正极电解液储存罐(200)和所述负极电解液储存罐(300)结构相适，且所述正极电解液储存罐(200)是由所述盖体(210)和所述罐体(220)组成，所述盖体(210)与所述罐体(220)通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的组装式压力容器密封结构，其特征是：所述上密封板(110)外侧设有一弧形连接块(112)，而所述盖体(210)底部的第一安装槽(211)外侧设有一弧形连接槽(212)，所述连接块(112)卡接于所述连接槽(212)内，用于增加所述盖体(210)的密封性。

4.根据权利要求1所述的组装式压力容器密封结构，其特征是：所述隔板(120)设于所述盖体(210)和所述罐体(220)中间，且所述隔板(120)内部设有环形结构的所述主气囊腔(121)，所述主气囊腔(121)受到所述盖体(210)和所述罐体(220)的挤压发生变形，用于所述盖体(210)和所述罐体(220)连接处间隙的密封。

5.根据权利要求1所述的组装式压力容器密封结构，其特征是：所述下密封板(130)上设有若干个弧形第二连接块(132)，且所述罐体(220)的开口槽(221)处设有相对应的若干个弧形第二连接槽(222)，各个所述第二连接块(132)卡接连接各个所述第二连接槽(222)，从而增加所述密封件(100)对所述罐体(220)的密封性。

6.根据权利要求3所述的组装式压力容器密封结构，其特征是：所述连接块(112)内部设有相对应的所述第一辅助气囊腔(111)，所述第一辅助气囊腔(111)通过进气通道(1111)与所述输气通道(140)连接。

7.根据权利要求5所述的组装式压力容器密封结构，其特征是：若干个所述第二连接块(132)内部设有相对应的所述第二辅助气囊腔(131)，且各个所述第二辅助气囊腔(131)通过相对应的进气通道(1111)与所述输气通道(140)连接。

8.根据权利要求1所述的组装式压力容器密封结构，其特征是：所述密封件(100)为橡胶材质。