CN221241963U - 具有减速功能的阀控型化妆品容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化妆品容器技术领域，公开了一种具有减速功能的阀控型化妆品容器。本实用新型的阀控型化妆品容器，包括：底座、料袋、泵芯座、泵芯、压帽、连接座、连接导管、阀体、面板和外盖，料袋包括：固定硬环和软胶袋，泵芯座盖合在软胶袋上，面板扣合在固定硬环上，设有按压区域和出料孔，压帽设置在泵芯上，连接座设置在泵芯座，分别与面板连接，阀体穿设在出料孔内。本实用新型的阀控型化妆品容器，阀体将出料孔封堵密封，按压按压区域，泵芯泵出料体，料体被阀体阻挡后流动速度减慢，从阀体与面板之间的流体通道继续向上流动，缓慢流出到面板上，料体不会飞溅；松开按压区域时，阀体快速复位再次封堵出料孔，料体不会回流。

Description

具有减速功能的阀控型化妆品容器

技术领域

本实用新型实施例涉及化妆品容器技术领域，具体涉及一种具有减速功能的阀控型化妆品容器。

背景技术

化妆品是人们用来呵护皮肤的重要物品。

化妆品有多种，如固态膏状、具有一定粘度的液态等。化妆品料体一般封存在密封容器内，然后通过泵体泵出使用。

本申请的发明人发现，现有的化妆品容器，化妆品料体在泵出时流动速度较快，会向外飞溅，造成料体的浪费，也影响使用体验感；且料体的密封效果较差，容易造成料体污染和氧化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有减速功能的阀控型化妆品容器，料体不会飞溅，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型实施例提供一种具有减速功能的阀控型化妆品容器，包括：底座、料袋、泵芯座、泵芯、压帽、连接座、连接导管、阀体、面板和外盖；

所述料袋设置在所述底座上，包括：固定硬环和软胶袋；

所述泵芯座盖合在所述软胶袋上，使所述软胶袋密封，所述泵芯穿设在所述泵芯座上，且伸入到所述软胶袋内；

所述面板扣合在所述固定硬环上，且与所述泵芯座相抵持；

所述面板设有按压区域和出料孔；

所述压帽设置在所述泵芯上，且连接在所述面板的所述按压区域处，用于带动所述泵芯上下运动；

所述连接座设置在所述泵芯座上，且连接在所述面板的所述出料孔处，所述连接导管的两端分别与所述连接座和所述压帽的接口连接，使所述出料孔与所述泵芯的抽吸通道相连通；

所述阀体由弹性材质制成，穿设在所述出料孔内，在所述阀体的侧壁与所述面板之间形成流体通道，所述阀体用于封闭所述出料孔，且在按压所述按压区域时，所述阀体用于使料体从所述出料孔缓慢流出；

所述外盖用于与所述面板扣合，以遮挡所述面板。

基于上述方案可知，本实用新型的具有减速功能的阀控型化妆品容器，通过设置底座、料袋、泵芯座、泵芯、压帽、连接座、连接导管、阀体、面板和外盖，料袋包括：固定硬环和软胶袋，泵芯座盖合在软胶袋上，面板扣合在固定硬环上，面板设有按压区域和出料孔，压帽设置在泵芯上，连接座设置在泵芯座上，且分别连接在按压区域和出料孔处，连接导管与连接座和压帽连接，阀体穿设在面板的出料孔内，封闭出料孔，外盖用于遮挡面板。本实用新型的具有减速功能的阀控型化妆品容器，泵芯的抽吸通道、压帽的连接通道、连接导管、连接座的连接通道、以及面板的出料孔连成贯通的出料通道。阀体穿设在面板的出料孔内，将出料孔封堵密封。按压面板的按压区域时，泵芯泵出料体。泵出的料体沿出料通道流动，被阀体阻挡后流动速度减慢，然后从阀体的侧壁与面板之间的流体通道继续向上流动，在料体压力作用下，阀体被向上顶起，料体从阀体与面板之间的缝隙缓慢流出到面板上，附着在面板的顶面上，料体不会飞溅；松开按压区域时，面板带动泵芯复位，阀体在自身弹性作用下快速复位，面板的出料孔再次封堵，流出的料体不会回流，实现单向阀的效果。

在一种可行的方案中，所述面板为一体件，包括：侧壁部、顶盖、压盖和出料座；

所述侧壁部、所述压盖和所述出料座为硬胶材质，所述顶盖为软胶材质；

所述顶盖设置在所述侧壁部的顶端，所述压盖和所述出料座分别设置在所述顶盖的按压区域和出料孔处；

所述压帽与所述压盖连接；

所述出料座设有与所述出料孔相连通的出料套管，所述出料套管与所述连接座连接；

所述出料套管的内壁间隔的设有多个凸出块；

所述阀体设有密封凸圈；

所述密封凸圈嵌入在所述出料孔内，与所述出料套管相抵持，且所述阀体伸入到所述出料套管内，与所述出料套管形成所述的流体通道。

在一种可行的方案中，所述凸出块设有卡接凸块；

所述阀体设有卡接凹槽，所述卡接凹槽用于供所述卡接凸块嵌入。

在一种可行的方案中，所述密封凸圈的底面呈锥形，且锥形小端位于所述密封凸圈的外侧。

在一种可行的方案中，所述压盖设有连接套；

所述压帽套设在所述连接套内，与所述连接套卡扣连接。

在一种可行的方案中，所述顶盖在所述出料孔的外侧呈凹陷的圆弧形，且在所述按压区域设有挡料凸环。

在一种可行的方案中，所述固定硬环设有第一凸环；

所述侧壁部设有卡接槽，所述卡接槽用于供所述第一凸环嵌入。

在一种可行的方案中，所述软胶袋的顶部端面为平面；

所述泵芯座设有限位台阶，所述限位台阶的台阶肩部设有密封凸环，所述限位台阶的台阶小端伸入到所述软胶袋内，所述密封凸环压入到所述顶部端面内以形成过盈配合。

在一种可行的方案中，所述底座设有限位凹槽；

所述固定硬环设有第二凸圈，用于嵌入在所述限位凹槽内，与所述限位凹槽的肩部相抵持。

相对于现有技术，本实用新型具有以下的有益效果：

1、通过阀体降低料体的流动速度，实现料体缓慢的流出面板，料体不会飞溅。

2、按压软胶的面板顶盖带动泵芯上下运动，按压时手感体验更佳。

3、阀体为弹性体，可自动关闭出料孔，防止料体回流。

4、采用软胶袋封装料体，软胶袋与泵芯座之间的密封更好，气密性更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中的具有减速功能的阀控型化妆品容器的剖视示意图；

图2为本实用新型实施例中的图1中的A处的放大图；

图3为本实用新型实施例中的图2中的B处的放大图；

图4为本实用新型实施例中的阀控型化妆品容器的爆炸图；

图5为本实用新型实施例中的料袋的示意图；

图6为本实用新型实施例中的阀体的示意图；

图7为本实用新型实施例中的面板的主视示意图；

图8为本实用新型实施例中的面板的立体示意图；

图9为本实用新型实施例中的图8中的C处的放大图；

图10为本实用新型实施例中的面板的另一角度示意图；

图11为本实用新型实施例中的阀控型化妆品容器的打开状态示意图；

图12为本实用新型实施例中的阀控型化妆品容器的出料状态示意图。

图中标号：

1、底座；11、限位凹槽；2、料袋；21、固定硬环；211、第一凸环；212、第二凸环；22、软胶袋；3、泵芯座；31、限位台阶；32、密封凸环；4、泵芯；51、压帽；52、连接座；53、连接导管；6、阀体；61、密封凸圈；62、卡接凹槽；7、面板；701、按压区域；702、出料孔；71、侧壁部；711、卡接槽；72、顶盖；721、挡料凸环；73、压盖；731、连接套；74、出料座；741、出料套管；742、凸出块；7421、卡接凸块；8、外盖；100、料体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

如本申请背景技术中的描述，化妆品料体一般封存在密封容器内，然后通过泵体泵出使用。

本申请的发明人发现，现有的化妆品容器，化妆品料体在泵出时流动速度较快，会向外飞溅，造成料体的浪费，也影响使用体验感；且料体的密封效果较差，容易造成料体污染和氧化。

为了解决上述问题，本申请实用新型人提出了本申请的技术方案，具体实施例如下：

图1为本实用新型实施例中的具有减速功能的阀控型化妆品容器的剖视示意图，图2为本实用新型实施例中的图1中的A处的放大图，图3为本实用新型实施例中的图2中的B处的放大图，图4为本实用新型实施例中的阀控型化妆品容器的爆炸图，图5为本实用新型实施例中的料袋的示意图，图6为本实用新型实施例中的阀体的示意图，图7为本实用新型实施例中的面板的主视示意图，图8为本实用新型实施例中的面板的立体示意图，图9为本实用新型实施例中的图8中的C处的放大图，图10为本实用新型实施例中的面板的另一角度示意图，图11为本实用新型实施例中的阀控型化妆品容器的打开状态示意图，图12为本实用新型实施例中的阀控型化妆品容器的出料状态示意图。

如图1至12所示，本实施例的具有减速功能的阀控型化妆品容器，包括：底座1、料袋2、泵芯座3、泵芯4、压帽51、连接座52、连接导管53、阀体6、面板7和外盖8。

料袋2为一体式结构，包括：硬胶材质的固定硬环21和软胶材质的软胶袋22，软胶袋22的顶端固定在固定硬环21上。软胶袋22具有需要的柔性和弹性，化妆品料体存放在软胶袋22内，随着料体的不断泵出，软胶袋22会不断的向内收缩，固定硬环21具有需要的刚性和硬度，方便料袋2的安装固定。

料袋2设置在底座1内，料袋2的固定硬环21设有卡扣，使料袋2与底座1之间扣合连接。

泵芯座3盖合在料袋2的软胶袋22上，泵芯座3使料袋2的软胶袋22密封。

泵芯4穿设在泵芯座3上，泵芯4的底端伸入到料袋2的软胶袋22内。

面板7盖合在料袋2上，面板7的底端扣合在料袋2的固定硬环21上，与固定硬环21扣合连接，且面板7与泵芯座3接触抵持，将泵芯座3压紧在料袋2的软胶袋22上。

面板7设有按压区域701和贯穿的出料孔702，按压区域701和出料孔702分别位于面板7的左右两侧。

压帽51和连接座52均设有连接通道。

压帽51设置在泵芯4上，压帽51的底端伸入到泵芯4的抽吸通道内，与泵芯4扣合连接，压帽51的顶端与面板7连接，且压帽51连接在面板7的按压区域701处，按压面板7的按压区域701时，面板7带动压帽51、以及泵芯4一起上下运动，泵芯4泵出软胶袋22内的化妆品料体。

连接座52固定的设置在泵芯座3的顶面上，连接座52的顶端与面板7连接，且连接座52连接在面板7的出料孔702处，连接座52的连接通道与面板7的出料孔702相连通。连接导管53的一端与压帽51连接，连接导管53的另一端与连接座52连接，使得面板7的出料孔702与泵芯4的抽吸通道相连通。

阀体6为实心件，由弹性材质制成，具有需要的弹性。

阀体6穿设在面板7的出料孔702内，在阀体6的圆周侧壁与面板7之间形成流体通道。阀体6将面板7的出料孔702封堵，且在按压面板7的按压区域701时，阀体6使面板7的出料孔702开放，并且阀体6阻挡料体，使料体从阀体6与面板7之间的流体通道中缓慢的流出，附着在面板7的顶面上。

外盖8盖合在面板7上，与面板7可拆卸的扣合连接，外盖8在盖合时将面板7完全封盖遮挡。

本实施例中，泵芯的抽吸通道、压帽的连接通道、连接导管、连接座的连接通道、以及面板的出料孔连成贯通的出料通道。阀体穿设在面板的出料孔内，使阀体的出料孔(出料通道)封堵密闭。

如图12所示，按压面板的按压区域时，压帽带动泵芯上下运动，泵芯泵出料体100。泵出的料体沿出料通道流动，料体的流动速度较快，在碰到阀体时被阀体阻挡，使料体100的流动速度减慢，然后料体从阀体的侧壁与面板之间的流体通道继续向上流动，在料体压力作用下，阀体被向上顶起，料体从阀体与面板之间的缝隙缓慢流出到面板上，附着在面板的顶面上，料体100不会飞溅；松开面板的按压区域时，面板带动压帽、以及泵芯向上移动复位，阀体在自身弹性作用下快速复位，使面板的出料孔再次密封，流出的料体100不会回流，实现单向阀的效果。

通过上述内容不难发现，本实施例的具有减速功能的阀控型化妆品容器，通过设置底座、料袋、泵芯座、泵芯、压帽、连接座、连接导管、阀体、面板和外盖，料袋包括：固定硬环和软胶袋，泵芯座盖合在软胶袋上，面板扣合在固定硬环上，面板设有按压区域和出料孔，压帽设置在泵芯上，连接座设置在泵芯座上，且分别连接在按压区域和出料孔处，连接导管与连接座和压帽连接，阀体穿设在面板的出料孔内，封闭出料孔，外盖用于遮挡面板。本实施例的具有减速功能的阀控型化妆品容器，泵芯的抽吸通道、压帽的连接通道、连接导管、连接座的连接通道、以及面板的出料孔连成贯通的出料通道。阀体穿设在面板的出料孔内，将出料孔封堵密封。按压面板的按压区域时，泵芯泵出料体。泵出的料体沿出料通道流动，被阀体阻挡后流动速度减慢，然后从阀体的侧壁与面板之间的流体通道继续向上流动，在料体压力作用下，阀体被向上顶起，料体从阀体与面板之间的缝隙缓慢流出到面板上，附着在面板的顶面上，料体不会飞溅；松开按压区域时，面板带动泵芯复位，阀体在自身弹性作用下快速复位，面板的出料孔再次封堵，流出的料体不会回流，实现单向阀的效果。

可选的，如图1、图6、图7、图8和图9所示，本实施例中的具有减速功能的阀控型化妆品容器，面板7为一体件，包括：侧壁部71、顶盖72、压盖73和出料座74。

面板7的侧壁部71、压盖73和出料座74为硬胶材质，具有需要的刚性和硬度，面板7的顶盖72为软胶材质，具有需要的柔性和弹性。

面板7的侧壁部71的底端与固定硬环21扣合连接，顶盖72设置在侧壁部71的顶端。面板7的按压区域701和出料孔702分别设置在顶盖72的左右两侧。

压盖73和出料座74设置在顶盖72的底部，分别位于顶盖72的按压区域701处和出料孔702处。

压帽51的顶端与面板7的压盖73连接。面板7的按压区域701、以及压盖73呈月牙形，压盖73的截面小于按压区域701的截面，使得压盖73与侧壁部71、以及出料座74之间通过软胶的顶盖72连接，按压顶盖72的按压区域701时，压盖73带动压帽51、以及泵芯4向下运动，松开按压区域701时，软胶的顶盖72带动压帽51、以及泵芯4快速的向上复位。

出料座74设有与顶盖72的出料孔702相连通的出料套管741，出料套管741套接在连接座52的外侧，与连接座52连接并连通，使得顶盖72的出料孔702与连接座52的连接通道相连通。

出料座74在出料套管741的圆周内壁设有多个凸出块742，多个凸出块742沿圆周方向均匀布设。

阀体6的顶端设有向外侧延伸的密封凸圈61。

阀体6的底端穿设在出料座74的出料套管741内，阀体6的密封凸圈61嵌入在顶盖2的出料孔702内，密封凸圈61与出料套管741的顶端端面相抵持，阀体6的圆周外壁、出料套管741的内壁、以及相邻的两个凸出块742的侧壁围成所述的流体通道。

本实施例中，阀体的密封凸圈将顶盖的出料孔封堵密封。按压顶盖的按压区域，泵芯泵出料体。泵出的料体到达出料座的出料套管内，被阀体阻挡，使料体的流动速度减慢，然后料体从阀体与出料套管之间的流体通道继续向上流动。在料体压力作用下，阀体的密封凸圈被向上顶起，料体从阀体的密封凸圈与顶盖之间的缝隙缓慢流出到顶盖上，附着在顶盖的顶面上，料体100不会飞溅；松开按压区域时，顶盖带动泵芯向上复位，阀体的密封凸圈在自身弹性作用下快速复位，使顶盖的出料孔再次密封，实现单向阀的效果。

进一步的，本实施例中的具有减速功能的阀控型化妆品容器，出料套管741内的凸出块742的底端设有向内侧延伸的卡接凸块7421。

阀体6底端的圆周侧壁设有卡接凹槽62，阀体6的底端伸入到出料套管741内，凸出块742的卡接凸块7421嵌入到阀体6的卡接凹槽62内，使得阀体6在面板7上固定更加牢固，且在松开面板(顶盖)的按压区域701时，阀体6的密封凸圈61可更快的复位。

进一步的，本实施例中的具有减速功能的阀控型化妆品容器，阀体6的密封凸圈61的底面呈锥形，且锥形小端位于密封凸圈61的外侧，即密封凸圈61的外侧厚度小于中心位置的内侧厚度，当然，出料座74的出料套管741的顶端端面与密封凸圈61的底面相适配。

本实施例中，在按压顶盖的按压区域时，阀体的密封凸圈更快的向上抬起，停止按压时，密封凸圈也会更快的复位，保证泵出的料体不回流。

进一步的，本实施例中的具有减速功能的阀控型化妆品容器，面板7的压盖73的底部设有连接套731。

压帽51的顶端套设在压盖73的连接套731内，与连接套731可拆卸的卡扣连接，方便压帽51与压盖73的连接固定。

可选的，本实施例中的具有减速功能的阀控型化妆品容器，面板7的顶盖72在出料孔702的外侧区域处呈向下凹陷的圆弧形，顶盖72的圆弧形的最低点位于出料孔702处，使得泵出的料体100集中汇聚在顶盖72的出料孔702的周围，更加方便使用者使用，也减少料体的浪费。

且在顶盖72的按压区域701处设有挡料凸环721，防止泵出的料体进入到顶盖72的按压区域701处，影响按压的体验感。

可选的，如图1、图5、图10所示，本实施例中的具有减速功能的阀控型化妆品容器，料袋2的固定硬环21的圆周侧壁设有第一凸环211。

面板7的侧壁部71的圆周内壁设有多个卡接槽711，面板7盖合在料袋2上，固定硬环21的第一凸环211嵌入到侧壁部71的卡接槽711内，方便面板7与料袋2的连接固定。

可选的，如图1、图2所示，本实施例中的具有减速功能的阀控型化妆品容器，料袋2的软胶袋22的顶部端面为平面。

泵芯座3设有限位台阶31，泵芯座3在限位台阶31的台阶肩部的底面上设有密封凸环32。泵芯座3的限位台阶31的台阶小端伸入到料袋2的软胶袋22内，与软胶袋22之间过盈配合，且泵芯座3的限位台阶31的台阶肩部抵持在软胶袋22的顶部端面上，密封凸环32压入到软胶袋22的顶部端面内，与软胶袋22形成过盈配合，使得泵芯座3与料袋2的软胶袋22之间更加密封。

可选的，本实施例中的具有减速功能的阀控型化妆品容器，底座1的顶端设有限位凹槽11。

料袋2的固定硬环21的圆周侧壁设有第二凸圈212，固定硬环21的第二凸圈212嵌入在底座1的限位凹槽11内，与限位凹槽11的肩部相抵持，使料袋2在底座1上更加稳固。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。

而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种具有减速功能的阀控型化妆品容器，其特征在于，包括：底座、料袋、泵芯座、泵芯、压帽、连接座、连接导管、阀体、面板和外盖；

所述料袋设置在所述底座上，包括：固定硬环和软胶袋；

所述泵芯座盖合在所述软胶袋上，使所述软胶袋密封，所述泵芯穿设在所述泵芯座上，且伸入到所述软胶袋内；

所述面板扣合在所述固定硬环上，且与所述泵芯座相抵持；

所述面板设有按压区域和出料孔；

所述压帽设置在所述泵芯上，且连接在所述面板的所述按压区域处，用于带动所述泵芯上下运动；

所述连接座设置在所述泵芯座上，且连接在所述面板的所述出料孔处，所述连接导管的两端分别与所述连接座和所述压帽的接口连接，使所述出料孔与所述泵芯的抽吸通道相连通；

所述阀体由弹性材质制成，穿设在所述出料孔内，在所述阀体的侧壁与所述面板之间形成流体通道，所述阀体用于封闭所述出料孔，且在按压所述按压区域时，所述阀体用于使料体从所述出料孔缓慢流出；

所述外盖用于与所述面板扣合，以遮挡所述面板。

2.根据权利要求1所述的具有减速功能的阀控型化妆品容器，其特征在于，所述面板为一体件，包括：侧壁部、顶盖、压盖和出料座；

所述侧壁部、所述压盖和所述出料座为硬胶材质，所述顶盖为软胶材质；

所述顶盖设置在所述侧壁部的顶端，所述压盖和所述出料座分别设置在所述顶盖的按压区域和出料孔处；

所述压帽与所述压盖连接；

所述出料座设有与所述出料孔相连通的出料套管，所述出料套管与所述连接座连接；

所述出料套管的内壁间隔的设有多个凸出块；

所述阀体设有密封凸圈；

所述密封凸圈嵌入在所述出料孔内，与所述出料套管相抵持，且所述阀体伸入到所述出料套管内，与所述出料套管形成所述的流体通道。

3.根据权利要求2所述的具有减速功能的阀控型化妆品容器，其特征在于，所述凸出块设有卡接凸块；

所述阀体设有卡接凹槽，所述卡接凹槽用于供所述卡接凸块嵌入。

4.根据权利要求2所述的具有减速功能的阀控型化妆品容器，其特征在于，所述密封凸圈的底面呈锥形，且锥形小端位于所述密封凸圈的外侧。

5.根据权利要求2所述的具有减速功能的阀控型化妆品容器，其特征在于，所述压盖设有连接套；

所述压帽套设在所述连接套内，与所述连接套卡扣连接。

6.根据权利要求2所述的具有减速功能的阀控型化妆品容器，其特征在于，所述顶盖在所述出料孔的外侧呈凹陷的圆弧形，且在所述按压区域设有挡料凸环。

7.根据权利要求2所述的具有减速功能的阀控型化妆品容器，其特征在于，所述固定硬环设有第一凸环；

所述侧壁部设有卡接槽，所述卡接槽用于供所述第一凸环嵌入。

8.根据权利要求1所述的具有减速功能的阀控型化妆品容器，其特征在于，所述软胶袋的顶部端面为平面；

所述泵芯座设有限位台阶，所述限位台阶的台阶肩部设有密封凸环，所述限位台阶的台阶小端伸入到所述软胶袋内，所述密封凸环压入到所述顶部端面内以形成过盈配合。

9.根据权利要求1所述的具有减速功能的阀控型化妆品容器，其特征在于，所述底座设有限位凹槽；

所述固定硬环设有第二凸圈，用于嵌入在所述限位凹槽内，与所述限位凹槽的肩部相抵持。