CN221379896U - 插头连接器以及插座连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了插头连接器(200)以及插座连接器(100)，其中，相对于插座连接器(200)插拔的插头连接器(100)，具备盒体(110)和安装在盒体(110)的杠杆构件(141)，杠杆构件(141)具有：转动自由地被支撑在盒体(110)的支点部(141b)，在插拔方向上位于比支点部(141b)更靠近插座连接器(200)的位置并且可与插座连接器(200)的被卡合部(212)卡合的卡合部(141a)，以及在插拔方向上相对于支点部(141b)位于插座连接器(200)的相反侧并且通过按压而解除卡合部(141a)与被卡合部(212)的卡合的操作部(141c)。

Description

插头连接器以及插座连接器

技术领域

本实用新型涉及插头连接器以及插座连接器。

背景技术

近年来，在电信中信号的传输速度的高速化不断发展，在将信号从光模块传输到集成电路时，由于能够经由形成于基板的传输路径(例如图案)没有问题地传输信号的距离有限，因此尝试尽可能缩短形成于基板的传输路径的距离。

特别是在传输速度超过200Gbps的高速传输的情况下，需要进一步缩短形成于基板的传输路径的距离。

因此，存在如下方法：通过直接用电缆连接光模块和集成电路(严格地说，是安装有集成电路的基板)，从而尽可能不使用形成于基板的传输路径而将信号从光模块传输到集成电路。

此时，电缆的端部与插头连接器连接，另外，在集成电路附近的基板的区域中安装有插座连接器，通过将插头连接器与插座连接器连接，以使光模块与集成电路通过电缆连接。

由于集成电路的上表面(下表面安装在基板)设有外形状大于集成电路的散热器，因此必须将插座连接器设计成能够收纳在散热器与基板之间的狭小空间内的较薄的尺寸。另外，由于需要在基板安装很多的插座连接器，或者确保用于缠绕电缆的空间，所以插座连接器越小型化越好。而且，与插座连接器相对应的插头连接器当然也必须设计成同等尺寸。

另外，插头连接器相对于插座连接器的插拔需要在散热器与基板之间的狭小空间或其附近进行，无论在哪种情况下，工作空间都是有限的。特别是，在将插头连接器从插座连接器拔出时，还需要解除将这些连接器相互锁定的机构，在狭小的空间中的工作变得越来越困难。

虽然并非在上述情况下使用的连接器，但在专利文献(中国实用新型第210350278号说明书)中，公开了插座连接器以及插头连接器。

然而，专利文献所公开的机构复杂，另外，设置在拉片的钩部由于反复使用或强拉力而损坏的可能性高，从可靠性的观点来看存在问题。

因此，本实用新型的目的是提供一种插头连接器和插座连接器以及插头连接器的拔出方法，其能够以简单的结构通过可靠性高的机构，而容易地拔出固定到插座连接器的插头连接器。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的插头连接器和插座连接器采用以下手段。

本实用新型第一方面的插头连接器，相对于插座连接器可被插拔，具备盒体；安装到所述盒体的杠杆构件；所述杠杆构件具有：支点部，转动自由地被支撑在所述盒体；卡合部，在插拔方向上位于比所述支点部更靠近所述插座连接器的位置，并且可与所述插座连接器的被卡合部卡合；操作部，在所述插拔方向上相对于所述支点部位于所述插座连接器的相反侧，并且通过按压而解除所述卡合部与所述被卡合部的卡合。

本方面的插头连接器，相对于插座连接器可被插拔，由于具备：盒体；安装在盒体的杠杆构件，杠杆构件具有：支点部，转动自由地被支撑在盒体；卡合部，在插拔方向上位于比支点部更靠近插座连接器的位置，并且可与插座连接器的被卡合部卡合；操作部，在插拔方向上相对于支点部位于插座连接器的相反侧，并且可通过按压而解除卡合部与被卡合部的卡合；因此，能够使解除卡合的操作部相对于支点部位于插座连接器的相反侧。

由于在插座连接器相对于支点部的相对侧没有例如集成电路或用于冷却集成电路的散热器，因此具有充裕的空间。因此，能够在较大的空间中按压操作部，能够容易地解除卡合部与被卡合部的卡合。由此，能够容易地拔出固定到插座连接器的插头连接器。

另外，由于卡合部、支点部以及操作部全部设置在同一构件(杠杆构件)，因此能够以简单的结构提供可靠性高的机构。

本实用新型的第二方面的插头连接器，在第一方面中，所述操作部在所述插拔方向上位于所述盒体的外部。

在本方面的插头连接器中，由于操作部在插拔方向上位于壳体的外部，因此能够在不仅与集成电路或用于冷却集成电路的散热器不干涉，而且也与盒体不干涉的位置按压操作部。

本实用新型的第三方面的插头连接器，在第一方面或第二方面中，所述卡合部是与作为突起的所述被卡合部的形状适配的孔或凹陷。

在本方面的插头连接器中，由于卡合部是与作为突起的被卡合部的形状适配的孔或凹陷，因此能够以简单的结构使卡合部与被卡合部卡合。

本实用新型的第四方面的插头连接器，在第一方面或第二方面中，所述卡合部是与作为孔或凹陷的所述被卡合部的形状适配的突起。

在本方面的插头连接器中，由于卡合部是与作为孔或凹陷的被卡合部的形状适配的突起，因此能够以简单的结构使卡合部与被卡合部卡合。

本实用新型的第五方面的插头连接器，在第一方面至第四方面中的任一项中，所述杠杆构件的所述卡合部以及所述操作部配置为共面。

在本方面的插头连接器中，由于杠杆构件的卡合部以及操作部配置为大致共面，因此例如能够确保杠杆构件上方的空间较宽，或者能够使杠杆构件不与位于杠杆构件上方的部件发生干涉。

本实用新型的第六方面的插座连接器，可连接从第一方面到第五方面中的任一项的插头连接器，具备：外壳，所述外壳具有所述杠杆构件进入的凹陷部；所述凹陷部形成有所述被卡合部。

本方面的插座连接器，可连接有插头连接器，由于具备：外壳，外壳具有杠杆构件进入的凹陷部；在凹陷部形成有被卡合部，因此，能够设计为即使在卡合部与被卡合部卡合的状态下，杠杆构件也能够进入凹陷部，从而杠杆构件不从外壳的表面突出。由此，可以确保杠杆构件以及外壳的上方的空间较宽。

本实用新型的第七方面的插座连接器，在第六方面中，在所述卡合部与所述被卡合部卡合且所述杠杆构件进入所述凹陷部的状态下，所述凹陷部的深度尺寸为使得所述杠杆构件与所述外壳的表面共面的尺寸。

本方面的插座连接器，在卡合部与被卡合部卡合且杠杆构件进入凹陷部的状态下，凹陷部的深度尺寸为使得杠杆构件与壳的表面大致共面的尺寸，因此杠杆构件不从外壳的表面突出。由此，可以确保杠杆构件以及外壳的上方的空间较宽。

本实用新型的第八方面的插座连接器，在第六方面或第七方面中，所述被卡合部是与作为孔或凹陷的所述卡合部的形状适配的突起。

在本方面的插座连接器中，由于被卡合部是与作为孔或凹陷的卡合部的形状适配的突起，因此能够以简单的结构使卡合部与被卡合部卡合。

本实用新型的第九方面的插座连接器，在第八方面中，作为所述被卡合部的所述突起的突出尺寸等于或小于所述凹陷部的深度尺寸。

在本方面的插座连接器中，由于作为被卡合部的突起的突出尺寸等于或小于凹陷部的深度尺寸，因此能够使突起不从壳的表面突出。

本实用新型第十方面的插座连接器，在第六方面或第七方面中，所述被卡合部是与作为突起的所述卡合部的形状适配的孔或凹陷。

在本方面的插座连接器中，由于被卡合部是与作为突起的卡合部的形状适配的孔或凹陷，因此能够以简单的结构使卡合部与被卡合部卡合。

附图说明

图1是通信系统的立体图(省略散热器)。

图2是图1中所示的通信系统的侧视图。

图3是基板的俯视图(省略散热器)。

图4是本公开的一种实施方式的通信系统的立体图。

图5是插头连接器以及插座连接器的立体图。

图6是插头连接器的立体图。

图7是插头连接器的俯视图。

图8是插头连接器的侧视图。

图9是定位器、插头基板以及电缆的侧视图。

图10是定位器、插头基板以及电缆的俯视图。

图11是图1所示的切断线XI-XI处的连接器组件的剖视图。

图12是杠杆构件的立体图。

图13是轴的立体图。

图14是板簧的立体图。

图15是省略杠杆构件的插头连接器的立体图。

图16是连接器组件的侧视图(无负载状态)。

图17是连接器组件的俯视图。

图18是连接器组件的侧视图(按压操作部的状态)。

图19是插座连接器的立体图。

图20是插座连接器的俯视图。

图21是插座连接器的侧视图。

图22是插座连接器的局部放大的立体图。

图23是壳体的立体图。

图24是触针群的立体图。

图25是表示将插头连接器插入插座连接器的形态的侧视图。

图26是表示将插头连接器插入插座连接器的形态的侧视图(无负载状态)。

图27是表示将插头连接器插入插座连接器的形态的侧视图(按压操作部的状态)。

图28是表示将插头连接器从插座连接器拔出的侧视图。

符合说明：

1：通信系统

10：连接器组件

11：基板

11a：电极焊盘

11b：固定焊盘

12：集成电路(ASIC)

13：散热器

21：电缆(Twinax电缆)

21a：端子

100：插头连接器

110：盒体

111：远端部分

112：基端部分

113：缺口

120：定位器

130：插头基板

131：电极焊盘

140：锁定结构

141：杠杆构件

141a：卡合部

141b：支点部

141c：操作部

141g：远端

141g：基端

142：轴

143：板簧

151：接片

200：插座连接器

210：外壳

211：凹陷部

212：被卡合部

213：固定接片

215：开口

215a：边缘(上边缘)

215b：边缘(下边缘)

220：壳体

230：触针群

231：触针

231a：接触部

231b：安装部

240：触针群

241：触针

241a：接触部

241b：安装部

具体实施方式

以下，参照附图对本公开的一种实施方式的插头连接器和插座连接器以及插头连接器的拔出方法进行说明。

[通信系统的概述]

如图1以及图2所示，通信系统1是经由具有插头连接器100以及插座连接器200的连接器组件10，将安装在基板11的集成电路12(例如，ASIC)和未图示的光模块(例如，OSFP)进行连接的系统。

如图1所示，在基板11上的中央区域安装有集成电路12。

另外，在基板11上的集成电路12的周围的区域，以围绕集成电路12的方式安装有多个连接器组件10。此时，为了在基板11配置多个连接器组件10，优选地使连接器组件10尽可能小。

如图3所示，基板11上的中央区域设置有用于安装集成电路12的空间。

另外，在基板11上的该空间的周围区域，形成有电极焊盘11a以及固定焊盘11b，电极焊盘11a以及固定焊盘11b用于安装连接器组件10所具有的插座连接器200。此外，处在图3的A所示区域中的电极焊盘11a以及固定焊盘11b成为一组，并且对应于一个插座连接器200。

电极焊盘11a相对于一个插座连接器200为两列结构，具有对应于后述的触针群230的列以及对应于触针群240的列。各列中包括多个电极焊盘11a。

对于一个插座连接器200设置有两个固定焊盘11b，固定焊盘11b与后述的插座连接器200的外壳210所具有的固定接片213的形状适配。在本实施方式的情况下，固定焊盘11b呈U字形状。

如图2所示，集成电路12上设置有散热器13。散热器13是用于冷却集成电路12的部件。

由于设置有散热器13，在基板11和散热器13之间形成狭窄的空间S，连接器组件10设置在该空间S中。因此，优选地使连接器组件10尽可能薄。

如图4中所示，按上述方式配置的通信系统1可以被配置为使得多个基板11在彼此靠近的状态下彼此相邻。此时，为了确保缠绕电缆21的空间，优选地使连接器组件10尽可能小。

[插头连接器]

如图5所示，插头连接器100是连接到多个电缆21的束的端部并相对于安装于基板11的插座连接器200(参照图1)可插入/拔出的连接器。

电缆21例如是将构成差动对的两个内部导体集中为一根的电缆(例如，Twinax电缆)。

如图6至8所示，插头连接器100包括盒体110、保持电缆21的定位器120、与电缆21连接的插头基板130以及锁定机构140。

盒体110是将定位器120以及插头基板130收纳并保持在内部的部件。盒体110由具有绝缘性的材料形成。

盒体110在插头连接器100的插拔方向Die上形成为台阶形状，远端部分111比基端部分112小(细)。

如图9以及图10所示，定位器120是集中并保持多个电缆21的部件。定位器120由具有绝缘性的材料形成。

如图9所示，保持在定位器120中的多个电缆21为两层结构。在图9以及图10的情况下，各层包括8根电缆21。但是，该根数只是示例。

与电缆21所具有的内部导体相连的端子21a从保持在定位器120的各电缆21的远端延伸，各端子21a安装在插头基板130的基端部。

详细而言，第一层的各电缆21所具有的端子21a安装在插头基板130的第一表面，第二层的各电缆21所具有的端子21a安装在插头基板130的第二表面(第一表面的背面)。

各端子21a经由形成于插头基板130的未图示的传输路径(例如，图案)而与各电极焊盘131连接。

详细而言，安装在插头基板130的第一表面的各端子21a经由传输路径与设置在插头基板130的第一表面的各电极焊盘131连接。另外，安装在插头基板130的第二表面的各端子21a经由传输路径与设置在插头基板130的第二表面的各电极焊盘131连接。

此外，除了各电极焊盘131之外，插头基板130还设置有用于基准电位的焊盘。

插头基板130是沿预定方向延伸的宽幅的薄板，是插入插座连接器200的基板。

插头基板130的延伸方向与插头连接器100的插拔方向Die一致。

如图6以及图11所示，通过使保持电缆21的定位器120被保持在盒体110的基端部分112，使与电缆21连接的插头基板130被保持在盒体110的远端部分111，从而盒体110、定位器120以及插头基板130一体化为插头连接器100。

＜锁定机构的结构＞

如图5至图8所示，插头连接器100包括锁定机构140。

锁定机构140是用于当插头连接器100插入插座连接器200时，将插头连接器100相对于插座连接器200锁定的机构。

以下对锁定机构140的一个实施例进行说明。

如图6以及图11至图14所示，锁定机构140具备杠杆构件141、轴142以及板簧143。

如图6以及图12所示，杠杆构件141是在薄板状的一个构件设置有卡合部141a、支点部141b以及操作部141c的部件。杠杆构件141例如由金属制成。

在盒体110的基端部分112的上部的中央区域设置有缺口113(参照图15)，杠杆构件141以被收纳在缺口113的状态而被配置。

杠杆构件141具有在插拔方向Die上彼此相对的远端141f以及基端141g。远端141f是靠近插座连接器200的边缘部分，基端141g是与远端141f相反的边缘部分。

卡合部141a是与设置在后述的插座连接器200的被卡合部212卡合的部分。卡合部141a例如是设置在杠杆构件141的远端141f附近的孔或凹陷，设为与设置在后述的插座连接器200的被卡合部212适配的形状。在图12的情况下，卡合部141a是四边形状的孔。如图7所示，卡合部141a设置在与盒体110的远端部分111重叠的位置，或者设置在盒体110的远端部分111之外的位置(从盒体110的外部形状伸出的位置)。

如图6以及图12所示，支点部141b是用于使杠杆构件141转动自由地支撑在盒体110的部分(成为支点的部分)。支点部141b是例如设置在位于杠杆构件141的远端141f与基端141g之间并从杠杆构件141的两侧边缘向下方被折弯的各片的孔。通过将固定到盒体110的轴142(参见图13以及图15)插入到各个孔中，而使杠杆构件141绕轴142转动自由地被支撑。

操作部141c是作业者按压的部分。操作部141c例如设置在杠杆构件141的基端141g附近。如图7所示，操作部141c设置在盒体110的基端部分112之外的位置(从盒体110的外部形状伸出的位置)。操作部141c在杠杆构件141上与卡合部141a大致配置在同一表面上。

如图12所示，操作部141c可连接有接片151，能够通过接片151拉动杠杆构件141，进而拉动盒体110。

接片151例如以具有柔软性的薄膜作为材料。

如图11以及图14所示，板簧143是横截面为大致U字形状的弹簧。

如图11以及图15所示，在盒体110的基端部分112的上部的中央区域设置有缺口113，定位器120的上表面的一部分露出。并且，板簧143以被收纳在缺口113中的状态而配置在定位器120和杠杆构件141之间。

如图11所示，板簧143的一片与定位器120的上表面接触，板簧143的另一片与杠杆构件141(详细而言，是支点部141b与操作部141c之间的部分)接触。由此，在无负载状态下，板簧143在离开定位器120的方向上对杠杆构件141(详细而言是支点部141b与操作部141c之间的部分)弹性地施力。即，通过板簧143的弹力，操作部141c在绕支点部141b(绕轴142)上升的方向上被施力，卡合部141a在绕支点部141b(绕轴142)下降的方向上被施力(参照图11所示的右旋的圆弧箭头)。

如图11所示，如上述地构成的锁定机构140构成为“撬杠”，其以杠杆构件141的卡合部141a为作用点，以支点部141b为支点，以操作部141c为施力点，从插座连接器200所在的一侧依次按照作用点、支点以及施力点的顺序排列。

因此，只要将支点(支点部141b)设置在盒体110中，则作用点(卡合部141a)以及施力点(操作部141c)可以不依赖于盒体110的形状而设置在的任意位置。即，设计的自由度增加，例如可以根据对方的插座连接器200的形状或散热器13的形状而进行灵活的设计。

如图11、图16以及图17所示，锁定机构140在无负载状态下，卡合部141a通过板簧143而下降，并与插座连接器200的被卡合部212卡合(锁定)。即，作为被卡合部212的突起进入到作为卡合部141a的孔。对于被卡合部212的详细情况将在后面描述。

另外，如图18所示，通过按压操作部141c，卡合部141a向绕支点部141b上升的方向移动，与被卡合部212的卡合被解除(锁定被解除)。

[插座连接器]

如图5所示，插座连接器200是安装在基板11(参照图1)并且可插入/拔出连接到多个电缆21的束的插头连接器100的连接器。

如图19至图24所示，插座连接器200具备外壳210、壳体220、触针群230以及触针群240。

外壳210是将保持触针群230以及触针群240的壳体220收纳并保持在内部的部件。

外壳210由具有导电性的材料(例如金属)形成。

外壳210具有凹陷部211以及固定接片213。

如图22所示，凹陷部211是外壳210的上表面的一部分向内侧凹陷的部分。

凹陷部211在插拔方向Die上包括构成可插入插头连接器100的开口215的上部边缘215a，但是没有达到外壳210的整个区域(全长)。

如图11以及图17所示，插头连接器100的杠杆构件141从上方进入凹陷部211。

如图22所示，可以使凹陷部211的两侧壁倾斜，从而使凹陷部211在宽度方向Dw上的尺寸朝向下方而缩小。由此，杠杆构件141容易从上方引导到凹陷部211。

凹陷部211的深度尺寸例如为使得收纳在凹陷部211的杠杆构件141与外壳210的上表面共面的尺寸。即，凹陷部211的深度尺寸被设定为与杠杆构件141的厚度尺寸大致相同。

如图19以及图20所示，在凹陷部211的中央区域设置有作为被卡合部212的突起。

如图11以及图19所示，作为被卡合部212的突起，例如通过将凹陷部211的底面的一部分向上开辟而形成。

突起的突出尺寸例如为不从外壳210的上表面(形成有凹陷部211的区域除外)突出的尺寸。即，突起的突出尺寸被设定为大致等于或小于凹陷部211的深度尺寸。

被开辟的突起的前方(插头连接器100所在的一侧)为与凹陷部211的底面平滑连接的曲面。因此，在将插头连接器100插入插座连接器200的情况下，杠杆构件141的远端141f沿着突起的曲面向上移动并跨越突起。并且，当作为卡合部141a的孔到达作为被卡合部212的突起时，由于板簧143的弹力，卡合部141a下降并与突起卡合。

另一方面，突起的后端从凹陷部211的底面分离而呈翻转状。因此，在将插头连接器100从插座连接器200拔出的方向上，作为卡合部141a的孔挂在作为被卡合部212的突起而无法拔出插头连接器100。

如图22所示，固定接片213设置在外壳210的下表面。

固定接片213是用于使构成插入插头连接器100的开口215的下部的边缘215b的长度比单纯的直线状的边缘长的部分。由此，与简单的直线状的边缘相比，能够增大焊料被吸入并形成焊脚的部分的面积。

在图22中的情况下，固定接片213为周围被切成U字形状的舌状。U字形状的缺口对应于图3所示的基板11的固定焊盘11b的形状。

通过设置固定接片213，能够使焊料被吸入并形成焊脚的部分的面积变大，从而将外壳210更牢固地安装在基板11。

如图23所示，壳体220是保持具有多个触针231的触针群230以及具有多个触针241的触针群240的构件。

壳体220由具有绝缘性的材料构成。

在壳体220中，形成有分隔各触针231彼此和各触针241彼此的多个隔板和插入插头基板130的空间(插槽)。

如图24所示，触针群230具有多种不同用途的触针231。

各触针231是细长的金属制的弯曲部件，沿着与插拔方向Die正交的宽度方向Dw排列。

各触针231的基端侧的部分(安装部231b)安装在基板11的电极焊盘11a，并且朝向内侧弯曲成凸状的远端侧的部分(接触部231a)与插头基板130的电极焊盘131接触。此外，安装部231b和电极焊盘11a例如通过焊接安装。

触针群240是与触针230配对的群，具有多种不同用途的触针241。

各触针241是细长的金属制的弯曲部件，沿着与插拔方向Die正交的宽度方向Dw排列。

各触针241的基端侧的部分(安装部241b)安装在基板11的电极焊盘11a，并且朝向内侧弯曲成凸状的远端侧的部分(接触部241a)与插头基板130的电极焊盘131接触。此外，安装部241b和电极焊盘11a例如通过焊接安装。

在触针群230以及触针群240被排列的状态下，各触针231的接触部231a在高度方向Dh(与插拔方向Die以及宽度方向Dw正交的方向)上与各触针241的接触部241a相对。另外，各触针231的安装部231b与各触针241的安装部241配置成共平面状。

在如以上地构成的插座连接器200中，如图11所示，各触针231的安装部231b以及各触针241的安装部241b通过焊接安装在基板11的电极焊盘11a，如图22所示，外壳210的固定接片213通过焊接安装在基板11的固定焊盘11b。

[关于插头连接器的插入方法]

如图25以及图26所示，沿着插拔方向Die将插头连接器100插入安装在基板11的插座连接器200。

如上所述，在插入方向上，杠杆构件141自动地越过突起，因此不需要特别操作杠杆构件141。

如图11所示，插头连接器100的盒体110的台阶(远端部分111与基端部分112之间的台阶)抵接插座连接器200的外壳210的远端，并且通过使作为卡合部141a的孔与作为被卡合部212的突起卡合，从而插头连接器100相对于插座连接器200被定位并且被锁定。

[关于插头连接器的拔出方法]

如图27以及图28所示，通过按压杠杆构件141的操作部141c从而抬高卡合部141a，解除卡合部141a与被卡合部212的卡合(解除锁定)。

接着，在按压操作部141c的状态下，沿着插拔方向Die拉动连接到操作部141c的接片151。由此，插头连接器100从插座连接器200被拔出。

此外，接片151不是必需的，也可以抓住并拉动除接片151以外的部分(例如，操作部141c或盒体110)。

根据本实施方式，能够起到以下的效果。

[插头连接器]

由于杠杆构件141具有支点部141b、卡合部141a以及操作部141c，其中，支点部141b转动自由地被支撑在盒体110，卡合部141a在插拔方向Die上比支点部141b更靠近插座连接器200并且能够与插座连接器200的被卡合部212卡合，操作部141c在插拔方向Die上相对于支点部141b位于插座连接器200的相反侧并且通过按压而能够解除卡合部141a与被卡合部212的卡合，因此能够使解除卡合的操作部141c位于插座连接器200相对于支点部141b的相反侧。

由于在插座连接器200相对于支点部141b的相对侧没有例如集成电路12或用于冷却集成电路12的散热器13，因此具有充裕的空间。因此，能够在较大的空间中按压操作部141c，能够容易地解除卡合部141a与被卡合部212的卡合。由此，能够容易地拔出固定到插座连接器200的插头连接器100。

另外，由于卡合部141a、支点部141b以及操作部141c全部设置在同一构件(杠杆构件141)，因此能够以简单的结构提供可靠性高的机构。

另外，通过使操作部141c在插拔方向Die上位于盒体110的外部，能够在不仅与集成电路12或用于冷却集成电路12的散热器13不干涉，而且也与盒体110不干涉的位置按压操作部141c。

另外，由于杠杆构件141的卡合部141a以及操作部141c配置为大致共面，因此例如能够确保杠杆构件141上方的空间较宽，或者能够使杠杆构件141不与位于杠杆构件141上方的部件发生干涉。即，能够有利于通信系统的高密度安装化。

[插座连接器]

由于外壳210具有杠杆构件141进入的凹陷部211，凹陷部211中形成有被卡合部212，因此能够设计为即使在卡合部141a与被卡合部212卡合的状态下，杠杆构件141也能够进入凹陷部211，从而杠杆构件141不从外壳210的表面突出。由此，可以确保杠杆构件141以及外壳210的上方的空间较宽。

另外，由于在卡合部141a与被卡合部212卡合且杠杆构件141进入凹陷部211的状态下，凹陷部211的深度尺寸使得杠杆构件141与外壳210的表面大致共面，因此杠杆构件141不从外壳210的表面突出。由此，可以确保杠杆构件141以及外壳210的上方的空间较宽。

另外，由于作为被卡合部212的突起的突出尺寸等于或小于凹陷部211的深度尺寸，因此能够使突起不从外壳210的表面突出。

[拔出方法]

由于通过按压杠杆构件141的操作部141c的同时，拉动安装到杠杆构件141或杠杆构件141的操作部141c附近的接片151，而将插头连接器100从插座连接器200拔出，因此能够容易地将插头连接器100从插座连接器200拔出。

＜锁定机构的变形例＞

锁定机构140只要是杠杆构件141被施力的同时绕支点部141b转动的结构即可，并不限定于上述结构。

例如，杠杆构件141的卡合部141a也可以是突起。在这种情况下，被卡合部212是与卡合部141a的形状适配的孔或凹陷。

另外，只要能够施加弹力即可，则不一定需要采用板簧143，例如，可以采用螺旋弹簧或橡胶等的弹性体，或者弹簧部可以一体地设置在杠杆构件141。另外，也可以采用省略施加弹力的构件本身，根据与重心的位置关系使卡合部141a自然下降的结构。

另外，杠杆构件141的支点也可以不一定由作为支点部141b的孔以及轴142构成。

＜固定接片的变形例＞

固定接片213只要是能够使对插入插头连接器100的开口215进行包边的下边缘的长度比单纯的直线状的边缘长的形状即可，不限于上述形状。

此外，当然可以根据固定接片213的形状改变基板11的固定焊盘11b的形状。

Claims (10)

1.插头连接器，相对于插座连接器可被插拔，其特征在于，具备：

盒体；

安装到所述盒体的杠杆构件；

所述杠杆构件具有：

支点部，转动自由地被支撑在所述盒体；

卡合部，在插拔方向上位于比所述支点部更靠近所述插座连接器的位置，并且可与所述插座连接器的被卡合部卡合；

操作部，在所述插拔方向上相对于所述支点部位于所述插座连接器的相反侧，并且通过按压而解除所述卡合部与所述被卡合部的卡合。

2.根据权利要求1所述的插头连接器，其特征在于，所述操作部在所述插拔方向上位于所述盒体的外部。

3.根据权利要求1所述的插头连接器，其特征在于，所述卡合部是与作为突起的所述被卡合部的形状适配的孔或凹陷。

4.根据权利要求1所述的插头连接器，其特征在于，所述卡合部是与作为孔或凹陷的所述被卡合部的形状适配的突起。

5.根据权利要求1所述的插头连接器，其特征在于，所述杠杆构件的所述卡合部以及所述操作部配置为共面。

6.插座连接器，可连接有权利要求1所述的插头连接器，其特征在于，具备：

外壳；

所述外壳具有所述杠杆构件进入的凹陷部；

在所述凹陷部形成有所述被卡合部。

7.根据权利要求6所述的插座连接器，其特征在于，在所述卡合部与所述被卡合部卡合且所述杠杆构件进入所述凹陷部的状态下，

所述凹陷部的深度尺寸为使得所述杠杆构件与所述外壳的表面共面的尺寸。

8.根据权利要求6所述的插座连接器，其特征在于，所述被卡合部是与作为孔或凹陷的所述卡合部的形状适配的突起。

9.根据权利要求8所述的插座连接器，其特征在于，作为所述被卡合部的所述突起的突出尺寸等于或小于所述凹陷部的深度尺寸。

10.根据权利要求6所述的插座连接器，其特征在于，所述被卡合部是与作为突起的卡合部的形状适配的孔或凹陷。