CN221313289U - 空气动力夹持设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹持装置技术领域，尤其涉及空气动力夹持设备。其技术方案包括：支架一、支架二和转动结构，所述支架一前端开设有凹槽一，所述凹槽一内壁两侧分别转动连接转轴，所述支架一一侧设有转动结构，所述支架一一侧固定有电机，所述电机设有的传动轴与转动结构转动连接，所述电机设有的传动轴一侧固定有转轴，所述转轴与支架二固定，所述支架二前端开设有凹槽二，所述支架二上下两端分别固定有气缸，所述气缸活动连接的伸缩杆底端贯穿支架二伸入凹槽二内，所述气缸活动连接的伸缩杆底端固定有夹板。本实用新型具有可以根据需要调节角度，方便对工件不同位置进行加工，提高了工作效率的优点。

Description

空气动力夹持设备

技术领域

本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体为空气动力夹持设备。

背景技术

数控车床主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔。数控车床在对工件进行加工时，需要使用空气动力夹持装置对工件进行夹紧，再对工件进行加工，但是空气动力夹持装置位置固定，不能根据需要调节位置，需要对工件其他位置进行加工时，需要重新进行夹持，工序复杂，同时工作效率低。

专利公告号为CN111037342B公开了一种气动夹持设备，主要有固定框架、气缸、传动组件和夹紧组件，由横梁和侧梁围设形成固定框，夹紧组件包括第一夹板和第二夹板，传动组件包括滑杆、转盘和连杆，连杆包括第一连杆和第二连杆，第一连杆的一端与转盘铰接相连，其另一端与第一夹板所铰接，第二连杆的一端与转盘铰接相连，其另一端与第二夹板所铰接，由气缸驱动第一夹板所移动并带动第一连杆所转动以驱动转盘所转动，通过转盘转动以驱动第二连杆带动第二夹板沿与第一夹板相反的方向所移动，进而实现对第一、二夹板的相向夹紧动作，由单气缸的动力输出即可同步实现对第一夹板与第二夹板的驱动。

现有的技术中CN111037342B在使用过程中空气动力夹持装置位置固定，不能根据需要调节位置，需要对工件其他位置进行加工时，需要重新进行夹持，工序复杂，同时工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供空气动力夹持设备，具备可以根据需要调节角度，方便对工件不同位置进行加工，提高了工作效率的优点，解决了空气动力夹持装置位置固定，不能根据需要调节位置，需要对工件其他位置进行加工时，需要重新进行夹持，工序复杂，同时工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：空气动力夹持设备，包括支架一、支架二和转动结构，所述支架一前端开设有凹槽一，所述凹槽一内壁两侧分别转动连接转轴，所述支架一一侧设有转动结构，所述支架一一侧固定有电机，所述电机设有的传动轴与转动结构转动连接，所述电机设有的传动轴一侧固定有转轴，所述转轴与支架二固定，所述支架二前端开设有凹槽二，所述支架二上下两端分别固定有气缸，所述气缸活动连接的伸缩杆底端贯穿支架二伸入凹槽二内，所述气缸活动连接的伸缩杆底端固定有夹板。

优选的，所述支架一另一侧固定有控制开关箱，控制开关箱一侧从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。通过控制开关箱可以控制电机和气缸的启动和停止。

优选的，所述支架二上下两端分别开设有圆孔一，气缸活动连接的伸缩杆底端贯穿圆孔一伸入凹槽二内。通过圆孔一便于气缸活动连接的伸缩杆底端贯穿。

优选的，所述转动结构包括轴承和圆孔二，支架一一侧开设有圆孔二，圆孔二内壁固定有轴承，电机设有的传动轴一侧贯穿轴承，并转动连接。通过轴承可以使得电机设有的传动轴转动流畅。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置支架一一侧固定有电机，电机设有的传动轴与转动结构转动连接，电机设有的传动轴一侧固定有转轴，转轴与支架二固定，支架二前端开设有凹槽二，支架二上下两端分别固定有气缸，气缸活动连接的伸缩杆底端贯穿支架二伸入凹槽二内，气缸活动连接的伸缩杆底端固定有夹板，当需要对工件进行加工时，将工件放置在凹槽二内，启动气缸，使得伸缩杆伸缩，夹板可以将攻击按夹紧限定，再根据需要加工位置，启动电机，使得支架二和工件可以根据需要转动到合适的位置，再对工件进行加工，达到了可以根据需要调节角度，方便对工件不同位置进行加工，提高了工作效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型的转动结构示意图。

图中：1、支架一；2、控制开关箱；3、转轴；4、凹槽一；5、凹槽二；6、支架二；7、气缸；8、伸缩杆；9、夹板；10、电机；11、圆孔一；12、转动结构；13、轴承；14、圆孔二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：空气动力夹持设备，包括支架一1、支架二6和转动结构12，支架一1前端开设有凹槽一4，支架一1另一侧固定有控制开关箱2，控制开关箱2一侧从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮，通过控制开关箱2可以控制电机10和气缸7的启动和停止。正如本领域技术人员所熟知的，控制开关箱2的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。凹槽一4内壁两侧分别转动连接转轴3，支架一1一侧设有转动结构12，支架一1一侧固定有电机10，电机10设有的传动轴固定转轴3，为转轴3和支架二6可以根据需要转动到合适的角度，同时夹持的工件也可以根据需要转动到合适的角度，便于对工件不同位置进行加工，提高了工作效率。正如本领域技术人员所熟知的，电机10的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。电机10设有的传动轴与转动结构12转动连接，转动结构12包括轴承13和圆孔二14，支架一1一侧开设有圆孔二14，圆孔二14内壁固定有轴承13，电机10设有的传动轴一侧贯穿轴承13，并转动连接，通过轴承13可以使得电机10设有的传动轴转动流畅，电机10设有的传动轴一侧固定有转轴3，转轴3与支架二6固定。

支架二6前端开设有凹槽二5，支架二6上下两端分别固定有气缸7，气缸7为伸缩杆8的伸缩提供了动力，使得夹板9可以根据需要移动，便于对工件进行夹紧限定。正如本领域技术人员所熟知的，气缸7的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。气缸7活动连接的伸缩杆8底端贯穿支架二6伸入凹槽二5内，支架二6上下两端分别开设有圆孔一11，气缸7活动连接的伸缩杆8底端贯穿圆孔一11伸入凹槽二5内，通过圆孔一11便于气缸7活动连接的伸缩杆8底端贯穿，气缸7活动连接的伸缩杆8底端固定有夹板9。

当需要对工件进行加工时，将工件放置在凹槽二5内，操作控制开关箱2，使得气缸7启动，伸缩杆8伸缩，夹板9移动，使得可以将工件夹紧，再根据需要对工件加工位置，操作控制开关箱2，使得电机10启动，转轴3和支架二6可以根据需要转动到合适的角度，同时工件也调节到合适的角度，再对工件进行加工。达到了可以根据需要调节角度，方便对工件不同位置进行加工，提高了工作效率的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.空气动力夹持设备，包括支架一(1)、支架二(6)和转动结构(12)，其特征在于：所述支架一(1)前端开设有凹槽一(4)，所述凹槽一(4)内壁两侧分别转动连接转轴(3)，所述支架一(1)一侧设有转动结构(12)，所述支架一(1)一侧固定有电机(10)，所述电机(10)设有的传动轴与转动结构(12)转动连接，所述电机(10)设有的传动轴一侧固定有转轴(3)，所述转轴(3)与支架二(6)固定，所述支架二(6)前端开设有凹槽二(5)，所述支架二(6)上下两端分别固定有气缸(7)，所述气缸(7)活动连接的伸缩杆(8)底端贯穿支架二(6)伸入凹槽二(5)内，所述气缸(7)活动连接的伸缩杆(8)底端固定有夹板(9)。

2.根据权利要求1所述的空气动力夹持设备，其特征在于：所述支架一(1)另一侧固定有控制开关箱(2)，控制开关箱(2)一侧从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。

3.根据权利要求1所述的空气动力夹持设备，其特征在于：所述支架二(6)上下两端分别开设有圆孔一(11)，气缸(7)活动连接的伸缩杆(8)底端贯穿圆孔一(11)伸入凹槽二(5)内。

4.根据权利要求1所述的空气动力夹持设备，其特征在于：所述转动结构(12)包括轴承(13)和圆孔二(14)，支架一(1)一侧开设有圆孔二(14)，圆孔二(14)内壁固定有轴承(13)，电机(10)设有的传动轴一侧贯穿轴承(13)，并转动连接。