CN221234358U - 化学试剂一体盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化学试剂一体盖。其包括外盖和内塞，外盖的一端设置有端盖，另一端为开口，内壁设置有内螺纹，所述外盖的内壁靠近所述端盖的一端固定连接有至少三个均匀分布的卡片；内塞包括塞体和帽沿，所述帽沿同心固定连接在塞体的末端；所述塞体分为直径不同的两段，其中直径较大的一段塞体与帽沿连接；所述帽沿的直径与所述外盖的内径相匹配；所述外盖和所述内塞独立设置或一体设置。本实用新型提供的一体盖相对传统的手工从瓶口取出内塞方式而言，该一体盖不会使得开启瓶子时剧烈晃动，从而避免了瓶内试剂液体溅到眼睛或皮肤上，大大地降低了安全隐患，同时也更加方便。

Description

化学试剂一体盖

技术领域

本实用新型涉及密封盖技术领域，特别是涉及化学试剂一体盖。

背景技术

在化学试剂灌装的人工生产线上，内塞和外盖是由一线工人手动操作，其先把内塞手工放在装满化学试剂液体的瓶子瓶口上压实，再由流水线上的另外一名员工把外盖盖好扭紧。另外，消费者在开启过程中，先要手工把外盖打开，再要手工把内塞从瓶口取出。由于内塞在瓶口卡的比较紧，因此用力拔内塞很容易导致瓶内试剂液体溅到眼睛或皮肤上。特别是一瓶试剂使用完的过程中可能用到数十次以上，每次重复上述步骤，具有很大的安全隐患。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统瓶盖安装和打开均很麻烦，且存在安全隐患的问题，提供一种全新的化学试剂一体盖。

本实用新型通过以下技术方案来实现：一种化学试剂一体盖，包括：

外盖，其一端设置有端盖，另一端为开口，所述外盖的内壁上固定有以所述外盖的中心轴为中心呈环形分布的至少三个卡片，且多个所述卡片均位于靠近所述端盖的一端，所述卡片从外盖内壁向所述中心轴延伸的长度为0.5～1.5mm；

安装在外盖内的内塞，其包括塞体和同心固定连接在塞体末端的帽沿；所述塞体分为直径不同的两段，其中塞体上直径较大的一段与帽沿连接；所述帽沿的直径与所述外盖的内径相同，所述帽沿的厚度设置为1.5～2mm，所述帽沿的端面上面向端盖的一端设置有半径为1.5mm的倒角，背向端盖的相对另一端为等径圆柱面；所述帽沿位于所述卡片和所述端盖之间。

作为优选实例，所述端盖和所述卡片之间的间距为所述帽沿的厚度。

作为优选实例，所述倒角和所述等径圆柱面在所述帽沿的端面上的高度相同。

作为优选实例，所述外盖的材质为PE材质，所述内塞的材质为LDPE材质；所述外盖的外壁设置有防滑纹。

作为优选实例，所述卡片朝向所述端盖的一侧倾斜设置。

作为优选实例，所述卡片的形状为圆弧形或矩形。

作为优选实例，两段所述塞体之间的过渡面设置为斜面。

作为优选实例，所述塞体为一端开口的中空结构，所述塞体的开口靠近所述帽沿的一端设置。

作为优选实例，所述化学试剂一体盖还包括防伪结构。

作为优选实例，所述防伪结构包括：

罩壳，其同心固定连接在所述外盖的开口一端，所述罩壳的直径大于所述外盖的直径；

至少两个防伪块，其均匀固定连接在所述罩壳上，所述防伪块包括连接块、棘齿和易断连接件，所述连接块通过易断连接件与所述罩壳连接，所述棘齿设置在所述连接块靠近所述外盖轴线的一侧，所述棘齿的顺齿方向为所述外盖的旋紧方向，所述棘齿的逆齿方向为所述外盖的打开方向。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的化学试剂一体盖在安装时，直接将外盖对准瓶口进行旋紧，在旋紧过程中，内塞缓缓被外盖压入瓶口内。在开启过程中时，直接旋松外盖，外盖在远离瓶口的过程中，通过卡片拔动内塞从瓶口内脱出。相对传统的手工从瓶口取出内塞方式而言，该一体盖不会使得开启瓶子时剧烈晃动，从而避免了瓶内试剂液体溅到眼睛或皮肤上，大大地降低了安全隐患，同时也更加方便。

附图说明

图1为化学试剂一体盖开口方向的正面结构示意图；

图2为图1的A-A向截面示意图；

图3为图2中B部分的放大示意图；

图4为外盖的立体结构示意图；

图5为内塞的截面示意图。

图中：外盖1、端盖11、卡片12、内塞2、塞体21、帽沿22、过渡面23、罩壳3、防伪块4。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图5，本实施例中提供的一种化学试剂一体盖包括外盖1和内塞2。该外盖1的一端设置有端盖11，另一端为开口。开口用于罩在瓶子的瓶口上，并通过外盖1内部设置的内螺纹，与瓶口旋紧固定。与现有技术相比，其不同的地方在于：本实施例中，外盖1的内壁靠近端盖11的一端还固定连接有四个用于限制内塞2位置的卡片12。四个卡片12围绕着外盖1的圆心呈环形均匀分布。内塞2则包括塞体21和帽沿22。该塞体21由两段不同直径的塞体21组成，且两段塞体21之间通过过渡面23连接。其中直径较大的塞体21的一端与帽沿22同心固定连接。连接两段塞体21的过渡面23设置为一斜面(从整体看过渡面23围绕形成圆台形)。这种上宽下窄和过渡面23的设计，使得内塞2容易被压入瓶口内，且能够保证密封性能。

该外盖1和内塞2在使用前为独立的个体，其便于生产制造和易于使用。在使用过程中，如图2所示，帽沿22最后将被设置在卡片12和外盖1上的端盖11之间。如图3所示，本实施例中，外盖1上的端盖11和卡片12之间的间距正好为帽沿22的厚度，且为紧配合。即帽沿22与外盖1组合时，帽沿22边缘产生形变以使得其进入卡片12和端盖11之间，内塞2与外盖1形成一整体，组合成本实用新型所述的一体盖。

该化学试剂一体盖在使用前先将内塞2卡在外盖1内组合成整体。使用时，一线工人直接将外盖1对准瓶口进行旋紧，在旋紧过程中，内塞2缓缓被外盖1压入瓶口内。当消费者在开启过程中时，直接旋松外盖1，外盖1在远离瓶口的过程中，通过卡片12拔动内塞2从瓶口内脱出。相对传统的手工从瓶口取出内塞2方式而言，本实用新型提出的一体盖不会使得开启瓶子时剧烈晃动，从而避免了瓶内试剂液体溅到眼睛或皮肤上，大大地降低了安全隐患，也更加方便。同时，本实用新型设计的一体盖在化学试剂全自动生产线上进行使用为国内首创，节省了大量人工并提高了生产效率，值得进行推广。

本实用新型的一体盖主要设计还在于其中的一些尺寸和技术参数。

本实施例中，帽沿22的厚度最优设计为2mm。当厚度设计小于1.5mm时，帽沿22由于较薄而造成其强度不够，而内塞2为了保证密封性，塞在瓶口内时一般都较紧，这样在一体盖反复使用时，内塞2有时会与外盖1分离，从而未能完全达到一体盖的要求。而将帽沿22的厚度调整至2mm时，其强度提高，但是在帽沿22进入外盖1时，可能将四个卡片12压断。如图5所示，为此在帽沿22的外边缘面向端盖11的一侧设置半径为1.5mm的倒角(图中R角处)，背向端盖11的相对另一端为等径圆柱面，且等径圆柱面和倒角各占帽沿22端面上的高度的一半。卡片12的形状设为与外盖1内径弧度相同的圆弧形，且卡片12从外盖1内壁向外盖1中心处延伸的长度为1mm，而帽沿22的直径与外盖1的内径相匹配(即帽沿22的直径与外盖1的内径尺寸之间为间隙配合)，这样的技术参数设计即能够有效地卡主帽沿22使其不会脱离，又不会因为过长而将帽沿22塞入时使得卡片12被压断。配合帽沿22上倒角的设置，使得内塞2能够方便快速地与外盖1结合成整体进行使用。按照上述尺寸和技术参数进行内塞2与外盖1的组合测试：内塞2密封性设定在-30KPa进行真空气压测试，符合国家检测标准。同时外盖1在瓶口上反复打开50次以上，内塞2在外盖1上未掉落。

在另一个实施例中，卡片12的长度不变，但是其朝向端盖11的一侧倾斜设置(即卡片12未与外盖1连接的一端靠近端盖11设置)。卡片12倾斜角度设为5°，这样倒角与倾斜的卡片12相互作用时，使得帽沿22更容易导入进卡片12和端盖11之间，同时倾斜的卡片12抵住帽沿22，使得其更不容易脱出，卡片12也不容易折断。

本实用新型提供的化学试剂一体盖适用于带有腐蚀性的化学试剂液体或农药。由于内塞2直接与化工产品接触，其材质采用防腐蚀性能牌号为2426k型号的LDPE(低密度聚乙烯)。该内塞2为了节省材料，提高生产效率，设置为一端开口的中空结构。塞体21的开口一端靠近帽沿22设置，另一端则是封闭端，用于伸入瓶口进行密封。如图4所示，外盖1则采用常见的PE或PP材质，旋在瓶口上有韧性和强度，压紧内塞2起到密封作用同时又方便打开循环使用。在外盖1的外壁设置有防滑纹，便于进行旋转操作。由于外盖1和内塞2的原材料性能完全不一样，所以直接作为两个产品单独进行生产。分开生产的两种产品在全自动视觉检测组装线上组装成一体盖，便于工艺设计的同时提高良品率。

在另一个实施例中，请参阅图1和图2，与上述实施例相比，该化学试剂一体盖还根据瓶口需要设计有防伪结构。该防伪结构包括罩壳3和四个防伪块4。罩壳3为圆环型，其圆环的一侧截面则为型。该罩壳3同心固定在外盖1的开口一端，且直径大于外盖1的直径。罩壳3上开设有四个安装孔，每个安装孔内各设置一个防伪块4。具体地，防伪块4包括连接块、棘齿和易断连接件。连接块位于安装孔内，其一端设置有棘齿。该棘齿朝向外盖1轴线，且棘齿的顺齿方向为外盖1的旋紧方向(顺齿方向为棘齿不受力的方向)，逆齿方向为外盖1的打开方向(逆齿方向为棘齿受力的方向)。连接块的另一端与易断连接件连接。易断连接件由细长的塑料条组成，受到较大的外力时即会断裂。该易断连接件的另一端罩壳3固定连接，使得防伪块4保持在安装孔内。

与该化学试剂一体盖配套的瓶子瓶口处设置有与防伪结构对应的竖直方向设置的挡条。当外盖1在瓶口上完全旋紧的过程中，外盖1压动内塞2密封住瓶口。同时棘齿与挡条不断接触，由于是顺齿方向，此时防伪块4不与挡条产生较大的作用力，直至外盖1旋紧，罩壳3罩住瓶口。当外盖1在瓶口上打开的过程中，外盖1通过卡片12拉动内塞2从瓶口内拔出。同时由于棘齿与挡条此时的运动方向为逆齿方向，棘齿受力将易断连接件扯断，不可复原，此时通过观察防伪结构是否被破坏即可知道该瓶子是否被打开过，从而起到防伪的效果。该防伪结构创新地利用棘齿只能单向传力的效果，只要第一次将一体盖旋紧即可起到防伪效果，而不需要后续再加工防伪机构，提高了生产效率和降低了用工成本，且防伪、防盗效果好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种化学试剂一体盖，其特征在于，包括：

外盖(1)，其一端设置有端盖(11)，另一端为开口，所述外盖(1)的内壁上固定有以所述外盖(1)的中心轴为中心呈环形分布的至少三个卡片(12)，且多个所述卡片(12)均位于靠近所述端盖(11)的一端，所述卡片(12)从外盖(1)内壁向所述中心轴延伸的长度为0.5～1.5mm；

安装在外盖(1)内的内塞(2)，其包括塞体(21)和同心固定连接在塞体(21)末端的帽沿(22)；所述塞体(21)分为直径不同的两段，其中塞体(21)上直径较大的一段与帽沿(22)连接；所述帽沿(22)的直径与所述外盖(1)的内径相同，所述帽沿(22)的厚度设置为1.5～2mm，所述帽沿(22)的端面上面向端盖(11)的一端设置有半径为1.5mm的倒角，背向端盖(11)的相对另一端为等径圆柱面；所述帽沿(22)位于所述卡片(12)和所述端盖(11)之间。

2.根据权利要求1所述的化学试剂一体盖，其特征在于，所述端盖(11)和所述卡片(12)之间的间距为所述帽沿(22)的厚度。

3.根据权利要求1所述的化学试剂一体盖，其特征在于，所述倒角和所述等径圆柱面在所述帽沿(22)的端面上的高度相同。

4.根据权利要求1所述的化学试剂一体盖，其特征在于，所述外盖(1)的材质为PE材质，所述内塞(2)的材质为LDPE材质；所述外盖(1)的外壁设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的化学试剂一体盖，其特征在于，所述卡片(12)朝向所述端盖(11)的一侧倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的化学试剂一体盖，其特征在于，所述卡片(12)的形状为圆弧形或矩形。

7.根据权利要求1所述的化学试剂一体盖，其特征在于，两段所述塞体(21)之间的过渡面(23)设置为斜面。

8.根据权利要求1所述的化学试剂一体盖，其特征在于，所述塞体(21)为一端开口的中空结构，所述塞体(21)的开口靠近所述帽沿(22)的一端设置。

9.根据权利要求1所述的化学试剂一体盖，其特征在于，所述化学试剂一体盖还包括防伪结构。

10.根据权利要求9所述的化学试剂一体盖，其特征在于，所述防伪结构包括：

罩壳(3)，其同心固定连接在所述外盖(1)的开口一端，所述罩壳(3)的直径大于所述外盖(1)的直径；

至少两个防伪块(4)，其均匀固定连接在所述罩壳(3)上，所述防伪块(4)包括连接块、棘齿和易断连接件，所述连接块通过易断连接件与所述罩壳(3)连接，所述棘齿设置在所述连接块靠近所述外盖(1)轴线的一侧，所述棘齿的顺齿方向为所述外盖(1)的旋紧方向，所述棘齿的逆齿方向为所述外盖(1)的打开方向。