CN221278548U - 止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及止回阀，包括阀体包括设置在阀体内的阀瓣、与阀瓣连接的摇杆、与阀瓣密封配合的阀座、入水口，入水口处设置有凸环；过滤组件，所述过滤组件包括圆形滤网、圆环，所述圆环固定在圆形滤网外周，圆环外围固定有定位块，阀体内壁开设有与定位块滑动配合的安装槽，凸环上连接有压紧筒，压紧筒内滑动连接有活动杆，活动杆尾端固定有第一磁铁，压紧筒内部设置有第二磁铁，圆形滤网通过安装槽进入所述入水口与所述压紧筒固定配合；缓冲组件，缓冲组件安装在所述摇杆的一端。有效过滤杂质和固体颗粒，保证流体的纯净度，并且防止杂质和颗粒进入到止回阀中，阻塞阀门或者磨损阀门的密封件导致阀门失效。

Description

止回阀

技术领域

本实用新型属于阀门装置技术领域，具体涉及一种止回阀。

背景技术

止回阀是一种常用的防止流体逆流的阀门，其主要作用是确保流体压力作用下只能从一个方向流动，而在反向流动时则会自动关闭阀门，从而实现流体的单向流动。然而，在实际的应用过程中，流体中会存在着各种杂质和固体颗粒，这些杂质和颗粒会进入到止回阀中，阻塞阀门或者磨损阀门的密封件导致阀门失效。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种止回阀。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种止回阀包括阀体，所述阀体包括设置在阀体内的阀瓣、与阀瓣连接的摇杆、与阀瓣密封配合的阀座、入水口，所述入水口处设置有凸环；过滤组件，所述过滤组件包括圆形滤网、圆环，所述圆环固定在圆形滤网外周，所述圆环外围固定有定位块，所述阀体内壁开设有与定位块滑动配合的安装槽，所述凸环上连接有压紧筒，所述压紧筒内滑动连接有活动杆，所述活动杆尾端固定有第一磁铁，所述压紧筒内部设置有第二磁铁，所述圆形滤网通过安装槽进入所述入水口与所述压紧筒固定配合；缓冲组件，所述缓冲组件安装在所述摇杆的一端。

通过采用上述技术方案，通过加入过滤组件，可以有效过滤杂质和固体颗粒，保证流体的纯净度。采用圆形滤网和圆环的结构，增大了过滤面积，提高了过滤效果。通过凸环和压紧筒的连接，可以使过滤组件与止回阀的入水口进行紧固配合，阻止杂质和颗粒进入阀体内部。通过缓冲组件的安装，可以减少阀瓣的冲击力和噪音，延长阀门的使用寿命。通过使用磁铁来固定和连接活动杆和压紧筒，可以简化结构和操作，提高可靠性。

本实用新型进一步设置为，所述入水口内壁还开设有与定位块相适配的旋转槽，所述旋转槽连接有定位槽，所述安装槽、旋转槽和定位槽相互连通。

通过采用上述技术方案，三个槽的连通使圆环上的定位块能顺利进入到阀体内，旋转槽和定位槽的设计可防止圆环转动。

本实用新型进一步设置为，所述压紧筒内开设有空心腔，所述活动杆一端套设在空心腔中，所述第二磁铁固定在空心腔的末端，所述第一磁铁与第二磁铁之间有间隙。

通过采用上述技术方案，间隙设置留足过滤组件在安装和拆卸时的空间。

本实用新型进一步设置为，所述第一磁铁与所述第二磁铁相互靠近的一面为同性磁极。

通过采用上述技术方案，同性磁极之间的相互排斥力可以在一定程度上抵消外部浮力和压力使过滤组件固定在定位槽上，保证过滤组件的稳定性和过滤效果。

本实用新型进一步设置为，所述缓冲组件包括弹性块、弹簧、防脱螺母、螺杆，所述弹簧缠绕在所述弹性块上，所述弹性块上开设有圆柱槽，所述螺杆穿插过圆柱槽和摇杆通过防脱螺母把弹性块与摇杆固定。

通过采用上述技术方案，通过使用弹性块和弹簧相结合的缓冲组件，可以缓解阀门关闭时的冲击力和震动，减少噪音和振动，保护阀门和管道设备不受损坏。

本实用新型进一步设置为，所述阀体上设置有当阀瓣开启时限位的凹槽，所述弹性块与凹槽抵接配合时通过压缩弹簧进行碰撞的缓冲。

本实用新型进一步设置为，所述弹性块与螺杆均呈T型。

通过采用上述技术方案，弹性块T型使弹簧能够套设在上，并能使弹性块与弹簧进行配合，螺杆呈T型使其与弹性块进行限位，螺杆可在圆柱槽内进行滑动但不易滑出。

本实用新型进一步设置为，所述圆形滤网上通过焊接固定有拉环。

通过采用上述技术方案，可以方便地安装和拆卸过滤网，节约时间和劳动力成本，通过焊接固定，可以提高过滤网的牢固度和耐久性，避免滤网在使用过程中松动或脱落。

本实用新型进一步设置为，所述压紧筒呈环形等距分布在所述凸环上。

通过采用上述技术方案，保证过滤组件稳固的固定在定位槽内。

本实用新型进一步设置为，所述摇杆通过销轴和锁紧螺母分别与阀体和阀瓣进行连接。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型提供的止回阀，通过加入过滤组件，可以有效过滤杂质和固体颗粒，保证流体的纯净度，并且防止杂质和颗粒进入到止回阀中，阻塞阀门或者磨损阀门的密封件导致阀门失效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型拆除滤网结构图；

图3为本实用新型过滤组件结构图；

图4为本实用新型压紧筒剖面图；

图5为图1中A部放大示意图；

图6为图2中B部阀瓣关闭状态示意图；

图7为图2中C部阀瓣开启状态示意图。

图中，1、阀体；11、阀瓣；111、摇杆；112、锁紧螺母；113、销轴；12、阀座；13、入水口；131、凸环；132、压紧筒；1321、第二磁铁；1322、活动杆；1323、第一磁铁；1324、空心腔；133、安装槽；134、旋转槽；135、定位槽；14、凹槽；2、圆形滤网；21、圆环；211、定位块；22、拉环；3、弹性块；31、弹簧；32、圆柱槽；33、螺杆；34、防脱螺母。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

如图1至图7所示，为本实用新型止回阀的实施例，包括阀体1，所述阀体1包括设置在阀体1内的阀瓣11、与阀瓣11连接的摇杆111、与阀瓣11密封配合的阀座12、入水口13，所述入水口13处设置有凸环131；过滤组件，所述过滤组件包括圆形滤网2、圆环21，所述圆环21固定在圆形滤网2外周，所述圆环21外围固定有定位块211，所述阀体1内壁开设有与定位块211滑动配合的安装槽133，所述凸环131上连接有压紧筒132，所述压紧筒132内滑动连接有活动杆1322，所述活动杆1322尾端固定有第一磁铁1323，所述压紧筒132内部设置有第二磁铁1321，所述圆形滤网2通过安装槽133进入所述入水口13与所述压紧筒132固定配合；缓冲组件，所述缓冲组件安装在所述摇杆111的一端。通过加入过滤组件，可以有效过滤杂质和固体颗粒，保证流体的纯净度。采用圆形滤网2和圆环21的结构，增大了过滤面积，提高了过滤效果。通过凸环131和压紧筒132的连接，可以使过滤组件与止回阀的入水口13进行紧固配合，阻止杂质和颗粒进入阀体1内部。通过缓冲组件的安装，可以减少阀瓣11的冲击力和噪音，延长阀门的使用寿命。通过使用磁铁来固定和连接活动杆1322和压紧筒132，可以简化结构和操作，提高可靠性。

如图5所示，所述入水口13内壁还开设有与定位块211相适配的旋转槽134，所述旋转槽134连接有定位槽135，所述安装槽133、旋转槽134和定位槽135相互连通。三个槽的连通使圆环21上的定位块211能顺利进入到阀体1内，旋转槽134和定位槽135的设计可防止圆环21转动。

如图4所示，所述压紧筒132内开设有空心腔1324，所述活动杆1322一端套设在空心腔1324中，所述第二磁铁1321固定在空心腔1324的末端，所述第一磁铁1323与第二磁铁1321之间有间隙。间隙设置留足过滤组件在安装和拆卸时的空间。

如图4所示，所述第一磁铁1323与所述第二磁铁1321相互靠近的一面为同性磁极。同性磁极之间的相互排斥力可以在一定程度上抵消外部浮力和压力使过滤组件固定在定位槽135上，保证过滤组件的稳定性和过滤效果。

如图6和图7所示，所述缓冲组件包括弹性块3、弹簧31、防脱螺母34、螺杆33，弹性块3可为聚氨酯、橡胶、硅胶，所述弹簧31缠绕在所述弹性块3上，所述弹性块3上开设有圆柱槽32，所述螺杆33穿插过圆柱槽32和摇杆111通过防脱螺母34把弹性块3与摇杆111固定。通过使用弹性块3和弹簧31相结合的缓冲组件，可以缓解阀门关闭时的冲击力和震动，减少噪音和振动，保护阀门和管道设备不受损坏。

如图1和图2所示，所述阀体1上设置有当阀瓣11开启时限位的凹槽14，所述弹性块3与凹槽14抵接配合时通过压缩弹簧31进行碰撞的缓冲。

如图6至图7所示，所述弹性块3与螺杆33均呈T型。弹性块3T型使弹簧31能够套设在上，并能使弹性块3与弹簧31进行配合，螺杆33呈T型使其与弹性块3进行限位，螺杆33可在圆柱槽32内进行滑动但不易滑出。

如图3所示，所述圆形滤网2上通过焊接固定有拉环22。可以方便地安装和拆卸过滤网，节约时间和劳动力成本，通过焊接固定，可以提高过滤网的牢固度和耐久性，避免滤网在使用过程中松动或脱落。

如图1至图2所示，所述压紧筒132呈环形等距分布在所述凸环131上。保证过滤组件稳固的固定在定位槽135内。

如图1至图2所示，所述摇杆111通过销轴113和锁紧螺母112分别与阀体1和阀瓣11进行连接。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.止回阀，其特征在于，包括：

阀体(1)，所述阀体(1)包括设置在阀体(1)内的阀瓣(11)、与阀瓣(11)连接的摇杆(111)、与阀瓣(11)密封配合的阀座(12)、入水口(13)，所述入水口(13)处设置有凸环(131)；

过滤组件，所述过滤组件包括圆形滤网(2)、圆环(21)，所述圆环(21)固定在圆形滤网(2)外周，所述圆环(21)外围固定有定位块(211)，所述阀体(1)内壁开设有与定位块(211)滑动配合的安装槽(133)，所述凸环(131)上连接有压紧筒(132)，所述压紧筒(132)内滑动连接有活动杆(1322)，所述活动杆(1322)尾端固定有第一磁铁(1323)，所述压紧筒(132)内部设置有第二磁铁(1321)，所述圆形滤网(2)通过安装槽(133)进入所述入水口(13)与所述压紧筒(132)固定配合；

缓冲组件，所述缓冲组件安装在所述摇杆(111)的一端。

2.如权利要求1所述的止回阀，其特征在于：所述入水口(13)内壁还开设有与定位块(211)相适配的旋转槽(134)，所述旋转槽(134)连接有定位槽(135)，所述安装槽(133)、旋转槽(134)和定位槽(135)相互连通。

3.如权利要求1所述的止回阀，其特征在于：所述压紧筒(132)内开设有空心腔(1324)，所述活动杆(1322)一端套设在空心腔(1324)中，所述第二磁铁(1321)固定在空心腔(1324)的末端，所述第一磁铁(1323)与第二磁铁(1321)之间有间隙。

4.如权利要求2所述的止回阀，其特征在于：所述第一磁铁(1323)与所述第二磁铁(1321)相互靠近的一面为同性磁极。

5.如权利要求1所述的止回阀，其特征在于：所述缓冲组件包括弹性块(3)、弹簧(31)、防脱螺母(34)、螺杆(33)，所述弹簧(31)缠绕在所述弹性块(3)上，所述弹性块(3)上开设有圆柱槽(32)，所述螺杆(33)穿插过圆柱槽(32)和摇杆(111)通过防脱螺母(34)把弹性块(3)与摇杆(111)固定。

6.如权利要求5所述的止回阀，其特征在于：所述阀体(1)上设置有当阀瓣(11)开启时限位的凹槽(14)，所述弹性块(3)与凹槽(14)抵接配合时通过压缩弹簧(31)进行碰撞的缓冲。

7.如权利要求5所述的止回阀，其特征在于：所述弹性块(3)与螺杆(33)均呈T型。

8.如权利要求1所述的止回阀，其特征在于：所述圆形滤网(2)上通过焊接固定有拉环(22)。

9.如权利要求1所述的止回阀，其特征在于：所述压紧筒(132)呈环形等距分布在所述凸环(131)上。

10.如权利要求1所述的止回阀，其特征在于：所述摇杆(111)通过销轴(113)和锁紧螺母(112)分别与阀体(1)和阀瓣(11)进行连接。