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CN221241531U - 一种生蚝清洗装置 - Google Patents

一种生蚝清洗装置 Download PDF

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CN221241531U
CN221241531U CN202323193407.4U CN202323193407U CN221241531U CN 221241531 U CN221241531 U CN 221241531U CN 202323193407 U CN202323193407 U CN 202323193407U CN 221241531 U CN221241531 U CN 221241531U
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CN
China
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washing
frame
swing
oyster
fine
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Application number
CN202323193407.4U
Other languages
English (en)
Inventor
陆远有
龙湾枝
林锡超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Chaohui Aquatic Products Co ltd
Original Assignee
Guangdong Chaohui Aquatic Products Co ltd
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Publication date
Application filed by Guangdong Chaohui Aquatic Products Co ltd filed Critical Guangdong Chaohui Aquatic Products Co ltd
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Abstract

本申请涉及水产品清洗设备的领域,尤其是涉及一种生蚝清洗装置,其包括机架,机架沿长度方向依次设置有粗洗单元、精洗单元以及复洗单元,所述粗洗单元用于对生蚝进行冲洗设置,所述精洗单元用于对生蚝进行辊刷精洗,所述复洗单元用于对生蚝进行复洗设置。本申请能够提高对生蚝的清洗效果。

Description

一种生蚝清洗装置
技术领域
本申请涉及水产品清洗设备的领域,尤其是涉及一种生蚝清洗装置。
背景技术
生蚝又叫牡蛎,是一种软体动物,有两个贝壳,一个小而平、另一个大而隆起,壳的表面凹凸不平,肉能供食用,又能提炼耗油。
公告号为CN213369683U的中国专利申请公开了一种生蚝清洗装置,其包括框架主体、挡板、清洗装置、隔板、同步带轮、同步带、电机A和收纳箱一起组成,所述框架主体设有电机支架、同步带轮支架和隔板支架,所述同步带轮、电机A和同步带一起安装在框架主体的上部,其中电机A安装在电机支架上,同步带轮一端可转动的安装在同步带轮支架上,挡板安装在框架主体前端上部,隔板一端固定安装在挡板上,另一端固定在框架主体的隔板支架上,清洗装置安装在框架主体中部的上端,清洗装置呈拱门型,隔板和同步带均从其下部贯穿,所述收纳箱放置在框架主体的尾端。
但是,上述的相关技术存在以下问题:该装置的结构简单,能够实现自动快速的生蚝清洗,但是部分生蚝在打捞上来的时候,表面会附着大量的淤泥物质,单单采用一轮清洗难以对生蚝表面的污物进行完全清理,清洗的效果不佳。
发明内容
为了提高对生蚝的清洗效果,本申请提供一种生蚝清洗装置。
第一方面,本申请提供的一种生蚝清洗装置采用如下的技术方案:
一种生蚝清洗装置,包括机架,机架沿长度方向依次设置有粗洗单元、精洗单元以及复洗单元,所述粗洗单元用于对生蚝进行冲洗设置,所述精洗单元用于对生蚝进行辊刷精洗,所述复洗单元用于对生蚝进行复洗设置。
通过采用上述技术方案,首先对生蚝采用粗洗单元进行粗洗,清除掉生蚝表面附着的大量但是容易脱离的淤泥类物质,然后采用精洗单元对生蚝表面进行辊刷精洗,能够去除掉生蚝表面附着的少量,但是附着比较牢固的杂物,最后再采用复洗单元,对生蚝进行复洗设置,从而使得生蚝表面残留的细微杂物得以清洗,提高对生蚝的清洗效果。
优选的,所述精洗单元包括多个精洗辊,多个精洗辊沿机架的长度方向排列设置,且精洗辊转动安装在机架内,所述精洗辊的表面设置有刷毛,所述机架内安装有动力组件,所述动力组件用于驱动精洗辊转动,所述机架的顶部矩形阵列设置有多个精洗喷头。
通过采用上述技术方案,在工作的过程中,通过设置的多个精洗辊进行转动,配合精洗喷头朝下进行喷水,使得生蚝能在精洗辊之间通过刷毛进行清洗,以实现精洗单元对生蚝进行精洗的作用。
优选的,所述动力组件包括驱动件、主动链轮、同步链轮以及链条,驱动件安装在机架内,主动链轮安装在驱动件上,驱动件用于驱动主动链轮转动,同步链轮设置有多个,多个同步链轮分别同轴固定在多个精洗辊的端部,主动链轮与同步链轮通过链条同步传动。
通过采用上述技术方案,在清洗的过程中,驱动件驱动主动链轮通过链条带动同步链轮转动,从而使得多个精洗辊进行转动,实现对生蚝进行清洗的作用。
优选的,所述复洗单元包括多个复洗辊,多个复洗辊沿机架的长度方向排列设置,且复洗辊转动安装在机架内,所述机架内安装有动力件,所述动力件用于驱动多个复洗辊转动,所述机架的顶部矩形阵列设置有多个复洗喷头。
通过采用上述技术方案,在工作的过程中,设置的动力件驱动复洗辊转动,配合复洗喷头对生蚝表面进行冲刷,实现复洗单元对生蚝进行复洗的设置。
优选的,所述复洗辊的表面设置有复洗凸部以及复洗凹部,所述复洗凸部与所述复洗凹部沿所述复洗辊的长度方向呈交错排列设置,且相连的复洗辊之间的复洗凸部与复洗凹部呈错位设置。
通过采用上述技术方案,通过复洗辊表面的复洗凸部以及复洗凹部的设置,能够在清洗的过程中,通过相连复洗辊之间复洗凹部与复洗凸部的交错设置,实现对生蚝表面死角的清洁,从而能够对精洗过程中没有清洗到的位置再次进行复洗,进一步提高对生蚝进行清洗的效果。
优选的,所述粗洗单元包括第一传送带以及摆动喷头,第一传送带用于传送生蚝,摆动喷头安装在机架的顶部,机架内安装有摆动组件,所述摆动组件用于驱动摆动喷头摆动。
通过采用上述技术方案,通过第一传送带对生蚝进行传送,然后利用摆动组件驱动摆动喷头摆动,并对生蚝进行冲洗,从而能够实现对生蚝的粗洗设置,清洗生蚝表面附着的大量淤泥。
优选的,所述摆动组件包括摆动杆以及推动件,摆动杆铰接安装在机架的顶部,所述摆动杆的另一端铰接安装有摆动硬管,所述摆动喷头安装在摆动硬管的底部,所述推动件安装在机架的侧壁,所述推动件用于推动摆动杆摆动。
通过采用上述技术方案,在工作的过程中,通过推动件推动摆动杆摆动,从而使得摆动杆带动摆动硬管并带动摆动喷头在机架上进行摆动,从而能够对第一传送带上传送的生蚝进行喷水清洗,能够更好的对生蚝的整个表面进行冲刷。
优选的,所述摆动杆设置有多根,且多根摆动杆沿机架的长度方向排列设置,多根摆动杆之间设置有同步杆,同步杆与多根摆动杆的侧壁铰接设置,推动件用于推动同步杆进行摆动。
通过采用上述技术方案,同步杆的设置,能够实现对多根摆动杆的同步摆动设置,既能提高多组摆动杆之间摆动的同步性,同时也能减少推动件的设置数量,通过一个推动件能够同时驱动多根摆动杆摆动,节省资源。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.首先对生蚝采用粗洗单元进行粗洗,清除掉生蚝表面附着的大量但是容易脱离的淤泥类物质,然后采用精洗单元对生蚝表面进行辊刷精洗,能够去除掉生蚝表面附着的少量,但是附着比较牢固的杂物,最后再采用复洗单元,对生蚝进行复洗设置,从而使得生蚝表面残留的细微杂物得以清洗,提高对生蚝的清洗效果;
2.通过复洗辊表面的复洗凸部以及复洗凹部的设置,能够在清洗的过程中,通过相连复洗辊之间复洗凹部与复洗凸部的交错设置,实现对生蚝表面死角的清洁,从而能够对精洗过程中没有清洗到的位置再次进行复洗,进一步提高对生蚝进行清洗的效果;
3.同步杆的设置,能够实现对多根摆动杆的同步摆动设置,既能提高多组摆动杆之间摆动的同步性,同时也能减少推动件的设置数量,通过一个推动件能够同时驱动多根摆动杆摆动,节省资源。
附图说明
图1是本实施例一种生蚝清洗装置的整体结构示意图。
图2是本实施例一种生蚝清洗装置的粗洗单元结构示意图。
图3是图2中A部的放大图。
图4是本实施例一种生蚝清洗装置的精洗单元结构示意图。
图5是本实施例一种生蚝清洗装置的复洗单元结构示意图。
图6是本实施例复洗辊的结构示意图。
附图标记说明:1、粗洗单元;101、第一传送带;102、摆动喷头;103、摆动硬管;2、精洗单元;21、精洗辊;22、动力组件;221、主动链轮;222、同步链轮;223、驱动件;23、硬水管;24、精洗喷头;3、复洗单元;31、复洗辊;311、复洗凸部;312、复洗凹部;32、动力件;33、复洗喷头;4、机架;5、摆动杆;6、推动件;7、同步杆;8、导料斜板。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种生蚝清洗装置。参照图1,一种生蚝清洗装置包括机架4,机架4沿长度方向依次设置有粗洗单元1、精洗单元2以及复洗单元3,粗洗单元1用于对生蚝进行冲洗设置,精洗单元2用于对生蚝进行辊刷精洗,复洗单元3用于对生蚝进行复洗设置。
参照图1、图2和图3,粗洗单元1包括第一传送带101以及摆动喷头102,第一传送带101用于传送生蚝。在本实施例中,第一传送带101采用链网式传送带,能够在传送的过程中对冲洗掉落的淤泥进行及时的排放,减少淤泥在第一传送带101的表面进行堆积。
进一步,摆动喷头102安装在机架4的顶部,机架4内安装有摆动组件,摆动组件用于驱动摆动喷头102摆动。在本实施例中,摆动喷涂设置有多个,且多个摆动喷头102均分为多组,单组的摆动喷头102沿机架4的宽度方向排列设置,多组的摆动喷头102之间沿机架4的长度方向间隔排列设置。
参照图1、图2和图3,摆动组件包括摆动杆5以及推动件6,摆动杆5设置有多根,且多根摆动杆5沿机架4的长度方向排列设置。摆动杆5铰接安装在机架4的顶部,摆动杆5的另一端铰接安装有摆动硬管103,单组的多个摆动喷头102分别安装在摆动硬管103的底部并沿摆动硬管103的长度方向排列设置,推动件6安装在机架4的侧壁,推动件6用于推动摆动杆5摆动。多根摆动杆5之间设置有同步杆7,同步杆7与多根摆动杆5的侧壁铰接设置,推动件6用于推动同步杆7进行摆动。
具体的,在本实施例中,推动件6可以是气缸、电缸等,优选为气缸,气缸铰接安装在机架4的侧壁,且气缸的输出端与同步杆7铰接设置。
在工作的过程中,通过气缸推动同步杆7在机架4上沿传输方向进行往复运动,从而能够同时带动多根摆动杆5进行同步摆动,并带动摆动硬管103以及摆动喷头102在第一传送带101的上方进行摆动,实现对第一传送带101表面生蚝的摆动喷水。
参照图1、图4,精洗单元2包括多个精洗辊21,多个精洗辊21沿机架4的长度方向排列设置,且精洗辊21转动安装在机架4内,精洗辊21的表面设置有刷毛,机架4内安装有动力组件22,动力组件22用于驱动精洗辊21转动,机架4的顶部矩形阵列设置有多个精洗喷头24。
具体的,动力组件22包括驱动件223、主动链轮221、同步链轮222以及链条,驱动件223安装在机架4内,主动链轮221安装在驱动件223上,驱动件223用于驱动主动链轮221转动,同步链轮222设置有多个,多个同步链轮222分别同轴固定在多个精洗辊21的端部,主动链轮221与同步链轮222通过链条同步传动。在本实施例中,驱动件223可以为电动机、驱动电机、伺服电机等待,优选的,采用电动机。
在工作的过程中,电动机驱动主动链轮221通过链条带动同步链轮222转动,从而带动多个精洗辊21同步转动,能够在多个精洗辊21转动的过程中对生蚝进行翻转辊刷清洗,同时也能够对生蚝起到传送的作用。
参照图1、图3,精洗单元2还包括多根硬水管23,多根硬水管23位于机架4的顶部并沿机架4顶部的长度方向呈均匀安装。精洗喷头24安装在硬水管23的底部沿长度方向设置。在工作时,能够通过硬水管23对精洗喷头24进行供水。
参照图1、图5和图6,复洗单元3包括多个复洗辊31,多个复洗辊31沿机架4的长度方向排列设置,且复洗辊31转动安装在机架4内,机架4内安装有动力件32,动力件32用于驱动多个复洗辊31转动,机架4的顶部矩形阵列设置有多个复洗喷头33。复洗辊31的表面设置有复洗凸部311以及复洗凹部312,复洗凸部311与复洗凹部312沿复洗辊31的长度方向呈交错排列设置,且相连的复洗辊31之间的复洗凸部311与复洗凹部312呈错位设置。具体的,复洗辊31上的复洗凸部311以及复洗凹部312均采用刷毛组成,利用刷毛的长度差分别形成复洗凸部311以及复洗凹部312。通过复洗辊31表面的复洗凸部311以及复洗凹部312的设置,能够在清洗的过程中,通过相连复洗辊31之间复洗凹部312与复洗凸部311的交错设置,实现对生蚝表面死角的清洁,从而能够对精洗过程中没有清洗到的位置再次进行复洗,进一步提高对生蚝进行清洗的效果。
具体的,在本实施例中,动力件32为动力组件22,动力组件22在精洗单元2中的设置与动力件32在复习单元中的设置相同,在此不再进行赘述。
参照图1,机架4的进料端呈倾斜设置有导料斜板8,工作人员在将生蚝放置进入清洗装置内时,可以通过倾斜设置的导料斜板8进行导向辅助,能对生蚝的放置起到缓冲的作用。
本申请实施例一种生蚝清洗装置的实施原理为:
将待清洗的生蚝通过导料斜板8放入第一传送带101上,然后通过粗洗单元1对生蚝进行粗洗,清除掉生蚝表面附着的大量但是容易脱离的淤泥类物质,然后采用精洗单元2对生蚝表面进行辊刷精洗,能够去除掉生蚝表面附着的少量,但是附着比较牢固的杂物,最后再采用复洗单元3,对生蚝进行复洗设置,从而使得生蚝表面残留的细微杂物得以清洗,提高对生蚝的清洗效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种生蚝清洗装置,其特征在于:包括机架(4),机架(4)沿长度方向依次设置有粗洗单元(1)、精洗单元(2)以及复洗单元(3),所述粗洗单元(1)用于对生蚝进行冲洗设置,所述精洗单元(2)用于对生蚝进行辊刷精洗,所述复洗单元(3)用于对生蚝进行复洗设置;所述精洗单元(2)包括多个精洗辊(21),多个精洗辊(21)沿机架(4)的长度方向排列设置,且精洗辊(21)转动安装在机架(4)内,所述精洗辊(21)的表面设置有刷毛,所述机架(4)内安装有动力组件(22),所述动力组件(22)用于驱动精洗辊(21)转动,所述机架(4)的顶部矩形阵列设置有多个精洗喷头(24);所述动力组件(22)包括驱动件(223)、主动链轮(221)、同步链轮(222)以及链条,驱动件(223)安装在机架(4)内,主动链轮(221)安装在驱动件(223)上,驱动件(223)用于驱动主动链轮(221)转动,同步链轮(222)设置有多个,多个同步链轮(222)分别同轴固定在多个精洗辊(21)的端部,主动链轮(221)与同步链轮(222)通过链条同步传动;所述复洗单元(3)包括多个复洗辊(31),多个复洗辊(31)沿机架(4)的长度方向排列设置,且复洗辊(31)转动安装在机架(4)内,所述机架(4)内安装有动力件(32),所述动力件(32)用于驱动多个复洗辊(31)转动,所述机架(4)的顶部矩形阵列设置有多个复洗喷头(33);所述复洗辊(31)的表面设置有复洗凸部(311)以及复洗凹部(312),所述复洗凸部(311)与所述复洗凹部(312)沿所述复洗辊(31)的长度方向呈交错排列设置,且相连的复洗辊(31)之间的复洗凸部(311)与复洗凹部(312)呈错位设置;所述粗洗单元(1)包括第一传送带(101)以及摆动喷头(102),第一传送带(101)用于传送生蚝,摆动喷头(102)安装在机架(4)的顶部,机架(4)内安装有摆动组件,所述摆动组件用于驱动摆动喷头(102)摆动;所述摆动组件包括摆动杆(5)以及推动件(6),摆动杆(5)铰接安装在机架(4)的顶部,所述摆动杆(5)的另一端铰接安装有摆动硬管(103),所述摆动喷头(102)安装在摆动硬管(103)的底部,所述推动件(6)安装在机架(4)的侧壁,所述推动件(6)用于推动摆动杆(5)摆动。
2.根据权利要求1所述的一种生蚝清洗装置,其特征在于:所述摆动杆(5)设置有多根,且多根摆动杆(5)沿机架(4)的长度方向排列设置,多根摆动杆(5)之间设置有同步杆(7),同步杆(7)与多根摆动杆(5)的侧壁铰接设置,推动件(6)用于推动同步杆(7)进行摆动。
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