CN221291852U - 一种制浆下料料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制浆下料料斗，包括支撑架，所述支撑架上设置有称重组件，所述称重组件上设置有料斗，所述料斗底部设置有螺旋输送机，所述料斗底部斜面处贯穿设置有导向槽，所述料斗内倾斜设置有过滤板，所述过滤板用于过滤大颗粒杂质，所述料斗内设置有移动组件，所述移动组件用于将大颗粒杂质移动到导向槽。设置过滤板过滤物料，物料里的大颗粒杂质被过滤板筛除，待杂质积累到一定量后，通过移动组件将杂质移动到导向槽处，从料斗内排出，从避免大颗粒杂质影响制浆质量。

Description

一种制浆下料料斗

技术领域

本实用新型涉及制浆技术领域，具体涉及一种制浆下料料斗。

背景技术

灰浆生产的过程中，需要对物料进行配料，物料具体指水泥熟料、石膏、石灰石和矿粉等，现有调配过程直接将水泥倒入搅拌机中，因物料容易受潮吸水从而产生结块，会对下料口造成堵塞，同时不易搅拌，搅拌后的灰浆不细腻。

专利号CN210943145U，提出了一种易于下料的下料斗，该方案落料斗的下方设置有出料管，出料管的出料口沿物料的输送方向倾斜向下设置。通过采用上述技术方案，能够提升物料从下料斗内下料的顺畅程度，使得物料不易在出料口处因为物料堆积而难以下料的情况，该方案是通过物料的有序滚落避免堵塞，而不是通过主动疏通，因此在实际应用中，如果物料中有大结块，仍然会堵塞，并且无法剔除结块的物料，从而会影响制浆，为此我们提出了一种制浆下料料斗。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种制浆下料料斗，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种制浆下料料斗，包括支撑架，所述支撑架上设置有称重组件，所述称重组件上设置有料斗，所述料斗底部设置有螺旋输送机，所述料斗底部斜面处贯穿设置有导向槽，所述料斗内倾斜设置有过滤板，所述过滤板用于过滤大颗粒杂质，所述料斗内设置有移动组件，所述移动组件用于将大颗粒杂质移动到导向槽。

采用上述一种制浆下料料斗，将输送物料的皮带输送机放在料斗和防尘罩之间，输送带将物料输送到料斗内，设置过滤板过滤物料，物料里的大颗粒杂质被过滤板筛除，这些将顺着过滤板滚落到过滤板与料斗的夹角处，待杂质积累到一定量后，通过移动组件将杂质移动到导向槽处，从料斗内排出，通过螺旋输送机将料斗内的物料排放到搅拌机中，设置螺旋输送机一方面可以避免物料在料斗内堵塞，同时螺旋输送机也可以控制物料添加到搅拌机内的速度，设置称重组件可测量料斗内的物料重量，从而便于控制添加到搅拌机内的物料量。

作为优选，所述称重组件包括导向组件和称重器，所述称重器设置在支撑架上，所述导向组件内滑动设置有两个滑杆，两个滑杆上端均与料斗固定，且两个滑杆下端均与称重器接触。

作为优选，所述导向组件包括导向板，所述导向板通过两个固定板固定在支撑架上，所述导向板内开设有两个滑孔，且滑孔内滑动设置有滑杆。

作为优选，所述移动组件包括两个电动推杆，两个电动推杆设置在料斗内，两个电动推杆活动端均刮板固定，所述刮板表面分别与料斗侧面和过滤板上侧贴合。

作为优选，所述刮板朝向过滤板的一侧设置为斜面。

作为优选，所述电动推杆的伸缩方向平行于料斗底部的斜面方向。

作为优选，所述过滤板与料斗底部斜面之间存在用于聚拢杂质的夹角。

作为优选，所述螺旋输送机的长度方向垂直于料斗底部。

作为优选，所述料斗上侧设置有防尘罩。

有益效果在于：

1、设置过滤板过滤物料，物料里的大颗粒杂质被过滤板筛除，待杂质积累到一定量后，通过移动组件将杂质移动到导向槽处，从料斗内排出，从避免大颗粒杂质影响制浆质量。

2、通过螺旋输送机将料斗内的物料排放到搅拌机中，设置螺旋输送机一方面可以避免物料在料斗内堵塞，螺旋输送机具有疏通作用，同时螺旋输送机也可以控制物料添加速度。

3、设置称重组件可测量料斗内的物料重量，从而便于控制物料添加量。

4、设置防尘罩可以减少向料斗内投递物料时的扬尘。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型正视结构示意图；

图2是本实用新型立体结构示意图；

图3是本实用新型料斗立体剖面结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑架；2、料斗；3、螺旋输送机；4、滑杆；5、称重器；6、导向组件；7、导向槽；8、防尘罩；9、移动组件；10、固定板；11、导向板；12、过滤板；13、电动推杆；14、刮板；15、称重组件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种制浆下料料斗，包括支撑架1，支撑架1上设置有称重组件15，称重组件15上设置有料斗2，料斗2底部设置有螺旋输送机，料斗2底部斜面处贯穿设置有导向槽7，料斗2内倾斜设置有过滤板12，过滤板12用于过滤大颗粒杂质，料斗2内设置有移动组件9，移动组件9用于将大颗粒杂质移动到导向槽7。螺旋输送机3的长度方向垂直于料斗2底部。料斗2上侧设置有防尘罩8，设置防尘罩8可以减少输送带向料斗2内投递物料时的扬尘。

作为可选的实施方式，称重组件15包括导向组件6和称重器5，称重器5设置在支撑架1上，导向组件6内滑动设置有两个滑杆4，两个滑杆4上端均与料斗2固定，且两个滑杆4下端均与称重器5接触。导向组件6包括导向板11，导向板11通过两个固定板10固定在支撑架1上，导向板11内开设有两个滑孔，且滑孔内滑动设置有滑杆4，料斗2的重量通过滑杆4传递到称重器5上，称重器5具备去皮功能，能够测量物料的净含量。

移动组件9包括两个电动推杆13，两个电动推杆13设置在料斗2内，两个电动推杆13活动端均刮板14固定，刮板14表面分别与料斗2侧面和过滤板12上侧贴合。刮板14朝向过滤板12的一侧设置为斜面。电动推杆13的伸缩方向平行于料斗2底部的斜面方向。过滤板12与料斗2底部斜面之间存在用于聚拢杂质的夹角，通过电动推杆13移动刮板14，通过刮板14可将杂质移动到导向槽7，届时物料将通过导向槽7排到料斗2外部。

采用上述结构，将输送物料的皮带输送机放在料斗2和防尘罩8之间，输送带将物料输送到料斗2内，设置过滤板12过滤物料，物料里的大颗粒杂质被过滤板12筛除，这些将顺着过滤板12滚落到过滤板12与料斗2的夹角处，待杂质积累到一定量后，通过移动组件9将杂质移动到导向槽7处，从料斗2内排出，通过螺旋输送机3将料斗2内的物料排放到搅拌机中，设置螺旋输送机3一方面可以避免物料在料斗1内堵塞，同时螺旋输送机3也可以控制物料添加到搅拌机内的速度，设置称重组件15可测量料斗2内的物料重量，从而便于控制添加到搅拌机内的物料量。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种制浆下料料斗，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上设置有称重组件(15)，所述称重组件(15)上设置有料斗(2)，所述料斗(2)底部设置有螺旋输送机，所述料斗(2)底部斜面处贯穿设置有导向槽(7)，所述料斗(2)内倾斜设置有过滤板(12)，所述过滤板(12)用于过滤大颗粒杂质，所述料斗(2)内设置有移动组件(9)，所述移动组件(9)用于将大颗粒杂质移动到导向槽(7)。

2.根据权利要求1所述一种制浆下料料斗，其特征在于：所述称重组件(15)包括导向组件(6)和称重器(5)，所述称重器(5)设置在支撑架(1)上，所述导向组件(6)内滑动设置有两个滑杆(4)，两个滑杆(4)上端均与料斗(2)固定，且两个滑杆(4)下端均与称重器(5)接触。

3.根据权利要求2所述一种制浆下料料斗，其特征在于：所述导向组件(6)包括导向板(11)，所述导向板(11)通过两个固定板(10)固定在支撑架(1)上，所述导向板(11)内开设有两个滑孔，且滑孔内滑动设置有滑杆(4)。

4.根据权利要求1所述一种制浆下料料斗，其特征在于：所述移动组件(9)包括两个电动推杆(13)，两个电动推杆(13)设置在料斗(2)内，两个电动推杆(13)活动端均刮板(14)固定，所述刮板(14)表面分别与料斗(2)侧面和过滤板(12)上侧贴合。

5.根据权利要求4所述一种制浆下料料斗，其特征在于：所述刮板(14)朝向过滤板(12)的一侧设置为斜面。

6.根据权利要求4所述一种制浆下料料斗，其特征在于：所述电动推杆(13)的伸缩方向平行于料斗(2)底部的斜面方向。

7.根据权利要求6所述一种制浆下料料斗，其特征在于：所述过滤板(12)与料斗(2)底部斜面之间存在用于聚拢杂质的夹角。

8.根据权利要求1所述一种制浆下料料斗，其特征在于：所述螺旋输送机(3)的长度方向垂直于料斗(2)底部。

9.根据权利要求1所述一种制浆下料料斗，其特征在于：所述料斗(2)上侧设置有防尘罩(8)。