CN221285459U - 一种集成烧烤炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于厨房电器设备技术领域,提供一种集成烧烤炉,包括:壳体,壳体顶部设置有蒸煮烧烤区,壳体内部设置有烤串烘焙区、调味区;加热装置,上层加热管设置在蒸煮烧烤区与烤串烘焙区之间,下层加热管设置在烤串烘焙区下方,上层加热管两侧设置有可开合的上层隔板和下层隔板;旋转驱动机构驱动烤串转动;调味装置驱动调味瓶和调味刷执行调味工作。本实用新型提供的集成烧烤炉,可实现蒸煮或烤盘烧烤、烤串、烘焙三种功能同时工作,烤串时环境密闭无烟并自动旋转,烤串烤制和调味全过程无人工操作,通过烤串监控系统,实时获取烤制信息,智能化自动控制烤串的烤制模式、加热火力、加热时间、调味时机、调味模式、调味种类、调味数量。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房电器设备技术领域,具体涉及一种集成烧烤炉。
背景技术
烧烤是一种食物的烹饪方式,在户外一般会使用烧烤架进行自助烧烤,在室内烧烤时,一般使用具备隔烟功能的烧烤炉。
现有的烧烤炉只有单一的烧烤功能,不能满足客户的需求。当餐馆和个人家庭制作烤串、烘焙、蒸煮、烧烤等中餐美食时,至少都需要三种以上炉灶装置分别进行制作,需要同时使用烤串炉架、烘焙烤箱和电磁炉、电热炉或燃气灶等多种炉灶装置进行制作,且烤串时都是人工手工操作调味,环境污染较大。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的烧烤炉只有单一烧烤功能,烤串时需要人工手工操作调味且环境污染较大的问题,从而提供一种集成烧烤炉。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种集成烧烤炉,包括:
壳体;
蒸煮烧烤区,设置在所述壳体的顶部,所述蒸煮烧烤区用于放置蒸煮锅具或烧烤烤盘;
烤串烘焙区,设置在所述壳体的内部,所述烤串烘焙区的上层空间用于放置烤串,所述烤串烘焙区的下层空间用于容纳烘焙托盘,所述烤串烘焙区外设置有开闭门,所述开闭门设置在所述壳体的侧壁上;
旋转驱动机构,设置在所述壳体内部的所述烤串烘焙区侧壁外,所述旋转驱动机构用于插设所述烤串,通过所述旋转驱动机构驱动所述烤串转动;
调味区,设置在所述壳体内的烤串烘焙区外一侧,所述调味区内设置有调味组件,所述调味组件上设置有水平移动组件,通过所述水平移动组件驱动所述调味组件沿所述烤串平行方向移动,将调味料涂撒在所述烤串上;
加热装置,设置在所述壳体内部,所述加热装置包括上层加热管和下层加热管,所述上层加热管设置在所述蒸煮烧烤区和所述烤串烘焙区之间,所述下层加热管设置在所述烤串烘焙区的下方,所述上层加热管两侧设置有可开合的上层隔板和下层隔板,所述上层隔板和下层隔板上均设置有第一驱动组件,所述第一驱动组件并列设置有两个,通过所述第一驱动组件驱动所述上层隔板和下层隔板水平移动开合。
可选地,所述上层加热管包括若干个I型加热管,所述I型加热管与所述烤串一对一平行设置。
可选地,所述烤串烘焙区侧壁外对称设置有移动导轨机构,所述烤串烘焙区的侧壁上对称开设有供移动导轨机构水平移动的导向凹槽,所述移动导轨机构包括:
导轨组件,所述导轨组件设置有若干个固定滚轮,所述固定滚轮沿水平方向设置成两排,两排所述固定滚轮之间形成导轨;
移动座,可移动地设置在所述导轨内,所述移动座沿着所述导轨朝向远离或者靠近所述开闭门的方向移动,所述移动座上对称设置有固定孔,所述固定孔用于插设所述烤串;
烘焙托架,设置在所述移动座上,所述移动座上设置有安装架,所述烘焙托架安装在所述安装架上,所述烘焙托架用于放置所述烘焙托盘;
第二驱动组件,设置在所述壳体内,所述第二驱动组件具有第二驱动电机和第二螺杆,所述第二螺杆与所述移动座上的传动件螺纹连接,通过所述第二驱动电机驱动所述第二螺杆转动,所述传动件沿着所述第二螺杆移动,带动所述移动座沿着所述导轨朝向远离或者靠近所述开闭门的方向移动。
可选地,所述旋转驱动机构包括:
第三驱动电机,设置在所述移动座上;
链轮传动组件,所述链轮传动组件设置有主动轮和从动轮,所述主动轮设置在所述第三驱动电机的驱动端,所述主动轮和所述从动轮通过传动链连接,所述从动轮具有插入所述固定孔内的延伸端,所述延伸端上设置有用于插设所述烤串的孔槽。
可选地,所述调味组件包括:
底座,所述底座可移动地设置在所述壳体的内侧壁上,所述底座上设置有调味瓶安装座和调味刷安装座,所述调味瓶安装座上设置有用于安装调味瓶的孔槽,所述调味刷安装座上设置有用于安装调味刷的孔槽;
翻转驱动电机,设置在所述底座上,与所述调味瓶安装座一端连接,通过所述翻转驱动电机驱动所述调味瓶安装座上下翻转;
震动组件,设置在所述调味瓶安装座的上方,所述震动组件设置有震动杆和第四驱动组件,所述震动杆靠近所述调味瓶安装座的一端设置有弹性件,所述弹性件具有驱动所述震动杆朝向所述调味瓶移动的弹性力,所述第四驱动组件上设置有第四驱动电机和凸轮,通过第四驱动电机驱动所述凸轮转动,所述凸轮与所述震动杆的远离所述调味瓶安装座的一端接触;
升降组件,设置在所述调味刷安装座上,所述调味刷安装座上设置有圆盘偏心轴传动组件,所述升降组件通过第五驱动电机驱动所述圆盘偏心轴传动组件动作,使所述调味刷安装座升降移动;
料盒,设置在所述底座的移动轨迹下方。
可选地,所述水平移动组件包括:
第六驱动电机,设置在所述底座的上方一侧;
第六螺杆,设置在所述第六驱动电机的驱动端,所述第六螺杆与所述底座螺纹连接,通过所述第六驱动电机驱动所述第六螺杆转动,驱动所述底座沿着所述第六螺杆水平移动。
可选地,所述壳体内还设置有调味监控组件和烤串烘焙监控组件,所述调味监控组件设置有摄像装置和照明装置,所述烤串烘焙监控组件设置有摄像装置、照明装置和温度传感器。
可选地,所述烤串烘焙区域内还设置有热风循环机构,所述热风循环机构包括:
送风装置,所述送风装置设置在所述壳体内;
送风口,所述送风口设置在所述烤串烘焙区的侧壁上,所述送风口通过送风通道与所述送风装置连通。
可选地,所述壳体的顶部还设置有熟食暂放区和烤串签暂放区。
可选地,所述烤串烘焙区内设置有至少一个散热口,所述散热口与散热通道连通,所述散热通道延伸至所述熟食暂放区内,所述散热通道的出口处设置有散热风扇,所述散热通道内设置有风门。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的集成烧烤炉,将锅具放置在壳体顶部的蒸煮烧烤区,打开开闭门将烤串和\或烘焙托盘放置在烤串烘焙区内,当仅进行蒸煮或烤盘烧烤时,打开上层隔板,闭合下层隔板,通过上层加热管对壳体顶部的蒸煮烧烤区进行加热,可以根据使用需求控制上层隔板的开启程度,实现不同大小锅具或烧烤烤盘获得不同的加热面积,有利于节约能源;当仅进行烤串时,打开下层隔板,闭合上层隔板,通过上层加热管对烤串烘焙区进行加热,烤串在调味区通过调味组件涂撒调味料,通过旋转驱动机构驱动烤串转动,烤串烘焙区封闭设置,并从上方对烤串进行加热,可以避免烤串时产生的一些滴油、滴汁、撒渣等落到加热管上产生燃烧冒烟的情况,烤串过程无烟,绿色环保;当同时进行蒸煮或烤盘烧烤和烤串时,同时打开上层隔板和下层隔板,通过上层加热管同时对蒸煮烧烤区和烤串烘焙区进行加热;当需要进行烘焙时,通过下层加热管进行加热,食物较大或较多时可以使用上层加热管和下层加热管同时加热;当需要同时进行蒸煮或烤盘烧烤、烤串和烘焙时,打开上层隔板和下层隔板,同时使用上层加热管和下层加热管对蒸煮烧烤区和烤串烘焙区进行加热;通过第一驱动组件打开或闭合上层隔板和下层隔板,并控制上层加热管和下层加热管的启闭,方便根据使用需求进行调节控制,能够实现蒸煮或烤盘烧烤、烤串和烘焙三种功能,且三种功能可以同时工作;本实用新型提供的集成烧烤炉,解决了现有技术中的烧烤炉只有单一烧烤功能,烤串时需要人工操作调味且环境污染较大的问题。
2.本实用新型提供的集成烧烤炉,上层加热管采用若干与烤串一对一平行的I型加热管,通过上层加热管烤串时加热效率高,可以根据烤串的数量需要,选择开启与烤串对应的部分或者全部的I型加热管,有利于节约能源。
3.本实用新型提供的集成烧烤炉,通过导轨组件承托移动座,通过两排平行设置的固定滚轮形成导轨,能够减少摩擦力,使移动座顺滑移动,通过第二驱动电机驱动第二螺杆转动,使传动件带动移动座沿第二螺杆移动,使移动座沿着导轨移动;使用时,移动座沿着导轨朝向靠近开闭门的方向自动抽出,将烤串的两端分别插入移动座上的固定孔内,和/或者将烘焙托盘放置在烘焙托架上,再沿着导轨将移动座朝向远离开闭门的方向推入壳体内,带动烤串和烘焙托盘自动推入烤串烘焙区内,方便食材的放置和取用,避免使用者将手伸入烤串烘焙区内操作被高温烫伤的情况,安全省力,实用性强。
4.本实用新型提供的集成烧烤炉,通过第三驱动电机驱动主动轮转动,通过传动链带动从动轮转动,从而驱动烤串转动,通过改变第三驱动电机的转速和转动方向,可以根据需要调节烤串的旋转模式,既可以连续旋转,也可以间歇旋转,实现烤串加热时自动旋转的功能,加热均匀高效,烤串效果好。
5.本实用新型提供的集成烧烤炉,使用时,将调味瓶安装在调味瓶安装座的孔槽上,调味刷安装在调味刷安装座的孔槽上,水平移动组件驱动底座沿着烤串的长度方向水平移动,当移动至料盒处时,第五驱动电机驱动调味刷安装座升降,调味刷沾油和/或蘸酱,当调味刷移动至烤串上方时,升降组件驱动调味刷下降进行刷油和/或刷酱,刷油和刷酱可同时进行,通过调节调味刷在沾油、蘸酱和刷油、刷酱时的升降高度,实现对单次沾油、蘸酱和刷油、刷酱数量的精确控制;通过翻转驱动电机驱动调味瓶安装座上下翻转,震动组件的第四驱动电机驱动凸轮转动,凸轮与弹性件的配合使震动杆对调味瓶的底部进行敲打震动,随着底座的水平移动,实现对烤串进行撒盐和/或撒调味料,撒盐和撒调味料可同时进行,通过调节凸轮转速,实现对单次撒盐和/或撒调味料数量的精确控制;烤串加热过程自动旋转与烤串自动调味配合,实现烤串智能化自动进行,烤串加热和调味全过程无需人工操作,且可按口味和口感喜好和需要智能化精确设置调味时机、调味模式、调味种类、调味数量,调味控制精度高,方便省力,工作效率高,安全可靠。
6.本实用新型提供的集成烧烤炉,通过第六驱动电机驱动第六螺杆转动,使底座沿第六螺杆水平移动,将刷油、刷酱、撒盐和撒调味料全部分项调味装置集成在底座上并共用水平移动组件,简化了调味组件的总体结构,缩小了占用空间,大大提高了水平移动组件的使用效率和调味组件各分项调味装置相互配合同时工作时的位置控制精度。
7.本实用新型提供的集成烧烤炉,通过调味监控组件的摄像装置和照明装置对调味组件进行监控,将烤串调味过程的实时视频图像信息反馈给控制装置,方便控制装置智能化自动调控刷油、刷酱、撒盐、撒调味料的操作时机、操作模式、调味种类、单次调味数量和调味次数;通过烤串烘焙监控组件对烤串烘焙区内的食物烤制情况和温度进行监测,并将烤串和烘焙过程的实时视频图像信息和温度信息反馈至控制装置,方便控制装置对烤串烘焙区内的烤串和烘焙食物的加热模式、火力大小和加热时间进行智能化自动调控,避免过度加热造成的能源浪费和食物的口感及口味下降。
8.本实用新型提供的集成烧烤炉,热风循环机构的送风装置通过送风通道将循环气流输送至送风口,通过送风口将循环气流输送至烤串烘焙区内,通过调节送风装置的风向、风量和风速,调整送风的强弱,在烤串烘焙区内形成热循环,从而使烤串烘焙区内各区域的温度比较均衡,提高了热能利用率,也提高了烤制食物的烤制速度和烤制效果,同时还可以避免烘焙食物时有些地方没烤熟,有些地方已经烤糊的烤制不均匀问题。
9.本实用新型提供的集成烧烤炉,使用时,通过壳体顶部的熟食暂放区收纳烤熟的食物,通过烤串签暂放区收纳食用后的烤串签,既可以利用壳体上面的空余空间,节省就餐桌面空间,又显得干净整洁,还方便餐桌清洁和烤串签的回收利用。
10.本实用新型提供的集成烧烤炉,使用时,通过控制散热风扇的启停,散热通道出口处设置的散热风扇通过散热口将烤串烘焙区内的热量输送至熟食暂放区,能够对已烤制好待慢慢食用的熟食进行保温,以防止熟食因未及时食用变凉而造成口感和口味变差;散热通道内的风门可以在散热风扇关闭时封闭散热通道,以减少烤串烘焙区的热量损耗,有利于节省能源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中提供的集成烧烤炉的一种实施方式的示意图;
图2为图1的主视第一剖面示意图;
图3为图1的主视第二剖面示意图;
图4为图1的俯视第一剖面示意图;
图5为图1的俯视第二剖面示意图;
图6为图1的俯视第三剖面示意图;
图7为图1的左视第一剖面示意图;
图8为图1的左视第二剖面示意图;
图9为图1的右视第一剖面示意图;
图10为图1的右视第二剖面示意图;
图11为图1的俯视第四剖面示意图。
附图标记说明:
1、壳体;2、蒸煮烧烤区;3、烤串烘焙区;4、烤串;5、烘焙托盘;6、旋转驱动机构;7、开闭门;8、调味区;9、调味组件;10、上层加热管;11、下层加热管;12、上层隔板;13、下层隔板;14、第一驱动组件;15、第一驱动电机;16、正向螺杆;17、反向螺杆;18、固定滚轮;19、移动座;20、烘焙托架;21、安装架;22、第二驱动组件;23、第二驱动电机;24、第二螺杆;25、第三驱动电机;26、链轮传动组件;27、主动轮;28、从动轮;29、传动链;30、食物暂存空间;31、底座;32、调味瓶安装座;33、调味瓶;34、调味刷安装座;35、调味刷;36、翻转驱动电机;37、震动组件;38、震动杆;39、弹性件;40、第四驱动组件;41、第四驱动电机;42、凸轮;43、升降组件;44、第五驱动电机;45、圆盘偏心轴传动组件;46、料盒;47、水平移动组件;48、第六驱动电机;49、第六螺杆;50、调味监控组件;51、烤串烘焙监控组件;52、热风循环机构;53、送风装置;54、送风口;55、熟食暂放区;56、烤串签暂放区;57、散热口;58、散热通道;59、散热风扇;60、风门;61、控制装置;62、电源开关;63、控制显示面板;64、传动件。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实施例提供一种能够同时实现蒸煮或烤盘烧烤、烤串和烘焙的集成烧烤炉,用于加工食材。
如图1-5所示,为本实施例提供的一种集成烧烤炉的具体实施方式,包括:壳体1、蒸煮烧烤区2、烤串烘焙区3、调味区8和加热装置;所述蒸煮烧烤区2设置在所述壳体1的顶部,所述蒸煮烧烤区2用于放置蒸煮锅具或烧烤烤盘;所述烤串烘焙区3设置在所述壳体1的内部,所述烤串烘焙区3的上层空间用于放置烤串4,所述烤串烘焙区3的下层空间用于放置烘焙托盘5,所述烤串烘焙区3侧壁外设置有旋转驱动机构6,所述旋转驱动机构6用于插设所述烤串4,通过所述旋转驱动机构6驱动所述烤串4转动,所述烤串烘焙区3外侧设置有开闭门7,所述开闭门7设置在所述壳体1的侧壁上;所述调味区8设置在所述壳体内的所述烤串烘焙区3外一侧,所述调味区8内设置有调味组件9,所述调味组件9上设置有水平移动组件47,通过所述水平移动组件47驱动所述调味组件9沿所述烤串4平行方向移动,将调味料涂撒在所述烤串4上;所述加热装置,设置在所述壳体1内部,所述加热装置包括上层加热管10和下层加热管11,所述上层加热管10设置在所述蒸煮烧烤区2和所述烤串烘焙区3之间,所述下层加热管11设置在所述烤串烘焙区3的下方,所述上层加热管10两侧设置有可开合的上层隔板12和下层隔板13,所述上层隔板12和下层隔板13上均设置有第一驱动组件14,所述第一驱动组件14并列设置有两个,通过所述第一驱动组件14驱动所述上层隔板12和下层隔板13水平移动开合。
在使用时,将蒸煮锅具或烧烤烤盘放置在所述壳体1顶部的所述蒸煮烧烤区2,打开所述开闭门7将所述烤串4和\或烘焙托盘5放置在所述烤串烘焙区3内,当仅进行蒸煮或烤盘烧烤时,打开所述上层隔板12,闭合所述下层隔板13,通过所述上层加热管10对所述壳体1顶部的所述蒸煮烧烤区2进行加热,可以根据使用需求控制所述上层隔板12的开启程度,实现不同大小锅具或烧烤烤盘获得不同的加热面积,有利于节约能源;当仅进行烤串时,打开所述下层隔板13,闭合所述上层隔板12,通过所述上层加热管10对所述烤串烘焙区3进行加热,所述烤串4在所述调味区8通过所述调味组件9涂撒调味料,通过所述旋转驱动机构6驱动所述烤串4转动,所述烤串烘焙区3封闭设置,并从上方对所述烤串4进行加热,可以避免烤串时产生的一些滴油、滴汁、撒渣等落到加热管上产生燃烧冒烟的情况,所述烤串4烤制过程无烟,绿色环保;当同时进行蒸煮或烤盘烧烤和烤串时,同时打开所述上层隔板12和下层隔板13,通过所述上层加热管10同时对所述蒸煮烧烤区2和所述烤串烘焙区3进行加热;当需要进行烘焙时,通过所述下层加热管11进行加热,食物较大或较多时可以使用所述上层加热管10和所述下层加热管11同时加热;当需要同时进行蒸煮或烤盘烧烤、烤串和烘焙时,打开所述上层隔板12和所述下层隔板13,同时使用所述上层加热管10和所述下层加热管11对蒸煮烧烤区2和烤串烘焙区3进行加热;通过控制所述第一驱动电机15打开或闭合所述上层隔板12和所述下层隔板13,并控制所述上层加热管10和所述下层加热管11的启闭,方便根据使用需求进行调节控制,能够实现蒸煮或烤盘烧烤、烤串和烘焙三种功能,且三种功能可以同时工作;本实施例提供的集成烧烤炉,解决了现有技术中的烧烤炉只有单一烧烤功能,且烤串时需要人工操作调味且环境污染较大的问题。
需要补充说明的是,所述上层隔板12的下表面和所述下层隔板13的上表面均涂有反光聚能隔热层,其主要作用是在仅蒸煮或烤盘烧烤和仅烤串时,对应隔离面的反光聚能隔热层能进一步提高加热管的热能利用率。所述蒸煮烧烤区2的承托面和所述烤串烘焙区3的上下表面设置为黑晶玻璃面板,可以提高光波加热管的热能利用效率,又可以使蒸煮烧烤区2放置锅具的表面和烤串烘焙区3的上下表面平整光滑、干净美观,方便清洁。所述蒸煮烧烤区2设置为下沉式结构,可有效防止触碰黑晶玻璃面板被烫伤的问题。
如图7、图8所示,本实施例提供的集成烧烤炉中,所述上层隔板12和下层隔板13均设置有第一部分和第二部分,所述第一部分和第二部分上均设置有滑块,所述第一驱动组件14设置有第一驱动电机15,所述第一驱动电机15上设置有正向螺杆16和反向螺杆17,所述正向螺杆16和反向螺杆17分别设置在所述第一驱动电机15的两侧,所述反向螺杆17与所述正向螺杆16上的螺纹方向相反,所述第一部分上的滑块与所述正向螺杆16螺纹连接,所述第二部分上的滑块与所述反向螺杆17螺纹连接,通过所述第一驱动电机15驱动所述正向螺杆16和反向螺杆17转动,带动所述第一部分和第二部分相互远离或靠近移动进行开合。在使用时,通过控制所述第一驱动电机15启停,所述第一驱动电机15驱动所述正向螺杆16和所述反向螺杆17转动,通过所述正向螺杆16和所述反向螺杆17上相反的螺纹,使所述第一部分和所述第二部分相互远离或靠近,实现所述上层隔板12和所述下层隔板13的打开或闭合。具体的,根据实际使用需要,控制第一部分和第二部分之间的距离,实现不同大小锅具获得不同的加热面积,有利于节省能源。另外,作为一种可替换实施方式,所述上层隔板12和所述下层隔板13也可以分别由一块隔板组成,通过所述第一驱动组件14驱动隔板打开或闭合;所述第一驱动组件14也可以设置为电动推杆或者其他可以实现水平移动的驱动装置。
如图4、图5所示,本实施例提供的集成烧烤炉中,所述上层加热管10包括若干个I型加热管,所述I型加热管与所述烤串4一对一平行设置。所述上层加热管10采用若干与所述烤串4平行的I型光波加热管,使所述上层加热管10形状与所述烤串4形状对应一致,以利于提高加热管利用效率和烤串效果,当单独进行烤串且所述烤串4数量较少时,可选择打开所需对应的加热管即可,有利于节省能源。具体的,如图6所示,所述下层加热管11采用一组M型光波加热管,其加热管密度更大,可以提高加热的速度、均匀性和烘焙烤制效果。另外,作为一种可替换实施方式,所述上层加热管10也可以设置为M型光波加热管。
如图2、图3、图7所示,本实施例提供的集成烧烤炉中,所述烤串烘焙区3侧壁外对称设置有移动导轨机构,所述移动导轨机构包括:导轨组件、移动座19、烘焙托架20和第二驱动组件22;所述导轨组件设置有若干个固定滚轮18,所述固定滚轮18沿水平方向设置成两排,两排所述固定滚轮18之间形成导轨;所述移动座19可移动地设置在所述导轨内,所述移动座19沿着所述导轨朝向远离或者靠近所述开闭门7的方向移动,所述移动座19上对称设置有固定孔,所述固定孔用于插设所述烤串4;所述烘焙托架20设置在所述移动座19上,所述移动座19上设置有安装架21,所述烘焙托架20安装在所述安装架21上,所述烘焙托架20用于放置所述烘焙托盘5;所述第二驱动组件22设置在所述壳体1内,所述第二驱动组件22具有第二驱动电机23和第二螺杆24,所述第二螺杆24与所述移动座19上的传动件64螺纹连接,通过所述第二驱动电机23驱动所述第二螺杆24转动,所述传动件64沿着所述第二螺杆24移动,带动所述移动座19沿着所述导轨朝向远离或者靠近所述开闭门7的方向移动。使用时,通过所述导轨组件承托所述移动座19,通过两排平行设置的所述固定滚轮18形成导轨,能够减少摩擦力,使所述移动座19顺滑移动,通过所述第二驱动电机23驱动所述第二螺杆24转动,使所述传动件64带动所述移动座19沿所述第二螺杆24移动,使所述移动座19沿着导轨朝向靠近所述开闭门7的方向自动抽出,将所述烤串4的两端分别插入所述移动座19上的固定孔内,和/或者将所述烘焙托盘5放置在所述烘焙托架20上,再沿着导轨将所述移动座19朝向远离所述开闭门7的方向推入壳体1内,带动烤串4和烘焙托盘5自动推入所述烤串烘焙区3内,方便食材的放置和取用,避免使用者将手伸入所述烤串烘焙区3内操作被高温烫伤的情况,安全省力,实用性强。具体的,所述烤串烘焙区3的侧壁上对称开设有供所述移动座19水平移动的导向凹槽。另外,作为一种可替换实施方式,所述导轨组件可以省略,在所述烤串烘焙区3外的侧壁上可以设置移动槽,所述移动座19沿所述移动槽移动。
如图3、图4、图7所示,本实施例提供的集成烧烤炉中,所述旋转驱动机构6包括:第三驱动电机25和链轮传动组件26,所述第三驱动电机25设置在所述移动座19上;所述链轮传动组件26设置有主动轮27和从动轮28,所述主动轮27设置在所述第三驱动电机25的驱动端,所述主动轮27和所述从动轮28通过传动链29连接,所述从动轮28具有插入所述固定孔内的延伸端,所述延伸端上设置有用于插设所述烤串4的孔槽。使用时,通过第三驱动电机25驱动主动轮27转动,通过传动链29带动从动轮28转动,从而驱动所述烤串4转动,通过调控第三驱动电机25的转速和转动方向,可以根据需要调节所述烤串4的旋转模式,既可以连续旋转,也可以间歇旋转,实现所述烤串4加热时自动旋转的功能,加热均匀高效,烤串效果好。
具体的,所述烤串签的头部设置为圆尖头,尾部设置为方形或多边形;所述移动座19一侧的固定孔设置为圆形,用于固定所述烤串4的头部一端,另一侧的固定孔设置为方形或多边形,用于固定所述烤串4的尾部一端并能被所述链轮传动组件26上的从动轮28带动旋转,所述圆形的固定孔外侧设置固定挡板,以便所述烤串4的头部一端插入圆形固定孔,加热时既旋转灵活又不会发生纵向方向移动,以利于所述烤串4加热时安全可靠,所述固定挡板在靠近所述开闭门7的入口处设置为开口喇叭形,以便于所述烤串4顺利进入所述壳体1内的所述烤串烘焙区3,防止因所述烤串4安装不到位发生卡顿而无法关闭所述开闭门7。
如图2所示,本实施例提供的集成烧烤炉中,所述移动座19与所述开闭门7固定连接,使所述移动座19抽出时,所述开闭门7同时打开,所述移动座19推入所述壳体1内,带动所述烤串4和所述烘焙托盘5推入所述烤串烘焙区3内时,所述开闭门7同时闭合,实现两个的联动,避免所述移动座19和所述开闭门7发生干涉。具体的,所述调味区8下方设置有食物暂存空间30,所述移动座19固定连接在所述食物暂存空间30的隔板上。另外,作为一种可替换实施方式,所述开闭门7和所述移动座19也可以不连接,所述开闭门7与所述壳体1卡扣连接或者铰接连接。
如图2、图3、图5、图9所示,本实施例提供的集成烧烤炉中,所述调味组件9包括:底座31、翻转驱动电机36、震动组件37、升降组件43和料盒46;所述底座31可移动地设置在所述壳体1的内侧壁上,所述底座31上设置有调味瓶安装座32和调味刷安装座34,所述调味瓶安装座32上设置有用于安装调味瓶33的孔槽,所述调味刷安装座34上设置有用于安装调味刷35的孔槽;所述翻转驱动电机36设置在所述底座31上,与所述调味瓶安装座32一端连接,通过所述翻转驱动电机36驱动所述调味瓶安装座32上下翻转;所述震动组件37设置在所述调味瓶安装座32的上方,所述震动组件37设置有震动杆38和第四驱动组件40,所述震动杆38靠近所述调味瓶安装座32的一端设置有弹性件39,所述弹性件39具有驱动所述震动杆38朝向所述调味瓶33移动的弹性力,所述第四驱动组件40上设置有第四驱动电机41和凸轮42,通过第四驱动电机41驱动所述凸轮42转动,所述凸轮42与所述震动杆38的远离所述调味瓶安装座32的一端接触;所述升降组件43设置在所述调味刷安装座34上,所述调味刷安装座34上设置有圆盘偏心轴传动组件45,所述升降组件43通过第五驱动电机44驱动所述圆盘偏心轴传动组件45动作,使所述调味刷安装座34升降移动;所述料盒46设置在所述底座31的移动轨迹下方。使用时,将所述调味瓶33安装在所述调味瓶安装座32的孔槽上,所述调味刷35安装在所述调味刷安装座34的孔槽上,所述水平移动组件47驱动所述底座31沿着所述烤串4的长度方向水平移动,当移动至所述料盒46处时,所述第五驱动电机44驱动所述调味刷安装座34升降,所述调味刷35沾油和/或蘸酱,当所述调味刷35移动至所述烤串4上方时,所述升降组件43驱动所述调味刷35下降进行刷油和/或刷酱,刷油和刷酱可同时进行,通过调节所述调味刷35在沾油、蘸酱和刷油、刷酱时的升降高度,实现对单次沾油、蘸酱和刷油、刷酱数量的精确控制;通过所述翻转驱动电机36驱动所述调味瓶安装座32上下翻转,所述震动组件37的所述第四驱动电机41驱动所述凸轮42转动,所述凸轮42与所述弹性件39的配合使所述震动杆38对所述调味瓶33的底部进行敲打震动,随着所述底座31的水平移动,实现对所述烤串4进行自动撒盐和/或撒调味料,撒盐和撒调味料可同时进行,也可以分别独立进行,通过调节所述凸轮42转速,实现对单次撒盐和/或撒调味料数量的精确控制;所述调味组件9在执行刷油、刷酱、撒盐、撒调味料四个功能时,既可以分别独立进行,也可以同时进行。所述烤串4加热过程自动旋转与所述烤串4自动调味配合,实现所述烤串4烤制过程和调味过程的智能化自动进行,所述烤串4烤制和调味全过程无需人工操作,且可按口味和口感喜好和需要智能化精确设置调味时机、调味模式、调味种类和调味数量,调味控制精度高,方便省力,工作效率高,安全可靠。
如图9、图11所示,本实施例提供的集成烧烤炉中,所述水平移动组件47包括:第六驱动电机48和第六螺杆49,所述第六驱动电机48设置在所述底座31的上方一侧;所述第六螺杆49设置在所述第六驱动电机48的驱动端,所述第六螺杆49与所述底座31螺纹连接,通过所述第六驱动电机48驱动所述第六螺杆49转动,驱动所述底座31沿着所述第六螺杆49水平移动。使用时,通过所述第六驱动电机48驱动所述第六螺杆49转动,使所述底座31沿所述第六螺杆49水平移动;将刷油、刷酱、撒盐和撒调味料全部分项调味装置集成在所述底座31上并共用所述水平移动组件47,简化了所述调味组件9的总体结构,缩小了占用空间,大大提高了所述水平移动组件47的使用效率和所述调味组件9各分项调味装置相互配合同时工作时的位置控制精度。另外,作为一种可替换实施方式,所述水平移动组件47也可以设置为电动推杆,所述底座31设置与所述电动推杆的驱动端连接。
如图2、图5、图9、图10所示,本实施例提供的集成烧烤炉中,所述壳体1内还设置有调味监控组件50和烤串烘焙监控组件51,所述调味监控组件50设置有摄像装置和照明装置,所述烤串烘焙监控组件51设置有摄像装置、照明装置和温度传感器。使用时,通过所述调味监控组件50的摄像装置和照明装置对所述调味组件9进行监控,将所述烤串4调味过程的实时视频图像信息反馈给控制装置61,方便调控刷油、刷酱、撒盐、撒调味料的操作时机、操作模式、调味种类、单次调味数量和调味次数;通过所述烤串烘焙监控组件51对所述烤串烘焙区3内的食物烤制情况和温度进行监测,并将所述烤串4烤制和烘焙过程的实时视频图像信息和温度信息反馈至所述控制装置61,方便对所述烤串烘焙区3内的所述烤串4和烘焙食物的加热模式、火力大小和加热时间进行智能化自动调控,避免过度加热造成的能源浪费和食物的口感及口味下降。
如图2、图5、图6、图10所示,本实施例提供的集成烧烤炉中,所述烤串烘焙区3域内还设置有热风循环机构52,所述热风循环机构52包括:送风装置53和送风口54,所述送风装置53设置在所述壳体1内;所述送风口54设置在所述烤串烘焙区3的侧壁上,所述送风口54通过送风通道与所述送风装置53连通。使用时,所述热风循环机构52的所述送风装置53通过所述送风通道将循环气流输送至所述送风口54,通过所述送风口54将循环气流输送至所述烤串烘焙区3内,通过调节所述送风装置53的风向、风量和风速,调整送风的强弱,在所述烤串烘焙区3内形成热循环,从而使所述烤串烘焙区3内各区域的温度比较均衡,提高了热能利用率,也提高了烤制食物的烤制速度和烤制效果,同时还可以避免烘焙食物时有些地方没烤熟,有些地方已经烤糊的烤制不均匀问题。具体的,在所述烤串烘焙区3的后上侧和左下侧各设有一个送风口54,通过调整两个送风口54的送风时间和送风强弱形成热循环。另外,作为一种可替换实施方式,所述热风循环机构52也可以省略,在所述烤串烘焙区3的内侧壁上设置循环扇。
如图1、图2、图7、图11所示,本实施例提供的集成烧烤炉中,所述壳体1的顶部还设置有熟食暂放区55和烤串签暂放区56。使用时,通过所述壳体1顶部的所述熟食暂放区55收纳烤熟的食物,通过所述烤串签暂放区56收纳食用后的烤串签,既可以利用所述壳体1上面的空余空间,节省就餐桌面空间,又显得干净整洁,还方便餐桌清洁和烤串签的回收利用。另外,作为一种可替换实施方式,所述熟食暂放区55和所述烤串签暂放区56也可以设置在所述壳体1的其他空余空间。
如图2、图7、图11所示,本实施例提供的集成烧烤炉中,所述烤串烘焙区3内设置有至少一个散热口57,所述散热口57与散热通道58连通,所述散热通道58延伸至所述熟食暂放区55内,所述散热通道58的出口处设置有散热风扇59,所述散热通道58内设置有风门60。使用时,所述散热通道58出口处设置的所述散热风扇59通过所述散热口57将所述烤串烘焙区3内的热量输送至熟食暂放区55,能够对已烤制好待慢慢食用的熟食进行保温,以防止熟食因未及时食用变凉而造成口感和口味变差,所述散热通道58内的风门60可以在所述散热风扇59关闭时避免热量散失,减少所述烤串烘焙区3的热量损耗。
需要补充说明的是,所述壳体1上设置有电源开关62和控制显示面板63,所述电源开关62和所述控制显示面板63均与所述控制装置61电连接,所述控制显示面板63上可以对所述控制装置61进行所有功能的操作控制,所述控制装置61还可与平板电脑和智能音箱组成的外部中央控制系统无线电连接配合使用,且可借助平板电脑和/或智能音箱实现智能化自动控制和/或语音控制集成烧烤炉内各个执行机构的工作状态,从而使整机各功能操作控制更加方便快捷、准确高效、轻松省力。
使用方法
如图1-11所示,本实施例提供的集成烧烤炉,在使用时,打开所述电源开关62后,操作者对所述控制显示面板63进行操控,通过所述控制装置61对集成烧烤炉进行自动控制,需要蒸煮或烤盘烧烤时,打开所述上层隔板12,通过所述上层加热管10对所述蒸煮烧烤区2放置的蒸煮锅具或烧烤烤盘进行加热;需要加热烤串4时,打开所述开闭门7,所述移动座19朝向所述烤串烘焙区3外部移动,将所述调味瓶33、调味刷35、料盒46安装就位,将所述烤串4头尖部先插入圆形固定孔内,再将烤串4尾部插入方形或多边形固定孔内,关闭所述开闭门7,打开所述下层隔板13,通过所述上层加热管10对所述烤串烘焙区3内的所述烤串4进行加热,所述旋转驱动机构6驱动所述烤串4转动进行自动烤制,需要调味时,所述移动座19带动烤串4分步移动至所述调味组件9下方,通过所述调味组件9按照食用者口味需要和喜好对所述烤串4进行自动刷油、刷酱、撒盐、撒调味料,调味后所述移动座19返回至壳体1内,带动所述烤串4移动至所述烤串烘焙区3内继续对所述烤串4进行烤制,自动调味时上层加热管可暂时关闭,以利于节省能源;需要烘焙时,所述移动座19朝向所述烤串烘焙区3外部移动,在所述烘焙托盘5内放置食材后,所述移动座19返回至壳体1内,带动烘焙托盘5移动至所述烤串烘焙区3内,所述开闭门7闭合,至少通过所述下层加热管11进行加热烘焙。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种集成烧烤炉,其特征在于,包括:
壳体(1);
蒸煮烧烤区(2),设置在所述壳体(1)的顶部,所述蒸煮烧烤区(2)用于放置蒸煮锅具或烧烤烤盘;
烤串烘焙区(3),设置在所述壳体(1)的内部,所述烤串烘焙区(3)的上层空间用于放置烤串(4),所述烤串烘焙区(3)的下层空间用于容纳烘焙托盘(5),所述烤串烘焙区(3)外设置有开闭门(7),所述开闭门(7)设置在所述壳体(1)的侧壁上;
旋转驱动机构(6),设置在所述壳体(1)内部的所述烤串烘焙区(3)侧壁外,所述旋转驱动机构(6)用于插设所述烤串(4),通过所述旋转驱动机构(6)驱动所述烤串(4)转动;
调味区(8),设置在所述壳体(1)内部的所述烤串烘焙区(3)外一侧,所述调味区(8)内设置有调味组件(9),所述调味组件(9)上设置有水平移动组件(47),通过所述水平移动组件(47)驱动所述调味组件(9)沿所述烤串(4)平行方向移动,将调味料涂撒在所述烤串(4)上;
加热装置,设置在所述壳体(1)内部,所述加热装置包括上层加热管(10)和下层加热管(11),所述上层加热管(10)设置在所述蒸煮烧烤区(2)和所述烤串烘焙区(3)之间,所述下层加热管(11)设置在所述烤串烘焙区(3)的下方,所述上层加热管(10)两侧设置有可开合的上层隔板(12)和下层隔板(13),所述上层隔板(12)和下层隔板(13)上均设置有第一驱动组件(14),所述第一驱动组件(14)并列设置有两个,通过所述第一驱动组件(14)驱动所述上层隔板(12)和下层隔板(13)水平移动开合。
2.根据权利要求1所述的集成烧烤炉,其特征在于,所述上层加热管(10)包括若干个I型加热管,所述I型加热管与所述烤串(4)一对一平行设置。
3.根据权利要求1所述的集成烧烤炉,其特征在于,所述烤串烘焙区(3)的侧壁外对称设置有移动导轨机构,所述移动导轨机构包括:
导轨组件,所述导轨组件设置有若干个固定滚轮(18),所述固定滚轮(18)沿水平方向设置成两排,两排所述固定滚轮(18)之间形成导轨;
移动座(19),可移动地设置在所述导轨内,所述移动座(19)沿着所述导轨朝向远离或者靠近所述开闭门(7)的方向移动,所述移动座(19)上对称设置有固定孔,所述固定孔用于插设所述烤串(4);
烘焙托架(20),设置在所述移动座(19)上,所述移动座(19)上设置有安装架(21),所述烘焙托架(20)安装在所述安装架(21)上,所述烘焙托架(20)用于放置所述烘焙托盘(5);
第二驱动组件(22),设置在所述壳体(1)内,所述第二驱动组件(22)具有第二驱动电机(23)和第二螺杆(24),所述第二螺杆(24)与所述移动座(19)上的传动件(64)螺纹连接,通过所述第二驱动电机(23)驱动所述第二螺杆(24)转动,所述传动件(64)沿着所述第二螺杆(24)移动,带动所述移动座(19)沿着所述导轨朝向远离或者靠近所述开闭门(7)的方向移动。
4.根据权利要求3所述的集成烧烤炉,其特征在于,所述旋转驱动机构(6)包括:
第三驱动电机(25),设置在所述移动座(19)上;
链轮传动组件(26),所述链轮传动组件(26)设置有主动轮(27)和从动轮(28),所述主动轮(27)设置在所述第三驱动电机(25)的驱动端,所述主动轮(27)和所述从动轮(28)通过传动链(29)连接,所述从动轮(28)具有插入所述固定孔内的延伸端,所述延伸端上设置有用于插设所述烤串(4)的孔槽。
5.根据权利要求1所述的集成烧烤炉,其特征在于,所述调味组件(9)包括:
底座(31),所述底座(31)可移动地设置在所述壳体(1)的内侧壁上,所述底座(31)上设置有调味瓶安装座(32)和调味刷安装座(34),所述调味瓶安装座(32)上设置有用于安装调味瓶(33)的孔槽,所述调味刷安装座(34)上设置有用于安装调味刷(35)的孔槽;
翻转驱动电机(36),设置在所述底座(31)上,与所述调味瓶安装座(32)一端连接,通过所述翻转驱动电机(36)驱动所述调味瓶安装座(32)上下翻转;
震动组件(37),设置在所述调味瓶安装座(32)的上方,所述震动组件(37)设置有震动杆(38)和第四驱动组件(40),所述震动杆(38)靠近所述调味瓶安装座(32)的一端设置有弹性件(39),所述弹性件(39)具有驱动所述震动杆(38)朝向所述调味瓶(33)移动的弹性力,所述第四驱动组件(40)上设置有第四驱动电机(41)和凸轮(42),通过第四驱动电机(41)驱动所述凸轮(42)转动,所述凸轮(42)与所述震动杆(38)的远离所述调味瓶安装座(32)的一端接触;
升降组件(43),设置在所述调味刷安装座(34)上,所述调味刷安装座(34)上设置有圆盘偏心轴传动组件(45),所述升降组件(43)通过第五驱动电机(44)驱动所述圆盘偏心轴传动组件(45)动作,使所述调味刷安装座(34)升降移动;
料盒(46),设置在所述底座(31)的移动轨迹下方。
6.根据权利要求5所述的集成烧烤炉,其特征在于,所述水平移动组件(47)包括:
第六驱动电机(48),设置在所述底座(31)的上方一侧;
第六螺杆(49),设置在所述第六驱动电机(48)的驱动端,所述第六螺杆(49)与所述底座(31)螺纹连接,通过所述第六驱动电机(48)驱动所述第六螺杆(49)转动,驱动所述底座(31)沿着所述第六螺杆(49)水平移动。
7.根据权利要求1所述的集成烧烤炉,其特征在于,所述壳体(1)内还设置有调味监控组件(50)和烤串烘焙监控组件(51),所述调味监控组件(50)设置有摄像装置和照明装置,所述烤串烘焙监控组件(51)设置有摄像装置、照明装置和温度传感器。
8.根据权利要求1所述的集成烧烤炉,其特征在于,所述烤串烘焙区(3)域内还设置有热风循环机构(52),所述热风循环机构(52)包括:
送风装置(53),设置在所述壳体(1)内;
送风口(54),所述送风口(54)设置在所述烤串烘焙区(3)的侧壁上,所述送风口(54)通过送风通道与所述送风装置(53)连通。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的集成烧烤炉,其特征在于,所述壳体(1)的顶部还设置有熟食暂放区(55)和烤串签暂放区(56)。
10.根据权利要求9所述的集成烧烤炉,其特征在于,所述烤串烘焙区(3)内设置有至少一个散热口(57),所述散热口(57)与散热通道(58)连通,所述散热通道(58)延伸至所述熟食暂放区(55)内,所述散热通道(58)的出口处设置有散热风扇(59),所述散热通道(58)内设置有风门(60)。
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GR01 | Patent grant | ||
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