CN221369825U - 一种强力交叉膜生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种强力交叉膜生产设备，其中包括固定架，所述固定架的一侧外壁分别开设有第一通槽和第二通槽，所述固定架的另一侧内壁固定连接有固定导轨，所述固定导轨的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有两端螺纹呈相反分布的活动丝杆，所述活动丝杆的两端对称分布有两个活动块，一个所述活动块的外壁固定连接有第二电机，另一个所述活动块的外壁活动连接有支撑轴，所述第二电机的驱动轴和支撑轴的外壁皆设置有第一皮带轮和主动辊，该装置实现了对两个主动辊的间距进行调节，从而有利于对强力交叉膜的内应力进行调节，避免了受力不均匀导致的强力交叉膜卷曲后出现收缩或褶皱。
Description
技术领域
本实用新型属于强力交叉膜技术方向，具体涉及一种强力交叉膜生产设备。
背景技术
高强度交叉复合薄膜简称为强力交叉膜，它是主要用于高斜度屋面防水工程，随着科学技术的不断发展，技术人员在交叉膜表面涂特殊形状的防滑涂层，从而提高了强力交叉膜与防滑涂层的结合度，并实现耐磨效果好，强力交叉膜的生产工艺为：吹膜-拉伸-旋切-交叉符合-固化-印刷-分切，其中在拉伸的过程中需要用到拉伸装置。
现有的拉伸装置在对强力交叉膜加工时，不方便对强力交叉膜的内应力进行调节，使得拉伸过程中容易发生受力不均匀，从而导致的强力交叉膜卷曲后出现收缩或褶皱的情况。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有的装置一种强力交叉膜生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种强力交叉膜生产设备，包括固定架，所述固定架的一侧外壁分别开设有第一通槽和第二通槽，所述固定架的另一侧内壁固定连接有固定导轨，所述固定导轨的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有两端螺纹呈相反分布的活动丝杆，所述活动丝杆的两端对称分布有两个活动块，一个所述活动块的外壁固定连接有第二电机，另一个所述活动块的外壁活动连接有支撑轴，所述第二电机的驱动轴和支撑轴的外壁皆设置有第一皮带轮和主动辊，方便了对两个主动辊之间的间距进行调节。
所述固定架的内壁活动连接有从动轴，所述从动轴的外壁安装有辅助辊，所述从动轴和第二电机的一端皆设置有第二皮带轮，方便了通过一个第二电机带动两个主动辊和一个辅助辊同时旋转。
更进一步的，两个所述第一皮带轮的外壁皆连接有第一皮带，所述第一皮带的上方设置有第一涨紧轮，所述第一涨紧轮通过轴与第一滑块相连接，所述第一滑块通过第一电动推杆与固定架相连接，方便了对第一涨紧轮进行调节，使得两个主动辊的间距调节后，第一皮带保持涨紧状态。
更进一步的，所述第二电机的驱动轴和支撑轴的一端皆固定连接有第一限位块，所述第一限位块通过第一通槽与固定架滑动连接，方便了对第二电机的驱动轴和支撑轴进行限位导向。
更进一步的，两个第二皮带轮的外壁皆连接有第二皮带，所述第二皮带的一侧设置有第二涨紧轮，方便了第二皮带轮通过第二皮带构成联动。
更进一步的，所述第二涨紧轮通过轴连接有第二限位块，所述第二限位块通过第二通槽与固定架滑动连接，方便了对第二涨紧轮的滑动进行限位导向。
更进一步的，所述第二限位块的外壁设置有第二滑块，所述第二滑块通过第二电动推杆与固定架相连接，方便了对第二涨紧轮进行调节，使得第二皮带保持涨紧状态。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
(1)通过设置有固定架、第一通槽、第二通槽、固定导轨、第一电机、活动丝杆、活动块、第二电机、支撑轴、第一皮带轮、第一限位块、主动辊、从动轴、辅助辊、第二皮带轮、第一涨紧轮、第二涨紧轮和第二限位块，实现了对两个主动辊的间距进行调节，从而有利于对强力交叉膜的内应力进行调节，避免了受力不均匀导致的强力交叉膜卷曲后出现收缩或褶皱。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的右视立体结构示意图；
图2是本实用新型的左视立体示意图；
图3是本实用新型的俯视平面示意图。
图中：1、固定架；2、第一通槽；3、第二通槽；4、固定导轨；5、第一电机；6、活动丝杆；7、活动块；8、第二电机；9、支撑轴；10、第一皮带轮；11、第一限位块；12、主动辊；13、从动轴；14、辅助辊；15、第二皮带轮；16、第一涨紧轮；17、第二涨紧轮；18、第二限位块。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种强力交叉膜生产设备，包括固定架1，固定架1的一侧外壁分别开设有第一通槽2和第二通槽3，固定架1的另一侧内壁固定连接有固定导轨4，固定导轨4的一端固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴通过联轴器固定连接有两端螺纹呈相反分布的活动丝杆6，活动丝杆6的两端对称分布有两个活动块7，一个活动块7的外壁固定连接有第二电机8，另一个活动块7的外壁活动连接有支撑轴9，第二电机8的驱动轴和支撑轴9的外壁皆设置有第一皮带轮10和主动辊12，方便了对两个主动辊12之间的间距进行调节。
固定架1的内壁活动连接有从动轴13，从动轴13的外壁安装有辅助辊14，从动轴13和第二电机8的一端皆设置有第二皮带轮15，方便了通过一个第二电机8带动两个主动辊12和一个辅助辊14同时旋转。
更进一步的，两个第一皮带轮10的外壁皆连接有第一皮带，第一皮带的上方设置有第一涨紧轮16，第一涨紧轮16通过轴与第一滑块相连接，第一滑块通过第一电动推杆与固定架1相连接，方便了对第一涨紧轮16进行调节，使得两个主动辊12的间距调节后，第一皮带保持涨紧状态。
更进一步的，第二电机8的驱动轴和支撑轴9的一端皆固定连接有第一限位块11，第一限位块11通过第一通槽2与固定架1滑动连接，方便了对第二电机8的驱动轴和支撑轴9进行限位导向。
更进一步的，两个第二皮带轮15的外壁皆连接有第二皮带，第二皮带的一侧设置有第二涨紧轮17，方便了第二皮带轮15通过第二皮带构成联动。
更进一步的，第二涨紧轮17通过轴连接有第二限位块18，第二限位块18通过第二通槽3与固定架1滑动连接，方便了对第二涨紧轮17的滑动进行限位导向。
更进一步的，第二限位块18的外壁设置有第二滑块，第二滑块通过第二电动推杆与固定架1相连接，方便了对第二涨紧轮17进行调节，使得第二皮带保持涨紧状态。
在使用时，首先将第一电机5启动，使得第一电机5带动活动丝杆6旋转，使得活动丝杆6带动两个活动块7通过固定导轨4的导向下进行相向或背向的滑动，使得两个活动块7带动两个主动辊12滑动后，对强力交叉膜拉伸时进行内应力调节，与此同时，两个主动辊12滑动后带动两个第一皮带轮10滑动，使得第一皮带松动，此时，通过第一电动推杆带动第一涨紧轮16上下滑动，使得第一涨紧轮16带动第一皮带进行涨紧，从而保证了两个第一皮带轮10之间通过第一皮带进行联动，与此同时，第二电机8的驱动轴滑动后将带动一个第二皮带轮15滑动，从而第二皮带松动，此时通过第二电动推杆带动第二涨紧轮17进行左右滑动，从而带动第二皮带涨紧，使得两个第二皮带轮15之间通过第二皮带保持联动。
当调节完成后，将第二电机8启动，使得第二电机8其驱动轴带动一个第一皮带轮10旋转，使得一个第一皮带轮10通过第一皮带带动另一个第一皮带轮10旋转，继而使得两个主动辊12同步旋转，并且第二电机8其驱动轴带动一个第二皮带轮15旋转，使得第二皮带轮15通过第二皮带带动另一个第二皮带轮15旋转，继而使得从动轴13带动辅助辊14与两个主动辊12保持同步旋转，从而使得对强力交叉膜进行拉伸工作。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种强力交叉膜生产设备，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的一侧外壁分别开设有第一通槽(2)和第二通槽(3)，所述固定架(1)的另一侧内壁固定连接有固定导轨(4)，所述固定导轨(4)的一端固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有两端螺纹呈相反分布的活动丝杆(6)，所述活动丝杆(6)的两端对称分布有两个活动块(7)，一个所述活动块(7)的外壁固定连接有第二电机(8)，另一个所述活动块(7)的外壁活动连接有支撑轴(9)，所述第二电机(8)的驱动轴和支撑轴(9)的外壁皆设置有第一皮带轮(10)和主动辊(12)；
所述固定架(1)的内壁活动连接有从动轴(13)，所述从动轴(13)的外壁安装有辅助辊(14)，所述从动轴(13)和第二电机(8)的一端皆设置有第二皮带轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种强力交叉膜生产设备，其特征在于：两个所述第一皮带轮(10)的外壁皆连接有第一皮带，所述第一皮带的上方设置有第一涨紧轮(16)，所述第一涨紧轮(16)通过轴与第一滑块相连接，所述第一滑块通过第一电动推杆与固定架(1)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种强力交叉膜生产设备，其特征在于：所述第二电机(8)的驱动轴和支撑轴(9)的一端皆固定连接有第一限位块(11)，所述第一限位块(11)通过第一通槽(2)与固定架(1)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种强力交叉膜生产设备，其特征在于：两个第二皮带轮(15)的外壁皆连接有第二皮带，所述第二皮带的一侧设置有第二涨紧轮(17)。
5.根据权利要求4所述的一种强力交叉膜生产设备，其特征在于：所述第二涨紧轮(17)通过轴连接有第二限位块(18)，所述第二限位块(18)通过第二通槽(3)与固定架(1)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种强力交叉膜生产设备，其特征在于：所述第二限位块(18)的外壁设置有第二滑块，所述第二滑块通过第二电动推杆与固定架(1)相连接。
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