CN221346691U - 砌体墙固定观察窗密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于固定窗安装技术领域，具体涉及一种砌体墙固定观察窗密封结构。本砌体墙固定观察窗密封结构包括：设置在砌体墙的窗洞内的预埋钢板，与相应预埋钢板双面通长焊接连接的窗框，以及与窗框之间通过通长氩弧焊连接的窗玻璃安装用附框。通过在窗框四周预埋通长钢板，且改变窗框与墙体、窗框与窗玻璃的连接方式，增强构件间的整体性，以提升固定窗的整体密封性能。

Description

砌体墙固定观察窗密封结构

技术领域

本实用新型属于固定窗安装技术领域，具体涉及一种砌体墙固定观察窗密封结构。

背景技术

砌体墙是用实心砖、空心砖、轻骨料混凝土砌块、混凝土空心砌块等和砂浆通过一定的砌筑方法砌筑而成的墙体。固定观察窗是安装在生产区域与巡检通道/参观走道之间砌体隔墙上的窗户，用于人员直观了解生产流程、生产工艺、生产设备运行状况。

某些行业的生产工作过程中会有较大异味产生(如垃圾转运站、餐厨/厨余垃圾处理车间、固废处理中心等)，生产环境较差，在此区域基本无固定工作人员，一般会紧贴生产区设置巡检通道(参观走道)或中央控制室，通过砌体墙进行有效分隔以隔绝异味，砌体墙上设置固定观察窗，便于检查和参观。

参见图1和图2，现有技术中，砌体墙本身由砌块和砂浆砌筑而成，在粉刷层设置防开裂玻纤网格布，整体密封性较好；设置在砌体墙上的固定观察窗由窗框、玻璃、五金配件、窗套等构成，窗框一般采用铝合金窗框或不锈钢窗框，与四周墙体常规采用膨胀螺栓+连接件进行固定，窗框与四周墙体缝隙处通过聚氨酯发泡剂+弹性密封胶进行密封，玻璃与窗框之间采用垫料条+密封胶进行固定密封。

但是如图1和图2所示的现有技术中，窗框仅通过连接铁脚+膨胀螺栓进行连接，间距＜500设置一个，属于点状连接，整个观察窗仅靠数个连接铁脚与四周墙面固定，窗框与墙面之间缝隙通过聚氨酯发泡剂/专用砂浆+弹性密封胶进行密封。尽管在常规构造措施中，发泡剂可有效对窗框和墙体之间的缝隙进行封堵，同时在交接处还设置了弹性密封胶，作为外窗对一般雨水侵蚀的防范效果较好；但在异味较大的密闭场所作为固定观察窗，经历较长时间的使用后，实际密封效果很难得到保证。在实际工程案例中，上述常规构造做法存在以下隐患：

1、在实际施工中，施工人员的个人能力、工作仔细程度、窗框及墙体表面是否清理干净，都会对密封材料的完成度和密封效果有一定影响；

2、在使用一段时间后，由于热胀冷缩、设备震动、材料老化等影响，以及因车间防臭采取负压措施引起的长期压力影响，窗框与密封材料之间、密封材料与墙体表面之间由于不同材料的物理性能，同时窗框与墙体之间采用点状连接导致锚固性不够，不同材料间易产生脱离、开裂等现象，从而导致密封性能受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砌体墙固定观察窗密封结构，以解决现有的砌体墙固定观察窗安装结构的密封性能易失效的技术问题。

本申请提供一种砌体墙固定观察窗密封结构。该砌体墙固定观察窗密封结构包括：预埋钢板，设置在砌体墙的窗洞内；窗框，其四边分别与相应预埋钢板双面通长焊接连接；附框，设置在窗框内侧，用于安装窗玻璃；其中所述附框与窗框之间通过通长氩弧焊连接。

在本申请的一实施例中，所述砌体墙包括位于窗洞两侧的构造柱、位于窗洞上侧的窗过梁和位于窗洞下侧的窗台板。

在本申请的一实施例中，所述构造柱、窗过梁和窗台板的粉刷层设置有玻纤网格布。

在本申请的一实施例中，所述砌体墙固定观察窗密封结构还包括装配型材；所述装配型材的截面呈L形，其包括互相垂直的第一侧面和第二侧面；所述附框的截面也呈L形，其包括互相垂直的第三侧面和第四侧面；所述附框位于装配型材的内侧，且第一侧面和第三侧面层叠后通过固定件贯穿第一侧面和第三侧面与窗框连接；所述窗玻璃安装于第二侧面和第四侧面之间。

在本申请的一实施例中，所述第三侧面的一边与窗框之间通过通长氩弧焊连接。

在本申请的一实施例中，所述窗玻璃与第二侧面和第四侧面之间均设置有垫料条。

在本申请的一实施例中，所述窗玻璃与第二侧面和第四侧面的安装空隙设置有耐候胶。

在本申请的一实施例中，所述第四侧面的内侧安装有收边型材。

在本申请的一实施例中，所述窗框内侧设置有装饰窗套。

在本申请的一实施例中，所述第一侧面和窗框之间设置有耐候胶。

本实用新型的有益效果是：

区别于现有技术，本申请提供一种砌体墙固定观察窗密封结构。该砌体墙固定观察窗密封结构包括设置在砌体墙的窗洞内的预埋钢板，与相应预埋钢板双面通长焊接连接的窗框，以及与窗框之间通过通长氩弧焊连接的窗玻璃安装用附框。通过在窗框四周预埋通长钢板，且改变窗框与墙体、窗框与窗玻璃的连接方式，增强构件间的整体性，以提升固定窗的整体密封性能。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中固定观察窗的安装结构侧视图；

图2是现有技术中固定观察窗的安装结构剖视图；

图3是本实用新型的一优选实施例的砌体墙固定观察窗密封结构的侧视图；

图4是本实用新型的一优选实施例的砌体墙固定观察窗密封结构的剖视图；

图5是本实用新型的一优选实施例的砌体墙固定观察窗密封结构的局部放大图；

图6是本实用新型的一优选实施例的附框7与装配型材8的装配示意图；

图7是本实用新型的一优选实施例的砌体墙固定观察窗密封结构的装配流程图。

图中：

构造柱1、窗过梁2、预埋钢板3、窗框4、满焊连接部5、玻纤网格布6、附框7、第三侧面71、第四侧面72、装配型材8、第一侧面81、第二侧面82、氩弧焊连接部9、窗玻璃10、垫料条11、耐候胶12、收边型材13、装饰窗套14、窗台板15、固定件16。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请提供一种砌体墙固定观察窗密封结构，以下分别进行详细说明。需要说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对本申请实施例优选顺序的限定。且在以下实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

为解决现有的砌体墙固定观察窗安装结构的密封性能易失效的技术问题，本申请的一实施例提供一种砌体墙固定观察窗密封结构。该砌体墙固定观察窗密封结构包括设置在砌体墙的窗洞内的预埋钢板，与相应预埋钢板双面通长焊接连接的窗框，以及与窗框之间通过通长氩弧焊连接的窗玻璃安装用附框。通过在窗框四周预埋通长钢板，且改变窗框与墙体、窗框与窗玻璃的连接方式，增强构件间的整体性，以提升固定窗的整体密封性能。下文进行详细阐述。

请参阅图3、图4和图5，在一实施例中，砌体墙固定观察窗密封结构包括：预埋钢板3，设置在砌体墙的窗洞内；窗框4，其四边分别与相应预埋钢板3双面通长焊接连接，以形成满焊连接部5；附框7，设置在窗框4内侧，用于安装窗玻璃10；其中所述附框7与窗框4之间通过通长氩弧焊连接，以形成氩弧焊连接部9。

可选的，预埋钢板3可以是镀锌钢板。

参见图3，可选的，所述砌体墙包括位于窗洞两侧的构造柱1、位于窗洞上侧的窗过梁2和位于窗洞下侧的窗台板15；所述构造柱1、窗过梁2和窗台板15的粉刷层设置有玻纤网格布6。

作为窗玻璃10的可选安装结构，参见图5和图6，所述砌体墙固定观察窗密封结构还包括装配型材8；所述装配型材8的截面呈L形，其包括互相垂直的第一侧面81和第二侧面82；所述附框7的截面也呈L形，其包括互相垂直的第三侧面71和第四侧面72；所述附框7位于装配型材8的内侧，且第一侧面81和第三侧面71层叠后通过固定件16贯穿第一侧面81和第三侧面71与窗框4连接；所述窗玻璃10安装于第二侧面82和第四侧面72之间。

可选的，所述第三侧面71的一边与窗框4之间通过通长氩弧焊连接。

可选的，所述窗玻璃10与第二侧面82和第四侧面72之间均设置有垫料条11。

可选的，所述窗玻璃10与第二侧面82和第四侧面72的安装空隙设置有耐候胶12；所述第一侧面81和窗框4之间也设置有耐候胶12，以防止固定件16生锈。

进一步的，所述第四侧面72的内侧安装有收边型材13；所述窗框4内侧设置有装饰窗套14。

参加图7，一种可选的具体施工安装流程：

在混凝土构造柱1、窗台板15(窗过梁2)浇筑时，预埋8mm厚通长镀锌预埋钢板3；

待混凝土经过养护期强度达标后，将预先制作的窗框4(80x50x5镀锌钢管)安装定位后，窗框4与预埋钢板3连接处双面通长满焊；

混凝土构造柱、梁、砌体墙表面抹水泥砂浆，在粉刷层设置防开裂玻纤网格布6；

将2.5mm厚不锈钢附框7、1.2mm厚不锈钢装配型材8通过不锈钢自钻自攻螺钉6和窗框4固定，附框7与窗框4连接处缝隙采用通长氩弧焊进行密封；

安装窗玻璃10(钢化夹胶玻璃)，在玻璃与附框7和装配型材8之间放置垫料条11，安装定位后在玻璃与型材交接处用耐候胶12进行密封，最后安装收边不锈钢收边型材13及不锈钢装饰窗套14。

综上所述，相比于常规固定窗与墙体的连接密封方式，本申请解决了常规点式连接方式中连接构件容易松动、构件间产生缝隙引起泄露的问题，通过改变连接方式从根本上杜绝了常规方式中最主要的泄露途径，新的构造措施技术难度不大，增加成本有限，具备大规模推广的价值。

本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种砌体墙固定观察窗密封结构，其特征在于，包括：

预埋钢板（3），设置在砌体墙的窗洞内；

窗框（4），其四边分别与相应预埋钢板（3）双面通长焊接连接；

附框（7），设置在窗框（4）内侧，用于安装窗玻璃（10）；其中

所述附框（7）与窗框（4）之间通过通长氩弧焊连接。

2.根据权利要求1所述的砌体墙固定观察窗密封结构，其特征在于，

所述砌体墙包括位于窗洞两侧的构造柱（1）、位于窗洞上侧的窗过梁（2）和位于窗洞下侧的窗台板（15）。

3.根据权利要求2所述的砌体墙固定观察窗密封结构，其特征在于，

所述构造柱（1）、窗过梁（2）和窗台板（15）的粉刷层设置有玻纤网格布（6）。

4.根据权利要求1所述的砌体墙固定观察窗密封结构，其特征在于，

所述砌体墙固定观察窗密封结构还包括装配型材（8）；

所述装配型材（8）的截面呈L形，其包括互相垂直的第一侧面（81）和第二侧面（82）；

所述附框（7）的截面也呈L形，其包括互相垂直的第三侧面（71）和第四侧面（72）；

所述附框（7）位于装配型材（8）的内侧，且第一侧面（81）和第三侧面（71）层叠后通过固定件（16）贯穿第一侧面（81）和第三侧面（71）与窗框（4）连接；

所述窗玻璃（10）安装于第二侧面（82）和第四侧面（72）之间。

5.根据权利要求4所述的砌体墙固定观察窗密封结构，其特征在于，

所述第三侧面（71）的一边与窗框（4）之间通过通长氩弧焊连接。

6.根据权利要求4所述的砌体墙固定观察窗密封结构，其特征在于，

所述窗玻璃（10）与第二侧面（82）和第四侧面（72）之间均设置有垫料条（11）。

7.根据权利要求6所述的砌体墙固定观察窗密封结构，其特征在于，

所述窗玻璃（10）与第二侧面（82）和第四侧面（72）的安装空隙设置有耐候胶（12）。

8.根据权利要求4所述的砌体墙固定观察窗密封结构，其特征在于，

所述第四侧面（72）的内侧安装有收边型材（13）。

9.根据权利要求1所述的砌体墙固定观察窗密封结构，其特征在于，

所述窗框（4）内侧设置有装饰窗套（14）。

10.根据权利要求6所述的砌体墙固定观察窗密封结构，其特征在于，

所述第一侧面（81）和窗框（4）之间设置有耐候胶（12）。