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CN221287012U - 一种用于化学试剂助剂的分离提取装置 - Google Patents

一种用于化学试剂助剂的分离提取装置 Download PDF

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CN221287012U CN202322919470.5U CN202322919470U CN221287012U CN 221287012 U CN221287012 U CN 221287012U CN 202322919470 U CN202322919470 U CN 202322919470U CN 221287012 U CN221287012 U CN 221287012U
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China
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董晶晶
张磊
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Wuhan Huiyi Science And Technology Innovation Biotechnology Co ltd
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Wuhan Huiyi Science And Technology Innovation Biotechnology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及化学试剂分离技术领域,公开了一种用于化学试剂助剂的分离提取装置,包括支撑座,所述支撑座的上端面一侧固定连接有分离箱,所述分离箱的内部靠下端设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转动柱,所述转动柱的上端外壁均匀间隔固定连接有多个搅拌杆,所述分离箱的内壁设置有加热板,所述加热板的一侧端面设置有均热板。本实用新型中,本化学试剂助剂分离提纯装置中设置有搅拌装置,能够将原材料在加热分离时进行充分的搅拌,使原材料能够彻底地进行加热,大大提高了该分离提纯装置的分离效果,本化学试剂助剂分离提纯装置中设置有过滤装置,能够对原材料进行过滤,从而将原材料中的杂质过滤出来。

Description

一种用于化学试剂助剂的分离提取装置
技术领域
本实用新型涉及化学试剂分离技术领域,尤其涉及一种用于化学试剂助剂的分离提取装置。
背景技术
化学试剂助剂是指在化学实验中加入的用于调节、促进或控制反应的化学品。它们通常被用于提高化学反应的效率、增强某些反应的选择性、控制反应速率、从复杂混合物中分离出目标物等等,通常化学试剂助剂在生产过程中需要用到加热分离提纯等操作,获得较好的化学试剂助剂。
而现如今大多数的化学试剂助剂的分离提纯装置大多直接将原材料放入到加热装置内进行分离提纯,并未设置有搅拌装置,导致原材料加热不够彻底,使原材料不能进行充分的分离,大大降低了该装置的分离效果,且许多化学试剂助剂原材料中含有较多的杂质,而现有的大多数化学试剂助剂的分离提纯装置中未设置有过滤装置,导致杂质与原材料一起被加热分离,从而影响了分离的效率。
因此,本领域技术人员提供了一种用于化学试剂助剂的分离提取装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于化学试剂助剂的分离提取装置,本化学试剂助剂分离提纯装置中设置有搅拌装置,能够将原材料在加热分离时进行充分的搅拌,使原材料能够彻底地进行加热,大大提高了该分离提纯装置的分离效果,本化学试剂助剂分离提纯装置中设置有过滤装置,能够对原材料进行过滤,从而将原材料中的杂质过滤出来。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于化学试剂助剂的分离提取装置,包括支撑座,所述支撑座的上端面一侧固定连接有分离箱,所述分离箱的内部靠下端设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转动柱,所述转动柱的上端外壁均匀间隔固定连接有多个搅拌杆,所述分离箱的内壁设置有加热板,所述加热板的一侧端面设置有均热板,所述分离箱的外壁一侧靠下端固定连接有出液管,所述出液管的内壁中部设置有第一电磁阀,所述分离箱的外壁一侧靠上端固定连接有通气管;
通过上述技术方案,本化学试剂助剂分离提纯装置中设置有搅拌装置,能够将原材料在加热分离时进行充分的搅拌,使原材料能够彻底地进行加热,大大提高了该分离提纯装置的分离效果。
进一步地,所述支撑座的上端面一侧固定连接有支撑腿,所述支撑腿的上端面固定连接有冷凝箱,所述冷凝箱的中部设置有冷凝管,所述冷凝管的上端以及下端均贯穿冷凝箱,所述冷凝管的上端与通气管固定连接,所述冷凝箱的外壁一侧靠上端固定连接有进水管,所述冷凝箱的外壁一侧靠下端固定连接有出水管;
通过上述技术方案,本化学试剂助剂分离提纯装置中设置有冷凝装置,当原材料被加热成气体时,通过通气管进入到冷凝管内,再通过冷凝管将气体冷凝成液体从而更好地收集与保存。
进一步地,所述分离箱的上端面中部固定连接有过滤箱,所述过滤箱的上端面中部固定连接有进液管,所述过滤箱的一侧端面中部滑动连接有滑动框架,所述滑动框架的内壁靠下端设置有滤网,所述分离箱的上端面中部设置有第二电磁阀;
通过上述技术方案,本化学试剂助剂分离提纯装置中设置有过滤装置,能够对原材料进行过滤,从而将原材料中的杂质过滤出来。
进一步地,所述过滤箱的两侧内壁中部均开设有滑槽,所述滑动框架的两侧端面均固定连接有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接;
通过上述技术方案,通过设置的滑块与滑槽能够使滤网更加稳定地放置在过滤箱内部,从而防止在过滤原材料时将滤网损坏,通过该结构的设计提高了滤网的使用寿命。
进一步地,所述分离箱的内部下底面向靠近第一电磁阀的一侧倾斜设置;
通过上述技术方案,通过设置的倾斜角度,能够将分离提纯后的液体更好地从分离箱内排出,通过该结构的设计大大提高了该分离提纯装置的实用性。
进一步地,所述支撑座的上端面中部设置有控制器,所述控制器与伺服电机、第一电磁阀、第二电磁阀均电性连接;
通过上述技术方案,通过设置的控制器能够更加准确地控制内部装置的运作,减少了该装置的操作复杂性,通过该结构的设计大大提高了该分离提纯装置的使用便捷性。
进一步地,所述分离箱的内壁靠下端一侧设置有蓄电池,所述蓄电池与控制器电性连接;
通过上述技术方案,通过设置的蓄电池能够为内部控制器提供电能便于运转,大大提高了该分离提纯装置的实用性。
进一步地,所述加热板的外壁设置有隔热棉,所述隔热棉由EVA材料制成;
通过上述技术方案,通过设置的隔热棉能够防止加热板对其分离箱外壁加热,使外壁温度升高,通过该结构的设计大大提高了该分离提纯装置的实用性。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型提出的一种用于化学试剂助剂的分离提取装置,本化学试剂助剂分离提纯装置中设置有搅拌装置,通过控制器控制伺服电机工作带动转动柱转动,转动柱转动带动搅拌杆对原溶液进行搅拌,使原材料能够彻底地进行加热,大大提高了该分离提纯装置的分离效果。
2、本实用新型提出的一种用于化学试剂助剂的分离提取装置,本化学试剂助剂分离提纯装置中设置有过滤装置,通过过滤箱内部设置的滤网,使原材料在进入分离箱内部时,将原材料中的杂质过滤出来,通过该结构的设计大大提高了该分离提纯装置的分离效果。
3、本实用新型提出的一种用于化学试剂助剂的分离提取装置,本化学试剂助剂分离提纯装置中设置有冷凝装置,当原材料被加热成气体时,通过通气管进入到冷凝管内,再通过冷凝管将气体冷凝成液体从而更好地收集与保存。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于化学试剂助剂的分离提取装置的轴测图;
图2为本实用新型提出的一种用于化学试剂助剂的分离提取装置的剖视图;
图3为本实用新型提出的一种用于化学试剂助剂的分离提取装置的滤网立体示意图;
图4为图2中A处的放大图;
图5为图2中B处的放大图。
图例说明:
1、支撑座;2、分离箱;3、过滤箱;4、进液管;5、出液管;6、控制器;7、滑动框架;8、通气管;9、冷凝箱;10、支撑腿;11、伺服电机;12、蓄电池;13、滤网;14、转动柱;15、搅拌杆;16、第一电磁阀;17、冷凝管;18、进水管;19、出水管;20、滑块;21、加热板;22、均热板;23、隔热棉;24、滑槽;25、第二电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种用于化学试剂助剂的分离提取装置,包括支撑座1,支撑座1的上端面一侧固定连接有分离箱2,分离箱2的内部靠下端设置有伺服电机11,伺服电机11的输出端固定连接有转动柱14,转动柱14的上端外壁均匀间隔固定连接有多个搅拌杆15,分离箱2的内壁设置有加热板21,加热板21的一侧端面设置有均热板22,分离箱2的外壁一侧靠下端固定连接有出液管5,出液管5的内壁中部设置有第一电磁阀16,分离箱2的外壁一侧靠上端固定连接有通气管8;
本化学试剂助剂分离提纯装置中设置有搅拌装置,能够将原材料在加热分离时进行充分的搅拌,使原材料能够彻底地进行加热,大大提高了该分离提纯装置的分离效果。
支撑座1的上端面一侧固定连接有支撑腿10,支撑腿10的上端面固定连接有冷凝箱9,冷凝箱9的中部设置有冷凝管17,冷凝管17的上端以及下端均贯穿冷凝箱9,冷凝管17的上端与通气管8固定连接,冷凝箱9的外壁一侧靠上端固定连接有进水管18,冷凝箱9的外壁一侧靠下端固定连接有出水管19,本化学试剂助剂分离提纯装置中设置有冷凝装置,当原材料被加热成气体时,通过通气管8进入到冷凝管17内,再通过冷凝管17将气体冷凝成液体从而更好地收集与保存,分离箱2的上端面中部固定连接有过滤箱3,过滤箱3的上端面中部固定连接有进液管4,过滤箱3的一侧端面中部滑动连接有滑动框架7,滑动框架7的内壁靠下端设置有滤网13,分离箱2的上端面中部设置有第二电磁阀25,本化学试剂助剂分离提纯装置中设置有过滤装置,能够对原材料进行过滤,从而将原材料中的杂质过滤出来。
过滤箱3的两侧内壁中部均开设有滑槽24,滑动框架7的两侧端面均固定连接有滑块20,滑块20与滑槽24滑动连接,通过设置的滑块20与滑槽24能够使滤网13更加稳定地放置在过滤箱3内部,从而防止在过滤原材料时将滤网13损坏,通过该结构的设计提高了滤网13的使用寿命,分离箱2的内部下底面向靠近第一电磁阀16的一侧倾斜设置,通过设置的倾斜角度,能够将分离提纯后的液体更好地从分离箱2内排出,通过该结构的设计大大提高了该分离提纯装置的实用性,支撑座1的上端面中部设置有控制器6,控制器6与伺服电机11、第一电磁阀16、第二电磁阀25均电性连接,通过设置的控制器6能够更加准确地控制内部装置的运作,减少了该装置的操作复杂性,通过该结构的设计大大提高了该分离提纯装置的使用便捷性。
分离箱2的内壁靠下端一侧设置有蓄电池12,蓄电池12与控制器6电性连接,通过设置的蓄电池12能够为内部控制器6提供电能便于运转,大大提高了该分离提纯装置的实用性,加热板21的外壁设置有隔热棉23,隔热棉23由EVA材料制成,通过设置的隔热棉23能够防止加热板21对其分离箱2外壁加热,使外壁温度升高,通过该结构的设计大大提高了该分离提纯装置的实用性。
工作原理:本实用新型使用时,首先将原材料倒入进液管4内,通过过滤箱3内部设置的滤网13,使原材料在进入分离箱2内部时,将原材料中的杂质过滤出来,通过控制器6控制第二电磁阀25开启,使原材料进入到分离箱2内,通过控制器6控制加热板21进行加热,再通过控制器6控制伺服电机11工作带动转动柱14转动,转动柱14转动带动搅拌杆15对原溶液进行搅拌,使原材料能够彻底地进行加热,当原材料被加热分离成气体时,通过通气管8进入到冷凝管17内,再通过冷凝管17将气体冷凝成液体,从而更好地收集与保存,通过控制器6控制第一电磁阀16开启将分离箱2中加热分离后的液体排除。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于化学试剂助剂的分离提取装置,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的上端面一侧固定连接有分离箱(2),所述分离箱(2)的内部靠下端设置有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出端固定连接有转动柱(14),所述转动柱(14)的上端外壁均匀间隔固定连接有多个搅拌杆(15),所述分离箱(2)的内壁设置有加热板(21),所述加热板(21)的一侧端面设置有均热板(22),所述分离箱(2)的外壁一侧靠下端固定连接有出液管(5),所述出液管(5)的内壁中部设置有第一电磁阀(16),所述分离箱(2)的外壁一侧靠上端固定连接有通气管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于化学试剂助剂的分离提取装置,其特征在于:所述支撑座(1)的上端面一侧固定连接有支撑腿(10),所述支撑腿(10)的上端面固定连接有冷凝箱(9),所述冷凝箱(9)的中部设置有冷凝管(17),所述冷凝管(17)的上端以及下端均贯穿冷凝箱(9),所述冷凝管(17)的上端与通气管(8)固定连接,所述冷凝箱(9)的外壁一侧靠上端固定连接有进水管(18),所述冷凝箱(9)的外壁一侧靠下端固定连接有出水管(19)。
3.根据权利要求1所述的一种用于化学试剂助剂的分离提取装置,其特征在于:所述分离箱(2)的上端面中部固定连接有过滤箱(3),所述过滤箱(3)的上端面中部固定连接有进液管(4),所述过滤箱(3)的一侧端面中部滑动连接有滑动框架(7),所述滑动框架(7)的内壁靠下端设置有滤网(13),所述分离箱(2)的上端面中部设置有第二电磁阀(25)。
4.根据权利要求3所述的一种用于化学试剂助剂的分离提取装置,其特征在于:所述过滤箱(3)的两侧内壁中部均开设有滑槽(24),所述滑动框架(7)的两侧端面均固定连接有滑块(20),所述滑块(20)与滑槽(24)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于化学试剂助剂的分离提取装置,其特征在于:所述分离箱(2)的内部底面向靠近第一电磁阀(16)的一侧倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于化学试剂助剂的分离提取装置,其特征在于:所述支撑座(1)的上端面中部设置有控制器(6),所述控制器(6)与伺服电机(11)、第一电磁阀(16)、第二电磁阀(25)均电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于化学试剂助剂的分离提取装置,其特征在于:所述分离箱(2)的内壁靠下端一侧设置有蓄电池(12),所述蓄电池(12)与控制器(6)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于化学试剂助剂的分离提取装置,其特征在于:所述加热板(21)的外壁设置有隔热棉(23),所述隔热棉(23)由EVA材料制成。
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