CN221290603U - 一种门窗加工磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗加工磨边装置，包括安装底座，所述安装底座的顶部设置有磨边机构，所述磨边机构包括安装架，所述安装架的侧壁设置有限位机构；所述限位机构包括电动伸缩杆、限位板和支撑柱，所述安装底座的内壁设置有驱动机构；所述驱动机构包括驱动电机、丝杆、滑动座、旋转电机和驱动座，所述驱动座的顶部设置有定位机构；通过限位机构与定位机构配合对原料进行限位夹持，通过驱动机构带动原料移动并带动原料转动，配合磨边机构对原料进行全方位磨边操作，无需人工对原料进行二次夹持，提高了门窗磨边操作的自动化程度和效率，进而提高了装置的实用性。

Description

一种门窗加工磨边装置

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，尤其涉及一种门窗加工磨边装置。

背景技术

在对断桥铝门窗进行加工时，需要对原料型材的端部进行磨边操作。

现有的磨边装置对原料磨边操作较为局限，需要人工对原料进行二次夹持才能够完成对原料两端的磨边操作，操作较为复杂，降低了门窗磨边操作的效率，装置的实用性较差，为此，我们提出了一种门窗加工磨边装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种门窗加工磨边装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装底座，所述安装底座的顶部设置有磨边机构，所述磨边机构包括安装架，所述安装架通过螺栓固定于安装底座的顶部，所述安装架的侧壁设置有限位机构；

所述限位机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过螺栓固定于安装架的侧壁，所述电动伸缩杆的一端固定有限位板，所述限位板的一侧固定有支撑柱，所述支撑柱与安装架滑动连接，所述安装底座的内壁设置有驱动机构；

所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机通过螺栓固定于安装底座的一侧，所述驱动电机的输出端固定有丝杆，所述丝杆的外侧设置有滑动座，所述滑动座的底部通过螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定有驱动座，所述驱动座的顶部设置有定位机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装底座的一侧设置有控制面板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装底座的底部通过螺栓固定有安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有收集箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架的顶部通过螺栓固定有液压杆A，所述液压杆A的底部固定有安装框架，所述安装框架的内壁固定有磨边电机，所述磨边电机的输出端固定有打磨块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装框架的一侧固定有限位滑架，所述限位滑架与安装架滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位机构包括定位框架，所述定位框架通过螺栓固定于驱动座的顶部，所述定位框架的顶部通过螺栓固定有液压杆B，所述液压杆B的底部固定有夹持板，所述定位框架的侧壁设置有锁紧机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锁紧机构包括液压杆C，所述液压杆C通过螺栓固定于定位框架的侧壁，所述定位框架的底部固定有液压杆B，所述驱动座的侧壁开设于多个卡槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.通过限位机构与定位机构配合对原料进行限位夹持，通过驱动机构带动原料移动和带动原料转动，并配合磨边机构对原料进行全方位磨边操作，无需人工对原料进行二次夹持，提高了门窗磨边操作的自动化程度和效率，进而提高了装置的实用性；

2.通过设置有锁紧机构，当需要进行磨边操作时，液压杆C带动卡块下移，将卡块卡接在卡槽内部，能够对定位机构进行锁紧操作，防止磨边操作时原料发生晃动，提高了磨边操作的稳定性；

3.通过设置有限位滑架，能够对安装框架的移动进行限位，防止安装框架在上下移动时出现偏移，保证了磨边操作的稳定性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的图2中B部位放大结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的定位机构结构示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的磨边机构结构示意图。

图例说明：

100安装底座、110控制面板、120安装槽、130收集箱、210安装架、220液压杆A、230安装框架、231限位滑架、240磨边电机、241打磨块、310电动伸缩杆、320限位板、330支撑柱、410驱动电机、420丝杆、430滑动座、440旋转电机、450驱动座、510定位框架、520液压杆B、530夹持板、610液压杆C、620卡块、630卡槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置有”“套设/接”“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：包括安装底座100，所述安装底座100的一侧设置有控制面板110，所述安装底座100的底部通过螺栓固定有安装槽120，所述安装槽120的内壁滑动连接有收集箱130，所述安装底座100的顶部设置有磨边机构，所述磨边机构包括安装架210，所述安装架210的侧壁设置有限位机构；所述限位机构包括电动伸缩杆310、限位板320和支撑柱330，所述安装底座100的内壁设置有驱动机构；所述驱动机构包括驱动电机410、丝杆420、滑动座430、旋转电机440和驱动座450，所述驱动座450的顶部设置有定位机构；通过限位机构与定位机构配合对原料进行限位夹持，通过驱动机构带动原料移动和带动原料转动，并配合磨边机构对原料进行全方位磨边操作，无需人工对原料进行二次夹持，提高了门窗磨边操作的自动化程度和效率，进而提高了装置的实用性。

具体的，所述安装架210的顶部通过螺栓固定有液压杆A220，所述液压杆A220的底部固定有安装框架230，所述安装框架230的内壁固定有磨边电机240，所述磨边电机240的输出端固定有打磨块241；通过设置有磨边机构对原料进行磨边操作。

具体的，所述安装框架230的一侧固定有限位滑架231，所述限位滑架231与安装架210滑动连接；通过设置有限位滑架231，能够对安装框架230的移动进行限位，防止安装框架230在上下移动时出现偏移，保证了磨边操作的稳定性。

具体的，所述定位机构包括定位框架510，所述定位框架510通过螺栓固定于驱动座450的顶部，所述定位框架510的顶部通过螺栓固定有液压杆B520，所述液压杆B520的底部固定有夹持板530，所述定位框架510的侧壁设置有锁紧机构；通过设置有定位机构，将多根原料并排放置在定位框架510内壁，通过限位机构对原料的磨边端进行限位，液压杆B520带动夹持板530移动，通过夹持板530对原料进行夹持定位。

具体的，所述锁紧机构包括液压杆C610，所述液压杆C610通过螺栓固定于定位框架510的侧壁，所述定位框架510的底部固定有液压杆B520，所述驱动座450的侧壁开设于多个卡槽630；通过设置有锁紧机构，当需要进行磨边操作时，液压杆C610带动卡块620下移，将卡块620卡接在卡槽630内部，能够对定位机构进行锁紧操作，防止磨边操作时原料发生晃动，提高了磨边操作的稳定性。

工作原理：使用时，通过控制面板110控制装置的运行，将多根原料并排放置在定位框架510内壁，电动伸缩杆310启动，电动伸缩杆310带动限位板320移动，将多根原料抵靠在限位板320的一侧，能够对原料的磨边端进行限位，保持多根原料的端部保持平齐，液压杆B520启动，液压杆B520带动夹持板530移动，通过夹持板530对原料进行夹持定位，当需要进行磨边操作时，液压杆C610启动，液压杆C610带动卡块620下移，将卡块620卡接在卡槽630内部，能够对定位机构进行锁紧操作，防止磨边操作时原料发生晃动，驱动电机410启动，驱动电机410带动丝杆420转动，丝杆420转动带动滑动座430移动，滑动座430移动带动定位机构移动，进而带动原料移动，液压杆A220启动，液压杆A220带动安装框架230移动，进而带动打磨块241移动，根据加工需要对打磨块241的磨边高度进行调节，磨边电机240启动，磨边电机240带动打磨块241转动，通过打磨块241对原料进行磨边操作，完成一端的磨边操作后，旋转电机440启动，旋转电机440带动驱动座450转动，驱动座450带动定位机构旋转，进而带动原料转动，将待加工的另一端转动至磨边位置，并配合磨边机构对原料的另一端进行磨边操作，实现对原料的全方位磨边操作，通过收集箱130对磨边时产生的碎屑进行收集，将收集箱130从安装槽120中抽出，能够对碎屑进行统一回收处理。

实施例中涉及的电机，其配套控制系统、电磁开关以及管路线路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及供电模块、电路和电子元器件以及控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (7)

1.一种门窗加工磨边装置，其特征在于，包括安装底座(100)，所述安装底座(100)的顶部设置有磨边机构，所述磨边机构包括安装架(210)，所述安装架(210)通过螺栓固定于安装底座(100)的顶部，所述安装架(210)的侧壁设置有限位机构；

所述限位机构包括电动伸缩杆(310)，所述电动伸缩杆(310)通过螺栓固定于安装架(210)的侧壁，所述电动伸缩杆(310)的一端固定有限位板(320)，所述限位板(320)的一侧固定有支撑柱(330)，所述支撑柱(330)与安装架(210)滑动连接，所述安装底座(100)的内壁设置有驱动机构；

所述驱动机构包括驱动电机(410)，所述驱动电机(410)通过螺栓固定于安装底座(100)的一侧，所述驱动电机(410)的输出端固定有丝杆(420)，所述丝杆(420)的外侧设置有滑动座(430)，所述滑动座(430)的底部通过螺栓固定有旋转电机(440)，所述旋转电机(440)的输出端固定有驱动座(450)，所述驱动座(450)的顶部设置有定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种门窗加工磨边装置，其特征在于，所述安装底座(100)的一侧设置有控制面板(110)。

3.根据权利要求1所述的一种门窗加工磨边装置，其特征在于，所述安装底座(100)的底部通过螺栓固定有安装槽(120)，所述安装槽(120)的内壁滑动连接有收集箱(130)。

4.根据权利要求1所述的一种门窗加工磨边装置，其特征在于，所述安装架(210)的顶部通过螺栓固定有液压杆A(220)，所述液压杆A(220)的底部固定有安装框架(230)，所述安装框架(230)的内壁固定有磨边电机(240)，所述磨边电机(240)的输出端固定有打磨块(241)。

5.根据权利要求4所述的一种门窗加工磨边装置，其特征在于，所述安装框架(230)的一侧固定有限位滑架(231)，所述限位滑架(231)与安装架(210)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种门窗加工磨边装置，其特征在于，所述定位机构包括定位框架(510)，所述定位框架(510)通过螺栓固定于驱动座(450)的顶部，所述定位框架(510)的顶部通过螺栓固定有液压杆B(520)，所述液压杆B(520)的底部固定有夹持板(530)，所述定位框架(510)的侧壁设置有锁紧机构。

7.根据权利要求6所述的一种门窗加工磨边装置，其特征在于，所述锁紧机构包括液压杆C(610)，所述液压杆C(610)通过螺栓固定于定位框架(510)的侧壁，所述定位框架(510)的底部固定有液压杆B(520)，所述驱动座(450)的侧壁开设于多个卡槽(630)。