CN221391458U - 一种竹家具加工用高精度无缝拼缝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹家具加工用高精度无缝拼缝装置，本竹家具加工用高精度无缝拼缝装置改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着在不能大批量的进行拼接作业，工作效率比较低的情况，本方案可以一次对多个木板进行粘接固定或者拼装固定，可以有效的提高设备的工作效率，将木板夹持住之后，左右两侧的主支架向中间的位置移动，从而使竹板对齐，涂抹胶水之后即可粘接在一起。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹木加工设备技术领域，尤其涉及一种竹家具加工用高精度无缝拼缝装置。
背景技术
当前，中国专利号：CN202310447365.8公开了一种家具生产用木材拼接装置，包括机座，所述机座的顶端固定安装有安装板，所述安装板的顶端固定安装有两个固定柱，所述机座的顶端位于两个固定柱的相对一侧固定安装有活动座。将木板向上拉动，使得抵接板向上移动，从而活动柱上下移动，并且转动磁块受到盘簧的回转力，使得转动磁块回转到原始位置，从而使得转动磁块与滑动磁块相对一侧磁极再次相同，从而将挤压组件向上推动，从而能够将木板快速的拆除，不仅提高了对木材的夹持效率，并且能够保证对木材夹持的稳定性，同时能够保证每次对木材夹持的力度相近，避免对木材表面造成挤压损伤，或者因为与木材夹持过于松弛，导致木材夹持的不够牢固。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着在不能大批量的进行拼接作业，工作效率比较低的问题。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种竹家具加工用高精度无缝拼缝装置，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着不能大批量的进行拼接作业，工作效率比较低的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种竹家具加工用高精度无缝拼缝装置，其结构包括底座、夹紧气缸、滑座、主支架、固定槽、固定夹板、连接弹簧、连接杆、连接套、驱动杆、夹紧驱动气缸，所述底座的上部的两端设置夹紧气缸，所述底座上的左右两侧的结构为相同、对称的结构，所述底座上设置横向的滑动轨道，所述滑动轨道上设置2个滑座，所述滑座与主支架连接，所述主支架上设置固定槽，所述固定槽的内部的顶部设置固定夹板，所述固定夹板与连接弹簧连接，所述连接弹簧的上端与连接杆连接，所述连接杆通过连接套与驱动杆通过螺栓固定连接，所述驱动杆与夹紧驱动气缸固定连接。
进一步的，所述主支架为不锈钢材质，所述主支架的宽度为30-100cm，所述主支架的高度为100-120cm。
进一步的，所述固定槽的高度为8-12cm。
进一步的，所述固定夹板为铝合金材质，其厚度为3-5mm，所述固定夹板的底面设有防滑的橡胶垫。
进一步的，所述固定槽的内部的底面设置用于防滑的橡胶垫，所述橡胶垫的厚度为3-5mm。
进一步的，所述驱动杆上设置用于定位的限位环，所述限位环与主支架固定连接。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本竹家具加工用高精度无缝拼缝装置改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着在不能大批量的进行拼接作业，工作效率比较低的情况，本方案可以一次对多个木板进行粘接固定或者拼装固定，可以有效的提高设备的工作效率，将木板夹持住之后，左右两侧的主支架向中间的位置移动，从而使竹板对齐，涂抹胶水之后即可粘接在一起。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的工作状态结构示意图。
图中：1、底座；2、夹紧气缸；3、滑座；4、主支架；5、固定槽；6、固定夹板；7、连接弹簧；8、连接杆；9、连接套；10、驱动杆；11、夹紧驱动气缸。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1-图2，本实施例提供一种竹家具加工用高精度无缝拼缝装置，其结构包括底座1、夹紧气缸2、滑座3、主支架4、固定槽5、固定夹板6、连接弹簧7、连接杆8、连接套9、驱动杆10、夹紧驱动气缸11，所述底座1的上部的两端设置夹紧气缸2，所述底座1上的左右两侧的结构为相同、对称的结构，所述底座1上设置横向的滑动轨道，所述滑动轨道上设置2个滑座3，所述滑座3与主支架4连接，所述主支架4上设置固定槽5，所述固定槽5的内部的顶部设置固定夹板6，所述固定夹板6与连接弹簧7连接，所述连接弹簧7的上端与连接杆8连接，所述连接杆8通过连接套9与驱动杆10通过螺栓固定连接，所述驱动杆10与夹紧驱动气缸11固定连接。
所述主支架4为不锈钢材质，所述主支架4的宽度为30-100cm，所述主支架4的高度为100-120cm。
所述固定槽5的高度为8-12cm。
所述固定夹板6为铝合金材质，其厚度为3-5mm，所述固定夹板6的底面设有防滑的橡胶垫。
所述固定槽5的内部的底面设置用于防滑的橡胶垫，所述橡胶垫的厚度为3-5mm。
所述驱动杆10上设置用于定位的限位环，所述限位环与主支架4固定连接。
本竹家具加工用高精度无缝拼缝装置改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着在不能大批量的进行拼接作业，工作效率比较低的情况，本方案可以一次对多个木板进行粘接固定或者拼装固定，可以有效的提高设备的工作效率，将木板夹持住之后，左右两侧的主支架4向中间的位置移动，从而使竹板对齐，涂抹胶水之后即可粘接在一起。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种竹家具加工用高精度无缝拼缝装置，其特征在于：其结构包括底座、夹紧气缸、滑座、主支架、固定槽、固定夹板、连接弹簧、连接杆、连接套、驱动杆、夹紧驱动气缸，所述底座的上部的两端设置夹紧气缸，所述底座上的左右两侧的结构为相同、对称的结构，所述底座上设置横向的滑动轨道，所述滑动轨道上设置2个滑座，所述滑座与主支架连接，所述主支架上设置固定槽，所述固定槽的内部的顶部设置固定夹板，所述固定夹板与连接弹簧连接，所述连接弹簧的上端与连接杆连接，所述连接杆通过连接套与驱动杆通过螺栓固定连接，所述驱动杆与夹紧驱动气缸固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种竹家具加工用高精度无缝拼缝装置，其特征在于：所述主支架为不锈钢材质，所述主支架的宽度为30-100cm，所述主支架的高度为100-120cm。
3.根据权利要求1所述的一种竹家具加工用高精度无缝拼缝装置，其特征在于：所述固定槽的高度为8-12cm。
4.根据权利要求1所述的一种竹家具加工用高精度无缝拼缝装置，其特征在于：所述固定夹板为铝合金材质，其厚度为3-5mm，所述固定夹板的底面设有防滑的橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种竹家具加工用高精度无缝拼缝装置，其特征在于：所述固定槽的内部的底面设置用于防滑的橡胶垫，所述橡胶垫的厚度为3-5mm。
6.根据权利要求1所述的一种竹家具加工用高精度无缝拼缝装置，其特征在于：所述驱动杆上设置用于定位的限位环，所述限位环与主支架固定连接。
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| CN202323453477.9U CN221391458U (zh) | 2023-12-18 | 2023-12-18 | 一种竹家具加工用高精度无缝拼缝装置 |
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Publications (1)
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| CN221391458U true CN221391458U (zh) | 2024-07-23 |
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Country Status (1)
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2023
- 2023-12-18 CN CN202323453477.9U patent/CN221391458U/zh active Active
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