CN2213902Y - 紧箍式管接头 - Google Patents
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Abstract
一种紧箍式管接头，由(1)接头螺母，(2)密封连
接件和(3)接头体所组成。
本实用新型紧箍式管接头，无需在管子上切削螺
纹，而是通过(2)密封连接件紧箍并压入管壁使连接
牢固，密封可靠，并能多次重复装拆使用。用于管路
系统能有效减少管件。
Description
本实用新型涉及管接头的改进。现行的管子连接广泛采用螺纹管接头，这种管接头结构简单，但缺点是在管子连接部位，必须切削螺纹，从而使配管、装拆费工、费时，劳动强度大；并且还需加上活接头才能够顺利装拆。此外无螺纹管接头有卡套式管接头、扩口式管接头、卡压式管接头，虽都无需在管子上切削螺纹，但因结构复杂，精度高等原因难以普及推广。
本实用新型的目的，就是提供一种紧箍式管接头，能兼有上述现行管接头的优点并克服其缺点的一种新型管接头，它具有无需在所连接管子部位切削螺纹，并且结构简单，体积小，螺旋弹簧能重复使用，装拆维修方便，而且在管路系统设计中能减少大量管件，因此适应性广。
本实用新型的技术解决方案是由（1）接头螺母，（2）密封连接件系螺旋弹簧（3）接头体所组成。其结构特征在于：在（1）接头螺母内车削圆锥孔，当组装时，旋转（1）接头螺母使（2）密封连接件在圆锥孔的推力作用下，簧圈压紧密封填料，并在旋转力矩作用下紧箍管子，如图2所示，当管子被箍紧后弹簧挤压管壁，形成牢固的连接和密封。
本实用新型可根据管子使用压力及输送的介质，选用相应的另件材料，以适应在不同场合的应用。例举用紧箍式管接头连接3／4″焊接管的试验。先测量该焊接管其对接焊缝处低凹约0.5mm，其管子不平处±0.5mm，管子外壁不圆±0.6mm，这样管子一般只能采用螺纹管接头连接。现在采用紧箍式管接头，在管子连接处缠上少量生料带作为密封填料，经32kg／cm2试压，停压后无泄露现象，连接牢固，密封良好，验证了可行性。
下面对附图说明：
图1 是本实用新型的结构剖视图。
图2 是图1的A部放大图。
图3 是本实用新型接头螺母剖视图。
图4 是本实用新型密封连接件结构示意图。
图5 是本实用新型接头体剖视图。
图6 是本实用新型接头体用于A弯头、B三通、C四通的结构示意图。
图7 是本实用新型密封连件的弹簧截面设计图例。
图8 是本实用新型用于管路连接部分的对比设计图例。
下面结合附图，描述本实用新型的实施例：
当组装前先将（1）接头螺母（2）密封连接件串在管子上，并在管端连接部位缠绕少量密封填料，再将管子二端插入（3）接头体中间，经对中后，旋转（1）接头螺母，使（2）密封连接件簧圈互相靠拢挤紧保持密封，在箍紧管子后进而挤入管子外壁形成牢固的连接。图7密封连接件的三种截面形式设计，其中图7A用于一般金属管、塑料管场合，图7B用于管子外径粗糙，误差较大的场合，图7C用于无填料的弹性密封场合。图8例举的实例：图8A为一般常规的暖气片连接处的设计，其中（1）暖气片（2）外接头（3）活接头（4）管子（5）弯头，其中管件为三件，图8B提供的紧箍式管接头设计，因为当接头螺母松开后，（4）管子能在（5）紧箍式弯头的接头体孔内窜动和转动，因而（4）管子能取下和装上，所以该段管路连接仅需一件紧箍式弯头管件即可。
总之在不超过本实用新型权利要求保护范围内，本领域技术人员可在不同管路系统设计中采用，并可能节省1／2左右的管件。
Claims (2)
1、一种紧箍式管接头由(1)接头螺母(2)密封连接件(3)接头体所组成。本实用新型特征在于(1)接头螺母内圆锥孔挤压(2)密封连接件，使其箍紧管子并压入管壁，使管子在无螺纹情况下密封连接并能多次装拆无损。
2、根据权利要求紧箍式管接头其特征为（2）密封连接件系螺旋弹簧，其截面可有多种设计。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94216324 CN2213902Y (zh) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | 紧箍式管接头 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 94216324 CN2213902Y (zh) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | 紧箍式管接头 |
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| CN2213902Y true CN2213902Y (zh) | 1995-11-29 |
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ID=33832056
Family Applications (1)
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| CN 94216324 Expired - Fee Related CN2213902Y (zh) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | 紧箍式管接头 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN2213902Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102322321A (zh) * | 2011-09-01 | 2012-01-18 | 中国重汽集团重庆燃油喷射系统有限公司 | 喷射器间隙调节和锁紧结构 |
| CN105805444A (zh) * | 2016-03-09 | 2016-07-27 | 山东大学 | 一种孔口管注浆连接件及注浆结构及安装方法 |
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1994
- 1994-06-29 CN CN 94216324 patent/CN2213902Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102322321A (zh) * | 2011-09-01 | 2012-01-18 | 中国重汽集团重庆燃油喷射系统有限公司 | 喷射器间隙调节和锁紧结构 |
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| CN105805444B (zh) * | 2016-03-09 | 2017-11-21 | 山东大学 | 一种孔口管注浆连接件及注浆结构及安装方法 |
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