CN221235730U - 易于推料控制的简易型收料装置及缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种易于推料控制的简易型收料装置及缝纫机，所述收料装置包括有放料架，其顶部高度可调；推料架，其位于放料架的后方，推料架连接有推料驱动单元，推料驱动单元驱动推料架，使得推料架往前朝向放料架推料、往后远离放料架以处于待接料位置；吹气组件，其包括有吹气杆，吹气杆具有朝前吹气的气孔，吹气杆独立位于推料架的后上方，吹气杆的顶部高于推料架的顶部，以使得吹气杆还作为工件支撑部。如此，吹气杆不需随同推料架位移，吹气组件的设置布置更加简单，同时，利用吹气杆兼具工件支撑作用，推料架在朝向放料架推动工件时，推料架的动作控制更加平稳、可控性更好，且，吹气难度降低。

Description

易于推料控制的简易型收料装置及缝纫机

技术领域

本实用新型涉及缝纫加工设备领域技术，尤其是指一种易于推料控制的简易型收料装置及缝纫机，其主要用于缝纫设备等。

背景技术

目前，缝纫加工设备上通常配置有收料装置，以便于用于对缝纫加工后的衣物等进行收集。例如CN 111206348 A中公开了一种自动拷边机(也叫锁边机)，其属于缝纫设备的一种，其配置有收料装置。

其收料装置包括收料架、推料板、卸料气管、推料板驱动装置和推料板导向机构。缝制好时布料的左端位于收料架的放料杆与推料板之间，推料板驱动装置驱动推料板向左将布料夹紧固定在放料杆上，然后第一辅助出料装置的第一压头向上抬起松开布料，卸料气管向左吹气，使布料上部绕过放料杆后搭在放料杆上完成收料。由于卸料气管沿前后向固定设置在推料板的上方，因此，在推料板驱动装置是将推料板和卸料气管一同推动，使得气管的接管较长，而且需要预留其来回推动时可弯折长度，导致气管布置显得较乱，尤其是，卸料气管固定设置，且其高度在受限于推料板，在吹气时，相当于气体吹力是作用于布料的中段区域，也就是吹气高度较低，需要较大的吹力才能将布料吹翻搭在放料杆上。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种易于推料控制的简易型收料装置及缝纫机，其吹气杆不需随同推料架位移，吹气组件的设置布置更加简单，同时，利用吹气杆兼具工件支撑作用，推料架在朝向放料架推动工件时，推料架的动作控制更加平稳、可控性更好，且，吹气难度降低。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种易于推料控制的简易型收料装置，包括有

放料架，其顶部高度可调；

推料架，其位于所述放料架的后方，所述推料架连接有推料驱动单元，所述推料驱动单元驱动所述推料架，使得所述推料架往前朝向所述放料架推料、往后远离所述放料架以处于待接料位置；

吹气组件，其包括有吹气杆，所述吹气杆具有朝前吹气的气孔，所述吹气杆独立位于所述推料架的后上方，所述吹气杆的顶部高于所述推料架的顶部，以使得所述吹气杆还作为工件支撑部。

作为一种优选方案，所述放料架和所述推料架一同安装于第一安装座上，所述放料架和所述第一安装座具有第一连接部，所述第一连接部用于安装于缝纫设备的机架上。

作为一种优选方案，所述第一安装座上设置有前后延伸的导轨，所述推料架连接有滑动块，所述推料驱动单元驱动所述滑动块沿所述导轨前后滑动。

作为一种优选方案，所述推料驱动单元为气缸，所述气缸的伸缩杆的外端连接于所述滑动块。

作为一种优选方案，所述吹气杆安装于第二安装座上，所述第二安装座具有第二连接部，所述第二连接部用于安装于缝纫设备的机架上。

作为一种优选方案，所述吹气杆于所述第二安装座上的位置可左右调整设置。

作为一种优选方案，所述放料架包括有第一基部、第一升降杆、第一罩板以及第一调节柄，所述第一基部连接于所述第一安装座上，所述第一基部上设置有上下贯通的第一通孔以及水平贯通的第二通孔，所述第二通孔水平贯通所述第一通孔与所述第一基部的外侧，所述第一升降杆安装于所述第一罩板上，所述第一升降杆向下穿过所述第一通孔，所述第一调节柄的螺纹段伸入所述第二通孔形成螺纹连接，转动所述第一调节柄，使得所述第一调节柄的内端于所述第一通孔处紧抵于所述第一升降杆的侧面达成锁定。

作为一种优选方案，所述推料架包括有第二基部、第二升降杆、第二罩板以及第二调节柄，所述第二基部连接于所述第二安装座上，所述第二基部上设置有上下贯通的第三通孔以及水平贯通的第四二通孔，所述第四通孔水平贯通所述第三通孔与所述第二基部的外侧，所述第二升降杆安装于所述第二罩板上，所述第二升降杆向下穿过所述第三通孔，所述第二调节柄的螺纹段伸入所述第四通孔形成螺纹连接，转动所述第二调节柄，使得所述第二调节柄的内端于所述第三通孔处紧抵于所述第二升降杆的侧面达成锁定。

作为一种优选方案，所述第一罩板包括有依次连接的前侧弧形板、第一顶板以及后侧板，所述前侧弧形板自所述第一顶板的前端往前下方延伸设置，所述后侧板自所述第一顶板的后端往下延伸设置；

和/或：

所述第二罩板包括有依次连接的前侧板以及第二顶板，所述前侧板自所述第二顶板的前端往下延伸设置。

一种缝纫机，其包括有缝纫机主体，所述缝纫机主体包括有机架和设置于所述机架上的缝纫机头，所述机架上安装有收料装置，所述收料装置为前面任一项所述的易于推料控制的简易型收料装置。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过放料架、推料架以及吹气组件的设置，吹气杆不需随同推料架位移，吹气组件的设置布置更加简单，气管布置整齐不零乱，同时，利用吹气杆兼具工件支撑作用，推料架在朝向放料架推动工件时，推料架的动作控制更加平稳、可控性更好，且，吹气杆可灵活布局所处位置，其位于推料架的后上方，获得较佳的吹气高度，有利于更好地将工件的上段部分快速朝向放料架的前侧吹，放料效果更好，吹气难度降低。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的易于推料控制的简易型收料装置安装于机架侧旁的组装立体示图；

图2是本实用新型之实施例的易于推料控制的简易型收料装置安装于机架侧旁的主视图；

图3是本实用新型之实施例的易于推料控制的简易型收料装置与机架的分解示图；

图4是本实用新型之实施例的易于推料控制的简易型收料装置的截面示图(未示吹气组件)。

附图标识说明：放料架10、第一基部11、第一升降杆12、第一罩板13、前侧弧形板131、第一顶板132、后侧板133、第一调节柄14、推料架20、第二基部21、第三通孔211、第四二通孔212、第二升降杆22、第二罩板23、前侧板231、第二顶板232、第二调节柄24、滑动块21、推料驱动单元22、吹气组件30、吹气杆31、第一安装座40、第一连接部41、导轨42、第二安装座50、第二连接部51、机架60。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种易于推料控制的简易型收料装置，包括有放料架10、推料架20以及吹气组件30。本实施例中，将放料架10、推料架20设计为一整体，即：所述放料架10和所述推料架20一同安装于第一安装座40上，所述放料架10和所述第一安装座40具有第一连接部41，所述第一连接部41用于安装于缝纫设备的机架60上。所述第一安装座40上设置有前后延伸的导轨42，所述推料架20连接有滑动块21，推料驱动单元22驱动所述滑动块21沿所述导轨42前后滑动。所述推料驱动单元22为气缸，所述气缸的伸缩杆的外端连接于所述滑动块21。而吹气组件30作为另一可单独安装的整体，即：吹气杆31安装于第二安装座50上，所述第二安装座50具有第二连接部51，所述第二连接部51用于安装于缝纫设备的机架60上。具体而言：

所述放料架10，其顶部高度可调；所述放料架10包括有第一基部11、第一升降杆12、第一罩板13以及第一调节柄14，所述第一基部11连接于所述第一安装座40上，所述第一基部11上设置有上下贯通的第一通孔以及水平贯通的第二通孔，所述第二通孔水平贯通所述第一通孔与所述第一基部11的外侧，所述第一升降杆12安装于所述第一罩板13上，所述第一升降杆12向下穿过所述第一通孔，所述第一调节柄14的螺纹段伸入所述第二通孔形成螺纹连接，转动所述第一调节柄14，使得所述第一调节柄14的内端于所述第一通孔处紧抵于所述第一升降杆12的侧面达成锁定，如此锁定第一罩板13的顶部所在高度。需要调节高度时，则松开第一调节柄14，将第一升降杆12高度调节到合适位置，再锁定第一调节柄14。所述第一罩板13包括有依次连接的前侧弧形板131、第一顶板132以及后侧板133，所述前侧弧形板131自所述第一顶板132的前端往前下方延伸设置，所述后侧板133自所述第一顶板132的后端往下延伸设置。

所述推料架20，其位于所述放料架10的后方，所述推料架20连接有推料驱动单元22，所述推料驱动单元22驱动所述推料架20，使得所述推料架20往前朝向所述放料架10推料、往后远离所述放料架10以处于待接料位置；所述推料架20包括有第二基部21、第二升降杆22、第二罩板23以及第二调节柄24，所述第二基部21连接于所述第二安装座50上，所述第二基部21上设置有上下贯通的第三通孔211以及水平贯通的第四二通孔212，所述第四通孔水平贯通所述第三通孔211与所述第二基部21的外侧，所述第二升降杆22安装于所述第二罩板23上，所述第二升降杆22向下穿过所述第三通孔211，所述第二调节柄24的螺纹段伸入所述第四通孔形成螺纹连接，转动所述第二调节柄24，使得所述第二调节柄24的内端于所述第三通孔211处紧抵于所述第二升降杆22的侧面达成锁定，如此锁定第二罩板23的顶部所在高度。需要调节高度时，则松开第二调节柄24，将第二升降杆22高度调节到合适位置，再锁定第二调节柄24。以及，所述第二罩板23包括有依次连接的前侧板231以及第二顶板232，所述前侧板231自所述第二顶板232的前端往下延伸设置。

所述放料架10、推料架20均设计为高度可调式结构，结构简单，易于调节操作，第一罩板13、第二罩板23的结构设计巧妙，兼顾待料、推料以及收料完成各个环节对布料进行较好地导引、定位，例如：1、吹气杆31以及第二罩板23的前侧板231、第二顶板232对布料起到导引布置作用，吹气杆31低于机架的顶面(即工作台面)，形成工作台面、吹气杆31及第二罩板23依次往前渐低之势，推料时不会出现卡滞现象，更加顺畅；2、第一罩板13的后侧板133、第二罩板23的前侧板231的配合，可以确保推料到位后形成对布料的大面积的可靠夹紧定位；3、第一罩板的前侧弧形板131的设置，有利于布料向前搭设收料。

所述吹气组件30，其包括有吹气杆31，所述吹气杆31具有朝前吹气的若干气孔，所述吹气杆31独立位于所述推料架20的后上方，所述吹气杆31的顶部高于所述推料架20的顶部，以使得所述吹气杆31还作为工件支撑部。所述吹气杆31于所述第二安装座50上的位置可左右调整设置，例如，在第二安装座50上设置有U形夹持部，将吹气杆31穿过所述U形夹持部，然后利用螺丝锁定保持当前夹持位置，需要调整吹气杆31的位置时，松开螺丝调整再锁定即可，可以依需选择不同尺寸(例如左右方向的长度)的吹气杆31，拆装十分方便，应用灵活。

简单介绍本实施例之收料装置的工作过程：

在初始状态下(也可指待料状态)，此时，推料架20远离放料架10，其往后靠近吹气组件30，工件(例如裤子等布料产品)搭在机架60台面，并顺沿吹气杆31、推料架20，其下段垂落式位于推料架20的前侧，即位于推料架20与放料架10之间；然后，推料架20往前推动工件，直至前侧板与放料架10的后侧板133相靠将工件夹紧，吹气杆31将工件的上段往前吹使之搭在放料架10上并顺沿前侧弧形板131垂落于放料架10的前侧，至此，实现对工件的收料；然后，推料架20复位至待料状态)。

可见，吹气杆31一直处于固定位置。吹气组件30于机架60上的安装高度可调，吹气杆31于第二安装座50上的左右相对位置可调，进一步地，也可以将吹气杆31设计为可相对第二安装座50在XYZ三轴方向均可位移调节，以通用不同工件的吹气高度/位置需求。

接下来，提供一种缝纫机，其包括有缝纫机主体，所述缝纫机主体包括有机架60和设置于所述机架60上的缝纫机头，所述机架60上安装有收料装置，所述收料装置为前面所述的易于推料控制的简易型收料装置。

对于一些不具备缝纫机头的机台而言，其提供给布料产品或皮料产品等服装及生活常用缝制产品其它加工序，也需要进行收料，也可以配置本实施例所述的收料装置，也就是说机架上安装的具体用于加工产品的功能部分，可以不作限定。本实施例所述的收料装置，其易于安装应用，从图1至图3，可以看出，其适于安装在机架的诸多位置。

本实用新型的设计重点在于，其主要是通过放料架10、推料架20以及吹气组件30的设置，吹气杆31不需随同推料架20位移，吹气组件30的设置布置更加简单，气管布置整齐不零乱，同时，利用吹气杆31兼具工件支撑作用，推料架20在朝向放料架10推动工件时，推料架20的动作控制更加平稳、可控性更好，且，吹气杆31可灵活布局所处位置，其位于推料架20的后上方，获得较佳的吹气高度，有利于更好地将工件的上段部分快速朝向放料架10的前侧吹，放料效果更好，吹气难度降低。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种易于推料控制的简易型收料装置，其特征在于：包括有

放料架，其顶部高度可调；

推料架，其位于所述放料架的后方，所述推料架连接有推料驱动单元，所述推料驱动单元驱动所述推料架，使得所述推料架往前朝向所述放料架推料、往后远离所述放料架以处于待接料位置；

吹气组件，其包括有吹气杆，所述吹气杆具有朝前吹气的气孔，所述吹气杆独立位于所述推料架的后上方，所述吹气杆的顶部高于所述推料架的顶部，以使得所述吹气杆还作为工件支撑部。

2.根据权利要求1的易于推料控制的简易型收料装置，其特征在于：所述放料架和所述推料架一同安装于第一安装座上，所述放料架和所述第一安装座具有第一连接部，所述第一连接部用于安装于缝纫设备的机架上。

3.根据权利要求2的易于推料控制的简易型收料装置，其特征在于：所述第一安装座上设置有前后延伸的导轨，所述推料架连接有滑动块，所述推料驱动单元驱动所述滑动块沿所述导轨前后滑动。

4.根据权利要求3的易于推料控制的简易型收料装置，其特征在于：所述推料驱动单元为气缸，所述气缸的伸缩杆的外端连接于所述滑动块。

5.根据权利要求2的易于推料控制的简易型收料装置，其特征在于：所述吹气杆安装于第二安装座上，所述第二安装座具有第二连接部，所述第二连接部用于安装于缝纫设备的机架上。

6.根据权利要求5的易于推料控制的简易型收料装置，其特征在于：所述吹气杆于所述第二安装座上的位置可左右调整设置。

7.根据权利要求5的易于推料控制的简易型收料装置，其特征在于：所述放料架包括有第一基部、第一升降杆、第一罩板以及第一调节柄，所述第一基部连接于所述第一安装座上，所述第一基部上设置有上下贯通的第一通孔以及水平贯通的第二通孔，所述第二通孔水平贯通所述第一通孔与所述第一基部的外侧，所述第一升降杆安装于所述第一罩板上，所述第一升降杆向下穿过所述第一通孔，所述第一调节柄的螺纹段伸入所述第二通孔形成螺纹连接，转动所述第一调节柄，使得所述第一调节柄的内端于所述第一通孔处紧抵于所述第一升降杆的侧面达成锁定。

8.根据权利要求7的易于推料控制的简易型收料装置，其特征在于：所述推料架包括有第二基部、第二升降杆、第二罩板以及第二调节柄，所述第二基部连接于所述第二安装座上，所述第二基部上设置有上下贯通的第三通孔以及水平贯通的第四通孔，所述第四通孔水平贯通所述第三通孔与所述第二基部的外侧，所述第二升降杆安装于所述第二罩板上，所述第二升降杆向下穿过所述第三通孔，所述第二调节柄的螺纹段伸入所述第四通孔形成螺纹连接，转动所述第二调节柄，使得所述第二调节柄的内端于所述第三通孔处紧抵于所述第二升降杆的侧面达成锁定。

9.根据权利要求8的易于推料控制的简易型收料装置，其特征在于：所述第一罩板包括有依次连接的前侧弧形板、第一顶板以及后侧板，所述前侧弧形板自所述第一顶板的前端往前下方延伸设置，所述后侧板自所述第一顶板的后端往下延伸设置；

和/或：

所述第二罩板包括有依次连接的前侧板以及第二顶板，所述前侧板自所述第二顶板的前端往下延伸设置。

10.一种缝纫机，其包括有缝纫机主体，所述缝纫机主体包括有机架和设置于所述机架上的缝纫机头，所述机架上安装有收料装置，其特征在于：所述收料装置为权利要求1至9中任一项所述的易于推料控制的简易型收料装置。