CN221347930U - 一种双瓣截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门技术领域,具体为一种双瓣截止阀,包括阀体,阀体的内部设置有大阀瓣,大阀瓣的内部设置有小阀瓣,小阀瓣的上部连接有阀杆,阀体的顶部安装有阀盖,阀盖的上部内侧与阀杆的外壁之间设置有填料区,填料区的顶部安装有填料压套。该双瓣截止阀中,结构简单,操作方便:该截止阀结构简单,设计合理,方便操作,能够快速实现开启和关闭。通过采用大阀瓣和小阀瓣的组合实现双重密封,以及填料区的设置,提高了阀门的密封性能,有效防止流体泄漏,填料区的设置可以进一步提高阀门的密封性能,防止流体从阀门处泄漏。同时,填料压套、填料压板、活节螺栓和第二螺母的设置可以方便地对填料进行压紧或调整,以及润滑保养。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体地说,涉及一种双瓣截止阀。
背景技术
在工业管道系统中,截止阀是一种常见的阀门类型,用于控制流体的流动。截止阀是一种强制密封式阀门,当阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力以强制密封面不泄漏。其启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或海锥面,阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。
然而,现有的双瓣截止阀在结构和使用上还存在一些问题,如阀瓣的密封性较差,单个的阀瓣密封不好很容易造成介质泄露。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双瓣截止阀,以解决上述背景技术中提出的现有的双瓣截止阀在结构和使用上还存在一些问题,如阀瓣的密封性较差,单个的阀瓣密封不好很容易造成介质泄露的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种双瓣截止阀,包括阀体,所述阀体的内部设置有大阀瓣,所述大阀瓣的内部设置有小阀瓣,所述小阀瓣的上部连接有阀杆,所述阀体的顶部安装有阀盖,所述阀盖的上部内侧与阀杆的外壁之间设置有填料区,所述填料区的顶部安装有填料压套。
作为优选,所述大阀瓣的顶部安装有大阀瓣螺母,所述大阀瓣螺母的底端与小阀瓣的顶部抵接配合。
作为优选,所述阀盖的底部与阀体的顶部之间安装有八角密封环。
作为优选,所述阀体的顶部中间安装有阀盖密封座,所述阀盖与阀盖密封座连接。
作为优选,所述阀盖通过第一螺母和全牙螺栓与阀体的顶部连接。
作为优选,所述填料压套的上部安装有填料压板,所述阀盖的一侧通过销轴转动连接有活节螺栓,所述活节螺栓的顶端贯穿填料压板且安装有第二螺母。
作为优选,所述阀盖的上部通过轴承与阀杆转动连接,所述轴承的外侧安装有轴承压盖,所述轴承压盖的顶部安装有第一螺钉,所述述轴承压盖的底部安装有阀杆螺母。
作为优选,所述阀盖的顶部安装有手轮,所述阀盖的上部外壁设置有油杯,所述阀杆的顶端安装有锁紧螺母,所述锁紧螺母通过第二螺钉固定在手轮上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该双瓣截止阀中,结构简单,操作方便:该截止阀结构简单,设计合理,方便操作,能够快速实现开启和关闭,适用于各种流体管道系统。通过采用大阀瓣和小阀瓣的组合实现双重密封,以及填料区的设置,提高了阀门的密封性能,有效防止流体泄漏,填料区的设置可以进一步提高阀门的密封性能,防止流体从阀门处泄漏。同时,填料压套、填料压板、活节螺栓和第二螺母的设置可以方便地对填料进行压紧或调整,以及润滑保养。轴承和轴承压盖的设置可以使得阀杆和阀盖之间的连接更加稳定和耐用,同时方便对阀门进行润滑保养。手轮和锁紧螺母的设置可以方便地对阀门进行开关操作,同时防止流体从阀门处泄漏。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大示意图;
图3为本实用新型图1中B处的局部放大示意图。
图中各个标号意义为:
1、阀体;2、大阀瓣;3、小阀瓣;4、大阀瓣螺母;5、阀杆;6、八角密封环;7、阀盖密封座;8、填料区;9、第一螺母;10、全牙螺栓;11、填料压套;12、填料压板;13、销轴;14、第二螺母;15、活节螺栓;16、轴承;17、阀杆螺母;18、轴承压盖;19、第一螺钉;20、手轮;21、锁紧螺母;22、第二螺钉;23、油杯;24、阀盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种双瓣截止阀,如图1-图3所示,包括阀体1,阀体1的内部设置有大阀瓣2,大阀瓣2的内部设置有小阀瓣3,大阀瓣2的两侧和底部设置有阀口,小阀瓣3的两侧和底部也设置有阀口,介质从大阀瓣2阀口流入大阀瓣2的内部,再通过小阀瓣3的阀口进入小阀瓣3的内部,最后,顺着小阀瓣3和大阀瓣2的底部阀口向下流出,实现介质的通过,当需要关闭时,将小阀瓣3旋转,使得小阀瓣3和大阀瓣2的阀口错开,即可实现密封功能,小阀瓣3的上部连接有阀杆5,用于带动小阀瓣3的旋转,大阀瓣2为固定设置,阀体1的顶部安装有阀盖24,阀盖24的上部内侧与阀杆5的外壁之间设置有填料区8,填料区8的顶部安装有填料压套11,通过大阀瓣2和小阀瓣3的配合使用,使得阀门开关操作更加流畅,同时提高阀门密封性能,填料区8可以进一步提高阀门的密封性能,防止流体从阀门处泄漏。
本实施例中,大阀瓣2的顶部安装有大阀瓣螺母4,大阀瓣螺母4的底端与小阀瓣3的顶部抵接配合,可以使得大阀瓣的安装更加稳定和牢固。
具体的,阀盖24的底部与阀体1的顶部之间安装有八角密封环6,可以进一步加强阀门密封性能,防止流体从阀门处泄漏。
进一步的,阀体1的顶部中间安装有阀盖密封座7,阀盖24与阀盖密封座7连接,可以保证阀门的稳定性和耐用性。
进一步的,阀盖24通过第一螺母9和全牙螺栓10与阀体1的顶部连接,可以使得阀门的安装和维护更加方便快捷。
进一步的,填料压套11的上部安装有填料压板12,阀盖24的一侧通过销轴13转动连接有活节螺栓15,活节螺栓15的顶端贯穿填料压板12且安装有第二螺母14,可以方便地对填料进行压紧或调整,以及润滑保养。
进一步的,阀盖24的上部通过轴承16与阀杆5转动连接,轴承16的外侧安装有轴承压盖18,轴承压盖18的顶部安装有第一螺钉19,述轴承压盖18的底部安装有阀杆螺母17,可以使得阀杆5和阀盖24之间的连接更加稳定和耐用,同时方便对阀门进行润滑保养。
进一步的,阀盖24的顶部安装有手轮20,可以方便地对阀门进行开关操作,同时防止流体从阀门处泄漏,阀盖24的上部外壁设置有油杯23,可以方便地对轴承压盖18进行润滑保养,同时也可以提高阀门的密封性能,阀杆5的顶端安装有锁紧螺母21,锁紧螺母21通过第二螺钉22固定在手轮20上。
本实用新型的双瓣截止阀在使用时,首先在关闭状态下,大阀瓣2和小阀瓣3处于关闭位置,填料压套11和填料压板12对填料进行压紧,以实现密封。此时,八角密封环6和轴承压盖18等部件也处于工作状态,确保阀门的密封性能。在开启状态下,小阀瓣3和大阀瓣2打开,使流体能够通过阀门,然后,填料压套11和填料压板12对填料进行压紧,以防止流体从阀门处泄漏。同时,八角密封环6和轴承压盖18等部件也处于工作状态,确保阀门的密封性能。在调节状态下,可以通过旋转手轮20来调节阀门的开度和流量。旋转手轮20可以带动阀杆5旋转,从而实现对阀门开度和流量的调节。调节完成后,可以通过锁紧螺母21来固定手轮20的位置,以确保阀门的稳定性和耐用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种双瓣截止阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的内部设置有大阀瓣(2),所述大阀瓣(2)的内部设置有小阀瓣(3),所述小阀瓣(3)的上部连接有阀杆(5),所述阀体(1)的顶部安装有阀盖(24),所述阀盖(24)的上部内侧与阀杆(5)的外壁之间设置有填料区(8),所述填料区(8)的顶部安装有填料压套(11)。
2.根据权利要求1所述的双瓣截止阀,其特征在于:所述大阀瓣(2)的顶部安装有大阀瓣螺母(4),所述大阀瓣螺母(4)的底端与小阀瓣(3)的顶部抵接配合。
3.根据权利要求1所述的双瓣截止阀,其特征在于:所述阀盖(24)的底部与阀体(1)的顶部之间安装有八角密封环(6)。
4.根据权利要求1所述的双瓣截止阀,其特征在于:所述阀体(1)的顶部中间安装有阀盖密封座(7),所述阀盖(24)与阀盖密封座(7)连接。
5.根据权利要求1所述的双瓣截止阀,其特征在于:所述阀盖(24)通过第一螺母(9)和全牙螺栓(10)与阀体(1)的顶部连接。
6.根据权利要求1所述的双瓣截止阀,其特征在于:所述填料压套(11)的上部安装有填料压板(12),所述阀盖(24)的一侧通过销轴(13)转动连接有活节螺栓(15),所述活节螺栓(15)的顶端贯穿填料压板(12)且安装有第二螺母(14)。
7.根据权利要求1所述的双瓣截止阀,其特征在于:所述阀盖(24)的上部通过轴承(16)与阀杆(5)转动连接,所述轴承(16)的外侧安装有轴承压盖(18),所述轴承压盖(18)的顶部安装有第一螺钉(19),所述述轴承压盖(18)的底部安装有阀杆螺母(17)。
8.根据权利要求7所述的双瓣截止阀,其特征在于:所述阀盖(24)的顶部安装有手轮(20),所述阀盖(24)的上部外壁设置有油杯(23),所述阀杆(5)的顶端安装有锁紧螺母(21),所述锁紧螺母(21)通过第二螺钉(22)固定在手轮(20)上。
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