CN221328270U - 一种配电装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种配电装置，包括：箱体部；驱动部，设置于所述箱体部；第一触头部，设置于所述箱体部，具有第一输入端和第一输出端，所述第一输入端位于所述箱体部内；第二触头部，设置于所述箱体部内，具有第二输入端和第二输出端，所述第二输出端与所述第一输入端相适配；其中，所述驱动部用于驱动所述第二触头部运动，以使所述第二输出端靠近或远离所述第一输入端。该配电装置可实现电路的接通或断开，使接通或断开的过程更加安全稳定，减轻了人工作业量和人员参与，降低了第一触头部和第二触头部发生损坏的几率，有利于降低配电装置的维修维护成本，为生产的连续进行提供保障。

Description

一种配电装置

技术领域

本公开涉及低压配电技术领域，尤其涉及一种配电装置。

背景技术

在低压配电领域，设备大多采用各类插头与插座等电连接器进行连接，由于一些设备应用的特殊性，需要经常接通、断开设备的电连接，这就导致需要对插头和插座进行反复的插拔。但该类设备的插头一般较大，插拔过程本身就较为困难，且频繁的插拔操作很容易造成插头或插座的损坏，导致设备无法正常使用，影响生产周期。

实用新型内容

本公开旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，根据本公开实施例提出了一种配电装置，包括：

箱体部；

驱动部，设置于箱体部；

第一触头部，设置于箱体部，具有第一输入端和第一输出端，第一输入端位于箱体部内；

第二触头部，设置于箱体部内，具有第二输入端和第二输出端，第二输出端与第一输入端相适配；

其中，驱动部用于驱动第二触头部运动，以使第二输出端靠近或远离第一输入端。

在一种可行的实施方式中，驱动部包括：

驱动件，设置于箱体部内；

滑轨组件，设置于箱体部内；

支架组件，滑动地设置于滑轨组件，驱动件用于驱动支架组件相对于滑轨组件滑动，第二触头部设置于支架组件。

在一种可行的实施方式中，第一触头部可拆卸地设置于箱体部，在第一触头部设置于箱体部的情况下，第一输入端位于箱体部内。

在一种可行的实施方式中，还包括：

限位部，设置于箱体部，在第一触头部设置于箱体部的情况下，限位部抵接于第一触头部，以使第一输入端朝向于第二输出端。

在一种可行的实施方式中，限位部由绝缘材料制成。

在一种可行的实施方式中，限位部包括：

第一限位板，设置于箱体部内，箱体部沿第一方向开设有安装口，第一触头部通过安装口设置于箱体部，第一限位板朝向于安装口布置；

第二限位板，设置于箱体部内，驱动部用于沿第二方向驱动第二触头部，第二限位板沿第二方向布置于第二输出端的一侧，第二方向与第一方向不同；

其中，在第一触头部设置于箱体部的情况下，第一限位板和第二限位板均抵接于第一触头部，且沿第二方向，第一触头部位于第二触头部与第二限位板之间。

在一种可行的实施方式中，还包括：

盖板部，设置于箱体部，用于覆盖或敞开安装口。

在一种可行的实施方式中，在第一触头部设置于箱体部的情况下，至少部分的第一触头部位于箱体部外。

在一种可行的实施方式中，箱体部包括：

箱体本体，形成有敞口的安装槽，驱动部和第二触头部均设置于安装槽内；

盖体，设置于箱体本体，用于敞开或覆盖安装槽的敞口。

在一种可行的实施方式中，还包括：

遥控部，信号连接于驱动部。

相比现有技术，本公开至少包括以下有益效果：本公开实施例提供的配电装置包括箱体部；驱动部，设置于箱体部；第一触头部，设置于箱体部，具有第一输入端和第一输出端，第一输入端位于箱体部内；第二触头部，设置于箱体部内，具有第二输入端和第二输出端，第二输出端与第一输入端相适配；其中，驱动部用于驱动第二触头部运动，以使第二输出端靠近或远离第一输入端。基于前述设置，该配电装置可通过驱动部提供稳定的驱动力，驱动第二触头部靠近或远离第一触头部，以实现电路的接通或断开使接通或断开的过程更加安全稳定，减轻了人工作业量和人员参与，降低了第一触头部和第二触头部发生损坏的几率，有利于降低配电装置的维修维护成本，为生产的连续进行提供保障，该装置可用于用电设备和固定电源之间的快速稳定连接，能够有效避免人为操作的不确定性对电连接器的连接处造成损伤。

附图说明

通过阅读下文示例性实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出示例性实施方式的目的，而并不认为是对本公开的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本公开提供的一种实施例的配电装置的示意性结构图；

图2为本公开提供的一种实施例的配电装置的示意性结构图；

图3为本公开提供的一种实施例的配电装置的箱体部的示意性结构图；

图4为本公开提供的一种实施例的配电装置的第二触头部的示意性结构图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

箱体部100，箱体本体110，盖体120；

驱动部200，驱动件210，滑轨组件220，支架组件230；

第一触头部300，穿线孔310，把手320；

第二触头部400；

限位部500，第一限位板510，第二限位板520，第三限位板530；

盖板部600。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1至图3所示，本公开实施例提出的配电装置包括：箱体部100；驱动部200，设置于箱体部100；第一触头部300，设置于箱体部100，具有第一输入端和第一输出端，第一输入端位于箱体部100内；第二触头部400，设置于箱体部100内，具有第二输入端和第二输出端，第二输出端与第一输入端相适配；其中，驱动部200用于驱动第二触头部400运动，以使第二输出端靠近或远离第一输入端。

本公开实施例提供配电装置包括，箱体部100、驱动部200、第一触头部300和第二触头部400，箱体部100用于为其他部件提供安装位置，同时可保护安装在箱体部100内部的各部件，驱动部200设置于箱体部100，用于提供驱动力；第一触头部300设置于箱体部100，第一触头部300具有第一输入端和第一输出端，其中第一输入端位于箱体部100内，第二触头部400设置在箱体部100内，第二触头部400具有第二输入端和第二输出端，第二输出端与第一输入端相适配，也即第二输入端的结构和第一输入端的结构适于相互对接，并在结构对接时使第一输入端和第二输入端各自对应的电路连通，从而通过第二输出端与第一输入端的连通与中断，可实现电路的接通与断开，该配电装置可通过驱动部200驱动第二触头部400运动，使第二输出端靠近或远离第一输入端，从而实现电路的接通与断开。

示例性地，第一触头部300和第二触头部400中的一者可以为公接头，且另一者为与前述公接头匹配的母接头，例如，第一触头部300可以为公接头，第二触头部400为母接头，相应地，第一输入端可以是前述公接头的插头部分，第二输出端可以是前述母接头的插孔部分；或者，第一触头部300可以为静触头，第二触头部400可以为与前述静触头相匹配的动触头；可以理解的是，在实际应用中，实现第二输出端与第一输入端相适配的方式有多种，这里不做过多限定。

可以理解的是，第一触头部300和第二触头部400可以均具有接线端子，第一触头部300的接线端子与前述第一输入端电连接，且形成有第一输出端，相应地，第一触头部300的接线端子在实际应用中可以用于连接线缆，以实现电能和/或电信号的传输；第二触头部400的接线端子与前述第二输出端电连接，且形成有第二输入端，相应地，第二触头部400的接线端子在实际应用中可以用于连接线缆，以实现电能和/或电信号的传输。

可以理解的是，当需要接通电路时，驱动部200驱动第二触头部400，使第二触头部400的第二输出端靠近第一触头部300的第一输入端，直至第二输出端与第二输入端对接，实现电路接通；当需要断开电路时，驱动部200驱动第二触头部400，使第二触头部400的第二输出端远离第一触头部300的第一输入端，以使第一输入端和第二输出端分离，实现电路断开。

需要说明的是，在传统的技术中，一般采用人工接通或断开电连接器，且由于工业用电器的电连接器往往体积和质量都较大，人工连接过程中操作十分费力，并且对接过程受操作人员的熟练度影响较大，且在生产过程中一些连接器需要频繁的进行接通和断开操作，从而容易增大连接器损坏的几率，不利于生产的连续进行。相对于传统技术中的连接方式，本公开提出的配电装置可通过驱动部200提供稳定的驱动力，驱动第二触头部400靠近或远离第一触头部300，以实现电路的接通或断开使接通或断开的过程更加安全稳定，减轻了人工作业量和人员参与，降低了第一触头部300和第二触头部400发生损坏的几率，有利于降低配电装置的维修维护成本，为生产的连续进行提供保障，该装置可用于用电设备和固定电源之间的快速稳定连接，能够有效避免人为操作的不确定性对电连接器的连接处造成损伤。

示例性地，如图4所示，第一触头部300采用绝缘外壳，提高用电安全性；第一输入端可采用适用范围为125A至630A的插头；插头具有插脚，插脚与接线端子可采用一体式结构，更有利于电路的可靠性；第二输出端可为与第一输入端相适配的插座，插座的插孔内设有具备弹簧夹紧功能的弹簧触片，当第二输出端与第一输入端连接时，第二输出端的弹簧触片能够夹紧第一输入端的插脚，使第二输出端与第一输入端能够稳定连接。

在一些示例中，如图1和图2所示，驱动部200包括：驱动件210，设置于箱体部100内；滑轨组件220，设置于箱体部100内；支架组件230，滑动地设置于滑轨组件220，驱动件210用于驱动支架组件230相对于滑轨组件220滑动，第二触头部400设置于支架组件230。

在上述技术方案中，驱动部200包括驱动件210、滑轨组件220和支架组件230，其中驱动件210和滑轨组件220设置在箱体部100内，驱动件210用于提供驱动力，滑轨组件220起导向与支撑的作用，支架组件230滑动的设置在滑轨组件220上，驱动件210与支架组件230相连接，驱动件210用于驱动支架组件230相对于滑轨组件220滑动，也即驱动件210提供驱动力，驱动支架组件230沿滑轨组件220滑动，第二触头部400设置于支架组件230，当驱动件210驱动支架组件230滑动时，第二触头部400也将随着支架组件230的运动而运动，从而使第二触头部400能够靠近或远离第一触头部300。

示例性地，驱动件210可采用供电电压为24DC或220VAC的电动推杆，推杆的推送行程可选用0-150mm，使推杆伸出至最长时，第二触头部400恰好能与第一触头部300完成对接。

示例性地，滑轨组件220的延伸方向与驱动件210的驱动方向相同，便于驱动力的传递。

在一些示例中，第一触头部300可拆卸地设置于箱体部100，在第一触头部300设置于箱体部100的情况下，第一输入端位于箱体部100内。

在上述技术方案中，如图1和图2所示，第一触头部300通过可拆卸的连接方式设置于箱体部100，使得第一触头部300可与箱体部100多次进行连接与断开，其中当第一触头部300设置于第一箱体部100时，第一输入端位于箱体部100的内部，便于与箱体内的第二输出端进行对接。

示例性的，第二触头部400与箱体部100可采用镶嵌式连接，在箱体部100设置与第二触头部400外形相适配的凹槽，使第二触头部400可镶嵌固定于第一触头部300，可便于安装或拆卸第二触头部400于箱体部100。

示例性地，第一触头部300可用于移动设备，可随移动设备移动；第二触头部400可用于连接低压电源，在移动设备移动至配电装置所处区域的情况下，可以将第一触头部的第一输入端插入箱体部内，以便于对接第二触头部的第二输出端，便于实现移动设备的供电连接。

示例性地，第二触头部400连接电源侧电缆是低压配电屏中的电机控制主回路，第一触头部300连接移动设备上的电机，可对移动设备电机进行正常操作；第二触头部400连接电源侧电缆是低压配电屏的低压电源馈电开关，第一触头部300连接移动设备的检修设备，闭合低压配电屏的低压馈电开关，检修设备可正常使用。

在一些示例中，如图1和图2所示，还包括：限位部500，设置于箱体部100，在第一触头部300设置于箱体部100的情况下，限位部500抵接于第一触头部300，以使第一输入端朝向于第二输出端。

在上述技术方案中，限位部500设置在箱体部100，限位部500用于限制第一触头部300，在第一触头部300设置于箱体部100的情况下，限位部500可抵接于第一触头部300，从而使第一触头部300相对固定于箱体部100的预设位置，并使第一输入端朝向于第二输出端，便于第二触头部400向第一触头部300移动时，第二触头部400能够准确对接于第一触头部300。

在一些示例中，限位部500由绝缘材料制成。

在上述技术方案中，限位部500采用绝缘材料制成，由于第一触头部300与第二触头部400是要进行电连接，限位部500直接抵接于第一触头部300，限位部500采用绝缘材料，可避免因漏电导致的安全隐患。

在一些示例中，如图1至图3所示，限位部500包括：第一限位板510，设置于箱体部100内，箱体部100沿第一方向开设有安装口，第一触头部300通过安装口设置于箱体部100，第一限位板510朝向于安装口布置；第二限位板520，设置于箱体部100内，驱动部200用于沿第二方向驱动第二触头部400，第二限位板520沿第二方向布置于第二输出端的一侧，第二方向与第一方向不同；其中，在第一触头部300设置于箱体部100的情况下，第一限位板510和第二限位板520均抵接于第一触头部300，且沿第二方向，第一触头部300位于第二触头部400与第二限位板520之间。

在上述技术方案中，限位部500包括第一限位板510和第二限位板520，第一限位板510和第二限位板520设置于箱体部100内，第一限位板510和第二限位板520共同实现对第一触头部300的限制；箱体部100沿第一方向开设有安装口，第一触头部300通过安装口设置于箱体部100，如此设置可在箱体部100的安装口处，实现第一触头部300的安装或拆卸，便于工人操作；第一限位板510朝向于安装口布置，第一触头部300通过箱体部100的安装口进入箱体部100直至抵接于第一限位板510，当第一触头部300抵接于第一限位板510时，说明第一触头部300于第一方向已到达预设位置；驱动部200驱动第二触头部400靠近第一触头部300的驱动方向为第二方向，第二限位板520沿第二方向布置于第二输出端的一侧，当驱动部200驱动第二触头部400于第一触头部300对接时，可避免第一触头部300因第二触头部400的推动而发生移动，从而使第一触头部300与第二触头部400能够实现稳定对接；第二方向与第一方向不同，也即第一限位板510与第二限位板520从两个方向对第一触头部300进行限制，可限制第一触头部300的多个自由度，从而起到对第一触头部300的固定作用，使第一触头部300与第二触头部400对接能够稳定进行。

可以理解的是，当第一触头部300设置在箱体部100时，第一触头部300直接抵接于第一限位板510和第二限位板520，箱体部100通过第一限位板510和第二限位板520将第一触头部300相对固定于箱体部100，并且沿第二方向，第一触头部300位于第二触头部400与第二限位板520之间，也即驱动部200沿第二方向驱动第二触头部400靠近第一触头部300，且第二限位板520位于第一触头部300背离第二触头部400一侧，使第一触头部300不会因第二触头部400的推力而沿第二方向移动，从而使第二触头部400与第一触头部300能够稳定对接。

示例性的，第一方向可垂直于第二方向设置，便于第一限位板510与第二限位板520对第一触头部300进行限制，同时也便于箱体部100安装口的开设。

示例性的，第一限位板510可设置与第一触头部300相适配的第一安装槽，确保第一触头部300抵接于第一限位板510后，能够直接嵌入第一安装槽中，第一安装槽能从多个方向限制第一限位板510的自由度；第二限位板520可设置与第一触头部300相适配的第二安装槽，当第一触头部300嵌入第二安装槽时，第二安装槽可从多个方向限制第一触头部300的自由度。

示例性的，可设置第三限位板530于箱体部100，在第一触头部300设置于箱体部100的情况下，在不影响第一触头部300与第二触头部400对接的位置，可沿第二方向，设置第三限位板530于第一触头部300与第二触头部400之间，用于加强对第一触头部300的限制，当第二触头部400在驱动部200的驱动下，远离第一触头部300时，第一触头部300仍能够稳定固定，不被第二触头部400的移动所影响。

在一些示例中，如图3所示，还包括：盖板部600，设置于箱体部100，用于覆盖或敞开安装口。

在上述技术方案中，设置盖板部600于箱体部100，盖板部600设置于箱体部100安装口位置，用于覆盖或敞开安装口，当第一触头部300位于箱体部100外时，可关闭盖板部600，使盖板部600覆盖箱体部100的安装口，可避免杂物从安装口进入箱体部100，污染或损伤箱体部100内部部件，同时也能避免出现电路安全隐患；需要将第一触头部300设置于箱体部100时，可打开盖板部600，使安装口敞开，便于第一触头部300安装于箱体部100。

在一些示例中，如图3所示，在第一触头部300设置于箱体部100的情况下，至少部分的第一触头部300位于箱体部100外。

在上述技术方案中，在第一触头部300设置于箱体部100的情况下，至少部分的第一触头部300位于箱体部100外；此时，第一触头部300一部分位于箱体部100内部，用于与第二触头部400进行对接，一部分位于箱体部100外部，用于连接其他设备，同时也便于工人操作。

示例性的，第一触头部300位于箱体部100外的第一触头部300部分可设置把手320，便于工人将第一触头部300安装或拆卸于箱体部100。

示例性的，可于第一触头部300位于箱体部100外的第一触头部300部分开设穿线孔，便于与第一触头部300的输出端连接的线缆穿线。

在一些示例中，如图3所示，箱体部100包括：箱体本体110，形成有敞口的安装槽，驱动部200和第二触头部400均设置于安装槽内；盖体120，设置于箱体本体110，用于敞开或覆盖安装槽的敞口。

在上述技术方案中，箱体部100包括箱体本体110和盖体120，箱体部100形成有敞开的安装槽，为安装在箱体部100的各部件提供安装位置，其中驱动部200和第二触头部400均设置于安装槽内；盖体120设置在箱体本体110，用于敞开或覆盖安装槽的敞口，该配电装置正常使用时，盖体120覆盖安装槽敞口，可避免杂物从安装口进入箱体部100，污染或损伤箱体部100内部部件；在需要对箱体部100内部部件进行施工作业时，可打开盖体120，敞开安装槽的槽口，便于安装、拆卸和检修等施工作业。

示例性的，箱体部100的安装口可设置于盖体120，便于加工和后续检修。

在一些示例中，还包括：遥控部，信号连接于驱动部200。

在上述技术方案中，还包括遥控部，遥控部通过信号连接于驱动部200，遥控部可直接通过信号控制驱动部200进行工作，如此设置，在进行电连接的过程中，操作者无需接触箱体部100，既能提高操作的便捷性，又能避免连接过程出现安全隐患，使操作便捷性、更安全。

在本公开中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

本公开的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本公开的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本公开的优选实施例而已，并不用于限制本公开，对于本领域的技术人员来说，本公开可以有各种更改和变化。凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种配电装置，其特征在于，包括：

箱体部；

驱动部，设置于所述箱体部；

第一触头部，设置于所述箱体部，具有第一输入端和第一输出端，所述第一输入端位于所述箱体部内；

第二触头部，设置于所述箱体部内，具有第二输入端和第二输出端，所述第二输出端与所述第一输入端相适配；

其中，所述驱动部用于驱动所述第二触头部运动，以使所述第二输出端靠近或远离所述第一输入端。

2.根据权利要求1所述的配电装置，其特征在于，所述驱动部包括：

驱动件，设置于所述箱体部内；

滑轨组件，设置于所述箱体部内；

支架组件，滑动地设置于所述滑轨组件，所述驱动件用于驱动所述支架组件相对于所述滑轨组件滑动，所述第二触头部设置于所述支架组件。

3.根据权利要求1所述的配电装置，其特征在于，

所述第一触头部可拆卸地设置于所述箱体部，在所述第一触头部设置于所述箱体部的情况下，所述第一输入端位于所述箱体部内。

4.根据权利要求3所述的配电装置，其特征在于，还包括：

限位部，设置于所述箱体部，在所述第一触头部设置于所述箱体部的情况下，所述限位部抵接于所述第一触头部，以使所述第一输入端朝向于所述第二输出端。

5.根据权利要求4所述的配电装置，其特征在于，

所述限位部由绝缘材料制成。

6.根据权利要求4所述的配电装置，其特征在于，所述限位部包括：

第一限位板，设置于所述箱体部内，所述箱体部沿第一方向开设有安装口，所述第一触头部通过所述安装口设置于所述箱体部，所述第一限位板朝向于所述安装口布置；

第二限位板，设置于所述箱体部内，所述驱动部用于沿第二方向驱动所述第二触头部，所述第二限位板沿所述第二方向布置于所述第二输出端的一侧，所述第二方向与所述第一方向不同；

其中，在所述第一触头部设置于所述箱体部的情况下，所述第一限位板和所述第二限位板均抵接于所述第一触头部，且沿所述第二方向，所述第一触头部位于所述第二触头部与所述第二限位板之间。

7.根据权利要求6所述的配电装置，其特征在于，还包括：

盖板部，设置于所述箱体部，用于覆盖或敞开所述安装口。

8.根据权利要求3所述的配电装置，其特征在于，

在所述第一触头部设置于所述箱体部的情况下，至少部分的所述第一触头部位于所述箱体部外。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的配电装置，其特征在于，所述箱体部包括：

箱体本体，形成有敞口的安装槽，所述驱动部和所述第二触头部均设置于所述安装槽内；

盖体，设置于所述箱体本体，用于敞开或覆盖所述安装槽的敞口。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的配电装置，其特征在于，还包括：

遥控部，信号连接于所述驱动部。