CN221280428U - 一种桥式水冷称重传感器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桥式水冷称重传感器装置，包括支撑底座，支撑底座的顶端固定连接传感器本体，传感器本体的顶端固定连接连接座，连接座的顶部开设有若干安装螺孔；传感器本体内的两侧分别固定连接冷却管，冷却管的两端分别套设有卡紧组件，卡紧组件分别固定安装在传感器本体的两端。在称量过程中水流从传感器内的冷却管流动，通过水流将传感器的热量带走，并通过控制水流的流量使传感器的工作温度始终稳定在正常工作范围内，快速将传感器的热量带走，避免传感器本体温度升高，烧坏传感器内部精密电子元器件，满足了需要连续高温生产、精准计量工业流水生产线的需求，提高生产设备的产能利用率和产品产量。

Description

一种桥式水冷称重传感器装置

技术领域

本实用新型涉及称重传感器技术领域，具体为一种桥式水冷称重传感器装置。

背景技术

电炉是在19世纪70年代有了直流发电机以后逐渐发展起来的。一些常用的电炉，如一般电阻炉、炼钢电弧炉、埋弧炉、有心感应熔炼炉等，在19世纪八九十年代就已有了雏型。到了20世纪二三十年代，由于镍铬合金、三极电子管等的问世，特别是电力工业的发展，上述电炉开始在工业中得到推广应用，并且还发展了中、高频感应熔炼炉、近红外炉、简单的控制气氛电阻炉等。四五十年代，随着冶金、机械、航空、原子能等工业的发展，炼钢电弧炉开始向大型化（容量在50t以上）方向发展，感应透热设备、感应淬火设备得到推广应用，并出现了工频无心感应熔炼炉、真空电弧炉、电子束熔炼炉、等离子熔炼炉、微波炉、电渣重熔炉等许多新型电加热设备。

中国于20世纪50年代开始生产电炉，早期是小型电阻炉、中频感应炉、炼钢电弧炉等。60年代发展了控制气氛电阻炉和真空电阻炉、真空电弧炉等。七八十年代炼钢电弧炉单台容量发展到75t，并制成连续式气体渗碳炉、离子氮化炉、真空淬火炉、微波炉、单晶炉、远红外炉等。90年代，40t直流炼钢电弧炉、250tLF型钢包精炼炉相继开发并投入工业运行。由于各种类型电炉的广泛应用，对电炉炼钢称重的需求也应运而生。由于电炉的外壳温度能达到380度以上，国内外的耐高温称重传感器能适应的最高环境温度仅为250度，而称重传感器是紧挨电炉外壳进行安装，此种超高温应用环境下耐高温传感器根本无法适用，为此我们提出一种桥式水冷称重传感器装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桥式水冷称重传感器装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥式水冷称重传感器装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端固定连接传感器本体，所述传感器本体的顶端固定连接连接座，所述连接座的顶部开设有若干安装螺孔；

所述传感器本体内的两侧分别固定连接冷却管，所述冷却管的两端分别套设有卡紧组件，所述卡紧组件分别固定安装在传感器本体的两端。

优选的，所述传感器本体的一侧中部固定连接传感器电源线。

优选的，所述支撑底座的四角分别贯穿设有通孔。

优选的，所述卡紧组件包括螺纹环、滑口、活动块、支撑块、弹簧、夹板、螺纹外环、活动腔，所述螺纹环的一端固定连接传感器本体外壁，所述螺纹环内套设冷却管的端部，所述螺纹环远离传感器本体的一侧开设有若干滑口，所述滑口内固定连接支撑块，所述支撑块固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接活动腔的内壁，所述活动腔开设在活动块内，所述活动块滑动安装在滑口内，所述螺纹环外通过螺纹结构套接螺纹外环，所述活动块的一端固定连接夹板，所述夹板活动设在螺纹环内，所述活动块的另一端与螺纹外环滑动配合。

优选的，所述螺纹外环外设有防滑纹，所述滑口以螺纹环圆心为圆点圆周均布设置，所述活动块的一端设有斜坡面，所述夹板为弧形板并且朝向螺纹环圆心的一端面设有防滑齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在称量过程中水流从传感器内的冷却管流动，通过水流将传感器的热量带走，并通过控制水流的流量使传感器的工作温度始终稳定在正常工作范围内，快速将传感器的热量带走，避免传感器本体温度升高，烧坏传感器内部精密电子元器件，满足了需要连续高温生产、精准计量工业流水生产线的需求，提高生产设备的产能利用率和产品产量；可避免在超高温环境下容器出现的超量、欠量装填原料现象发生，并可实现产品准确分流、精准配料的目的，延长容器使用寿命，实现安全、达产生产；同时使用的冷却水的热能还可以回收再利用，节省能耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中：支撑底座1、传感器本体2、连接座3、安装螺孔4、通孔5、传感器电源线6、卡紧组件7、螺纹环71、滑口72、活动块73、支撑块74、弹簧75、夹板76、螺纹外环77、活动腔78、冷却管8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图1、2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种桥式水冷称重传感器装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶端固定连接传感器本体2，传感器本体2的顶端固定连接连接座3，连接座3的顶部开设有若干安装螺孔4；

传感器本体2内的两侧分别固定连接冷却管8，冷却管8的两端分别套设有卡紧组件7，卡紧组件7分别固定安装在传感器本体2的两端。

通过管路连接循环水泵和导热水池，管路在分别连接两个冷却管8的两端，管路通过卡紧组件7紧固，形成两条冷却循环水道，在电炉等容器投料生产前，循环水泵工作，抽取冷却水流入到冷却管8中，流过冷却管8的冷却水带动传感器本体2的热量，可以通过控制水流的流量使传感器本体2的工作温度始终稳定在正常工作范围内，冷却水可以快速的将传感器本体2的热量带走，避免传感器本体2温度升高，烧坏传感器本体2的内部精密电子元器件，从而使传感器本体2能正常实现高温环境下的连续实时称量工作。

实施例2

参照图1-3，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，传感器本体2的一侧中部固定连接传感器电源线6，传感器电源线6外接电源，对传感器本体2提供工作电力。

具体的，支撑底座1的四角分别贯穿设有通孔5，通过通孔5内穿设螺栓，对支撑底座1进行固定安装。

具体的，卡紧组件7包括螺纹环71、滑口72、活动块73、支撑块74、弹簧75、夹板76、螺纹外环77、活动腔78，螺纹环71的一端固定连接传感器本体2外壁，螺纹环71内套设冷却管8的端部，螺纹环71远离传感器本体2的一侧开设有若干滑口72，滑口72内固定连接支撑块74，支撑块74固定连接弹簧75的一端，弹簧75的另一端固定连接活动腔78的内壁，活动腔78开设在活动块73内，活动块73滑动安装在滑口72内，螺纹环71外通过螺纹结构套接螺纹外环77，活动块73的一端固定连接夹板76，夹板76活动设在螺纹环71内，活动块73的另一端与螺纹外环77滑动配合。

管路安装时，水管的端部套在冷却管8端部外，然后转动螺纹外环77，螺纹外环77与螺纹环71螺纹配合，螺纹外环77朝向远离传感器本体2方向移动，螺纹外环77进而抵靠带动活动块73朝向螺纹环71圆心方向移动，活动块73带动端部固接的夹板76朝向螺纹环71圆心方向移动，夹板76进而对连接水管进行夹紧固定，保证管路安装的稳固性，同时螺纹结构不直接与冷却水源接触，防止螺纹结构出现锈蚀，方便对管路的快速拆装维护。

进一步的，螺纹外环77外设有防滑纹，防滑纹的设置，增大了螺纹外环77外壁的摩擦力，方便螺纹外环77转动，滑口72以螺纹环71圆心为圆点圆周均布设置，均布的设置，提高了夹板76夹持力的均匀性，活动块73的一端设有斜坡面，斜坡面的设置，在螺纹外环77移动时，配合斜坡面抵靠带动活动块73朝向螺纹环71圆心方向移动，夹板76为弧形板并且朝向螺纹环71圆心的一端面设有防滑齿，防滑齿的设置，增大了夹板76与连接水管连接的摩擦力，防止连接水管脱离。

实施例3

参照图1-3，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，使用时，通过管路连接循环水泵和导热水池，管路在分别连接两个冷却管8的两端，管路通过卡紧组件7紧固，形成两条冷却循环水道，管路安装时，水管的端部套在冷却管8端部外，然后转动螺纹外环77，螺纹外环77与螺纹环71螺纹配合，螺纹外环77朝向远离传感器本体2方向移动，螺纹外环77进而抵靠带动活动块73朝向螺纹环71圆心方向移动，活动块73带动端部固接的夹板76朝向螺纹环71圆心方向移动，夹板76进而对连接水管进行夹紧固定，保证管路安装的稳固性，同时螺纹结构不直接与冷却水源接触，防止螺纹结构出现锈蚀，方便对管路的快速拆装维护，在电炉等容器投料生产前，循环水泵工作，抽取冷却水流入到冷却管8中，流过冷却管8的冷却水带动传感器本体2的热量，可以通过控制水流的流量使传感器本体2的工作温度始终稳定在正常工作范围内，冷却水可以快速的将传感器本体2的热量带走，避免传感器本体2温度升高，烧坏传感器本体2的内部精密电子元器件，从而使传感器本体2能正常实现高温环境下的连续实时称量工作。

支撑底座1、传感器本体2、连接座3、安装螺孔4、通孔5、传感器电源线6、卡紧组件7、螺纹环71、滑口72、活动块73、支撑块74、弹簧75、夹板76、螺纹外环77、活动腔78、冷却管8

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种桥式水冷称重传感器装置，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）的顶端固定连接传感器本体（2），所述传感器本体（2）的顶端固定连接连接座（3），所述连接座（3）的顶部开设有若干安装螺孔（4）；

所述传感器本体（2）内的两侧分别固定连接冷却管（8），所述冷却管（8）的两端分别套设有卡紧组件（7），所述卡紧组件（7）分别固定安装在传感器本体（2）的两端。

2.根据权利要求1所述的一种桥式水冷称重传感器装置，其特征在于：所述传感器本体（2）的一侧中部固定连接传感器电源线（6）。

3.根据权利要求1所述的一种桥式水冷称重传感器装置，其特征在于：所述支撑底座（1）的四角分别贯穿设有通孔（5）。

4.根据权利要求1所述的一种桥式水冷称重传感器装置，其特征在于：所述卡紧组件（7）包括螺纹环（71）、滑口（72）、活动块（73）、支撑块（74）、弹簧（75）、夹板（76）、螺纹外环（77）、活动腔（78），所述螺纹环（71）的一端固定连接传感器本体（2）外壁，所述螺纹环（71）内套设冷却管（8）的端部，所述螺纹环（71）远离传感器本体（2）的一侧开设有若干滑口（72），所述滑口（72）内固定连接支撑块（74），所述支撑块（74）固定连接弹簧（75）的一端，所述弹簧（75）的另一端固定连接活动腔（78）的内壁，所述活动腔（78）开设在活动块（73）内，所述活动块（73）滑动安装在滑口（72）内，所述螺纹环（71）外通过螺纹结构套接螺纹外环（77），所述活动块（73）的一端固定连接夹板（76），所述夹板（76）活动设在螺纹环（71）内，所述活动块（73）的另一端与螺纹外环（77）滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种桥式水冷称重传感器装置，其特征在于：所述螺纹外环（77）外设有防滑纹，所述滑口（72）以螺纹环（71）圆心为圆点圆周均布设置，所述活动块（73）的一端设有斜坡面，所述夹板（76）为弧形板并且朝向螺纹环（71）圆心的一端面设有防滑齿。