CN221388634U - 铁质工艺品自动折弯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于折弯机构技术领域，尤其涉及一种铁质工艺品自动折弯机构，包括主体，所述的主体中安装有底座，所述的底座上对称安装有挡块，所述的底座中间安装有滑动座。本实用新型通过电机正转或者反转，让丝杆随之正转或者反转，丝杆上螺纹相反，上方的滑动座沿着丝杆做同速相向运动，改变滑动座之间的间距，适应不同长度的铁丝，滑动座之间的间距不同，相应的铁丝弯曲位置也随之改变，当铁丝的尺寸较大时，握住连接杆顶端的转盘向外拉，固定块和限位块分离，将连接块向后方移动，直至移动到合适为止，再次向前推连接杆，固定块顶住限位块，限位块卡在圆形孔中，将套管固定在底座中，调整矩形块和内圆柱的间距，从而适应不同尺寸的铁丝。

Description

铁质工艺品自动折弯机构

技术领域

本实用新型属于折弯机构技术领域，涉及一种铁质工艺品自动折弯机构。

背景技术

在对铁质工艺品进行加工生产时，需要使用到折弯机对工艺品进行预先折弯处理,折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器。分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成,在日常生活中，我们常用手动折弯机将铁丝或者铁片弯折成为自己所需，具有一定形状或者弯曲度的成品。

现有的折弯机构在日常生活中，当人们铁丝放置在折弯机构中进行折弯处理时，需要利用压板等结构抵住铁丝的外表面，施加力将铁丝弯折成所需要的形状，但是一般的折弯机构用于压弯铁丝的结构位置时固定不变的，只能弯折单一尺寸的铁丝，不能处理超过最大弯曲量尺寸的铁丝。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种铁质工艺品自动折弯机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种铁质工艺品自动折弯机构，包括主体，所述的主体中安装有底座，所述的底座上对称安装有挡块，所述的底座中间安装有滑动座，所述的滑动座下上方安装有矩形块，同时相邻挡块之间转动安装有丝杆和滑杆，所述的矩形块的下方安装有连接块，所述的连接块一侧开设有贯穿外壁的矩形槽，所述的连接块另一侧安装有套管，所述的套管内部设置为中空状态，同时套管和矩形槽之间贯穿安装有连接杆，所述的套管内部上下侧开设有贯穿外壁的通孔，所述的通孔中活动安装有限位块，所述的限位块外部安装有弹簧，所述的套管底部安装有连接座，所述的连接座上安装有弧形板，所述的弧形板外壁和套管底部之间安装有弹簧。

在上述的铁质工艺品自动折弯机构中，所述的底座上侧对称设置有两个矩形块，同时连接块之间固定安装有支撑杆，所述的连接块下端和滑动座之间活动安装。

所述的连接杆贯穿于矩形槽和套管，所述的连接杆外壁上安装有固定块，所述的固定块顶部开设有弧形槽，所述的连接杆末端安装设置于圆球形，同时连接杆的顶端安装有转盘。

所述的限位块上下两端外壁设置为圆弧形，所述的弹簧一端和限位块外壁连接，同时弹簧的另一端和通孔内壁连接，所述的限位块底部突出于通孔。

所述的弧形板通过销轴和连接座之间转动连接，所述的弧形板顶部的外壁设置为向内部倾斜的弧面，所述的滑动座背面开设有圆形孔，所述的套管滑动穿插于圆形孔中，同时圆形孔内壁上设置有半圆形槽。

所述的丝杆和滑杆分别贯穿于底座，所述的底座和滑杆之间滑动连接，所述的底座在丝杆的贯穿处设置有螺纹孔，所述的丝杆和螺纹孔内壁上的螺纹相互啮合。

所述的丝杆两端设置有走向相反的螺纹，所述的丝杆一端安装有齿轮，同时该处齿轮的正下方于底座上开设有贯穿外壁的凹槽。

所述的底座内部安装有电机，所述的电机一端安装有齿轮，所述的电机和丝杆上的齿轮相互啮合。

所述的滑动座上转动安装有外置块和内置块，同时外置块和内置块外壁上均安装有内圆柱。

所述的外置块外形为中空状，所述的内置块设置于外置块中间，所述的内圆柱安装于外置块之间转动安装，所述的外置块外壁上安装有拉杆。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过电机正转或者反转，通过齿轮之间的啮合，让丝杆也随之正转或者反转，由于丝杆上螺纹相反，在丝杆转动期间，上方的滑动座沿着丝杆和滑杆做同速的相向运动，改变相邻的滑动座之间的间距，适应不同长度的铁丝，改变滑动座之间的间距，相应的铁丝弯曲位置也会随之改变，当铁丝的尺寸较大时，握住连接杆顶端的转盘，向外部抽拉，固定块和限位块分离，将连接块向后方移动，限位块和圆形孔分离，直至移动到合适为止，再次向前推连接杆，于是固定块顶住限位块，限位块再次卡在圆形孔中，将套管固定在底座中，调整矩形块和内圆柱的间距，从而适应不同尺寸的铁丝。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的侧面示意图。

图3是图2中A处的放大示意图。

图4是图3中B处的放大示意图。

图中：1、主体；2、底座；21、挡块；22、凹槽；23、电机；3、滑动座；31、外置块；310、拉杆；32、内置块；321、内圆柱；33、圆形孔；4、矩形块；41、连接块；42、矩形槽；43、套管；5、丝杆；51、滑杆；52、齿轮；6、连接杆；61、固定块；7、通孔；71、限位块；72、弹簧；8、连接座；81、弧形板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1-4所示，一种铁质工艺品自动折弯机构，包括主体1，所述的主体1中安装有底座2，所述的底座2上对称安装有挡块21，所述的底座2中间安装有滑动座3，所述的滑动座3下上方安装有矩形块4，同时相邻挡块21之间转动安装有丝杆5和滑杆51，所述的矩形块4下方安装有连接块41，所述的连接块41一侧开设有贯穿外壁的矩形槽42，所述的连接块41另一侧安装有套管43，所述的套管43内部设置为中空状态，同时套管43和矩形槽42之间贯穿安装有连接杆6，所述的套管43内部上下侧开设有贯穿外壁的通孔7，所述的通孔7中活动安装有限位块71，所述的限位块71外部安装有弹簧72，所述的套管43底部安装有连接座8，所述的连接座8上安装有弧形板81，所述的弧形板81外壁和套管43底部之间安装有弹簧72。

在本实施例中，由于内圆柱321和外置块31之间转动连接，于是在折弯铁丝时，此处的内圆柱321一方面和铁丝贴合，同时还会随之转动，在铁丝上的折弯痕迹较小，对铁丝自身损伤小。

结合图1、图2所示，所述的底座2上侧对称设置有两个矩形块4，同时连接块41之间固定安装有支撑杆，所述的连接块41下端和滑动座3之间活动安装。

具体的说，矩形块4位于内圆柱321的斜侧，当铁丝放置在矩形块4和内圆柱321中间，在弯折铁丝时，利用反作用力将铁丝限位在其中，同时配合另一处的内圆柱321形成力的作用点，对铁丝进行弯折处理。

结合图3、图4所示，所述的连接杆6贯穿于矩形槽42和套管43，所述的连接杆6外壁上安装有固定块61，所述的固定块61顶部开设有弧形槽，所述的连接杆6末端安装设置于圆球形，同时连接杆6的顶端安装有转盘。

具体的说，固定块61顶部开有弧形槽，利用固定块61向上顶住限位块71，让其卡在圆形孔33中，限位块71坐落在弧形槽中，可以有效的防止在主体1工作期间，由于晃动等因素导致固定块61和限位块71分离。

结合图3、图4所示，所述的限位块71上下两端外壁设置为圆弧形，所述的弹簧72一端和限位块71外壁连接，同时弹簧72的另一端和通孔7内壁连接，所述的限位块71底部突出于通孔7。

具体的说，限位块71底部突出于通孔7，当固定块61顶住限位块71时，突出部分完全进入通孔7内部，限位块71顶部卡进圆形孔33内壁上设置有半圆形槽中。

结合图3、图4所示，所述的弧形板81通过销轴和连接座8之间转动连接，所述的弧形板81顶部的外壁设置为向内部倾斜的弧面，所述的滑动座3背面开设有圆形孔33，所述的套管43滑动穿插于圆形孔33中，同时圆形孔33内壁上设置有半圆形槽。

具体的说，在弹簧72的作用下，相邻的弧形板81顶部相互并拢，弧形板81顶部设置为向内部倾斜的弧面，在并拢时，弧形板81顶部由于内部倾斜的弧面为形成一定大小的开口处，于是当连接杆6末端抵住此处时，可以顺利的划入弧形板81中。

结合图1、图2所示，所述的丝杆5和滑杆51分别贯穿于底座2，所述的底座2和滑杆51之间滑动连接，所述的底座2在丝杆5的贯穿处设置有螺纹孔，所述的丝杆5和螺纹孔内壁上的螺纹相互啮合。所述的丝杆5两端设置有走向相反的螺纹，所述的丝杆5一端安装有齿轮52，同时该处齿轮52的正下方于底座2上开设有贯穿外壁的凹槽22。所述的底座2内部安装有电机23，所述的电机23一端安装有齿轮52，所述的电机23和丝杆5上的齿轮52相互啮合。

具体的说，丝杆5上的螺纹走向相反，于是在丝杆5转动时，上方的滑动座3同时向两侧做速度相同的相向运动，滑杆51给滑动座3起到支撑和导向作用。

结合图1、图2所示，所述的滑动座3上转动安装有外置块31和内置块32，同时外置块31和内置块32外壁上均转动安装有内圆柱321。所述的外置块31外形为中空状，所述的内置块32设置于外置块31中间，所述的内圆柱321安装于外置块31之间转动安装，所述的外置块31外壁上安装有拉杆310。

具体的说，外置块31和内置块32上的内圆柱321分别是转动安装和固定安装，在进行折弯处理时，两个内圆柱321以及矩形块4三者之间形成了力的作用点，方便折弯处理。

本实用新型的工作原理是：

将铁丝放置在矩形块4和内置块32上的内圆柱321之间的区域，双手握住拉杆310向内侧相向弯折拉动，于是外置块31在底座2上转动，外置块31上的内圆柱321抵住铁丝一端进行弯折。

当需要处理的铁丝尺寸以及长度超过弯折机构的最大工作上限时，启动电机23，由于电机23和丝杆5上的齿轮52相互啮合，于是当丝杆5随之旋转时，因为丝杆5两端的螺纹的走向相反，于是丝杆5转动时，上方的滑动座3沿着丝杆5做同速并且相向的运动，通过调整相邻的滑动座3之间的间距，适应不同长度的铁丝。

当加工的铁丝的尺寸也就是直径较大，不能顺利的放置在矩形块4和内置块32上的内圆柱321之间的区域时，握住连接杆6顶端的转盘，向外部拉扯，于是连接杆6末端从相邻的弧形板81中脱离，在弹簧72的作用下，两个弧形板81再次变成并拢状态，连接杆6向外部拉动时，限位块71先是向上移动一端距离，然后固定块61和限位块71底部后，于是就可以整体向后拉动连接块41，套管43沿着圆形孔33移动，当上方矩形块4和内置块32之间的间距满足需求时，停止拉动连接块41，限位块71顶部卡进圆形孔33内壁上相应的半圆形槽中，然后再次向内部推动连接杆6，固定块61顶住限位块71底部，随后限位块71底部落进固定块61上侧弧形槽中，固定块61末端卡进弧形板81之间，通过弧形板81和弹簧72固定连接杆6的位置，防止在折弯期间，矩形块4在铁丝的反作用力，向后方移动导致折弯失败。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用1、主体；2、底座；21、挡块；22、凹槽；23、电机；3、滑动座；31、外置块；310、拉杆；32、内置块；321、内圆柱；33、圆形孔；4、矩形块；41、连接块；42、矩形槽；43、套管；5、丝杆；51、滑杆；52、齿轮；6、连接杆；61、固定块；7、通孔；71、限位块；72、弹簧；8、连接座；81、弧形板等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种铁质工艺品自动折弯机构，包括主体(1)，其特征在于，所述的主体(1)中安装有底座(2)，所述的底座(2)上对称安装有挡块(21)，所述的底座(2)中间安装有滑动座(3)，所述的滑动座(3)下上方安装有矩形块(4)，同时相邻挡块(21)之间转动安装有丝杆(5)和滑杆(51)，所述的矩形块(4)下方安装有连接块(41)，所述的连接块(41)一侧开设有贯穿外壁的矩形槽(42)，所述的连接块(41)另一侧安装有套管(43)，所述的套管(43)内部设置为中空状态，同时套管(43)和矩形槽(42)之间贯穿安装有连接杆(6)，所述的套管(43)内部上下侧开设有贯穿外壁的通孔(7)，所述的通孔(7)中活动安装有限位块(71)，所述的限位块(71)外部安装有弹簧(72)，所述的套管(43)底部安装有连接座(8)，所述的连接座(8)上安装有弧形板(81)，所述的弧形板(81)外壁和套管(43)底部之间安装有弹簧(72)。

2.根据权利要求1所述的铁质工艺品自动折弯机构，其特征在于，所述的底座(2)上侧对称设置有两个矩形块(4)，同时连接块(41)之间固定安装有支撑杆，所述的连接块(41)下端和滑动座(3)之间活动安装。

3.根据权利要求2所述的铁质工艺品自动折弯机构，其特征在于，所述的连接杆(6)贯穿于矩形槽(42)和套管(43)，所述的连接杆(6)外壁上安装有固定块(61)，所述的固定块(61)顶部开设有弧形槽，所述的连接杆(6)末端安装设置于圆球形，同时连接杆(6)的顶端安装有转盘。

4.根据权利要求3所述的铁质工艺品自动折弯机构，其特征在于，所述的限位块(71)上下两端外壁设置为圆弧形，所述的弹簧(72)一端和限位块(71)外壁连接，同时弹簧(72)的另一端和通孔(7)内壁连接，所述的限位块(71)底部突出于通孔(7)。

5.根据权利要求4所述的铁质工艺品自动折弯机构，其特征在于，所述的弧形板(81)通过销轴和连接座(8)之间转动连接，所述的弧形板(81)顶部的外壁设置为向内部倾斜的弧面，所述的滑动座(3)背面开设有圆形孔(33)，所述的套管(43)滑动穿插于圆形孔(33)中，同时圆形孔(33)内壁上设置有半圆形槽。

6.根据权利要求5所述的铁质工艺品自动折弯机构，其特征在于，所述的丝杆(5)和滑杆(51)分别贯穿于底座(2)，所述的底座(2)和滑杆(51)之间滑动连接，所述的底座(2)在丝杆(5)的贯穿处设置有螺纹孔，所述的丝杆(5)和螺纹孔内壁上的螺纹相互啮合。

7.根据权利要求6所述的铁质工艺品自动折弯机构，其特征在于，所述的丝杆(5)两端设置有走向相反的螺纹，所述的丝杆(5)一端安装有齿轮(52)，同时该处齿轮(52)的正下方于底座(2)上开设有贯穿外壁的凹槽(22)。

8.根据权利要求7所述的铁质工艺品自动折弯机构，其特征在于，所述的底座(2)内部安装有电机(23)，所述的电机(23)一端安装有齿轮(52)，所述的电机(23)和丝杆(5)上的齿轮(52)相互啮合。

9.根据权利要求8所述的铁质工艺品自动折弯机构，其特征在于，所述的滑动座(3)上转动安装有外置块(31)和内置块(32)，同时外置块(31)和内置块(32)外壁上均安装有内圆柱(321)。

10.根据权利要求9所述的铁质工艺品自动折弯机构，其特征在于，所述的外置块(31)外形为中空状，所述的内置块(32)设置于外置块(31)中间，所述的内圆柱(321)安装于外置块(31)之间转动安装，所述的外置块(31)外壁上安装有拉杆(310)。