CN221294478U - 包装托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种包装托盘，用于承载液晶背板；所述包装托盘包括数个沿纵向排布的容纳腔，每个所述容纳腔内容纳有两个液晶背板，两个所述液晶背板包括位于容纳腔内的下层背板及位于下层背板的上方的上层背板，所述下层背板与上层背板在纵向上呈中心对称设置。两个所述液晶背板呈双层对扣且容置于包装托盘内，大大降低了包装成本。

Description

包装托盘

技术领域

本实用新型实施例涉及包装技术领域，特别涉及一种液晶背板的包装托盘。

背景技术

目前在液晶制造领域内，行业内通常显示器件运输时存放在包装托盘(Tray)内。包装托盘(Tray)在来料状态和使用状态下为同一种堆叠方式。以往的液晶钣金背板包装都是使用托盘的一个格子摆放一个液晶背板，其包装成本高；尤其是对于大尺寸且复杂的液晶钣金背板，包装成本占整个产品成本很高，为解决包装成本问题，设计包装托盘里面的格子多装一个产品，但是如此会对包装托盘的设计要求很高，需要同时考虑两个液晶背板的立体定位，且需要满足顾客的包装验证要求。

所以，确有必要提供一种新的包装托盘，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型实施方式的目的在于提供一种包装托盘，其每个容纳腔内均可容置两个液晶背板。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种包装托盘，用于承载液晶背板；所述包装托盘包括数个沿纵向排布的容纳腔，每个所述容纳腔内容纳有两个所述液晶背板，两个所述液晶背板包括位于所述容纳腔内的下层背板及位于所述下层背板的上方的上层背板，所述下层背板与所述上层背板在纵向上呈中心对称设置。

在优选的实施方式中，所述液晶背板设有沿垂直于纵向的横向延伸的主板部及沿竖向贯穿所述主板部的通槽，所述包装托盘设有位于所述容纳腔的底部的底壁及自所述底壁向上凸伸的定位柱，所述下层背板容纳于所述容纳腔时，所述下层背板的所述主板部支撑于所述底壁上，且所述定位柱穿设于所述下层背板的所述通槽。

在优选的实施方式中，所述液晶背板设有自所述主板部的横向一侧向内凹陷的缺口，所述包装托盘设有自所述底壁向上凸伸的第一限位柱，所述下层背板容纳于所述容纳腔时，所述第一限位柱容纳于所述下层背板的所述缺口内。

在优选的实施方式中，所述液晶背板设有自所述主板部的横向另一侧向外突伸的突伸部，所述包装托盘设有自容纳腔的内壁凹陷的限位槽，所述下层背板容纳于所述容纳腔时，所述突伸部容纳于所述限位槽内。

在优选的实施方式中，所述上层背板容置于所述容纳腔时，所述上层背板的所述主板部位于所述下层背板的上方且支撑于所述定位柱与所述第一限位柱的顶面。

在优选的实施方式中，所述包装托盘设有自所述底壁向上凸伸的第二限位柱，所述上层背板容置于所述容纳腔时，所述第二限位柱容纳于所述上层背板的所述缺口内。

在优选的实施方式中，在竖向方向上，所述第二限位柱高于所述第一限位柱。

在优选的实施方式中，所述下层背板与所述上层背板在横向上错位设置。

在优选的实施方式中，所述包装托盘至少包括形状相同的第一托盘与第二托盘，所述第二托盘可堆叠至所述第一托盘的上方，此时所述第一托盘与所述第二托盘在纵向上呈中心对称设置。

在优选的实施方式中，所述包装托盘设有纵长的内主体部及连接于所述内主体部的外环壁部，数个所述容纳腔沿纵向排布于所述内主体部上，所述外环壁部设有凸伸部及与所述凸伸部相邻且错开设置的台阶部，所述第二托盘堆叠至所述第一托盘上时，所述第二托盘的所述凸伸部的下表面至少部分抵接至所述第一托盘的所述台阶部的上表面。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，具有如下有益效果：所述包装托盘包括数个沿纵向排布的容纳腔，每个所述容纳腔内容纳有两个液晶背板，两个所述液晶背板包括位于容纳腔内的下层背板及位于下层背板的上方的上层背板，所述下层背板与上层背板在纵向上呈中心对称设置。两个所述液晶背板呈双层对扣且容置于包装托盘内，大大降低了包装成本。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型较佳实施例的包装托盘容置下层背板前的立体示意图。

图2是图1所示的包装托盘容置上层背板前的立体示意图。

图3是图2所示的包装托盘容置两个液晶背板时的立体示意图。

图4是图3所示的包装托盘容置两个液晶背板时去除一个上层背板的立体示意图。

图5是图3所示的两个包装托盘堆叠前的立体示意图。

图6是图5所示的数个包装托盘堆叠时的立体示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型的实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

请参阅图1至图6所示为本实用新型涉及的一种包装托盘100，其用于承载液晶背板200，以便于液晶面板200的运输与使用。所述包装托盘100包括数个沿纵向排布的容纳腔10，每个所述容纳腔10内容纳有两个液晶背板200，两个所述液晶背板200包括位于容纳腔10内的下层背板201及位于下层背板201的上方的上层背板202，所述下层背板201与上层背板202在纵向上呈中心对称设置，即两个所述液晶面板200呈对扣包装设置于容纳腔10内，且所述下层背板201与上层背板202在横向上错位设置。

请参阅图1至图4所示，所述液晶背板200设有沿垂直于纵向的横向延伸的主板部21、沿竖向贯穿主板部21的通槽22、自主板部21的横向一侧向内凹陷的缺口23及自主板部21的横向另一侧向外突伸的突伸部24。所述下层背板201与上层背板202的结构相同且均具有上述特征。

所述包装托盘100设有位于容纳腔10的底部的底壁11、自底壁11向上凸伸的定位柱12、自底壁21向上凸伸的第一限位柱13及自容纳腔10的内壁凹陷的限位槽14，结合图2所示，所述下层背板201容纳于容纳腔10时，所述下层背板201的主板部21支撑于底壁11上，所述定位柱12穿设于下层背板201的通槽22，所述第一限位柱13容纳于下层背板201的缺口23内，且所述突伸部24容纳于限位槽14内。是以，所述下层背板201通过容纳腔10内的定位柱12、第一限位柱13及限位槽14等定位结构定位于包装托盘100的容纳腔10内。

结合图3即图4所示，所述包装托盘100设有自底壁11向上凸伸的第二限位柱15，在竖向方向上，所述第二限位柱15高于第一限位柱13。所述上层背板202容置于容纳腔10时，所述上层背板10的主板部21位于下层背板201的上方且支撑于定位柱12与第一限位柱13的顶面，所述第二限位柱15容纳于上层背板202的缺口23内，且所述突伸部24容纳于限位槽14内。是以，所述上层背板202避开下层背板201的上述定位结构且通过第二限位柱15定位至包装托盘100的容纳腔10内。

请参阅图5至图6所示，所述包装托盘100至少包括形状相同的第一托盘101与第二托盘102，所述第二托盘102可堆叠至第一托盘101的上方，此时所述第一托盘101与第二托盘102在纵向上呈中心对称设置。所述包装托盘100还设有纵长的内主体部31及连接于内主体部31的外环壁部32，数个所述容纳腔10沿纵向排布于内主体部31上。所述外环壁部32设有凸伸部33及与凸伸部33相邻且错开设置的台阶部34，所述第二托盘102堆叠至第一托盘101上时，所述第二托盘102的凸伸部33的下表面至少部分抵接至第一托盘101的台阶部34的上表面，从而使得第一托盘101与第二托盘102彼此之间堆叠限位.同时，所述包装托盘100的数量大于2时，所述包装托盘101按相邻两个彼此对扣连接，即呈中心对称设置，以形成托盘堆叠箱，此时位于最顶端的包装托盘100可以是空托盘且用做顶盖。

本实用新型中，所述包装托盘100包括数个沿纵向排布的容纳腔10，每个所述容纳腔10内容纳有两个液晶背板200，两个所述液晶背板200包括位于容纳腔10内的下层背板201及位于下层背板201的上方的上层背板202，所述下层背板201与上层背板202在纵向上呈中心对称设置。两个所述液晶背板200呈双层对扣且容置于包装托盘100内，大大降低了包装成本。

本领域的普通技术人员可以理解，上述实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种包装托盘，用于承载液晶背板；其特征在于：所述包装托盘包括数个沿纵向排布的容纳腔，每个所述容纳腔内容纳有两个所述液晶背板，两个所述液晶背板包括位于所述容纳腔内的下层背板及位于所述下层背板的上方的上层背板，所述下层背板与所述上层背板在纵向上呈中心对称设置。

2.根据权利要求1所述的包装托盘，其特征在于：所述液晶背板设有沿垂直于纵向的横向延伸的主板部及沿竖向贯穿所述主板部的通槽，所述包装托盘设有位于所述容纳腔的底部的底壁及自所述底壁向上凸伸的定位柱，所述下层背板容纳于所述容纳腔时，所述下层背板的所述主板部支撑于所述底壁上，且所述定位柱穿设于所述下层背板的所述通槽。

3.根据权利要求2所述的包装托盘，其特征在于：所述液晶背板设有自所述主板部的横向一侧向内凹陷的缺口，所述包装托盘设有自所述底壁向上凸伸的第一限位柱，所述下层背板容纳于所述容纳腔时，所述第一限位柱容纳于所述下层背板的所述缺口内。

4.根据权利要求3所述的包装托盘，其特征在于：所述液晶背板设有自所述主板部的横向另一侧向外突伸的突伸部，所述包装托盘设有自容纳腔的内壁凹陷的限位槽，所述下层背板容纳于所述容纳腔时，所述突伸部容纳于所述限位槽内。

5.根据权利要求3所述的包装托盘，其特征在于：所述上层背板容置于所述容纳腔时，所述上层背板的所述主板部位于所述下层背板的上方且支撑于所述定位柱与所述第一限位柱的顶面。

6.根据权利要求5所述的包装托盘，其特征在于：所述包装托盘设有自所述底壁向上凸伸的第二限位柱，所述上层背板容置于所述容纳腔时，所述第二限位柱容纳于所述上层背板的所述缺口内。

7.根据权利要求6所述的包装托盘，其特征在于：在竖向方向上，所述第二限位柱高于所述第一限位柱。

8.根据权利要求1所述的包装托盘，其特征在于：所述下层背板与所述上层背板在横向上错位设置。

9.根据权利要求1所述的包装托盘，其特征在于：所述包装托盘至少包括形状相同的第一托盘与第二托盘，所述第二托盘可堆叠至所述第一托盘的上方，此时所述第一托盘与所述第二托盘在纵向上呈中心对称设置。

10.根据权利要求9所述的包装托盘，其特征在于：所述包装托盘设有纵长的内主体部及连接于所述内主体部的外环壁部，数个所述容纳腔沿纵向排布于所述内主体部上，所述外环壁部设有凸伸部及与所述凸伸部相邻且错开设置的台阶部，所述第二托盘堆叠至所述第一托盘上时，所述第二托盘的所述凸伸部的下表面至少部分抵接至所述第一托盘的所述台阶部的上表面。