CN221347161U - 气动无油真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气动无油真空泵，包括活塞气动马达、直线导杆与真空泵头。活塞气动马达的壳体中设置有曲轴，曲轴的轴颈上部设置有若干个连杆；真空泵头的传动座设置在活塞气动马达的壳体上，传动座中设置有直线导杆，该直线导杆的下轴孔与连杆的小头连接传动；真空泵头的缸体设置在壳体的外部，该缸体中设置有无油活塞，无油活塞的底部固定设置在直线导杆的顶部；活塞气动马达的连杆带动真空泵头工作。本实用新型气动无油真空泵将真空泵与活塞气动马达一体化，结构简单体积小、防爆性能优越。

Description

气动无油真空泵

技术领域

本实用新型是一种气动无油真空泵，涉及气动技术领域。

背景技术

目前所使用的无油真空泵一般采用电动机驱动工作，不能适应防爆要求。为了满足防爆要求，需要一种体积小结构简单、防爆、无油工作的气动无油真空泵。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种体积小结构简单、防爆、无油工作的气动无油真空泵。

鉴于上述技术问题，本实用新型提供了一种气动无油真空泵，包括活塞气动马达、直线导杆与真空泵头。活塞气动马达的壳体中设置有曲轴，曲轴的轴颈上部设置有若干个连杆。真空泵头的传动座设置在活塞气动马达的壳体上，传动座中设置有直线导杆，该直线导杆的下轴孔，与连杆的小头连接传动。真空泵头的缸体设置在壳体的外部，该缸体中设置有无油活塞；无油活塞的底部固定设置在直线导杆的顶部，缸体的顶部设置有缸盖。

优选地，真空泵头的无油活塞双作用工作，缸体的下部设置有下缸盖，下缸盖上设置有中心孔，直线导杆的杆体设置在中心孔中。

优选地，中心孔中设置有密封圈。

基于以上技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果其中之一：

1，本实用新型气动无油真空泵采用活塞式气动马达一体化设计，可全无油工作，结构简单实用；

2，活塞式气动马达在驱动真空泵头工作的同时，还可以进行驱动工作；

3，真空泵头的无油活塞双作用工作，结构紧凑。防爆性能优越。

附图说明

图1是本实用新型气动无油真空泵的工作示意图。

图2是本实用新型气动无油真空泵的活塞双作用工作示意图。

实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，一种气动无油真空泵，包括活塞气动马达1、直线导杆14与真空泵头11。活塞气动马达1的壳体2中设置有曲轴3，该曲轴3的轴颈6上部设置有四个连杆4。真空泵头11的传动座13设置在活塞气动马达1的壳体2上，传动座13中设置有直线导杆14，直线导杆14的下轴孔15，与连杆4的小头16连接传动。所述真空泵头11的缸体17，设置在壳体2的外部，该缸体17中设置有无油活塞18，无油活塞18的底部固定设置在直线导杆14的顶部；缸体17的顶部设置有缸盖19。如图2所示，真空泵头11的无油活塞18双作用工作，缸体17的下部设置有下缸盖20，下缸盖20上设置有中心孔21，直线导杆14的杆体设置在中心孔21中；该中心孔21中设置有密封圈22。

至此，本实用新型实施例，介绍完毕。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种气动无油真空泵，其特征在于，包括：

活塞气动马达（1），其壳体（2）中设置有曲轴（3），所述曲轴（3）的轴颈（6）上部设置有若干个连杆（4）；

真空泵头（11），其传动座（13）设置在活塞气动马达（1）的壳体（2）上，所述传动座（13）中设置有直线导杆（14），所述直线导杆（14）的下轴孔（15），与连杆（4）的小头（16）连接传动；所述真空泵头（11）的缸体（17），设置在壳体（2）的外部，所述缸体（17）中设置有无油活塞（18），所述无油活塞（18）的底部固定设置在直线导杆（14）的顶部；所述缸体（17）的顶部设置有缸盖（19）。

2.根据权利要求1所述的气动无油真空泵，其特征在于：所述真空泵头（11）的无油活塞（18）双作用工作，所述缸体（17）的下部设置有下缸盖（20），所述下缸盖（20）上设置有中心孔（21），所述直线导杆（14）的杆体设置在中心孔（21）中。

3.根据权利要求2所述的气动无油真空泵，其特征在于：所述中心孔（21）中设置有密封圈（22）。