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CN2212611Y - 油控延时可调自闭冲洗阀 - Google Patents

油控延时可调自闭冲洗阀 Download PDF

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CN2212611Y
CN2212611Y CN 94241247 CN94241247U CN2212611Y CN 2212611 Y CN2212611 Y CN 2212611Y CN 94241247 CN94241247 CN 94241247 CN 94241247 U CN94241247 U CN 94241247U CN 2212611 Y CN2212611 Y CN 2212611Y
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李宗顺
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Abstract

一种油控延时自闭冲洗阀,它是由专门设计的油 控延时传动体和与其相适配的阀体两部分组成。其 特点是油控延时诸部件与水隔绝而被密封在充油的 腔体中,因此无锈蚀、无堵塞、寿命长,延时传动稳定 可靠和可调(在2—8秒或更长范围)。延时传动体部 分在结构上实现了全卸荷和半卸荷两种状态,以方便 冲洗大小便节省用水,也可以很简单地自行拆装维修 或更换,是旷日持久的“抽水马桶”问题得以完善解 决,而广泛地应用于延时自闭冲洗场合。

Description

一种方便节水的油控延时可调自闭冲洗阀。
便后冲洗是日常用水的重要部分,已有技术设置在水管中凭借管道内的水压进行延时并自动关闭的,诸部件皆浸泡在水中,因此不但易损坏造成大量漏水,而且受水质、水压等外环境影响很大,致使延时的时间随水压而变,使用二、三个月的水垢污物的堆积,使阻尼孔等更细,又大大延长了自动关闭的时间,实难达到节水的功效,因此旷日持久的“抽水马桶”问题未得完善解决。
本实用新型的目的在于提供一种寿命长、稳定可靠、拆装和使用都方便的油腔阻尼延时可调自闭冲洗阀,以确保实现节水省材之功效。
为便于理解,简要的叙述一下本实用新型的关键部件--油控阻尼延时传动体部分的结构原理及工作过程是必要的。充有油液的传动体部分的腔体,被固定在档板帽和传动套之间的油封胶碗相隔分为上、下腔室。凭借置于腔体轴线上,与档板帽和传动套相连可成一体的传动杆及固定其上的手控开关(调节螺帽)的定向运动,在拉动手控开关时,即将连接杆提起一定高度。这时,将下腔室的卸荷孔D和G打开,自来水通过卸荷盖上的多个卸荷孔H,流经卸荷孔G排出冲洗阀外,称为半卸荷状态(此时水流量可冲洗小便)。随着传动杆的继续上提,卸荷启动杆将带动卸荷盖一同提起,此时B孔被打开,进入全部卸荷状态,完成冲洗全过程。在上述过程中,循环油路中的上腔室的油液则从E孔流经D孔,从F孔进入下腔室。放开手控开关时,在复位弹簧作用下,传动杆复位,下腔室的油液,在复位弹簧和水压力下,则通过F孔进入D孔,流经I孔,从J孔进入上腔室。传动杆复位的同时,将D孔封死,继而推动传动套,卸荷启动杆将G孔封住,达到阀门全封闭状态。
通过设置在传动杆空心腔中的调节杆、调节弹簧和调节螺栓来调节阻尼孔I的大小,根据I孔的秒流量来确定延时的时间,该时间可以控制在2-8秒或更长时间,顺时针旋转调节螺栓时间更延,可根据具体情况自行选择后,将调节锁紧盘与手控开关旋紧即可。
上述传动体的油控阻尼诸部件与水隔绝而被密封在充油的腔体中,因此无锈蚀、无泄漏、无堵塞,延时传动始终保持优良和可调。上述延时传动体部分可以方便地自行拆装、维修或更换,在结构上保证了两种卸荷状态,以节水和便于冲洗。
本实用新型是这样实施的:特殊设计的油控延时传动体部分(总成)中的油控阻尼部件油封胶碗,档板帽、弹簧档板、复位弹簧,以及传动杆的下部、传动套的上部被密封在充满油液的腔体内,并使贯穿腔体的,其内具有不同径向尺寸的柱形空心体的传动杆贯穿该腔体又可以定向滑动,通过油路(孔)、阻尼孔、调节螺栓(手控开关)使油控阻尼延时在几秒钟范围内,浸泡在水中的主要限于腔体之外的卸荷组件。
下面结合附图详细给出本实用新型的具体实施例。
图1    本实用新型结构剖示图
图2    油控延时传动体部分(总成)的分解组装示图
其中:1.活螺栓;2.紧固环;3.手控开关(调节螺栓);
4.锁紧盘;5.上封帽;6.复位弹簧;7.大压帽;8.调节弹簧;
9.调节杆;10.弹簧档板;11.档板帽;12.传动套;
13.油封胶碗;14.传动杆;15.腔体;16.下封帽;17.防污体;18.出水导管;19.密封圈;20.防污紧固环;21.卸荷启动杆;
22.密封垫;23.卸荷套;24.大密封垫;25.卸荷盖;
26.阀体;27.平垫圈;28.石棉垫
符号:P.Q.R.S.T为径向尺寸不同的O型密封圈,H.G.B为水卸荷孔,I为阻尼孔,D.E.F.J油路孔。
如图所示,本实用新型由专门设计的油控延时传动体部分通过腔体15的外螺纹和O型密封圈R固定在相适配的阀体部分上组成。延时传动体部分中的传动杆14为贯穿腔体15的柱形空心体。其中的上大下小不同径向尺寸的通心孔内放置调节杆9,调节弹簧8和O型密封圈T,其中的小尺度的通心孔为阻尼孔I与调节杆9的锥状端头相对,下端有一小孔D,可与孔I相通,在传动杆14的中间部位的横穿孔J与通心孔相通。传动杆14外自下至上套放着带有多个孔E的档板帽11,弹簧档板10,复位弹簧6,大压帽7及配有的O型密封圈P。该大压帽7下端的外螺纹将腔体15上口封住,并起到压住复位弹簧6的作用。上述档板帽11的内螺纹与漏斗状的传动套12之间锁紧一只油封胶碗13,该油封胶碗13的径向尺寸与柱形腔体15相吻合,将充满油液(图中未画出)的腔体15分为上、下腔室。即将油封胶碗13,档板帽11,弹簧档板10,复位弹簧6,传动杆14的下部及传动套12的上部封闭在上述腔体15内,如图2所示。并用上封帽5和下封帽16以及O型密封圈S和P封住腔体15下端和大压帽7上端,以使传动杆14可定向滑动。传动杆14上端的外螺纹固定调节螺栓3和锁紧盘4。上述传动套12的漏斗处中心有D孔和横穿孔F相通成三通孔,露在腔体15外的传动套12与卸荷启动杆21相连,卸荷启动杆21的下端和密封垫22装在卸荷套23内并用卸荷盖25封住,其中大密封垫24置于卸荷套23和卸荷盖25之间用螺纹锁紧,即在传动套12的下端承接着由卸荷套23,卸荷盖25,卸荷启动杆21及相应的密封垫22、24,使之成为一体,以方便开关卸放。
阀体部分则是由置放延时传动体部分的腔室和ABC进出水主通道构成的一个大腔体--阀体26,承接进水管道的活螺栓1,紧固环2及平垫圈27连接件和出水卸放的与阀体26相连的防污体17及相配合的防污紧固环20斜型密封圈19,出水导管18组成。
本实用新型诸部件多采用铜部件,铸件和橡胶材料,以防锈蚀。如阀体26腔体15等皆为铜材制成。
综上所述,本实用新型采用油控阻尼延时控制,延时传动始终保持优良,可调延时范围在2″~8″或更长,在结构上实现了全卸荷和半卸荷两种状态,方便冲洗节省用水。另外延时传动体部分自成一体,可以方便地自行拆装、维修或更换,是旷日持久的“抽水马桶”问题得以完善解决,可广泛地应用于延时自闭冲洗的多种场合。

Claims (2)

1、一种油控阻尼延时自闭冲洗阀,它是由带有手控开关[3]的延时传动体部分和与其相适配的阀体部分构成,其特征在于:
A.延时传动体部分其中的传动杆[14]为贯穿腔体[15]的柱形空心体,其不同径向尺寸的通心孔内放置调节杆[9],调节弹簧[8]和O型密封圈[T],阻尼孔[I]与调节杆[9]的锥状端头相对,传动杆[14]下端有一小孔[D]可与孔[I]相通,在其中间部位的横穿孔[J]与通心孔相通,传动杆[14]外自下至上套放着带有多个孔(E)的档板帽[11]弹簧档板[10],复位弹簧[6],大压帽[7]及配有的O型密封圈[P],上述档板帽[11]的内螺纹与漏斗状的传动套[12]之间锁紧一只油封胶碗[13],该油封胶碗[13]的径向尺寸与柱形腔体[15]相吻合,将油封胶碗[13],档板帽[11],弹簧档板[10],复位弹簧[6],传动杆[14]的下部及传动套[12]的上部连同油液封闭在上述腔体[15]内,并用上封帽[5]、下封帽[16]以及O型密封圈[S]和[P]封住腔体[15]下端和大压帽[7]上端,以使传动杆[14]可定向滑动,传动杆[14]上端的外螺纹固定调节螺栓[3]和锁紧盘[4],传动套[12]的漏斗处中心有[D]孔和横穿孔[F]相通,露在腔体[15]外的传动套[12]的下端承接着由卸荷套[23]、卸荷盖[25]、卸荷启动杆[21]及相应的密封垫[22、24],并使之成为一体。
B.阀体部分则由置放延时传动体部分的腔室和进出水主通道构成的阀体[26],承接进水管道的活螺栓[1]紧固环[2]及平垫圈[27]和出水卸放的的与阀体[26]相连的防污体[17]及相配合的防污紧固环[20],密封圈[19]和出水导管[18]组成。
2、根据权利要求1所述的冲洗阀,其特征在于上述阀体[26]和腔体[15]皆为铜材制成。
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