CN221356555U - 止开阀、压力锅盖及压力锅 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种止开阀、压力锅盖及压力锅，止开阀包括：密封座，设置成环形结构，所述密封座用于固定连接盖体；阀体，穿设于所述密封座，并能够沿所述密封座上下滑动，所述阀体的外表面设有第一凸缘；自由状态下，所述第一凸缘位于所述密封座的下方，并且所述第一凸缘与所述密封座相互分离；在预定压力范围以内，所述阀体沿所述密封座向上滑动，所述第一凸缘弹性顶抵于所述密封座的下方，从而形成密封状态；当超过预定压力时，所述阀体沿所述密封座向上滑动，所述第一凸缘脱出所述密封座，从而形成泄压状态。本申请可以确保止开阀的泄压效果，提高压力锅的使用安全性。

Description

止开阀、压力锅盖及压力锅

技术领域

本申请涉及厨房用具技术领域，尤其涉及一种止开阀、压力锅盖及压力锅。

背景技术

压力锅是一种常见的烹饪器具，其主要作用是通过增大锅内的气压提高加热的温度，从而提高加热的速度。压力锅主要由压力锅盖和锅体组成，压力锅盖上通常设有止开阀，止开阀的内部设有泄压通道，以防止锅内压力过大。但是，现有的止开阀在使用过程中容易堵塞，导致止开阀失去泄压效果，影响压力锅的使用安全性。

实用新型内容

本申请提供了一种止开阀、压力锅盖及压力锅，以确保止开阀的泄压效果，提高压力锅的使用安全性。

本申请第一方面提供了一种止开阀，其包括：

密封座，设置成环形结构，所述密封座用于固定连接盖体；

阀体，穿设于所述密封座，并能够沿所述密封座上下滑动，所述阀体的外表面设有第一凸缘；

自由状态下，所述第一凸缘位于所述密封座的下方，并且所述第一凸缘与所述密封座相互分离；

在预定压力范围以内，所述阀体沿所述密封座向上滑动，所述第一凸缘弹性顶抵于所述密封座的下方，从而形成密封状态；

当超过预定压力时，所述阀体沿所述密封座向上滑动，所述第一凸缘脱出所述密封座，从而形成泄压状态。

本申请提供的止开阀包括密封座和阀体；密封座设置成环形结构，密封座用于固定连接盖体，从而实现止开阀与盖体的连接；阀体穿设于密封座，并能够沿密封座上下滑动，阀体的外表面设有第一凸缘，通过改变第一凸缘与密封座的配合关系，可以实现压力锅盖的密封状态或泄压状态；自由状态下，第一凸缘位于密封座的下方，并且第一凸缘与密封座相互分离，形成泄压状态，使锅内的压力能够完全释放，确保开盖安全；在预定压力范围以内，阀体沿密封座向上滑动，第一凸缘弹性顶抵于密封座的下方，从而形成密封状态，使锅内能够形成高压；当超过预定压力时，阀体进一步沿密封座向上滑动，第一凸缘与密封座之间相互顶抵的作用力进一步增大，直至第一凸缘脱出密封座，从而形成泄压状态，有效防止锅内的压力过大，提高压力锅的使用安全性。

可选地，所述密封座包括：

支撑部，所述支撑部用于固定连接盖体，支撑部形成不易变形的支撑区域，以增加密封座安装固定的可靠性，防止密封座脱落；

密封部，所述密封部设置于所述支撑部的内侧，在压力作用下，所述密封部能够产生弹性变形，密封部形成易于变形的密封区域，以确保密封座能够在预定压力下产生适当变形，实现可靠的密封效果或泄压效果。

可选地，所述密封部的上表面与所述支撑部的上表面相互平齐，既能够保证密封部与支撑部的可靠连接，防止密封部与支撑部之间产生撕裂等损坏，又能够减小弹性变形阻力，使密封部能够容易地向上翻折变形，从而使第一凸缘能够顺利脱出密封座，防止锅内压力过高。

可选地，所述密封部的下表面凹陷于所述支撑部的下表面而形成环形的容纳槽，通过设置容纳槽对第一凸缘进行限位和导向，防止阀体产生较大的晃动或径向移动，从而确保第一凸缘与密封部能够在预定位置相互配合，提高第一凸缘与密封部的密封配合效果。

可选地，沿着自下而上的方向，所述容纳槽的径向尺寸逐渐减小，使第一凸缘能够更容易地对准容纳槽，并且在第一凸缘沿着容纳槽向上运动的过程中，实现自动对中的效果，提高第一凸缘与密封部的密封配合效果。

可选地，所述支撑部的外侧内凹而形成卡槽，所述卡槽能够与盖体相互卡接，从而使支撑部的上下两侧分别与盖体相互止挡，确保密封座与盖体之间形成可靠的连接，防止密封座与盖体相对运动，导致密封座松动或脱落。

可选地，所述阀体的外表面设有第二凸缘，所述第二凸缘位于所述第一凸缘的下方，所述第二凸缘与所述第一凸缘间隔设置，当第一凸缘脱出密封座之后，第二凸缘能够止挡于密封座，以防止阀体与密封座完全脱离，导致阀体丢失或误伤使用者；所述第二凸缘设有泄压孔。

可选地，所述阀体的内部设有泄压通道，所述止开阀还包括阀芯，所述阀芯滑动连接于所述阀体的内部，以打开或关闭所述泄压通道，从而使止开阀具有成两个泄压途径，起到双重保险作用，有效防止锅内的压力过大，提高压力锅的使用安全性。

本申请第二方面提供了一种压力锅盖，其包括：

盖体，所述盖体设有止开孔；

本申请提供的任意一种止开阀，所述密封座围绕所述止开孔，所述密封座与所述盖体固定连接。

本申请第三方面提供了一种压力锅，其包括锅体和本申请提供的任意一种压力锅盖。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例提供的止开阀处于自由状态的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的止开阀处于密封状态的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的止开阀处于泄压状态的结构示意图。

附图标记：

1-盖体；

11-止开孔；

2-密封座；

21-支撑部；

22-密封部；

23-容纳槽；

24-卡槽；

3-阀体；

31-第一凸缘；

32-第二凸缘；

321-泄压孔；

33-第三凸缘；

4-阀芯。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

如图1-图3所示，本申请提供了一种止开阀，该止开阀应用于压力锅盖，确保压力锅盖的泄压效果，其包括密封座2和阀体3。密封座2设置成环形结构，密封座2用于固定连接盖体1，从而实现止开阀与盖体1的连接；阀体3穿设于密封座2，并能够沿密封座2上下滑动，阀体3的外表面设有第一凸缘31，通过改变第一凸缘31与密封座2的配合关系，可以实现压力锅盖的密封状态或泄压状态。具体来说，自由状态下(参见图1)，第一凸缘31与密封座2相互分离，形成泄压状态(低压泄压状态)，使锅内的压力能够完全释放，确保开盖安全；在预定压力范围以内(参见图2)，阀体3沿密封座2向上滑动，第一凸缘31弹性顶抵于密封座2的下方，从而形成密封状态，使锅内能够形成高压；当超过预定压力时(参见图3)，阀体3进一步沿密封座2向上滑动，第一凸缘31与密封座2之间相互顶抵的作用力进一步增大，直至第一凸缘31脱出密封座2，从而形成泄压状态(高压泄压状态)，有效防止锅内的压力过大，提高压力锅的使用安全性。

其中，密封座2与第一凸缘31二者当中，至少有一者能够产生弹性变形；在预定压力范围以内，第一凸缘31止挡于密封座2的下表面，第一凸缘31与密封座2通过弹性变形而形成密封配合；当超过预定压力时，弹性变形量过大，导致止挡失效，使得第一凸缘31能够脱离密封座2的止挡而形成泄压状态。

具体地，盖体1设有止开孔11，密封座2围绕止开孔11设置，从而在止开孔11的周围形成密封区域。密封座2与盖体1之间可以采用任意适当的方式实现固定连接，例如，卡扣配合、螺纹配合或粘接等。

进一步地，阀体3的外表面设有第二凸缘32，第二凸缘32位于第一凸缘31的下方，第二凸缘32与第一凸缘31间隔设置，当第一凸缘31脱出密封座2之后，第二凸缘32能够止挡于密封座2，以防止阀体3与密封座2完全脱离，导致阀体3丢失或误伤使用者；第二凸缘32设有泄压孔321，泄压孔321连通盖体1的内外两侧，从而确保锅内压力能够释放。

具体来说，泄压孔321应当避开密封座2进行设置，例如，第二凸缘32与密封座2形成环形的配合区域，泄压孔321避开该环形区域，并且泄压孔321位于该环形区域的内侧，从而避免密封座2封堵该泄压孔321。可以理解地，泄压孔321也可以采用其他设置方式，只要能够有效避免密封座2封堵该泄压孔321即可。阀体3在第一凸缘31与第二凸缘32之间的部分为泄压段，泄压段与密封座2之间形成泄压间隙，泄压孔321通过该泄压间隙连通盖体1的外侧，从而确保锅内压力能够释放。

进一步地，第二凸缘32的直径大于第一凸缘31的直径，使第二凸缘32能够止挡于密封座2的支撑部21，而不是止挡于密封座2的密封部22，确保第二凸缘32不会脱出密封座2，从而防止阀体3与密封座2完全脱离。

进一步地，阀体3的外表面设有第三凸缘33，第三凸缘33位于第一凸缘31的上方，第三凸缘33与第一凸缘31间隔设置，自由状态下，第三凸缘33能够止挡于密封座2，以防止阀体3向下脱离密封座2。

进一步地，密封座2包括相互连接的支撑部21和密封部22。支撑部21用于固定连接盖体1，支撑部21形成不易变形的支撑区域，以增加密封座2安装固定的可靠性，防止密封座2脱落；密封部22设置于支撑部21的内侧，在压力作用下，密封部22能够产生弹性变形，也就是说，密封部22形成易于变形的密封区域，以确保密封座2能够在预定压力下产生适当变形，实现可靠的密封效果或泄压效果。

进一步地，支撑部21与密封部22一体注塑成型，也就是说，支撑部21与密封部22连接成一个整体，并且支撑部21与密封部22采用相同的弹性材料制成，以降低工艺复杂性，提高生产效率；通过合理设计使支撑部21的厚度大于密封部22的厚度，可以实现支撑部21的强度大于密封部22的强度，从而既能够保证可靠的连接强度，又能够实现预定的弹性变形。

进一步地，密封部22的上表面与支撑部21的上表面相互平齐，既能够保证密封部22与支撑部21的可靠连接，防止密封部22与支撑部21之间产生撕裂等损坏，又能够减小弹性变形阻力，使密封部22能够容易地向上翻折变形，从而使第一凸缘31能够顺利脱出密封座2，防止锅内压力过高。可以理解地，密封部22的上表面也可以凸出于支撑部21的上表面，或者凹陷于支撑部21的上表面。

进一步地，密封部22的下表面凹陷于支撑部21的下表面而形成环形的容纳槽23，通过设置容纳槽23对第一凸缘31进行限位和导向，防止阀体3产生较大的晃动或径向移动，从而确保第一凸缘31与密封部22能够在预定位置相互配合，提高第一凸缘31与密封部22的密封配合效果。可以理解地，密封部22的下表面也可以凸出于支撑部21的下表面，或者与支撑部21的下表面相互平齐。

进一步地，沿着自下而上的方向，容纳槽23的径向尺寸逐渐减小，也就是说，容纳槽23设置成自下而上的收口结构，使第一凸缘31能够更容易地对准容纳槽23，并且在第一凸缘31沿着容纳槽23向上运动的过程中，实现自动对中的效果，提高第一凸缘31与密封部22的密封配合效果。

进一步地，支撑部21的外侧内凹而形成卡槽24，卡槽24能够与盖体1相互卡接，具体来说，卡槽24设置成凹陷于支撑部21的外表面的环形结构，从而使支撑部21的横截面设置成C型结构，且C型结构的开口背离密封座2的轴线，从而使支撑部21的上下两侧分别与盖体1相互止挡，确保密封座2与盖体1之间形成可靠的连接，防止密封座2与盖体1相对运动，导致密封座2松动或脱落。此外，盖体1卡入支撑部21的卡槽24内，支撑部21的上下两侧分别于盖体1的上下表面相互贴合，使盖体1对支撑部21起到叠层和加强的作用，从而使支撑部21不容易产生变形或撕裂等损坏。

进一步地，阀体3可以包括可拆卸连接的两个部分，阀体3的内部设有泄压通道，止开阀还包括阀芯4，阀芯4滑动连接于阀体3的内部，以打开或关闭泄压通道，从而使止开阀具有两个泄压途径，起到双重保险作用，有效防止锅内的压力过大，提高压力锅的使用安全性。

其中，泄压通道的开启压力可以略小于上述预定压力，也就是说，当锅内压力过高时，优先开启该泄压通道，从而防止第一凸缘31反复脱出密封座2而产生疲劳损坏，延长止开阀的使用寿命。

另外，本申请实施例还提供了一种压力锅盖，其包括盖体1和本申请实施例提供的任意一种止开阀。盖体1设有止开孔11，止开阀的密封座2围绕止开孔11，密封座2与盖体1固定连接。

此外，本申请实施例还提供了一种压力锅，其包括锅体和本申请实施例提供的任意一种压力锅盖，压力锅盖与锅体可拆卸连接，并且压力锅盖与锅体之间能够形成密封配合。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种止开阀，其特征在于，包括：

密封座(2)，设置成环形结构，所述密封座(2)用于固定连接盖体(1)；

阀体(3)，穿设于所述密封座(2)，并能够沿所述密封座(2)上下滑动，所述阀体(3)的外表面设有第一凸缘(31)；

自由状态下，所述第一凸缘(31)位于所述密封座(2)的下方，并且所述第一凸缘(31)与所述密封座(2)相互分离；

在预定压力范围以内，所述阀体(3)沿所述密封座(2)向上滑动，所述第一凸缘(31)弹性顶抵于所述密封座(2)的下方，从而形成密封状态；

当超过预定压力时，所述阀体(3)沿所述密封座(2)向上滑动，所述第一凸缘(31)脱出所述密封座(2)，从而形成泄压状态。

2.根据权利要求1所述的止开阀，其特征在于，所述密封座(2)包括：

支撑部(21)，所述支撑部(21)用于固定连接盖体(1)；

密封部(22)，所述密封部(22)设置于所述支撑部(21)的内侧，在压力作用下，所述密封部(22)能够产生弹性变形。

3.根据权利要求2所述的止开阀，其特征在于，所述密封部(22)的上表面与所述支撑部(21)的上表面相互平齐。

4.根据权利要求2所述的止开阀，其特征在于，所述密封部(22)的下表面凹陷于所述支撑部(21)的下表面而形成环形的容纳槽(23)。

5.根据权利要求4所述的止开阀，其特征在于，沿着自下而上的方向，所述容纳槽(23)的径向尺寸逐渐减小。

6.根据权利要求2所述的止开阀，其特征在于，所述支撑部(21)的外侧内凹而形成卡槽(24)，所述卡槽(24)能够与盖体(1)相互卡接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的止开阀，其特征在于，所述阀体(3)的外表面设有第二凸缘(32)，所述第二凸缘(32)位于所述第一凸缘(31)的下方，所述第二凸缘(32)与所述第一凸缘(31)间隔设置，所述第二凸缘(32)设有泄压孔(321)。

8.根据权利要求1-6任一项所述的止开阀，其特征在于，所述阀体(3)的内部设有泄压通道；

所述止开阀还包括阀芯(4)，所述阀芯(4)滑动连接于所述阀体(3)的内部，以打开或关闭所述泄压通道。

9.一种压力锅盖，其特征在于，包括：

盖体(1)，所述盖体(1)设有止开孔(11)；

权利要求1-8任一项所述的止开阀，所述密封座(2)围绕所述止开孔(11)，所述密封座(2)与所述盖体(1)固定连接。

10.一种压力锅，其特征在于，包括锅体和权利要求9所述的压力锅盖。