CN221338029U - 钢管加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为钢管加工设备，包括底座，所述底座顶部倾斜设置有加工台，所述底座顶部位于加工台左侧固定设置有立架，所述立架右侧固定设置有固定柱，所述固定柱与加工台相平行，所述固定柱右侧嵌有驱动电机二，所述驱动电机二输出端连接有打磨头，本结构加工台倾斜设置，并且打磨头在固定柱右侧，从而在对钢管内壁进行打磨时，通过钢管向左侧移动，可以将打磨下来的粉尘向右侧推出，通过清理组件的设置可以进一步对钢管内孔打磨产生的粉尘和碎屑清理出来，避免了人工将钢管竖直，对打磨的碎屑进行清理，实用性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为钢管加工设备。
背景技术
钢管在经过成型设备成型以后，其内壁与外表面会产生焊渣或者毛刺现象，以及在长期存放后也会产生生锈现象，因此在对其进行使用时，通常需要对其内外壁进行打磨，进而确保其内外壁的干净整洁以及光滑，但是现有的打磨设备，在对钢管内孔进行打磨后，会残留碎屑与粉尘，需要人工将钢管立起来，将碎屑与粉尘在钢管内孔倒出来，比较耗费时间与工作人员的力气，实用性低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了钢管加工设备。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢管加工设备，包括底座，所述底座顶部倾斜设置有加工台，所述底座顶部位于加工台左侧固定设置有立架，所述立架右侧固定设置有固定柱，所述固定柱与加工台相平行，所述固定柱右侧嵌有驱动电机二，所述驱动电机二输出端连接有打磨头，所述打磨头上设置有多组通孔所述加工台顶部设置有滑槽，所述滑槽内转动设置有螺杆，所述加工台左侧固定设置有驱动电机一，所述驱动电机一输出端与螺杆连接，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块顶部固定设置有放置座，所述放置座顶部设置有放置槽，所述放置座上设置有用于固定钢管的夹持组件，所述底座左侧设置有用于吹扫钢管内粉尘的清理组件。
为了便于对钢管内的粉尘清理出来，本实用新型的改进有，所述清理组件包括吹风机和吹风头，所述底座左侧固定设置有吹风机，所述固定柱外壁上固定设置有吹风头，所述吹风头右侧设置有多组出风口，所述吹风机输出端与立架之间连接有连接管，所述连接管与出风口连通。
为了便于对钢管进行夹持固定，本实用新型的改进有，所述夹持组件包括液压缸和夹持板，所述放置座前后侧固定设置有固定架，两侧所述固定架想对侧固定设置有液压缸，所述液压缸上固定设置有夹持板。
为了便于使夹持板移动的更加稳定，本实用新型的改进有，所述固定架顶部固定设置有导向座，所述导向座上设置有导向孔，所述夹持板一侧固定设置有导向柱，所述导向柱贯穿导向孔。
为了便于对驱动电机二散热，本实用新型的改进有，所述固定柱外壁与驱动电机二对应位置设置有多组散热片。
进一步的，本实用新型的改进有，两侧所述夹持板相对侧设置有弧形面，所述弧形面上设置有防滑纹。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了钢管加工设备，具备以下有益效果：
该钢管加工设备，本结构加工台倾斜设置，并且打磨头在固定柱右侧，从而在对钢管内壁进行打磨时，通过钢管向左侧移动，可以将打磨下来的粉尘向右侧推出，通过清理组件的设置可以进一步对钢管内孔打磨产生的粉尘和碎屑清理出来，避免了人工将钢管竖直，对打磨的碎屑进行清理，实用性更高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1结构背侧示意图；
图3为本实用新型结构正视示意图；
图4为本实用新型结构侧视示意图；
图中：1、底座；2、立架；3、固定柱；4、吹风机；5、连接管；6、吹风头；7、螺杆；8、驱动电机一；9、驱动电机二；10、打磨头；11、散热片；12、放置座；13、固定架；14、液压缸；15、夹持板；16、导向柱；17、导向座；18、滑块；19、加工台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，钢管加工设备，包括底座1，所述底座1顶部倾斜设置有加工台19，所述底座1顶部位于加工台19左侧固定设置有立架2，所述立架2右侧固定设置有固定柱3，所述固定柱3与加工台19相平行，所述固定柱3右侧嵌有驱动电机二9，所述驱动电机二9输出端连接有打磨头10，所述打磨头10上设置有多组通孔所述加工台19顶部设置有滑槽，所述滑槽内转动设置有螺杆7，所述加工台19左侧固定设置有驱动电机一8，所述驱动电机一8输出端与螺杆7连接，所述滑槽内滑动设置有滑块18，所述滑块18顶部固定设置有放置座12，所述放置座12顶部设置有放置槽，所述放置座12上设置有用于固定钢管的夹持组件，所述底座1左侧设置有用于吹扫钢管内粉尘的清理组件。
将钢管放置在放置座12的放置槽内，并通过夹持组件对钢管进行夹持固定，驱动电机一8转动螺杆7，驱动滑块18在滑槽内向左侧移动，进一步的使钢管套在打磨头10上，并沿着固定柱3移动，此时驱动电机二9带动打磨头10转动，从而可以对钢管内壁进行打磨，由于加工台19倾斜设置，并且打磨头10在固定柱3右侧，从而在对钢管内壁进行打磨时，通过钢管向左侧移动，可以将打磨下来的粉尘向右侧推出，通过清理组件的设置可以进一步对钢管内孔进行清理。
上述结构在使用时需要将钢管内的碎屑粉尘清理出来，本申请提供了一种实施例，所述清理组件包括吹风机4和吹风头6，所述底座1左侧固定设置有吹风机4，所述固定柱3外壁上固定设置有吹风头6，所述吹风头6右侧设置有多组出风口，所述吹风机4输出端与立架2之间连接有连接管5，所述连接管5与出风口连通，吹风机4通过连接管5向吹风头6吹风，并在出风口吹出，进一步的可以在钢管内向外吹扫，从而可以将钢管内的粉尘与碎屑吹出来。
上述结构在使用时需要对钢管进行夹持固定，本申请提供了一种实施例，所述夹持组件包括液压缸14和夹持板15，所述放置座12前后侧固定设置有固定架13，两侧所述固定架13想对侧固定设置有液压缸14，所述液压缸14上固定设置有夹持板15，两侧液压缸14将夹持板15向中间移动，从而可以使夹持板15对钢管进行夹持固定。
上述夹持板15在使用时容易出现晃动，为了解决上述问题，所述固定架13顶部固定设置有导向座17，所述导向座17上设置有导向孔，所述夹持板15一侧固定设置有导向柱16，所述导向柱16贯穿导向孔。
上述结构在使用时驱动电机二9容易过热，为了解决上述问题，所述固定架13顶部固定设置有导向座17，所述固定柱3外壁与驱动电机二9对应位置设置有多组散热片11，吹风头6吹出的气流经过散热片11时，可以对驱动电机二9进行散热。
本实施例中，两侧所述夹持板15相对侧设置有弧形面，所述弧形面上设置有防滑纹。
在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.钢管加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部倾斜设置有加工台(19)，所述底座(1)顶部位于加工台(19)左侧固定设置有立架(2)，所述立架(2)右侧固定设置有固定柱(3)，所述固定柱(3)与加工台(19)相平行，所述固定柱(3)右侧嵌有驱动电机二(9)，所述驱动电机二(9)输出端连接有打磨头(10)，所述打磨头(10)上设置有多组通孔，所述加工台(19)顶部设置有滑槽，所述滑槽内转动设置有螺杆(7)，所述加工台(19)左侧固定设置有驱动电机一(8)，所述驱动电机一(8)输出端与螺杆(7)连接，所述滑槽内滑动设置有滑块(18)，所述滑块(18)顶部固定设置有放置座(12)，所述放置座(12)顶部设置有放置槽，所述放置座(12)上设置有用于固定钢管的夹持组件，所述底座(1)左侧设置有用于吹扫钢管内粉尘的清理组件。
2.根据权利要求1所述的钢管加工设备，其特征在于：所述清理组件包括吹风机(4)和吹风头(6)，所述底座(1)左侧固定设置有吹风机(4)，所述固定柱(3)外壁上固定设置有吹风头(6)，所述吹风头(6)右侧设置有多组出风口，所述吹风机(4)输出端与立架(2)之间连接有连接管(5)，所述连接管(5)与出风口连通。
3.根据权利要求2所述的钢管加工设备，其特征在于：所述夹持组件包括液压缸(14)和夹持板(15)，所述放置座(12)前后侧固定设置有固定架(13)，两侧所述固定架(13)想对侧固定设置有液压缸(14)，所述液压缸(14)上固定设置有夹持板(15)。
4.根据权利要求3所述的钢管加工设备，其特征在于：所述固定架(13)顶部固定设置有导向座(17)，所述导向座(17)上设置有导向孔，所述夹持板(15)一侧固定设置有导向柱(16)，所述导向柱(16)贯穿导向孔。
5.根据权利要求4所述的钢管加工设备，其特征在于：所述固定柱(3)外壁与驱动电机二(9)对应位置设置有多组散热片(11)。
6.根据权利要求5所述的钢管加工设备，其特征在于：两侧所述夹持板(15)相对侧设置有弧形面，所述弧形面上设置有防滑纹。
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