CN221321428U - 一种新型装配式叠合网箱密肋楼盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型装配式叠合网箱密肋楼盖，包括阵列布设的若干预制底板、与各预制底板相对应的预制箱盖、以及若干肋梁，每一预制箱盖设置在对应的预制底板上且二者之间设有叠合包浆层，任意相邻的两预制箱盖之间浇筑设有一肋梁，每一预制底板内设有若干第一钢筋，每一预制底板通过其内各第一钢筋与相邻的各肋梁连接，各预制箱盖上方浇筑设有现浇面板，现浇面板内设有面层钢筋网，现浇面板通过其内的面层钢筋网与各肋梁连接。本楼盖结构简单，节省时间和成本，具有良好的稳定性和安全性，适合普及。

Description

一种新型装配式叠合网箱密肋楼盖

技术领域

本实用新型涉及建筑楼盖技术领域，尤其涉及一种新型装配式叠合网箱密肋楼盖。

背景技术

楼盖是在工业与民用建筑上使用很广泛的一种结构形式，钢筋混凝土楼盖为现浇式楼盖，楼盖由板、次梁和主梁所组成，由于存在次梁，不利于设备安装，对机电专业管线及喷淋安装极为不利；不美观，楼盖下一层漏梁；施工支模进度慢，模板损耗大；隔音性差，噪音大；大跨度梁板界面比较大造成梁板受力比较大，后期容易出现挠度、裂缝等问题，自重重增加了竖向构件和基础荷载，混凝土用量大，造成成本增加；且施工现场支模拆模比较复杂，目前使用的现浇式楼盖施工工艺比较复杂，施工周期虽然相比于传统工艺有所缩短，但是仍然需要消耗较长工期，工人劳动强度大,施工效率低、施工工期长，施工成本高。

现有相比于传统现浇式楼盖的装配整体式钢筋混凝土楼盖技术，其整体性较装配式好，但也存在现场需增加焊接工作量，且拼接骑缝处容易出现缝隙渗水风险，造成后期维修困难，现场作业面有限，安装工作量巨大，容易窝工，工期变长，施工成本高。故此随着国内经济水平和生活水平的提高，现代建筑行业越来越趋近于绿色环保建筑，越来越追求舒适度、环保、经济合理等。因此急需研发一种经济实惠且方便施工的新型装配楼盖。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种新型装配式叠合网箱密肋楼盖。

本实用新型的实施例提供的一种新型装配式叠合网箱密肋楼盖，包括：阵列布设的若干预制底板、与各所述预制底板相对应的预制箱盖、以及若干肋梁，其中每一所述预制箱盖设置在对应的所述预制底板上且二者之间设有叠合包浆层，任意相邻的两所述预制箱盖之间浇筑设有一所述肋梁，每一所述预制底板内设有若干第一钢筋，每一所述预制底板通过其内各所述第一钢筋与相邻的各所述肋梁连接，各所述预制箱盖上方浇筑设有现浇面板，所述现浇面板内设有面层钢筋网，所述现浇面板通过其内的所述面层钢筋网与各所述肋梁连接。

进一步地，每一所述预制箱盖均是由若干免拆密封模板形成的箱体，且其内部留有预制空腔。

进一步地，每一所述叠合包浆层通过若干个连接件与对应的所述预制箱盖和对应的所述预制底板连接。

进一步地，每一所述预制底板内设有预埋管线孔洞。

进一步地，每一所述肋梁内设有若干第二钢筋，每一所述肋梁内的各所述第二钢筋与相邻的各所述第一钢筋连接。

进一步地，每一所述肋梁内设有预留洞。

进一步地，每一所述预制底板上设有吊点挂钩。

进一步地，每一所述预制箱盖内壁上设有隔音保温板。

本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型的一种新型装配式叠合网箱密肋楼盖，第一，此结构可很容易实现大跨度、大空间。非预应力结构可实现18～36米的跨度，满足建筑物多功能、多用途的需要；

第二，此结构与现浇混凝土结构比较能节约大量钢材和混凝土，节约钢材30％～40％，现浇混凝土量为一般用量的1/3；

第三，此结构与现浇混凝土结构比较能节约大量钢材和混凝土，节约钢材30％～40％，现浇混凝土量为一般用量的1/3，可降低楼层高度，大幅增加建筑物的层数，提高经济效应；

第四，此结构保温隔声性能良好、自重轻且承载力高，具有良好的抗震性能，预制板、模板在工厂预制，减少了施工现场钢筋、模板和混凝土的工作量，从而缩短施工工期；

第五，此结构无需支模拆模，按工程经验估算可节约模板和减少模板损耗，施工速度提高30％；

第六，可以大幅减小梁截面，其截面惯性矩降低很少，结构自重轻，最大幅度的将结构的抗弯、抗冲切能力运用到极致；

第七，空间灵活间隔，空心楼板有极密集的肋梁，各处均可承载隔墙使得隔墙的真正任意布置成为可能。用户应功能的需要对房间分隔要求不同，内部环境使用以及布置可由用户自行设计，使室内设计更具人性化。对办公楼、娱乐场所、展览馆等需要随时变更间隔的公共建筑尤为适用；

第八，此结构因为大跨度截面密肋梁尺寸小，楼板平整，无外露梁，可增加净空降低层高，大幅增加建筑物的层数，提高经济效应；

第九，空心楼板的空腔减少室内温度传递，隔热保温性能显著提高。

附图说明

图1是本实用新型一种新型装配式叠合网箱密肋楼盖的剖视图；

图2是本实用新型一种新型装配式叠合网箱密肋楼盖的实际施工时的俯视图。

图中：1-预制底板、2-叠合包浆层、3-预制箱盖、4-连接件、5-肋梁、6-第一钢筋、7-第二钢筋、8-现浇面板、9-面层钢筋网、10-预留洞、11-预埋管线孔洞、12-吊点挂钩、13-框架柱、14-柱帽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。

请参考图1和图2，本实用新型的实施例提供了一种新型装配式叠合网箱密肋楼盖，包括若干预制底板1、若干预制箱盖3、若干现浇的肋梁5、以及现浇的现浇面板8。

在本实施例中，各预制底板1根据实际工况的需求阵列布设，各预制箱盖3与各预制底板1一一对应，每一预制箱盖3位于对应的预制底板1的上方，且每一预制底板1与对应的预制箱盖3之间设有叠合包浆层2，且三者之间在形成楼盖时通过若干个连接件4固定连接，在实际工况中，各预制底板1、各预制箱盖3、以及各叠合包浆层2均是提前预制的，各预制底板1采用钢筋混凝土板，各预制箱盖3采用水泥板，每一叠合包浆层2的厚度为20～30mm；同时，还需要说明的是，如果为了提高隔音效果，可以在每一预制箱盖3制作时在其内壁上设置隔音保温板。

在这里需要说明的是，每一预制箱盖3均是由若干免拆密封模板形成的箱体，且其内部留有预制空腔，这样在后续浇筑作业时可以不拆除密模板，节省作业时间，同时也简化了作业繁琐度。

任意相邻的两预制箱盖3之间均设有肋梁5，在实际工况中，各肋梁5均是在各预制箱盖3安装好后现成浇筑形成的，每一预制底板1在预制时其内部均设有若干第一钢筋6，每一肋梁5在现成浇筑时其内部也均设有若干个第二钢筋7，每一预制底板1在安装好后，其内部的各第一钢筋6均与相邻的各肋梁5内的各第二钢筋7固定连接，随后再对相邻的各肋梁5进行浇筑以形成梁体，这样就可以使浇筑成型后的每一肋梁5均与相邻的各预制底板1固定连接，在对每一肋梁5浇筑成型时，每一肋梁5的下端也直接与各相邻的预制底板1直接接触，进而增强固定连接性能。

每一预制底板1在预制时其内部预留有预埋管线孔洞11，以便后续走线使用，同时，每一预制底板1在预制时其上均设有吊点挂钩12，以便在实际工况安装各预制底板1时便于移动吊装。

在这里需要说明的是，每一预制底板1内的各第一钢筋6是相互交错形成钢筋笼的，同样的，每一肋梁5内的各第二钢筋7也是相互交错形成钢筋笼的，这样即符合建筑要求，又可以确保稳定性；并且还需要说明的是，每一肋梁5内均预留设有预留洞10，以此为后续施工设备走线使用，或在后续楼层安装水电时走线。

各预制箱盖3的上方设有现浇面板8，在实际工况中，现浇面板8是现成实际浇筑成型的，其内设有面层钢筋网9，在实际工况中，面层钢筋网9是现浇面板8在实际浇筑时所需的钢筋笼，并且面层钢筋网9与各肋梁5内的各第二钢筋7固定连接，在实际施工时，可以将面层钢筋网9与各第二钢筋7搭建好后，再一起浇筑，这样就可以时现浇面板8与各肋梁5内之间一体成型连接，进而增强整体的稳定性。

同时，需要说明的是，为了使各个预制底板1之间的连接稳定，可以让每一肋梁5内的各第二钢筋7在安装时，可以通过抓地螺栓让第二钢筋7与相邻的各预制底板1固定连接；并且，请参考图2，在实际施工时，可以通过多个框架柱13对整个楼盖起支撑作用，并且每一框架柱13上设有柱帽14，而在实际工况中，各框架柱13和各柱帽14的设置是一种较为常见的现有技术，故此不再做详细赘述。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型装配式叠合网箱密肋楼盖，其特征在于，包括：阵列布设的若干预制底板(1)、与各所述预制底板(1)相对应的预制箱盖(3)、以及若干肋梁(5)，其中每一所述预制箱盖(3)设置在对应的所述预制底板(1)上且二者之间设有叠合包浆层(2)，任意相邻的两所述预制箱盖(3)之间浇筑设有一所述肋梁(5)，每一所述预制底板(1)内设有若干第一钢筋(6)，每一所述预制底板(1)通过其内各所述第一钢筋(6)与相邻的各所述肋梁(5)连接，各所述预制箱盖(3)上方浇筑设有现浇面板(8)，所述现浇面板(8)内设有面层钢筋网(9)，所述现浇面板(8)通过其内的所述面层钢筋网(9)与各所述肋梁(5)连接。

2.如权利要求1所述的一种新型装配式叠合网箱密肋楼盖，其特征在于：每一所述预制箱盖(3)均是由若干免拆密封模板形成的箱体，且其内部留有预制空腔。

3.如权利要求1所述的一种新型装配式叠合网箱密肋楼盖，其特征在于：每一所述叠合包浆层(2)通过若干个连接件与对应的所述预制箱盖(3)和对应的所述预制底板(1)连接。

4.如权利要求1所述的一种新型装配式叠合网箱密肋楼盖，其特征在于：每一所述预制底板(1)内设有预埋管线孔洞(11)。

5.如权利要求1所述的一种新型装配式叠合网箱密肋楼盖，其特征在于：每一所述肋梁(5)内设有若干第二钢筋(7)，每一所述肋梁(5)内的各所述第二钢筋(7)与相邻的各所述第一钢筋(6)连接。

6.如权利要求1所述的一种新型装配式叠合网箱密肋楼盖，其特征在于：每一所述肋梁(5)内设有预留洞(10)。

7.如权利要求1所述的一种新型装配式叠合网箱密肋楼盖，其特征在于：每一所述预制底板(1)上设有吊点挂钩(12)。

8.如权利要求2所述的一种新型装配式叠合网箱密肋楼盖，其特征在于：每一所述预制箱盖(3)于其内部所留预制空腔的内壁上设有隔音保温板。