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CN221245292U - 样本管托盘 - Google Patents

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Publication number
CN221245292U
CN221245292U CN202322948434.1U CN202322948434U CN221245292U CN 221245292 U CN221245292 U CN 221245292U CN 202322948434 U CN202322948434 U CN 202322948434U CN 221245292 U CN221245292 U CN 221245292U
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
sample tube
clamping jaw
tube tray
rotation stopping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202322948434.1U
Other languages
English (en)
Inventor
张庆凯
王森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Beikenger Bioengineering Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Beikenger Bioengineering Co ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Beikenger Bioengineering Co ltd filed Critical Shenzhen Beikenger Bioengineering Co ltd
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Publication of CN221245292U publication Critical patent/CN221245292U/zh
Active legal-status Critical Current
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Abstract

本实用新型提供一种样本管托盘,包括:承载层、夹爪以及至少一层限位层,所述限位层可拆卸地安装在所述承载层上,所述限位层上开设有多个安装孔,所述夹爪安装在所述安装孔内。与现有技术相比,本方案中夹爪和限位层分体设置,以便于夹爪更换等操作,与将夹爪直接设置在限位层上相比,本方案中限位层结构更加简单,成型更加容易。

Description

样本管托盘
技术领域
本实用新型属于医疗设备领域,特别是涉及一种样本管托盘。
背景技术
医疗机构在使用检测仪器进行样本检测时,需要使用样本管托盘来承载装有样本溶液的试管。而现有的样本管托盘,主要包括底板和导向板组成,导向板安装在底板上,通过在导向板上设置放置位,以实现样本管的放置。但是若放置位通过在导向板上开设通孔的方式设置,由于样本管与通孔侧壁之间存在间隙,将容易出现样本管倾斜以及与通孔侧壁碰撞的情况;若是通过在导向板内一体成型多个弹性限位片,弹性限位片围合组成样本管的放置位,则将导致导向板整体结构复杂,加工成本高。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种样本管托盘,用于解决上述问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种样本管托盘,包括:承载层、夹爪以及至少一层限位层,所述限位层可拆卸地安装在所述承载层上,所述限位层上开设有多个安装孔,所述夹爪安装在所述安装孔内。
可选地,所述安装孔的入口位置设置有用于夹爪周向止转的止转凸部,所述夹爪上对应所述止转凸部开设有供所述止转凸部进入的止转槽;
所述安装孔的入口位置设置有用于夹爪周向止转的止转槽,所述夹爪上对应所述止转槽设有用于进入所述止转槽的止转凸部。
可选地,所述限位层包括限位板以及沿着限位板边缘设置的支撑侧壁,所述支撑侧壁所在面与所述限位板所在面相交设置。
可选地,所述限位层靠近所述承载层的一面朝向所述承载层方向凸出设置有插入部,所述承载层朝向所述限位层的一面开设有供所述插入部插入的插入孔。
可选地,所述限位层设置有两层,两层限位层之间重叠设置。
可选地,所述限位层远离所述承载层的一面对应所述插入部开设有供另一限位层上插入部插入的插入孔。
可选地,从所述限位层至所述承载层方向,所述插入部的直径逐渐减小。
可选地,所述承载层与所述限位层之间通过螺杆连接,所述限位层上开设有供所述螺杆穿过的通孔,所述承载层上设置有用于与所述螺杆连接的螺纹孔。
可选地,所述通孔开设在插入部的轴线上。
可选地,所述承载层背离所述限位层的一面开设有用于与传送设备配合的多个配合槽,所述配合槽与所述传送设备的传送方向垂直,且所述配合槽沿着所述传送设备的传送方向排列。
如上所述,本实用新型的样本管托盘,具有以下有益效果:
在本方案中,通过设置承载层,以起到支撑作用,在承载层上设置限位层,以避免样本管倾倒。在安装孔内设置夹爪,将样本管放置到夹爪内,通过夹爪的弹性作用,以对样本管进行夹持固定,避免样本管与安装孔内壁碰撞,且由于夹爪的弹性作用,可以满足多种规格的样本管夹持。
与现有技术相比,本方案中夹爪和限位层分体设置,以便于夹爪更换等操作,与将夹爪直接设置在限位层上相比,本方案中限位层结构更加简单,成型更加容易。
附图说明
图1为本实用新型实施例中样本管托盘的爆炸图。
图2为本实用新型实施例中样本管托盘的又一爆炸图。
图3为图1中A处的放大图。
图4为图1中B处的放大图。
图5为图1中C处的放大图。
具体实施方式
说明书附图中的附图标记包括:承载层1、螺母101、配合槽102、插入孔103、限位层2、插入部201、通孔202、止转凸部203、握持槽204、抓取槽205、标签槽206、安装孔207、螺杆3、夹爪4、止转槽401。
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
本申请中的样本管托盘,如图1至图5所示。
本实用新型提供了一种样本管托盘,包括:承载层1、夹爪4以及至少一层限位层2,限位层2可拆卸地安装在承载层1上,限位层2上开设有多个安装孔207,夹爪4安装在安装孔207内。
在本实施例中,通过设置承载层1,以起到支撑作用,在承载层1上设置限位层2,以避免样本管倾倒。在安装孔207内设置夹爪4,将样本管放置到夹爪4内,通过夹爪4的弹性作用,以对样本管进行夹持固定,避免样本管与安装孔207内壁碰撞,且由于夹爪4的弹性作用,可以满足多种规格的样本管夹持。
示例性的,安装孔207在限位层2上呈现阵列排布,以便于实现样本管的取放。
于一示例性实施例中,安装孔207的入口位置设置有用于夹爪4周向止转的止转凸部203,夹爪4上对应止转凸部203开设有供止转凸部203进入的止转槽401;
安装孔207的入口位置设置有用于夹爪4周向止转的止转槽401,夹爪4上对应止转槽401设有用于进入止转槽401的止转凸部203。
在本实施例中,止转凸部203和止转槽401的设置,以避免夹爪4在安装孔207内旋转。
于一示例性实施例中,限位层2包括限位板以及沿着限位板边缘设置的支撑侧壁,支撑侧壁所在面与限位板所在面相交设置。
在本实施例中,支撑侧壁的设置,以增加限位层2的承载强度。
示例性的,支撑侧壁设置在限位板的四周,支撑侧壁与限位板之间垂直设置,以进一步地加强限位层2的承载强度。
示例性的,承载层1和限位板均呈正方形或长方形形状。
于一示例性实施例中,限位层2靠近承载层1的一面朝向承载层1方向凸出设置有插入部201,承载层1靠近限位层2的一面开设有供插入部201插入的插入孔103。
在本实施例中,插入部201和插入孔103的设置,以实现限位层2在承载层1上的插接固定。
于一示例性实施例中,限位层2设置有两层,两层限位层2之间重叠设置。
在本实施例中,可以根据样本管的高度,增加限位层2的层数,进而增加样本管的安装稳定性。
示例性的,根据需求,限位层2可以设置一层、两层、三层或更多。
于一示例性实施例中,限位层2远离承载层1的一面对应插入部201开设有供另一限位层2上插入部201插入的插入孔103。
在本实施例中,两侧限位层2之间通过插入部201和插入孔103实现插接固定。
于一示例性实施例中,从限位层2至承载层1方向,插入部201的直径逐渐减小。
在本实施例中,为避免插入孔103所需直接所需过大,导致占用面积大,因此将插入部201远离限位层2的一端直径减小,以减小插入孔103的所需直径。
于一示例性实施例中,承载层1与限位层2之间螺杆3连接,限位层2上开设有供螺杆3穿过的通孔202,承载层1上设置有用于与螺杆3连接的螺纹孔。
值得说明的是,根据限位层2设置的层数不同,所需螺杆3的长度将有所区别。
在本实施例中,螺杆3和螺纹孔的设置,以实现承载层1、限位层2的稳定安装。
示例性的,通过在承载层1上设置螺母101,通过螺母101上的螺纹孔与螺杆3实现螺纹连接。
于一示例性实施例中,通孔202开设在插入部201的轴线上。
在本实施例中,通孔202开设在插入部201上,可以对螺杆3起到导向作用。
示例性的,限位板和承载层1呈现长方形形状,插入部201设置在承载层1和限位板的四个直角位置以及限位板长边的中部位置。
于一示例性实施例中,承载层1背离限位层2的一面开设有用于与传送设备配合的多个配合槽102,配合槽102与传送设备的传送方向垂直,且配合槽102沿着传送设备的传送方向并排排列。
在本实施例中,配合槽102的开设,以便于传送设备带动样本管托盘动作。配合槽102设置有多个,多个配合槽102之间平行设置。
示例性的,为了便于标识,限位板背离承载层1的一面设置有标签槽206。标签槽206设置在靠近限位板边缘的位置。
示例性的,为了便于限位层2的搬运、握持,支撑侧壁上开设有握持槽204以及抓取槽205,握持槽204设置在传送方向的两侧,抓取槽205分别设置在传送方向的输入、输出侧。
示例性的,传送设备为皮带传送。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种样本管托盘,其特征在于,包括:承载层、夹爪以及至少一层限位层,所述限位层可拆卸地安装在所述承载层上,所述限位层上开设有多个安装孔,所述夹爪安装在所述安装孔内。
2.根据权利要求1所述的样本管托盘,其特征在于,所述安装孔的入口位置设置有用于夹爪周向止转的止转凸部,所述夹爪上对应所述止转凸部开设有供所述止转凸部进入的止转槽;
所述安装孔的入口位置设置有用于夹爪周向止转的止转槽,所述夹爪上对应所述止转槽设有用于进入所述止转槽的止转凸部。
3.根据权利要求1所述的样本管托盘,其特征在于,所述限位层包括限位板以及沿着限位板边缘设置的支撑侧壁,所述支撑侧壁所在面与所述限位板所在面相交设置。
4.根据权利要求1所述的样本管托盘,其特征在于,所述限位层靠近所述承载层的一面朝向所述承载层方向凸出设置有插入部,所述承载层朝向所述限位层的一面开设有供所述插入部插入的插入孔。
5.根据权利要求4所述的样本管托盘,其特征在于,所述限位层设置有两层,两层限位层之间重叠设置。
6.根据权利要求5所述的样本管托盘,其特征在于,所述限位层远离所述承载层的一面对应所述插入部开设有供另一限位层上插入部插入的插入孔。
7.根据权利要求4所述的样本管托盘,其特征在于,从所述限位层至所述承载层方向,所述插入部的直径逐渐减小。
8.根据权利要求4所述的样本管托盘,其特征在于,所述承载层与所述限位层之间通过螺杆连接,所述限位层上开设有供所述螺杆穿过的通孔,所述承载层上设置有用于与所述螺杆连接的螺纹孔。
9.根据权利要求8所述的样本管托盘,其特征在于,所述通孔开设在所述插入部的轴线上。
10.根据权利要求1所述的样本管托盘,其特征在于,所述承载层背离所述限位层的一面开设有用于与传送设备配合的多个配合槽,所述配合槽与所述传送设备的传送方向垂直,且所述配合槽沿着所述传送设备的传送方向排列。
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