CN221236185U - 一种建筑钢柱支撑结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种建筑钢柱支撑结构，涉及建筑钢结构的技术领域，其包括设于钢柱顶端的支撑架、固定设于钢柱顶端的固定柱以及将所述支撑架与钢柱进行固定的固定组件，所述支撑架的一端与所述钢柱相连接，且另一端与箱梁的底侧相抵紧，所述固定柱上开设有供箱梁卡接的安装槽。本申请具有提升钢柱的抗水平剪切能力，减少技术人员的定期维护操作，提升钢柱的稳定性的效果。

Description

一种建筑钢柱支撑结构

技术领域

本申请涉及建筑钢结构的技术领域，尤其是涉及一种建筑钢柱支撑结构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，钢结构在建筑行业应用广泛，多应用于支撑钢柱连接。

在一些钢结构厂房中，往往采用竖直固定与地面的钢柱以及水平固定于钢柱顶端的箱梁作为厂房的框架，箱梁往往直接搭接于钢柱的顶部，然后技术人员通过焊接或者螺栓将箱梁与钢柱的顶端进行固定。

针对上述中的相关技术，钢柱除了需要承受箱梁的载荷还需要承受箱梁带来的水平剪切力，钢柱与箱梁的接触面积有限，通过焊接方式进行箱梁与钢柱的固定时，需要将箱梁与钢柱接触缝都进行焊接，高空焊接的施工难度较大；通过螺栓的方式进行固定时，螺栓承受水平剪切力时容易应力集中而老化，需要技术人员时常检修，故此有待改进。

实用新型内容

为了提升钢柱的抗水平剪切能力，减少技术人员的定期维护操作，提升钢柱的稳定性，本申请提供一种建筑钢柱支撑结构。

本申请提供的一种建筑钢柱支撑结构采用如下的技术方案：

一种建筑钢柱支撑结构，包括设于钢柱顶端的支撑架、固定设于钢柱顶端的固定柱以及将所述支撑架与钢柱进行固定的固定组件，所述支撑架的一端与所述钢柱相连接，且另一端设有支撑板，所述支撑板与箱梁的底侧相抵紧，所述固定柱上开设有供箱梁卡接的安装槽。

通过采用上述技术方案，在钢柱对箱梁进行支撑时，设置的固定柱以及开设于固定柱顶端的安装槽对箱梁的位置进行限位，减少箱梁位置的偏移，同时，通过设置的支撑架对箱梁的底部进行支撑，对箱梁产生的水平剪切力进行负载，从而减少钢柱所承受的水平剪切，提升箱梁与钢柱安装的稳定性，进而提升钢柱对箱梁进行支撑的稳定性；同时设置的固定组件使支撑架与钢柱、箱梁保持相对位置的恒定，从而实现支撑架对箱梁的稳定支撑。

可选的，所述支撑架包括斜撑与平撑，所述斜撑与所述平撑呈夹角布设，且所述斜撑与所述平撑互相靠近的一端转动连接，所述平撑与箱梁的底侧相贴合，所述斜撑的一端与箱梁的底侧相抵紧，且所述斜撑的另一端与钢柱的侧壁相连接，且所述斜撑与所述平撑长度可调。

通过采用上述技术方案，设置长度可调的斜撑与平撑，相邻的钢柱与钢柱之间间距较大时，技术人员需要适应性的调整平撑的长度，从而对箱梁进行有效支撑；在对平撑的长度进行调节时，设置的可调节的斜撑适应性的调整，从而对钢柱间距不同的箱梁进行有效支撑；同时通过将斜撑与平撑进行转动连接，在对斜撑以及平撑进行长度的调节时，斜撑与平撑的角度发生改变，从而使平撑始终对箱梁的稳定贴合支撑。

可选的，所述斜撑包括两个撑杆以及套设于撑杆上的调节套，所述调节套两端均呈开口状，所述撑杆的一端螺纹装配于所述调节套的一个开口内，另一个所述撑杆的一端螺纹装配于所述调节套的另一个开口内，两个所述撑杆上开设有螺纹相反的外螺纹。

通过采用上述技术方案，在需要对斜撑的长度进行调节时，技术人员转动调节套，使两个撑杆深入调节套内的深度发生改变，从而调整斜撑的长度，且通过螺纹的自锁性，在对箱梁进行水平载荷的支撑时，斜撑的长度不易发生改变，同时调节操作简单。

可选的，所述平撑包括两个固定杆以及设于固定杆上的固定套，所述固定套的两端呈开口状，两个所述固定杆分别与所述固定套的两端一一对应，所述固定杆活动插入固定套的开口中，且所述固定套上还设有对固定杆的位置进行固定的限位件。

通过采用上述技术方案，在需要调整平撑时，技术人员通过滑动固定杆，使固定杆在固定套内的长度发生变化，从而使整个平撑的长度发生改变，实现对箱梁底侧的稳定支撑，从而提升钢柱对箱梁支撑的稳定性。

可选的，所述固定套上开设有滑移槽，所述限位件包括贯穿所述固定杆的固定螺栓，所述固定螺栓上转动连接有限位块，所述滑移槽的内侧壁上开设有限位槽，所述限位块活动卡接于所述限位槽内，且所述限位槽沿所述滑移槽的开设方向间隔开设有多个。

通过采用上述技术方案，在需要调节平撑的长度时，技术人员首先转动固定螺栓，固定螺栓将限位块从限位槽中带出，此时固定螺栓在滑移槽内滑动，便于技术人员对固定杆的长度进行调节；在技术人员滑动固定杆使平撑的长度调节至适应长度时，此时技术人员旋转固定螺栓使限位块插入限位槽内，限位槽卡入限位槽内后，固定螺栓不易在滑移槽内滑动，从而实现平撑的长度固定；开设的多个限位槽便于对平撑的长度进行大范围的调节。

可选的，所述固定组件包括设于所述斜撑靠近钢柱一端的第一固定板、设于所述平撑靠近钢柱一端的第二固定板以及用于使第一固定板与钢柱、第二固定板与钢柱保持相对位置恒定的固定件，所述钢柱上设有第一定位架与第二定位架，所述第一固定板活动插入第一定位架，所述第二固定板活动插入第二定位架。

通过采用上述技术方案，设置的第一固定板与第一定位架相抵紧，设置的第二固定板与第二定位架相抵紧，技术人员在需要根据相邻钢柱之间的间距对平撑以及斜撑的长度进行调节时，技术人员可以首先在地面对平撑以及斜撑的长度进行调节固定，形成长度固定的支撑架，然后技术人员将支撑架运至钢柱顶部进行固定操作，将第一固定板插入第一固定架内，第二固定板插入第二固定架内，然后通过设置的固定件实现第一固定板与第一固定架，第二固定板与第二固定架的稳定连接，便于对支撑架的安装，降低技术人员高空作业的难度，从而提升技术人员对支撑架安装时的安全性能。

可选的，所述第一定位架与所述第二定位架上均开设有固定孔，所述第一固定板与第二固定板上均开设有锁止孔，所述锁止孔内贯穿有锁止螺栓，所述锁止螺栓的自由端贯穿固定孔布设且螺纹装配有锁止螺母。

通过采用上述技术方案，在需要对支撑架的位置进行固定时，技术人员将第一固定板与第一定位架通过锁止螺栓和锁止螺母进行固定，将锁止螺栓贯穿固定孔和锁止孔，并在锁止螺栓的自由端旋紧锁止螺母，使锁止螺母与第一定位架相抵紧，从而实现第一固定板与第一定位架的固定操作，然后对第二固定板与第二定位架进行相同操作，即可实现对支撑架的稳定安装。

可选的，所述固定杆靠近箱梁的一侧设有安装架，所述安装架与箱体相卡接。

通过采用上述技术方案，设置的安装架对箱梁的底侧进行卡接，在支撑架对箱梁的底侧进行抵接时，安装架对箱梁进行限位，进一步减少箱梁的偏移，提升钢柱与箱梁之间支撑的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置的支撑架对箱梁进行抵紧固定，提升钢柱与箱梁之间连接时的稳定性，同时支撑架对箱梁的水平剪切载荷进行承载，减少钢柱收到的水平载荷；

2.通过设置的长度可调的斜撑以及平撑，对于间距不同的钢柱之间对箱梁进行抵紧荷载，进一步提升不同间距钢柱之间箱梁支撑的稳定性；

3.通过设置的第一固定板、第二固定板、第一定位架、第二定位架，在调整完支撑架后，通过将第一固定板与第一定位架、第二固定板与第二定位架进行固定，实现支撑架对箱梁的稳定支撑。

附图说明

图1是本申请实施例中一种建筑钢柱支撑结构的整体结构示意图；

图2是一种建筑钢柱支撑结构另一视角的连接结构示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图。

附图标记：1、钢柱；11、箱梁；12、固定柱；13、固定片；14、安装槽；2、支撑架；21、斜撑；211、撑杆；212、调节套；22、平撑；221、固定杆；222、固定套；223、固定螺栓；224、限位块；225、滑移槽；226、限位槽；3、固定组件；31、第一固定板；32、第二固定板；33、第一定位架；34、第二定位架；35、固定孔；36、锁止孔；37、锁止螺栓；38、锁止螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种建筑钢柱支撑结构。参照图1和图2，一种建筑钢柱支撑结构包括固定于钢柱1顶端的固定柱12、设于固定柱12上对箱梁11的底侧进行支撑的支撑架2以及用于使支撑架2与固定柱12保持相对位置恒定的固定组件3。

固定柱12的上表面开设有两安装槽14，安装槽14的开设方向与箱梁11的长度方向相一致，且箱梁11活动卡接于安装槽14内，固定柱12的上表面还固定连接有固定片13，当箱梁11卡接于安装槽14内后，技术人员在固定柱12的顶部固定连接固定片13，固定片13与箱梁11的顶侧相抵紧，减少箱梁11的松动和脱落。

支撑架2包括长度均可调节的斜撑21和平撑22，斜撑21与平撑22互相靠近的的一端转动连接，转动轴线水平；斜撑21的一端与固定柱12转动连接，且另一端与箱梁11的底部相抵紧，平撑22远离与斜撑21转动连接的一端与固定柱12相连接，平撑22的顶侧固定连接有安装架，安装架呈“U”型，且箱梁11与安装架相卡接。

设置的支撑架2对箱梁11的底部进行支撑，对箱梁11产生的水平剪切力进行负载，从而减少钢柱1所承受的水平剪切离，提升钢柱1与箱梁11之间固定的稳定性。

参照图2.斜撑21包括沿同一轴线方向间隔布设的两个撑杆211以及设于撑杆211上的调节套212，两个撑杆211互相靠近的外端侧开设有外螺纹，调节套212内开设有内螺纹，调节套212的两端均呈开口状，一个撑杆211与调节套212的一端螺纹适配，且另一个撑杆211与调节套212的另一端开口螺纹适配，两个撑杆211上开设有螺纹相反螺距相同的外螺纹，在需要对斜撑21的长度进行调节时，技术人员转动调节套212，使两个撑杆211深入调节套212内的深度发生改变，从而调整斜撑21的长度，且通过螺纹的自锁性，在对箱梁11进行水平载荷的支撑时，斜撑21的长度不易发生改变。

同时，参照图2和图3，平撑22包括两个固定杆221以及设于固定杆221上的固定套222，同样的，两个固定杆221沿同一轴线方向相对间隔布设，固定套222固定于靠近固定柱12一侧的固定杆221上，且固定套222的另一端呈开口状，固定杆221滑动设置于固定套222内，且固定套222上还设有对固定杆221以及固定套222的位置进行固定的限位件。

限位件包括螺纹设置于固定杆221上的固定螺栓223，固定套222的底侧开设有滑移槽225，固定螺栓223滑动设置于滑移槽225内，滑移槽225的内侧壁上开设有限位槽226，限位槽226沿滑移槽225的开设方向上开设有多组，固定螺栓223的大头端转动连接有限位块224，限位块224的长度宽于滑移槽225的宽度，且限位块224与限位槽226的内侧壁活动贴合，且限位块224活动插入限位槽226内。

在需要调节平撑22的长度时，技术人员首先转动固定螺栓223，固定螺栓223将限位块224从限位槽226中带出，此时固定螺栓223在滑移槽225内滑动，便于技术人员对固定杆221的长度进行调节；在技术人员滑动固定杆221使平撑22的长度调节至适应长度时，此时技术人员旋转固定螺栓223使限位块224插入限位槽226内，限位槽226卡入限位槽226内后，固定螺栓223不易在滑移槽225内滑动，从而实现平撑22的长度固定；开设的多个限位槽226便于对平撑22的长度进行大范围的调节。

为了减少技术人员高空作业的复杂程度，固定组件3包括转动连接于斜撑21靠近钢柱1一端的第一固定板31、固定于平撑22靠近钢柱1一端的第二固定板32以及用于使第一固定板31与钢柱1、第二固定板32与钢柱1保持相对位置恒定的固定件，钢柱1上固定有第一定位架33与第二定位架34，第一定位架33与第二定位架34沿钢柱1的高度方向间隔平行布设，且第一定位架33与第二定位架34均保持水平，第一固定板31活动插入第一定位架33，第二固定板32活动插入第二定位架34内。

在技术人员调整完斜撑21与平撑22的长度后，技术人员将调整完的斜撑21与平撑22的长度后，技术人员将调整完长度的支撑架2吊至第一定位架33与第二定位架34处，使第一固定板31与第一定位架33相贴合，第二固定板32与第二定位架34相贴合，并通过固定件实现第一固定板31与第一定位架33的固定、第二固定板32与第二定位架34的固定，实现快速安装，减少技术人员高空焊接作业的危险性。

第一定位架33与第二定位架34上均开设有固定孔35，第一固定板31与第二固定板32上均开设有锁止孔36，固定件包括贯穿锁止孔36的锁止螺栓37，锁止螺栓37的自由端贯穿固定孔35布设且螺纹装配有锁止螺母38。

在需要对支撑架2的位置进行固定时，技术人员将第一固定板31与第一定位架33通过锁止螺栓37和锁止螺母38进行固定，将锁止螺栓37贯穿固定孔35和锁止孔36，并在锁止螺栓37的自由端旋紧锁止螺母38，使锁止螺母38与第一定位架33相抵紧，从而实现第一固定板31与第一定位架33的固定操作，然后对第二固定板32与第二定位架34进行相同操作，即可实现对支撑架2的稳定安装。

本申请实施例一种建筑钢柱支撑结构的实施原理为：首先技术人员将箱梁11卡接于安装槽14内，并固定焊接或者通过螺栓锁紧固定片13使箱梁11不易从安装槽14中脱落；然后技术人员根据相邻钢柱1之间的距离调整斜撑21以及平撑22的长度；

在需要调整斜撑21的长度时，技术人员转动调节套212，使两个撑杆211深入调节套212内的深度发生改变，从而调整斜撑21的长度，通过螺纹的自锁性，在对箱梁11进行水平载荷的支撑时，斜撑21的长度不易发生改变。

在对斜撑21长度进行调节时，平撑22的长度也需要适应性的进行改变，技术人员首先转动固定螺栓223，固定螺栓223将限位块224从限位槽226中带出，此时固定螺栓223在滑移槽225内滑动，便于技术人员对固定杆221的长度进行调节；在技术人员滑动固定杆221使平撑22的长度调节至适应长度时，此时技术人员旋转固定螺栓223使限位块224插入限位槽226内，限位槽226卡入限位槽226内后，固定螺栓223不易在滑移槽225内滑动，从而实现平撑22的长度固定。

在斜撑21与平撑22的长度调节完毕后，技术人员将第一固定板31与第一定位架33通过锁止螺栓37和锁止螺母38进行固定，将锁止螺栓37贯穿固定孔35和锁止孔36，并在锁止螺栓37的自由端旋紧锁止螺母38，使锁止螺母38与第一定位架33相抵紧，从而实现第一固定板31与第一定位架33的固定操作，然后对第二固定板32与第二定位架34进行相同操作，即可实现对支撑架2的稳定安装，实现支撑架2对箱梁11的稳定抵紧。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑钢柱支撑结构，其特征在于：包括设于钢柱（1）顶端的支撑架（2）、固定设于钢柱（1）顶端的固定柱（12）以及将所述支撑架（2）与钢柱（1）进行固定的固定组件（3），所述支撑架（2）的一端与所述钢柱（1）相连接，且另一端与箱梁（11）的底侧相抵紧，所述固定柱（12）上开设有供箱梁（11）卡接的安装槽（14）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑钢柱支撑结构，其特征在于：所述支撑架（2）包括斜撑（21）与平撑（22），所述斜撑（21）与所述平撑（22）呈夹角布设，且所述斜撑（21）与所述平撑（22）互相靠近的一端转动连接，所述平撑（22）与箱梁（11）的底侧相贴合，所述斜撑（21）的一端与箱梁（11）的底侧相抵紧，且所述斜撑（21）的另一端与钢柱（1）的侧壁相连接，且所述斜撑（21）与所述平撑（22）长度可调。

3.根据权利要求2所述的一种建筑钢柱支撑结构，其特征在于：所述斜撑（21）包括两个撑杆（211）以及套设于撑杆（211）上的调节套（212），所述调节套（212）两端均呈开口状，所述撑杆（211）的一端螺纹装配于所述调节套（212）的一个开口内，另一个所述撑杆（211）的一端螺纹装配于所述调节套（212）的另一个开口内，两个所述撑杆（211）上开设有螺纹相反的外螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种建筑钢柱支撑结构，其特征在于：所述平撑（22）包括两个固定杆（221）以及设于固定杆（221）上的固定套（222），所述固定套（222）的两端呈开口状，两个所述固定杆（221）分别与所述固定套（222）的两端一一对应，所述固定杆（221）活动插入固定套（222）的开口中，且所述固定套（222）上还设有对固定杆（221）的位置进行固定的限位件。

5.根据权利要求4所述的一种建筑钢柱支撑结构，其特征在于：所述固定套（222）上开设有滑移槽（225），所述限位件包括贯穿所述固定杆（221）的固定螺栓（223），所述固定螺栓（223）上转动连接有限位块（224），所述滑移槽（225）的内侧壁上开设有限位槽（226），所述限位块（224）活动卡接于所述限位槽（226）内，且所述限位槽（226）沿所述滑移槽（225）的开设方向间隔开设有多个。

6.根据权利要求2所述的一种建筑钢柱支撑结构，其特征在于：所述固定组件（3）包括设于所述斜撑（21）靠近钢柱（1）一端的第一固定板（31）、设于所述平撑（22）靠近钢柱（1）一端的第二固定板（32）以及用于使第一固定板（31）与钢柱（1）、第二固定板（32）与钢柱（1）保持相对位置恒定的固定件，所述钢柱（1）上设有第一定位架（33）与第二定位架（34），所述第一固定板（31）活动插入第一定位架（33），所述第二固定板（32）活动插入第二定位架（34）。

7.根据权利要求6所述的一种建筑钢柱支撑结构，其特征在于：所述第一定位架（33）与所述第二定位架（34）上均开设有固定孔（35），所述第一固定板（31）与第二固定板（32）上均开设有锁止孔（36），所述固定件包括贯穿所述锁止孔（36）的锁止螺栓（37），所述锁止螺栓（37）的自由端贯穿固定孔（35）布设且螺纹装配有锁止螺母（38）。

8.根据权利要求5所述的一种建筑钢柱支撑结构，其特征在于：所述固定杆（221）靠近箱梁（11）的一侧设有安装架，所述安装架与箱体相卡接。