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CN221255811U - 一种直角淋浴房的连接结构 - Google Patents

一种直角淋浴房的连接结构 Download PDF

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CN221255811U
CN221255811U CN202323160667.1U CN202323160667U CN221255811U CN 221255811 U CN221255811 U CN 221255811U CN 202323160667 U CN202323160667 U CN 202323160667U CN 221255811 U CN221255811 U CN 221255811U
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CN
China
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connecting piece
right angle
connection structure
cavity
angle shower
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CN202323160667.1U
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English (en)
Inventor
李国超
林峻华
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Guangdong Grace Sanitary Ware Co ltd
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Guangdong Grace Sanitary Ware Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种直角淋浴房的连接结构,包括边框型材,所述边框型材包括安装腔,还包括第一连接件、第二连接件以及套盖;所述第一连接件、第二连接件分别安装在不同的边框型材上,所述第一连接件包括连接部,所述连接部中包括前后贯通的通腔,所述连接部上还设有上下贯通的定位孔;所述第二连接件包括呈前后延伸的嵌入部,所述嵌入部插入到通腔中,所述嵌入部上设有上下贯通的第二定位孔;所述套盖包括定位销,所述定位销同时贯穿所述定位孔以及第二定位孔。本实用新型通过利用两个连接件的相互嵌套连接,然后再通过套盖贯穿两个连接件后,从而实现直角淋浴房的直角位置的快速、牢固连接;同时,由于该连接结构简单,使用更加方便。

Description

一种直角淋浴房的连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种淋浴房,特别是直角淋浴房的连接结构。
背景技术
传统的直角式淋浴房一般包括两个呈垂直角度设置的侧壁,每一侧壁包括一个矩形的框架,在每一框架中安装有固定玻璃和/或者移门组件,并且每一框架的一侧与预装在浴室内两面垂直墙体上的墙体型材进行连接,两个框架远离墙体的一侧通过相应的接头组件进行连接,从而使得两个侧壁与两面墙体围成一个矩形的淋浴空间。现有接头组件中,由于连接头与外壳之间的连接不具有通用性,因此在组装的时候,工人在组装上轨道与下轨道的时候,用到的零配件都不一样,这增加了安装的复杂性,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:在于提供一种直角淋浴房的连接结构,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:一种直角淋浴房的连接结构,包括边框型材,所述边框型材包括安装腔,还包括第一连接件、第二连接件以及套盖;所述第一连接件、第二连接件分别安装在不同的边框型材上,所述第一连接件包括连接部,所述连接部中包括前后贯通的通腔,所述连接部上还设有上下贯通的定位孔;所述第二连接件包括呈前后延伸的嵌入部,所述嵌入部插入到通腔中,所述嵌入部上设有上下贯通的第二定位孔;所述套盖包括定位销,所述定位销同时贯穿所述定位孔以及第二定位孔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过利用两个连接件的相互嵌套连接,然后再通过套盖贯穿两个连接件后,从而实现直角淋浴房的直角位置的快速、牢固连接;同时,由于该连接结构简单,使用更加方便,针对淋浴房的上下两端的直角型材均可使用。
作为上述技术方案的进一步改进,所述通腔中设有卡槽,所述嵌入部还包括卡块,所述卡块与所述卡槽卡接。通过新增卡块与卡槽,使得两个连接件在配合后连接更加牢固。
作为上述技术方案的进一步改进,所述卡槽呈燕尾状,所述卡块的形状与所述卡槽的形状相适配。
作为上述技术方案的进一步改进,所述通腔中还设有定位肋条,所述嵌入部上设有定位槽,所述定位肋条与所述定位槽对应。通过增加定位肋条,可以使得两个连接件连接到位后能得到相对的固定。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一连接件包括基板,所述连接部位于所述基板的正面,所述基板的背面还设有安装部,所述安装部固定在所述安装腔中。
作为上述技术方案的进一步改进,所述安装腔中设有螺丝槽,所述安装部中设有过孔,所述过孔与所述螺丝槽对应。
作为上述技术方案的进一步改进,所述安装部的端面上设有凸筋,所述凸筋与所述安装腔的内壁抵接。通过增加凸筋,保证连接件与型材的连接更加紧密。
作为上述技术方案的进一步改进,所述基板的端面上设有滑槽,所述套盖的内壁设有滑块,所述滑块与所述滑槽连接。增加滑槽,可以使得套盖与连接件的连接更加便捷、方便以及牢固。
作为上述技术方案的进一步改进,所述定位销的底部设有加强筋。
作为上述技术方案的进一步改进,所述定位销的顶端设有弹性的卡接部,所述顶端上设有缺口,所述卡接部上设有楔形的翻边。通过在定位销的顶部增加卡接部,可以有效防止套盖的意外脱落。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的直角淋浴房的整体结构示意图;
图2是本实用新型的连接结构的爆炸视图;
图3是本实用新型的第一连接件的立体图;
图4是本实用新型的第二连接件的立体图;
图5是本实用新型的套盖的立体图。
附图标记:
固定玻璃门10、滑动玻璃门20、柱杆30;
边框型材100、安装腔110、螺丝槽111、滑轨120、玻璃门安装槽130;
第一连接件200、基板210、滑槽211、连接部220、通腔221、定位孔222、卡槽223、定位肋条224、安装部230、过孔231、凸筋232;
第二连接件300、第二基板310、嵌入部320、第二定位孔321、卡块322、定位槽323、第二安装部330;
套盖400、套盖底壁401、套盖侧壁402、定位销410、加强筋411、卡接部412、翻边413、滑块420。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。同时,本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1,本申请主要提供了一种直角淋浴房的连接结构,其主要用于实现直角淋浴房中两条互相呈直角的型材的安装固定结构。参见图1,所述的直角淋浴房包括两条的柱杆30、两块的固定玻璃门10、两块的滑动玻璃门20以及四根的边框型材100所组成。四根所述的边框型材100分成上下两组,每组边框型材互相垂直设置。安装的时候,首先将两根的柱杆30固定在墙体上,然后安装四条的边框型材100,接着将固定玻璃门10固定在边框型材100以及柱杆30上,最后再将滑动玻璃门20挂在边框型材100上,使得滑动玻璃门20能沿着边框型材100的长度方向来回滑动。当然,在一些其他实施例中,不一定要有两块的滑动玻璃门20,根据空间的设计,只有一块滑动玻璃门20也是可以的。
由此可知,边框型材100在安装的时候,一端是跟柱杆30固定在一起,另外一端则是两个边框型材100相互连接在一起,且相互之间呈直角设置。本申请的核心在于如何实现两个边框型材100的直接固定连接。
具体的,参见图2-图5,本直角淋浴房的连接结构,主要包括边框型材100、第一连接件200、第二连接300以及套盖400。
其中该边框型材100包括一个安装腔110,所述的安装腔110呈四周封闭状,在该安装腔110中设有两个的螺丝槽111。另外,由于边框型材100需要起到安装玻璃门的作用,因此,在边框型材100上同时设置有玻璃门安装槽130以及滑轨120,所述玻璃门安装槽130位于边框型材100的顶面上,而滑轨120位于安装腔110的侧面。
所述第一连接200包括呈板状的基板210,在基板210的正面设有连接部220,在连接部220中设有前后贯通的通腔221,而在连接部220上还设有上下贯通的定位孔222,而在基板210的背面设有安装部230;
所述第二连接件300也包括呈板状的第二基板310,在第二基板310的正面设有嵌入部320,该嵌入部320上设有上下贯通的第二定位孔321,而在第二基板310的背面设有第二安装部330;
所述套盖400包括套盖底壁401,位于套盖底壁401相邻两侧的套盖侧壁402,两个所述的套盖侧壁402互相垂直,在所述套盖底壁401上设有定位销410。
安装的时候,首先将第一连接件200固定到其中一条边框型材100上,通过将安装部230卡入到安装腔110中,从而实现第一连接件200的相对安装,然后再通过锁紧螺丝穿过基板210以及安装部230上的过孔231后与螺丝槽111螺纹连接,至此便完成了第一连接件200与边框型材100的固定安装。在安装后,刚好也能利用基板210将边框型材100的安装腔110封住,既美观又防水。
然后,类似的,将第二连接件300也另外固定到另外一条边框型材100上,由于第二连接件300有与第一连接件200相似的基板以及安装部,因此,第二连接件300与边框型材100的固定方式与第一连接件200相似。
接着,要将两个连接件300连接在一起。由于第一连接件200上设有通腔221,而在第二连接件300上设有嵌入部320,安装的时候,就是将嵌入部320沿着前后方向穿入到通腔221中,并使得第二定位孔321与定位孔222对齐;
最后,再将套盖400从下往上或者从上往下插入到两个连接件上,并使得定位销410同时贯穿第二定位孔321与定位孔222。至此,两个边框型材100的端部即实现了固定的安装连接。由于嵌入部320与通腔221之间的配合,已经使得两个连接件实现了基本的固定安装,最后再通过套盖400将两个连接件锁死,保证了两个连接件无论收到任何方向的作用力,均可以保持相对稳定的安装连接。而且该连接结构简单,连接可靠,拆卸也很方便。另外,由于套盖只设置了一个的定位销,从而使得该连接结构同时适用与上下两组的边框型材100的安装需求,当安装上下两组边框型材100的时候,只需调换一下两个连接件的安装位置即可,操作简单,装配零部件少,施工效率更高。
为了使得两个连接件的连接更加紧密,进一步作为优选的实施方式,两个连接件之间还通过设置卡块与卡槽,使得连接更加紧密。具体的,参见图2、图3,在所述通腔221的根部设置了一个卡槽223,所述卡槽223的形状为燕尾状;对应的,参见图2、图4,在所述嵌入部320上设置了一个燕尾状的卡块322。安装的时候,沿着前后方向将两个连接件连接在一起,嵌入部320在插入到通腔221的同时,卡块322也同步嵌入到卡槽223中,此时通过嵌入部320的外轮廓与通腔221的内壁抵接、卡块322的外轮廓与卡槽223的内壁抵接,通过多方位的限位、固定,使得两个连接件在配合后更加紧密,减少了两者之间不必要的晃动,从而使得安装后的两个边框型材100更加紧密。
可以理解的是,所述卡块与卡槽的形状并不限定只是燕尾状,其他类似起到限位作用的形状也可以;另外,本方案中卡块是设置在第二连接件上,而卡槽是设置在第一连接件上,但本申请的保护构思并不限定只是上述的安装位置,在另外一些实施例中,将卡块设置在第一连接件上,而将卡槽设置在第二连接上,也是可以。
另外,为了使得两个连接件在安装后,能得到初步的固定,进一步作为优选的实施方式,在所述通腔221中还设有定位肋条224,对应的,在所述嵌入部320的端面上还设有定位槽323。在安装的时候,当嵌入部320开始插入到通腔221的时候,定位肋条224与定位槽323并未发生接触,随着嵌入部320的不断深入,当嵌入部320完全进入到通腔221后,此时定位肋条224刚好落入到定位槽323中。此时,由于定位肋条224与定位槽323相互卡扣在一起,在施以一般小的作用力的时候,无法轻松的将第二连接件300从第一连接件200中拔出。从而起到了初步的固定安装作用。最后,再通过将套盖400的定位销410插入到两个定位孔中即可完成安装。现场的装配不需要借助任何的工具,装配效率大大提高。
进一步作为优选的实施方式,在所述安装部230与安装腔110相对的端面上设有凸筋232,所述凸筋232呈半圆的凸起状,所述凸筋232与所述安装腔110的内壁抵接。通过增加凸筋232,使得安装部230与安装腔110实现过盈配合,提高了连接件与边框型材的连接可靠性。
为了使得套盖400与连接件的连接更加紧密、方便,进一步作为优选的实施方式,在所述基板210的侧方端面上设有滑槽211,对应的,在所述套盖400的套盖侧壁402的内侧设有滑块420,所述滑块420与所述滑槽211连接。安装的时候,套盖400不仅有定位销410与两个连接件连接,还有两个的滑块420与滑槽211连接,大大提高了套盖400的连接可靠性,避免套盖400发生扭曲变形。
由于在使用过程中,两个边框型材100的自由端的作用力主要靠定位销410承担,为了进一步提高边框型材100的承载能力,进一步作为优选的实施方式,所述定位销410的底部设有一圈环形的加强筋411。
另外,为了有效防止套盖400在使用过程中出现意外的脱落,进一步作为优选的实施方式,所述定位销410的顶端设有弹性的卡接部412,所述定位销410的顶端上设有缺口,所述卡接部412上设有楔形的翻边413。参见图5,所述定位销410的顶端的中间设置了一个一字型的缺口,从而将定位销410的顶端分成了两个的卡接部412,由于缺口的存在,从而所述的卡接部412的顶端具有了一定的弹性。同时,在所述卡接部412的顶端设置了一个楔形的翻边413。安装的时候,所述的翻边413先通过定位孔,可以通过设置翻边413的内径略小于定位孔的内径,从而使得卡接部412一开始会向内收缩,而当卡接部412完全贯通了定位孔后,由于卡接部412不再受到定位孔内壁的约束,其在弹力的作用下恢复张开状态,此时翻边413抵住了定位孔的外端面,从而使得套盖400能以轻松的从连接件上拆卸下来。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种直角淋浴房的连接结构,包括边框型材,所述边框型材包括安装腔,其特征在于:还包括第一连接件、第二连接件以及套盖;所述第一连接件、第二连接件分别安装在不同的边框型材上,所述第一连接件包括连接部,所述连接部中包括前后贯通的通腔,所述连接部上还设有上下贯通的定位孔;所述第二连接件包括呈前后延伸的嵌入部,所述嵌入部插入到通腔中,所述嵌入部上设有上下贯通的第二定位孔;所述套盖包括定位销,所述定位销同时贯穿所述定位孔以及第二定位孔。
2.根据权利要求1所述的直角淋浴房的连接结构,其特征在于:所述通腔中设有卡槽,所述嵌入部还包括卡块,所述卡块与所述卡槽卡接。
3.根据权利要求2所述的直角淋浴房的连接结构,其特征在于:所述卡槽呈燕尾状,所述卡块的形状与所述卡槽的形状相适配。
4.根据权利要求1所述的直角淋浴房的连接结构,其特征在于:所述通腔中还设有定位肋条,所述嵌入部上设有定位槽,所述定位肋条与所述定位槽对应。
5.根据权利要求1所述的直角淋浴房的连接结构,其特征在于:所述第一连接件包括基板,所述连接部位于所述基板的正面,所述基板的背面还设有安装部,所述安装部固定在所述安装腔中。
6.根据权利要求5所述的直角淋浴房的连接结构,其特征在于:所述安装腔中设有螺丝槽,所述安装部中设有过孔,所述过孔与所述螺丝槽对应。
7.根据权利要求5所述的直角淋浴房的连接结构,其特征在于:所述安装部的端面上设有凸筋,所述凸筋与所述安装腔的内壁抵接。
8.根据权利要求5所述的直角淋浴房的连接结构,其特征在于:所述基板的端面上设有滑槽,所述套盖的内壁设有滑块,所述滑块与所述滑槽连接。
9.根据权利要求1所述的直角淋浴房的连接结构,其特征在于:所述定位销的底部设有加强筋。
10.根据权利要求1所述的直角淋浴房的连接结构,其特征在于:所述定位销的顶端设有弹性的卡接部,所述定位销的顶端上设有缺口,所述卡接部上设有楔形的翻边。
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