CN221375808U - 一种嵌入式四面出风室内机的围板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种嵌入式四面出风室内机的围板，包括出风围板，出风围板安装在室内机本体的下方，且室内机本体镶嵌固定在室内天花板上，所述出风围板上的围板外壳表面分别设置右面出风口、下面出风口、左面出风口和上面出风口；右面出风口上的风道内部固定安装第一挡风板和第二挡风板，且第一挡风板的表面均匀固定设置多组阻流板。该嵌入式四面出风室内机的围板，气流冲击在第一挡风板和第二挡风板上，通过其上的多组阻流板，使得气流在挡风板上产生紊流，通过木片的设置，相较塑料片，其导热性能更差，冷气更加缓慢的穿透到出风板背面，抑制冷凝水的产生，可避免冷凝水滴在室内人员身上造成不适的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及室内机领域，具体为一种嵌入式四面出风室内机的围板。
背景技术
随着经济实力的增长和人民生活消费水平的提高，人们对于空调的装饰性要求越来越高，导致进行家庭装修的场合，往往需要把空调器室内机隐藏到装修的天花板结构中去，保证空调处理空气功能不变的情况下，使装修更符合住户个人的习惯；目前的嵌入式空调器的室内机的出风面板一般安装于的天花板竖直立面上，室内机机身隐藏，使室内装修较为和谐统一；
关于室内机相关出风配件的专利，经过检索，现有技术公开(申请号：CN200920188829.3)一种嵌入式空调器室内机的出风面板；文中提出“所述面板(1)上开设有出风口(10)，出风口(10)处安装有导风板(2)，面板(1)侧部安装有驱动导风板(2)旋转的电机(3)，电机(3)控制导风板(2)的开合角度；”出风面板在实际使用的时候，送风范围狭窄，同时在出风板的正面受风吹，受冷，冷气穿透到出风板背面，就会产生凝结水，滴在室内人员身上造成不适。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种嵌入式四面出风室内机的围板，以解决上述背景技术中提到的缺陷。
为实现上述目的，提供一种嵌入式四面出风室内机的围板，包括出风围板，出风围板安装在室内机本体的下方，且室内机本体镶嵌固定在室内天花板上，所述出风围板上的围板外壳表面分别设置右面出风口、下面出风口、左面出风口和上面出风口；
右面出风口上的风道内部固定安装第一挡风板和第二挡风板，且第一挡风板的表面均匀固定设置多组阻流板。
优选的，所述右面出风口、下面出风口、左面出风口和上面出风口的内部结构一致，且右面出风口、下面出风口、左面出风口和上面出风口均为弧形设置。
优选的，所述右面出风口、下面出风口、左面出风口和上面出风口组合在一起构成圆形，右面出风口包括风道、第一挡风板、第二挡风板和紊流通道。
优选的，所述第一挡风板、第二挡风板为平行设置，且风道通过第一挡风板、第二挡风板隔离形成两组紊流通道。
优选的，所述第一挡风板、第二挡风板的组成结构一致，第一挡风板包括木片、阻流板、定位条、定位槽和塑料片，木片上的四组阻流板均为弧形设置，且四组阻流板的高度自上而下依次增加。
优选的，所述木片底部均匀固定设置多组定位条，且塑料片的表面均匀开设多组定位槽，同时定位条卡接在定位槽的内部，同时木片、塑料片之间通过定位条、定位槽进行定位安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：气流冲击在第一挡风板和第二挡风板上，通过其上的多组阻流板，使得气流在挡风板上产生紊流，通过木片的设置，相较塑料片，其导热性能更差，冷气更加缓慢的穿透到出风板背面，抑制冷凝水的产生，可避免冷凝水滴在室内人员身上造成不适的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构出风围板示意图；
图3为本实用新型结构右面出风口横向剖面示意图；
图4为本实用新型结构第一挡风板结构示意图。
图中标号：1、室内机本体；2、出风围板；21、围板外壳；22、右面出风口；221、风道；222、第一挡风板；2221、木片；2222、阻流板；2223、定位条；2224、定位槽；2225、塑料片；223、第二挡风板；224、紊流通道；23、下面出风口；24、左面出风口；25、上面出风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种嵌入式四面出风室内机的围板，包括出风围板2，出风围板2安装在室内机本体1的下方，且室内机本体1镶嵌固定在室内天花板上，其特征在于：出风围板2上的围板外壳21表面分别设置右面出风口22、下面出风口23、左面出风口24和上面出风口25；
右面出风口22上的风道221内部固定安装第一挡风板222和第二挡风板223，且第一挡风板222的表面均匀固定设置多组阻流板2222。
工作原理：室内机本体1产生的冷风可通过右面出风口22、下面出风口23、左面出风口24和上面出风口25进行喷出，冷风可通过四个方向进行均匀的进入的室内，使得冷风在单位时间，更加的快速的充满到房间的内部，使用起来更加的舒适。
作为一种较佳的实施方式，右面出风口22、下面出风口23、左面出风口24和上面出风口25的内部结构一致，且右面出风口22、下面出风口23、左面出风口24和上面出风口25均为弧形设置。
冷风在通过右面出风口22、下面出风口23、左面出风口24和上面出风口25进入到室内的时候，右面出风口22上设置第一挡风板222和第二挡风板223，通过气流冲击在第一挡风板222和第二挡风板223上，通过其上的多组阻流板2222，使得气流在挡风板上产生紊流，通过木片2221的设置，相较塑料片2225，其导热性能更差，冷气更加缓慢的穿透到出风板背面，抑制冷凝水的产生。
作为一种较佳的实施方式，右面出风口22、下面出风口23、左面出风口24和上面出风口25组合在一起构成圆形，右面出风口22包括风道221、第一挡风板222、第二挡风板223和紊流通道224。
如图4所示：右面出风口22内部在出风的时候，风会通过紊流的形式进行流动，可抑制冷凝水的产生。
作为一种较佳的实施方式，第一挡风板222、第二挡风板223为平行设置，且风道221通过第一挡风板222、第二挡风板223隔离形成两组紊流通道224。
如图1-2所示：右面出风口22、下面出风口23、左面出风口24和上面出风口25的组成结构一致，同时均为环形，以四面出风的方式，对室内进行送风工作。
作为一种较佳的实施方式，第一挡风板222、第二挡风板223的组成结构一致，第一挡风板222包括木片2221、阻流板2222、定位条2223、定位槽2224和塑料片2225，木片2221上的四组阻流板2222均为弧形设置，且四组阻流板2222的高度自上而下依次增加。
如图1-4所示：四组阻流板2222的高度自上而下依次增加，气流冲击在四组阻流板2222上，四组阻流板2222会对气流进行阻挡，使得气流产生紊流，抑制冷凝水的产生。
作为一种较佳的实施方式，木片2221底部均匀固定设置多组定位条2223，且塑料片2225的表面均匀开设多组定位槽2224，同时定位条2223卡接在定位槽2224的内部，同时木片2221、塑料片2225之间通过定位条2223、定位槽2224进行定位安装。
木片2221为受风面，木材质较塑料材质，塑料的导热要比木头快很多，降低导风板上冷气的传递速度，也可抑制冷凝水的产生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种嵌入式四面出风室内机的围板，包括出风围板(2)，出风围板(2)安装在室内机本体(1)的下方，且室内机本体(1)镶嵌固定在室内天花板上，其特征在于：所述出风围板(2)上的围板外壳(21)表面分别设置右面出风口(22)、下面出风口(23)、左面出风口(24)和上面出风口(25)；
右面出风口(22)上的风道(221)内部固定安装第一挡风板(222)和第二挡风板(223)，且第一挡风板(222)的表面均匀固定设置多组阻流板(2222)。
2.根据权利要求1所述的一种嵌入式四面出风室内机的围板，其特征在于：所述右面出风口(22)、下面出风口(23)、左面出风口(24)和上面出风口(25)的内部结构一致，且右面出风口(22)、下面出风口(23)、左面出风口(24)和上面出风口(25)均为弧形设置。
3.根据权利要求2所述的一种嵌入式四面出风室内机的围板，其特征在于：所述右面出风口(22)、下面出风口(23)、左面出风口(24)和上面出风口(25)组合在一起构成圆形，右面出风口(22)包括风道(221)、第一挡风板(222)、第二挡风板(223)和紊流通道(224)。
4.根据权利要求3所述的一种嵌入式四面出风室内机的围板，其特征在于：所述第一挡风板(222)、第二挡风板(223)为平行设置，且风道(221)通过第一挡风板(222)、第二挡风板(223)隔离形成两组紊流通道(224)。
5.根据权利要求4所述的一种嵌入式四面出风室内机的围板，其特征在于：所述第一挡风板(222)、第二挡风板(223)的组成结构一致，第一挡风板(222)包括木片(2221)、阻流板(2222)、定位条(2223)、定位槽(2224)和塑料片(2225)，木片(2221)上的四组阻流板(2222)均为弧形设置，且四组阻流板(2222)的高度自上而下依次增加。
6.根据权利要求5所述的一种嵌入式四面出风室内机的围板，其特征在于：所述木片(2221)底部均匀固定设置多组定位条(2223)，且塑料片(2225)的表面均匀开设多组定位槽(2224)，同时定位条(2223)卡接在定位槽(2224)的内部，同时木片(2221)、塑料片(2225)之间通过定位条(2223)、定位槽(2224)进行定位安装。
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