CN221379542U - 一种锂电池盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种锂电池盖板，包括：盖板主体，所述盖板主体内部设有注液孔，所述注液孔内部设有连接柱，所述连接柱顶端设有顶板，所述连接柱底端设有密封胶塞，所述盖板主体顶部位于连接柱外侧设有抱箍，所述抱箍之间设有锁紧螺栓，本实用新型通过在注液孔底部设有密封胶塞，能够在锂电池使用过程中，通过其内部压力升高对密封胶塞产生向上的推力，使得密封胶塞越来越紧，提高密封效果，此外在使用时，通过锁紧抱箍，使得抱箍向注液孔中央合拢，通过抱箍顶部设置的斜面，使得顶板在抱箍合拢过程中，受到向上的拉力，使得密封胶塞进一步受到向上的拉力，保证密封胶塞在使用过程中的密封稳定，防止漏液。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池盖板。
背景技术
锂电池盖板是锂电池的一层顶盖，重要用途是用于连接电芯的正负极，导通电流，同时负责与锂电池外壳连接密封，隔绝电池的内外部环境。由于方形电池内部空间有限，电解液注入量被限制且在使用过程中会逐渐被消耗而减少，大大降低了电池的使用寿命，因此补充电解液对于提高电池使用寿命方面具有重要意义。
现有技术中，为了方便为锂电池中补注电解液，会在锂电池盖板上开设注液孔，而注液孔往往通过胶塞过盈配合或者螺钉旋紧进行密封，但是在锂电池使用过程中，内部会因膨胀或产生气体导致内部压力大，过盈配合的橡胶塞密封不可靠，而螺钉密封在锂电池受到振动时，可能会出现漏液的情况，易造成安全问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池盖板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池盖板，包括：盖板主体，所述盖板主体内部设有注液孔，所述注液孔内部设有连接柱，所述连接柱顶端设有顶板，所述连接柱底端设有密封胶塞，所述盖板主体顶部位于连接柱外侧设有抱箍，所述抱箍之间设有锁紧螺栓。
进一步的，所述抱箍顶部一侧为斜面，所述抱箍顶部斜面靠近注液孔一侧为液面最底端，所述顶板外边缘与抱箍顶部斜面相抵接。
进一步的，所述锁紧螺栓上设有防松螺母，所述防松螺母与抱箍之间设有弹簧垫片。
进一步的，所述连接柱的直径小于注液孔的直径，所述顶板的直径大于注液孔的直径。
进一步的，所述密封胶塞呈顶部直径小，底部直径大的圆台形，所述密封胶塞顶部直径与注液孔直径相同。
进一步的，所述盖板主体内部一侧设有防爆阀，所述盖板主体顶部一侧设有铆接块，所述铆接块上设有极柱，所述极柱有两个，其中一个所述极柱为正极，另一个所述极柱为负极。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置的盖板主体、连接柱和抱箍，实现了在锂电池盖板使用时，通过在注液孔底部设有密封胶塞，能够在锂电池使用过程中，通过其内部压力升高对密封胶塞产生向上的推力，使得密封胶塞越来越紧，提高密封效果，此外在使用时，通过锁紧抱箍，使得抱箍向注液孔中央合拢，通过抱箍顶部设置的斜面，使得顶板在抱箍合拢过程中，受到向上的拉力，使得密封胶塞进一步受到向上的拉力，保证密封胶塞在使用过程中的密封稳定，防止漏液；
在需要向锂电池中注液时，通过旋松抱箍，抱箍向两侧移动，使得顶板与抱箍分离，然后向下按压顶板，使得密封胶塞与注液孔分离，然后通过连接柱与注液孔之间的间隙向锂电池中注液。
附图说明
图1为本实用新型一种锂电池盖板的立体图；
图2为本实用新型一种锂电池盖板的主剖视局部放大示意图；
图3为本实用新型一种锂电池盖板的右剖视放大图；
图4为本实用新型一种锂电池盖板的俯视图。
图中：1-盖板主体；2-防爆阀；3-铆接块；4-极柱；5-注液孔；6-顶板；7-连接柱；8-密封胶塞；9-抱箍；10-锁紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池盖板，包括：盖板主体1，盖板主体1内部设有注液孔5，注液孔5内部设有连接柱7，连接柱7顶端设有顶板6，连接柱7底端设有密封胶塞8，盖板主体1顶部位于连接柱7外侧设有抱箍9，抱箍9之间设有锁紧螺栓10，通过在注液孔5底部设有密封胶塞8，能够在锂电池使用过程中，通过其内部压力升高对密封胶塞8产生向上的推力，使得密封胶塞8越来越紧，提高密封效果。
抱箍9顶部一侧为斜面，抱箍9顶部斜面靠近注液孔5一侧为液面最底端，顶板6外边缘与抱箍9顶部斜面相抵接。通过抱箍9顶部设置的斜面，使得顶板6在抱箍9合拢过程中，受到向上的拉力，使得密封胶塞8进一步受到向上的拉力，保证密封胶塞8在使用过程中的密封稳定，防止漏液。
锁紧螺栓10上设有防松螺母，防松螺母与抱箍10之间设有弹簧垫片。防止抱箍9在使用过程中受到振动松动。
连接柱7的直径小于注液孔5的直径，顶板6的直径大于注液孔5的直径。在需要向锂电池中注液时，通过旋松抱箍9，抱箍9向两侧移动，使得顶板6与抱箍9分离，然后向下按压顶板6，使得密封胶塞8与注液孔5分离，然后通过连接柱7与注液孔5之间的间隙向锂电池中注液。
密封胶塞8呈顶部直径小，底部直径大的圆台形，密封胶塞8顶部直径与注液孔5直径相同，保证密封胶塞8受到向上的力时，能够密封更加牢固。
盖板主体1内部一侧设有防爆阀2，盖板主体1顶部一侧设有铆接块3，铆接块3上设有极柱4，极柱4有两个，其中一个极柱4为正极，另一个极柱4为负极。
工作原理：在锂电池盖板使用时，通过在注液孔5底部设有密封胶塞8，能够在锂电池使用过程中，通过其内部压力升高对密封胶塞8产生向上的推力，使得密封胶塞8越来越紧，提高密封效果，此外在使用时，通过锁紧抱箍9，使得抱箍9向注液孔5中央合拢，通过抱箍9顶部设置的斜面，使得顶板6在抱箍9合拢过程中，受到向上的拉力，使得密封胶塞8进一步受到向上的拉力，保证密封胶塞8在使用过程中的密封稳定，防止漏液；
在需要向锂电池中注液时，通过旋松抱箍9，抱箍9向两侧移动，使得顶板6与抱箍9分离，然后向下按压顶板6，使得密封胶塞8与注液孔5分离，然后通过连接柱7与注液孔5之间的间隙向锂电池中注液。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种锂电池盖板，包括：盖板主体(1)，其特征在于：所述盖板主体(1)内部设有注液孔(5)，所述注液孔(5)内部设有连接柱(7)，所述连接柱(7)顶端设有顶板(6)，所述连接柱(7)底端设有密封胶塞(8)，所述盖板主体(1)顶部位于连接柱(7)外侧设有抱箍(9)，所述抱箍(9)之间设有锁紧螺栓(10)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板，其特征在于：所述抱箍(9)顶部一侧为斜面，所述抱箍(9)顶部斜面靠近注液孔(5)一侧为液面最底端，所述顶板(6)外边缘与抱箍(9)顶部斜面相抵接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板，其特征在于：所述锁紧螺栓(10)上设有防松螺母，所述防松螺母与锁紧螺栓(10)之间设有弹簧垫片。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板，其特征在于：所述连接柱(7)的直径小于注液孔(5)的直径，所述顶板(6)的直径大于注液孔(5)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板，其特征在于：所述密封胶塞(8)呈顶部直径小，底部直径大的圆台形，所述密封胶塞(8)顶部直径与注液孔(5)直径相同。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种锂电池盖板，其特征在于：所述盖板主体(1)内部一侧设有防爆阀(2)，所述盖板主体(1)顶部一侧设有铆接块(3)，所述铆接块(3)上设有极柱(4)，所述极柱(4)有两个，其中一个所述极柱(4)为正极，另一个所述极柱(4)为负极。
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