CN221386507U - 一种改良的水浴箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改良的水浴箱，属于实验设备技术领域。包括箱体，箱体上开设有多个浴槽；每个浴槽内均安装有第一恒温加热器、液位传感器、温度传感器、控制面板；箱体内安装有控制器，每个浴槽的第一恒温加热器、液位传感器、第一温度传感器、控制面板均与控制器电连接；箱体的上端面安装有多个预热水箱，每个预热水箱与一个浴槽通过连接管连通，连接管内设有电磁阀，每个预热水箱内安装有第二恒温加热器、第二温度传感器，电磁阀、第二恒温加热器、第二温度传感器均于控制器电连接；每个浴槽内环设有卡台，卡台上安装有承载架，承载架上安装有固定架。本实用新型可以自动向水浴箱内加入需要的温度的水，且可以对实验样品进行固定的水浴箱。

Description

一种改良的水浴箱

技术领域

本实用新型涉及实验设备技术领域，特别涉及一种改良的水浴箱。

背景技术

水浴箱可用于恒温加热和其它温度试验，是生物、遗传、病毒、水产、环保、医药、卫生、化验室、分析室、教育科研的必备工具。水浴箱是对水进行加热，然后将需要加热的设备置于水浴箱内，利用热水对置于水浴箱内的放置的实验样品进行加热，使得反应能够顺利进行。

因为水浴加热的时间较久，内部的水分很容易被蒸发干，需要人为的向内部加水。但是加入的水的温度与箱体内的恒温的温度不一致，加水时会破坏内部温度的平衡，从而影响实验的准确度，而且人容易忘记加水，导致水浴箱过少或者是干烧，都会影响实验的准确度，也容易损坏水浴箱。

在进行水浴加热时，放置在水浴箱内的实验样品，没有东西固定，使得实验样品容易倾倒，影响实验的效果。

因此，需要设计一种可以自动向水浴箱内加入需要的温度的水，且可以对实验样品进行固定的水浴箱。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种改良的水浴箱，可以自动向水浴箱内加入需要的温度的水，且可以对实验样品进行固定的水浴箱。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种改良的水浴箱，包括箱体，所述箱体上开设有多个相互独立的浴槽，每个所述浴槽的槽口上盖合有槽盖，每个所述浴槽的上均安装有排水管，所述排水管上安装有塞头；每个所述浴槽内均安装有第一恒温加热器、液位传感器、温度传感器、控制面板；所述箱体内安装有控制器，每个所述浴槽的第一恒温加热器、液位传感器、第一温度传感器、控制面板均与控制器电连接；所述箱体的上端面安装有多个预热水箱，每个所述预热水箱的箱口上均盖合有箱盖，每个所述预热水箱与一个浴槽通过连接管连通，所述连接管内设有电磁阀，每个所述预热水箱内安装有第二恒温加热器、第二温度传感器，所述电磁阀、第二恒温加热器、第二温度传感器均于控制器电连接；每个所述浴槽内环设有卡台，所述卡台上可拆卸安装有承载架，所述承载架上可拆卸安装有用于固定样品的固定架。

进一步地，每个所述浴槽的底部安装有第一搅拌结构，所述第一搅拌结构包括第一电机、第一搅拌叶，所述第一电机安装在箱体内，所述第一电机的第一转轴位于浴槽内，所述第一转轴上环设有第一搅拌叶，所述第一电机与控制器电连接。

进一步地，每个所述预热水箱内安装有第二搅拌结构，所述第二搅拌结构包括第二电机、第二搅拌叶，所述第二电机安装在箱体内，所述第二电机的第二转轴，所述第二转轴上环设有第二搅拌叶。

进一步地，所述预热水箱的底部高于浴槽的顶部，所述连接管的一端连通预热水箱的底部，所述连接管的另一端连通浴槽的侧面。

进一步地，所述承载架包括底板，所述底板的板面上开设有多个溢水孔，所述底板的下端面设有多根卡柱，所述卡台上开设有卡孔，所述卡柱活动插接在卡孔内，所述底板的上端面的左右两侧均安装有提杆，所述底板的板面上开设有板孔，所述固定架活动卡接在板孔上。

进一步地，所述提杆的高度低于浴槽的槽口，所述浴槽的槽口的边缘设有方便抓握提杆的缺口。

进一步地，所述提杆的上端面设有隔热套。

进一步地，所述固定架包括底座，所述底座的下端面垂直安装有多根连接柱，每根所述连接柱的端部安装有弹性的卡块，所述卡块的弹性方向垂直连接柱的轴线，所述卡块活动卡接在板孔内。

进一步地，所述底座上开设有多个试管孔，所述试管孔与一个溢水孔正对，所述试管的底部靠放在溢水孔内。

进一步地，所述底座的下端面设有连接柱，所述连接柱的端部设有弹性的卡块，所述卡块的弹性方向垂直连接柱，所述卡块活动卡接在溢水孔内，所述底座的上端面开设有用于放置玻片盒的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中每个浴槽都是独立的，每个浴槽内均设置有独立的加热需要用到的结构，因此，每个浴槽的温度可以根据不同的样品设置需要达到的恒温温度。每个浴槽均与一个预热水箱通过连接管连通，当浴槽在使用的状态时，初始状态时，水平面位于水浴加热最高的第一水位线，通过控制器设置预警用的第二水位线，液位传感器感应到水位降至第二水位线时，控制器控制与该浴槽连通的对应的预热水箱进行加热，并加热至该浴槽内水的温度，当预热水箱内的水温达到浴槽内的水的恒温温度后，控制器控制连接管上的电磁阀打开，使得预热水箱内的水排入浴槽内，使得水平面上升至第一水位线后，控制器控制电磁阀闭合，预热水箱停止加热，浴槽内继续进行水浴加热。在实验样品放入浴槽时以及在水浴加热过程中，实验样品均有可能倾倒，影响实验的进行，因此，设置的承载架遇到在浴槽内，放置有实验样品的固定架固定在承载架上，使得实验样品可以很好的固定在浴槽内进行水浴加热。

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的整体的示意图。

图2是本实用新型实施例所提供的不同方位的整体示意图。

图3是本实用新型实施例所提供整体的俯视图。

图4是本实用新型实施例所提供槽盖和箱盖打开的示意图。

图5是本实用新型实施例所提供槽盖和箱盖打开的俯视图。

图6是本实用新型实施例所提供的未安装承载架和固定架的示意图。

图7是本实用新型实施例所提供的未安装承载架和固定架的俯视图。

图8是本实用新型实施例所提供的承载架上的固定架放置有试管样品的示意图。

图9是本实用新型实施例所提供的不同方位的承载架上的固定架放置有试管样品的示意图。

图10是本实用新型实施例所提供的承载架上的固定架未放置有样品的示意图。

图11是本实用新型实施例所提供的不同方位的承载架上的固定架未放置有样品的示意图。

图12是本实用新型实施例所提供的承载架上的固定架放置有玻片盒样品的示意图。

图13是本实用新型实施例所提供的不同方位的承载架上的固定架放置有玻片盒样品的示意图。

其中，1为箱体、2为槽盖、3为预热水箱、4为箱盖、5为控制面板、6为排水管、7为浴槽、8为缺口、9为提杆、10为试管孔、11为连接管、12为第二转轴、13为第二搅拌叶、14为底座、15为试管、16为底板、17为卡台、18为卡孔、19为第一搅拌叶、20为第一转轴、21为第一恒温加热器、22为卡柱、23为溢水孔、24为连接柱、25为卡块、26为玻片盒、27为卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本发明的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，所述“上”，“下”、“左”、“右”是以附图来说明，并不代表实际产品的方位，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例，如图所示，为本实用新型较佳的一种实施方式。一种改良的水浴箱，包括箱体1，所述箱体1上开设有多个相互独立的浴槽7，每个所述浴槽7的槽口上盖合有槽盖2，每个所述浴槽7的上均安装有排水管6，所述排水管6上安装有塞头；每个所述浴槽7内均安装有第一恒温加热器21、液位传感器、温度传感器、控制面板5；所述箱体1内安装有控制器，每个所述浴槽7的第一恒温加热器21、液位传感器、第一温度传感器、控制面板5均与控制器电连接；所述箱体1的上端面安装有多个预热水箱3，每个所述预热水箱3的箱口上均盖合有箱盖4，每个所述预热水箱3与一个浴槽7通过连接管11连通，所述连接管11内设有电磁阀，每个所述预热水箱3内安装有第二恒温加热器、第二温度传感器，所述电磁阀、第二恒温加热器、第二温度传感器均于控制器电连接；每个所述浴槽7内环设有卡台17，所述卡台17上可拆卸安装有承载架，所述承载架上可拆卸安装有用于固定样品的固定架。

本实用新型在具体使用的过程时，因为在实验过程中，有的时候需要同时进行不同样品的恒温加热，或者是同种样品的不同恒温温度的区别实验，因此，需要水浴箱有多个独立的浴槽7，方便进行不同实验样品的不同恒温温度的水浴加热要求。所述第一恒温加热器21和第二恒温加热器均为现有结构，这里不再详细的描述。当对使用的浴槽7内的水进行加热时，先把水加入到浴槽7内，盖好槽盖2。浴槽7内的水达到水浴要求的最高水位线为第一水位线，水浴加热要求的预警水位线为第二水位线，水位线的的实时高度通过液位传感器确认，可以通过控制面板5第一水位线和第二水位线的值输入给控制器。当加入的水达到第一水位线后，不再向浴槽7内加入水，通过第一恒温加热器21进行加热，当温度传感器感应到浴槽7内的温度达到控制器设置的恒温值后，控制器控制第一恒温加热器21进行恒温加热。在浴槽7进行水浴加热时，可以把水提前加入到对应的预热水箱3内，当浴槽7内的水位线降低至预警的第二水位线时，液位传感器把信号传送给控制器，控制器控制对应预热水箱3的第二恒温加热器进行加热，把水加热至与浴槽7相同的温度后，第二温度传感器把信号传送给控制器，控制器控制连接管11上的电磁阀开启，把预热水箱3内的水加入到浴槽7内，当浴槽7内的水上升至第一水位线后，控制器控制电磁阀闭合，使得预热水箱3内加入的水温与浴槽7内的水温一致，不会影响浴槽7内的实验样品继续进行恒温加热，通过控制面板5向控制器输入恒温加热的时间，时间到后，控制器控制浴槽7内的第一恒温加热器21停止加热，此过程为现有常用的技术，这里不再详细描述。进一步地，所述箱体1内安装有语音播报器，所述语音播报器与控制器电连接，当浴槽7加热结束后，通过语音播报器提醒实验完成，方便使用者及时处理实验样品。不同的浴槽7内的实验样品需要的恒温温度不同，浴槽7对应的预热水箱3内需要加热达到的温度也不一样，因此，预热水箱3的加热用的结构也是相互独立的，可以满足不同实验样品的不同加水温度的要求。为了减少浴槽7对实验样品的影响，实验样品与浴槽7的底部以及侧面不直接接触。因此，在浴槽7内环设有卡台17，把实验样品固定在固定架后，固定架与承载架固定后安装在卡台17上，使得实验样品不易在浴槽7内移动或者倾倒，使得实验的结果不易受到影响。

进一步地，所述承载架包括底板16，所述底板16的板面上开设有多个溢水孔23，所述底板16的下端面设有多根卡柱22，所述卡台17上开设有卡孔18，所述卡柱22活动插接在卡孔18内，所述底板16的上端面的左右两侧均安装有提杆9，所述底板16的板面上开设有板孔，所述固定架活动卡接在板孔上。当在浴槽7内加入水后，水可以从溢水孔23溢出至底板16之上，使得固定架上的实验样品可以浸泡在水里进行水浴加热。或者是根据不同的实验样品的要求，只使用水蒸气进行恒温加热，水蒸气通过溢水孔23溢出至底板16之上。承载架通过底板16上的卡柱22活动插接在卡台17的卡孔18内，使得底板16固定在卡台17上，在水浴加热的过程中，底部不会晃动，也就是说承载架不会晃动，安装在承载架上的固定架也就不会晃动，使得固定架内放置的实验样品不会晃动或倾倒，不易影响实验的结果。提杆9设置在左右两侧，使得提杆9不易影响固定架安装在承载架上。当实验结束后，打开槽盖2，通过提杆9把浴槽7内的承载架以及承载架上的固定架一起取出，可以把浴槽7内所有的实验样品一起取出，操作比较方便。进一步地，所述提杆9的高度低于浴槽7的槽口，所述浴槽7的槽口的边缘设有方便抓握提杆9的缺口8。提杆9的高度不影响槽盖2盖合在浴槽7的槽口上，使得内部的水气不易散失。在浴槽7的槽口设置的缺口8，使得缺口8把提杆9暴露出来，方便使用者可以抓握提杆9的上端，用提杆9把承载架取出浴槽7。进一步地，所述提杆9的上端面设有隔热套。因为提杆9处于浴槽7内，进行水浴恒温加热时，提杆9的温度也很高，如果在高温时把实验样品取出，提杆9有可能会烫手，因此，设置了隔热套，隔热套受热温度较小，方便通过隔热套把提杆9提起，把承载架上的实验样品取出。

进一步地，所述固定架包括底座14，所述底座14的下端面垂直安装有多根连接柱24，每根所述连接柱24的端部安装有弹性的卡块25，所述卡块25的弹性方向垂直连接柱24的轴线，所述卡块25活动卡接在板孔内。固定架通过底座14上的连接柱24上的卡柱22活动卡接在板孔内，使得固定架与承载架固定在一起。当使用提杆9把承载架提起时，可以把固定架稳定的提起，使得固定架上放置的实验样品稳定的被拿出，不易倾倒。固定架上的实验样品与承载架一起被取出或者放入，使用更方便。因为实验的样品有很多种类，有的实验样品是使用试管15放置；有的使用玻片放置后，把玻片放置在玻片盒26内，再把玻片盒26放置在浴槽7内进行水浴加热。因此，固定架设置有不同种类。其中一种固定架的结构如下，所述固定架的底座14上开设有多个试管15孔10，所述试管15孔10与一个溢水孔23正对，所述试管15的底部靠放在溢水孔23内，把试管15一一插入试管15孔10内，试管15的底部固定在溢水孔23内，使得试管15不易滑动或倾倒。其中一种固定架的结构如下，所述底座14的下端面设有连接柱24，所述连接柱24的端部设有弹性的卡块25，所述卡块25的弹性方向垂直连接柱24，所述卡块25活动卡接在溢水孔23内，所述底座14的上端面开设有用于放置玻片盒26的卡槽27。使用者可以通过需要放置的玻片盒26的数量来决定放置固定架的数量和位置，使得固定架可以很好的固定在承载架上。当取完实验样品后或更换固定架时，可以把固定架从承载架上拆下，需要用手指捏住卡块25，使得卡块25变小，卡块25从板孔内脱离，使得固定架与承载架分开。

因为使用第一恒温加热器21加热时，在第一恒温加热器21周围的水温升高的比较快，其他地方的水温升高比较慢，刚开始不同的水温差进行水浴加热，有可能会影响实验的结果。进一步地，每个所述浴槽7的底部安装有第一搅拌结构，所述第一搅拌结构包括第一电机、第一搅拌叶19，所述第一电机安装在箱体1内，所述第一电机的第一转轴20位于浴槽7内，所述第一转轴20上环设有第一搅拌叶19，所述第一电机与控制器电连接。通过第一电机带动第一转轴20上的第一搅拌叶19进行搅拌，使得浴槽7内的水温差较小，减小对实验的结果影响。

同理，预热水箱3内的水在实验第二恒温加热器加热时，预热水箱3内水的温差较大，第二温度感应器感应到的温度不准确，把温度不稳定的水加入到浴槽7内，容易影响浴槽7内水的恒温，从而影响实验样品的结果。进一步地，每个所述预热水箱3内安装有第二搅拌结构，所述第二搅拌结构包括第二电机、第二搅拌叶13，所述第二电机安装在箱体1内，所述第二电机的第二转轴12，所述第二转轴12上环设有第二搅拌叶13。通过第二电机的第二转轴12上第二搅拌叶13对预热水箱3内的水进行搅拌，使得水温比较均衡，第二温度传感器感应到的温度比较准确，当预热水箱3内的温度与浴槽7的温度相同时，第二温度传感器把信号传送给控制器，控制器控制电磁阀打开，把预热水箱3内的水加入到浴槽7内，加入的水到达第一水位线后，控制电磁阀闭合，且控制第二恒温加热器停止加热。

进一步地，所述预热水箱3的底部高于浴槽7的顶部，所述连接管11的一端连通预热水箱3的底部，所述连接管11的另一端连通浴槽7的侧面，方便使得预热水箱3内的水流入到浴槽7内。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.一种改良的水浴箱，其特征在于：包括箱体，所述箱体上开设有多个相互独立的浴槽，每个所述浴槽的槽口上盖合有槽盖，每个所述浴槽的上均安装有排水管，所述排水管上安装有塞头；每个所述浴槽内均安装有第一恒温加热器、液位传感器、温度传感器、控制面板；所述箱体内安装有控制器，每个所述浴槽的第一恒温加热器、液位传感器、第一温度传感器、控制面板均与控制器电连接；所述箱体的上端面安装有多个预热水箱，每个所述预热水箱的箱口上均盖合有箱盖，每个所述预热水箱与一个浴槽通过连接管连通，所述连接管内设有电磁阀，每个所述预热水箱内安装有第二恒温加热器、第二温度传感器，所述电磁阀、第二恒温加热器、第二温度传感器均于控制器电连接；每个所述浴槽内环设有卡台，所述卡台上可拆卸安装有承载架，所述承载架上可拆卸安装有用于固定样品的固定架。

2.如权利要求1所述的一种改良的水浴箱，其特征在于：每个所述浴槽的底部安装有第一搅拌结构，所述第一搅拌结构包括第一电机、第一搅拌叶，所述第一电机安装在箱体内，所述第一电机的第一转轴位于浴槽内，所述第一转轴上环设有第一搅拌叶，所述第一电机与控制器电连接。

3.如权利要求1所述的一种改良的水浴箱，其特征在于：每个所述预热水箱内安装有第二搅拌结构，所述第二搅拌结构包括第二电机、第二搅拌叶，所述第二电机安装在箱体内，所述第二电机的第二转轴，所述第二转轴上环设有第二搅拌叶。

4.如权利要求1所述的一种改良的水浴箱，其特征在于：所述预热水箱的底部高于浴槽的顶部，所述连接管的一端连通预热水箱的底部，所述连接管的另一端连通浴槽的侧面。

5.如权利要求1所述的一种改良的水浴箱，其特征在于：所述承载架包括底板，所述底板的板面上开设有多个溢水孔，所述底板的下端面设有多根卡柱，所述卡台上开设有卡孔，所述卡柱活动插接在卡孔内，所述底板的上端面的左右两侧均安装有提杆，所述底板的板面上开设有板孔，所述固定架活动卡接在板孔上。

6.如权利要求5所述的一种改良的水浴箱，其特征在于：所述提杆的高度低于浴槽的槽口，所述浴槽的槽口的边缘设有方便抓握提杆的缺口。

7.如权利要求5所述的一种改良的水浴箱，其特征在于：所述提杆的上端面设有隔热套。

8.如权利要求5所述的一种改良的水浴箱，其特征在于：所述固定架包括底座，所述底座的下端面垂直安装有多根连接柱，每根所述连接柱的端部安装有弹性的卡块，所述卡块的弹性方向垂直连接柱的轴线，所述卡块活动卡接在板孔内。

9.如权利要求8所述的一种改良的水浴箱，其特征在于：所述底座上开设有多个试管孔，所述试管孔与一个溢水孔正对，所述试管的底部靠放在溢水孔内。

10.如权利要求8所述的一种改良的水浴箱，其特征在于：所述底座的下端面设有连接柱，所述连接柱的端部设有弹性的卡块，所述卡块的弹性方向垂直连接柱，所述卡块活动卡接在溢水孔内，所述底座的上端面开设有用于放置玻片盒的卡槽。